技术协议.docx
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技术协议
内蒙古伊东集团东兴化工有限责任公司
氯碱化工综合利用配套锅炉房项目
锅炉烟风管道风门
技术协议
招标编号：
需方：
内蒙古伊东集团东兴化工有限责任公司
需方代表:
设计单位：
山东省工业设计院
设计单位代表：
供方：
供方代表:
签订日期：
年月日
签订地点：
内蒙古乌兰察布市卓资县旗下营镇
1、概述………………………………………………………….3
2、设备安装及使用条件……………………………………….3
3、技术要求…………………………………………………..4
4、供货范围………………………………………….…..….7
5、技术资料和交付进度…………………………………….9
6、监造、检验和性能试验…………….……….…………..11
7、分包与外购…………….…………………………………..14
8、设计服务和设计联络…………………………………….14
9、包装、运输和储存………………………….........................16
10、售后服务………………………………………………….17
需方：
内蒙古伊东集团东兴化工有限责任公司（以下简称需方）
供方：
青岛海洲电力设备有限公司（以下简称供方）
1、概述
1.1本协议适用于内蒙古伊东集团东兴氯碱化工配套锅炉房项目，工程规模为3x100次高温次高压锅炉，配套的锅炉烟风管道风门。
它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2.本协议所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。
供方应保证提供符合本规范和现行工业标准的优质产品。
1.3.在签订合同之后，需方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，具体款项由供、需双方共同商定。
1.4.本协议所使用的标准，如遇与供方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行。
1.5供方如果设计制作的风门设备不能满足设计院设计及需方安全平稳运行的要求，供方必须无条件的进行更改，但不增加任何费用。
1.6.本设备技术协议经供需标双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等法律效力。
2、设备安装及使用条件
2.1厂址条件
2.1.1地震烈度：
7度。
2.1.2气象条件
拟建场地位于内蒙古旗下营镇以北。
旗下营镇地处阴山山脉南麓，属山地、丘陵交错的山区地带，森林覆盖面积广阔，面积达85万亩，地形复杂、沟谷纵横。
气候属中温带大陆性季风气候，冬季漫长而寒冷，夏季短促而温凉。
年平均气温4℃，无霜期平均为120天，常年风速2.8。
年平均降水量为350—400。
拔海高度：
1310米
年平均气温：
2.9℃
年平均气压:
854.3
年平均最高气温：
11.6℃
年平均最低气温：
-2.6℃
年极端最高气温：
36.1℃（2010年7月29日）
年极端低高气温：
-37.2℃（2002年12月29日）
年平均相对湿度：
59%
年平均降水量：
394.7
年平均风速：
2.4
年最多风向：
积雪深度：
15
冻土深度:
246
2.2设计条件
2.2.1设备安装位置：
锅炉房及尾部烟道
2.3.燃料特性
燃用煤种：
煤泥1+煤泥2不小于40%（质量比），原煤1+原煤2不大于60%（质量比）
泥煤煤质分析资料：
原煤、煤泥化验单
项目
单位
煤泥1
煤泥2
原煤1
原煤2
全水分
25.7
30.50
10.08
29.55
分析水分
2.30
5.72
4.31
12.00
收到基灰份
Aar%
32.43
22.23
28.59
24.01
干基灰分
31.79
34.08
无灰干燥基挥发份
38.78
37.90
38.47
41.42
焦渣型号
2
2
2
2
分析基固定碳
33.7
39.82
40.16
33.98
干基全硫
0.57
0.55
1.06
0.78
收到基全硫
0.95
0.55
收到基碳
47.64
35.67
收到基氢
2.19
2.12
3.01
2.33
收到基氮
0.73
0.50
收到基氧
9.00
7.40
高位干基发热量
（）
16.71
20.79
20.87
20.18
高位干基发热量
（）
3995
4971
4991
4825
低位收到基发热量
（）
11.47
13.34
17.91
13.05
低位收到基发热量
（）
2744
3190
4284
3122
变性温度
＞1500
1222
软化温度
1242
半球温度
1252
流动温度
1267
可磨指数
73
3、技术要求
3.1对于不同型号的挡板门，其挡板叶片具有互换性，以减少备品备件的数量，也给将来的运行维护带来方便。
3.2挡板门轴端均加有轴承，使得挡板转动灵活，防磨性能提高。
无锈蚀锈死情况，即使长时间不操作也不会出现转动扭矩要求超出驱动系统能力的现象。
3.3挡板门出厂前轴承等部位均加注润滑脂，以防轴承磨损。
3.4挡板叶片均进行机械精加工，使挡板间配合紧密。
3.5挡板门在冷热状态下漏风率均小于2%。
3.6挡板式风门的挡板叶片均为Q235A、形状为流线型，无积存尘埃的部位，大大降低了流动阻力。
3.7在风门本体上均标有全开、全闭两个位置，便于调试和运行操作。
3.8挡板风门的挡板叶片可确保在热胀冷缩情况下挡板叶片开头灵活不卡死，无变形现象。
3.9挡板风门的挡板叶片间设置在不锈钢弹性密封片。
叶片间的联动件采用带锁紧螺母的紧固螺丝接头装置，用以调节各个挡板叶片。
3.10对挡板框架等部分均进行喷砂处理，加工完成后刷防锈漆，底漆二度，面漆二度。
保证设备在三年内锈蚀不超过0.05%。
3.11挡板框架折边采用密封焊接。
吊耳在框架每只角上装一只，且保证挡板框架吊时不发生扭曲或变形。
3.12风门框架具有足够的设计强度，除了正常挡板承重件外，不需要在管道中另增加肋板或支撑件。
3.13安装时为了对正挡板风门，并把挡板风门用螺栓固定到管道上，因此挡板风门加工完成后在折边上钻孔，孔心距不大于900毫米。
3.14挡板风门为对称型，安装时挡板轴的安装方向可进行180°的调整。
3.15挡板轴的伸出长度充分考虑了保温层的厚度。
3.16供方将提供与挡板执行机构匹配的控制驱动连杆，按需方要求制作。
3.17挡板叶片轴采用外置式轴承，适合于尽量吸收叶片处于关闭位置时因重量与压力引起的挠曲，避免产生不正常的磨损或变形，轴承安装位置与框架之间留有足够的距离，用来给风道保温。
挡板轴承采用轴衬型无润滑低磨擦系数、抗腐蚀力强的衬套轴承。
3.18关断挡板叶片用紧固件固定到叶片边缘上，紧固件已经考虑防脱落和磨损，挡板关闭时，确保边缘密封体盖住配合的叶片。
3.19挡板叶片设计时有2.0毫米的磨损腐蚀余量。
3.20对于电动在传动装置上配备手动操作用的齿轮传动手轮，当风门电动操作装置不能操作时，使用手轮，也就是可达到电动与手动的灵活切换。
3.21配套供货的所有进出口反法兰均采用角钢制作，其型号的选择根据接口尺寸和强度计算来确定。
3.22挡板叶片在结构上不用外肋或撑条，百叶挡板的叶片挠度小于叶片长度的1/720，且不降低疲劳寿命，按系统最大静压与温度在叶片横截面上产生的力矩计算出的每个叶片组件的应力值（含扭应力与弯曲应力）不超过钢结构设计规范中规定的等级。
使叶片处于关闭位置时两边的温度差而不引起翘曲。
3.23挡板轴的安装位置一般布置在风道截面边宽较短的一侧。
3.24挡板叶片活节连杆/操作连杆，所需的操作力矩最小，防止后冲与振动，并使力矩和操作力引起的挠曲最小。
挡板连杆的布置与结构要使挡板扭矩引起的挠曲最小，所有的连杆构件材料符合温度和压力条件。
3.25电动执行机构的功能和要求
电动执行机构的机械部件与电子单元在设计原理、制造工艺、及整机性能上均应是先进的、安全的、可靠的、高质量的定型产品。
3.26智能一体化调节型电动执行机构
智能型电动执行机构要求采用国际先进的超大规模集成电路,具有新一代智能化、数字化、多功能、机电一体化结构的电动执行机构；要求参数、功能的设定、修正、组态或查询无需开盖，无贯窜轴的设计，非侵入式即可通过手持遥控器操作实现；执行机构采用图形点阵式液晶显示器，以中文或英文（中英文可切换）、数字、图形显示阀门位置、转矩、限位等工作状态和报警；执行机构选材精良,壳体采用优质的铝合金材料压铸而成,质轻、体小、晶体密度较好,防护等级高,蜗轮轴、蜗杆等传动件选用优质合金钢,机械强度高,蜗轮、驱动套等选用镍青铜,耐磨性能好,机械传动效力高,执行机构外形美观,外表面采用磷化处理,底涂中涂环氧酯金属烤漆,表层粉末静电喷涂烘焙而成,这样极大地方便了用户的操作和使用，而且具有自动保护功能和隔爆功能，并且可采用现场总线通讯卡构成全分布式计算机协同工作系统，实现远程数据采集、远程通讯和远程诊断与维护。
1.工作制：
1）开关型（25%的接通持续率，接通次数≤630次/小时）
2）调节型（25%的接通持续率，630次/小时≤接通次数≤1200次/小时）
2.输入信号：
1）模拟信号a、4-20输入阻抗250Ω
b、0-10输入阻抗500Ω
2）脉冲开关量信号≥150开、关、停、、联锁开、联锁关
3）红外操控信号
4）总线（、、、等）
3.输出信号：
1）4-20负载阻抗750Ω
2）开关量信号
3）总线（、、、等）
4.供电电源：
1）三相三线制电压:
380V.415V.440V.460V.660V…（±10%）
2）单相220V.230V（±10%）
3）订制
4）频率:
50/60（±1%）
5.基本误差限：
≤±1%
6.死区：
0.1～9.9%可调（出厂默认设置为≤0.5%）
7.间隙：
≤1°（直行程机构≤1）
8.禁止运行时间：
0～99秒可调
9.防护等级：
67
10.防爆等级:
1）遥控器本安型4
2）执行机构隔爆型4,4
11.电缆进线口和接线端子
1）位于中间进线口为Z11/2″或M40x1.5,位于两边的2个进线口为Z1″或M25x1.5
2）电源端子共4个,规格为M5
3）控制信号端子规格为M4
12.中途限位：
1）开限位设置范围为40%～100%（1%～99%）
2）关限位设置范围为0%～60%（1%～99%）
13.输出触点容量：
1）基本触点：
5A305A250
2）附加触点：
5A305A250
14.环境条件：
1）环境温度：
-30℃～+70℃（防爆型20℃～+60℃）
2）相对湿度：
5%～95%
3）大气压力：
86～106
4）空气介质：
周围空气中无腐蚀性气体
15.抗干扰指标：
1）外磁场：
≤400，50
2）共模干扰：
250V，50
3）串模干扰：
有效值为1V的交流信号频率为50，相位0～360°
4）静电放电：
6
5）电快速瞬间脉冲群：
电源端1000V；信号输入端：
500V
6）射频干扰：
频率80～1000试验场强3,距离1m
7）浪涌干扰：
2
1、智能型电动执行机构的功能：
1）.遥控器设定、操作、复位功能
2）.执行机构阀位显示功能
3）.执行机构运行状态显示功能
4）.行程限位保护功能
5）.力矩限位保护功能
6）.触点方式（常开/常闭）选择功能
7）.瞬间反向保护功能
8）.就地控制点动/自保持选择功能
9）.力矩旁路设置功能
10）.两线控制设置功能
11）.条件控制设置功能
12）.外部联锁设置功能
13）超越保护设置功能
14）.中断设置功能
15）.行程时间设置功能
16）.状态指示触点功能
17）.电源相序自动调整功能
2.智能电动执行机构至少要有以下特点：
1）.集成度高、功能强大、精度高、稳定性好、抗干扰性能好；
2）.机电一体化的结构设计：
集减速器、电机、控制器和操作器于一体，便于安装、调试、操作和维修；
3）.可选工业电池或可充电电池；
4）.电池电源待机、工作时功耗非常少，电池寿命长。
电池电源工作时，如果10秒钟无操作自动进入休眠，可通过旋转就地操作旋钮（黑钮）或转动手动手轮方式唤醒；
5）.主电源掉电，电池电源工作时可对执行机构的参数、功能进行修正或组态设置；
6）.通过遥控器可使系统复位；
7）.系统参数在无任何电源情况下不丢失；
8）.系统多个看门狗保护设计，确保系统程序正常运行；
9）.脉冲数字化的霍尔效应位移传感器精度等级高，适应性强；
10）.全行程时间可调，满足不同使用时间要求；
11）.中英文显示（可相互切换）、菜单式操作，凸显了调试简单、操作方便的优点。
12）.采用双密封结构设计，无贯通轴设计及毋需开盖，通过遥控器进行设定和操作、复位，是防护等级67的绝对保证。
13）.先进的力矩测量，性能稳定、工作可靠。
对负载进行有效的保护；
3.27电动执行器采用上海沃电自动化仪表有限公司。
3.28方风门3000×2000280三台，3600×4600280一台现场电动控制，电动头上带手轮。
4、供货范围
1一般要求
1.1本条款规定了合同设备的供货范围。
供方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合本协议中的“技术规范”要求。
1.2供方应提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。
对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本合同技术协议未列出和/或数目不足，供方仍须在执行合同时补足。
1.3除有特别注明外，所列数量均为三台炉所需。
1.4供方应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单。
1.5供方提供的技术资料清单见“技术资料及交付进度”。
2供货范围
供方应确保供货范围完整，以能满足需方安装、运行要求为原则，在技术规范中涉及的供货要求也作为本供货范围的补充。
供方的基本供货范围是提供3台锅炉烟风管道的风门及其配套的调节系统、法兰、反法兰、垫片、螺栓、螺母等紧固件，并且要求垫片、螺栓、螺母有10%的富余量。
其具体项目如下（但不限于此）：
2.1烟风管道风门
序号
名称
型号
规格及长度
数量
单位件
连接
形式
单重
调节方式
使用的
场合
1
四轴方风门
1200×1800
280
6
法兰
622.4
自动调
节风门
一次风
2
圆风门
400
180
6
法兰
64.1
自动调
节风门
一次风
3
圆风门
350
180
6
法兰
51.2
自动调
节风门
一次风
4
圆风门
Φ1100
260
6
法兰
267.1
电动风门
一次风
5
三轴方风门
550×1200
220
12
法兰
510
电动风门
二次风
6
四轴方风门
1100×1800
280
6
法兰
622.4
自动调
节风门
二次风
7
方风门
3000×2000
280
3
法兰
1500
电动（现场控制
烟道
8
方风门
3600×4600
280
1
法兰
2400
电动（现场控制
烟道
9
圆形保温人孔
2000
-53002
Φ500
3
法兰
42.8
烟道
10
圆形防爆门
2000
-49003
500
6
法兰
35.6
烟道
11
烟道除灰孔
2000
-55001
300×300
3
法兰
21
烟道
以上设备包括法兰、反法兰、垫片、螺栓、螺母等紧固件，并且要求垫片、螺栓、螺母有10%的富余量，风门运行温度可达200摄氏度，压力大于25.
2.2以下请供方列表填写设备各部分材质、厚度、性能及重量：
名称
规格型号
材质
厚度
重量
（单台）
性能
四轴方风门
1200×1800
280
Q23545#
δ10
780
自动调
节风门
圆风门
400
180
Q23545#
δ10
80
自动调
节风门
圆风门
350
180
Q23545#
δ10
60
自动调
节风门
圆风门
Φ1100
260
Q23545#
δ10
320
电动风门
三轴方风门
550×1200
220
Q23545#
δ10
612
电动风门
四轴方风门
1100×1800
280
Q23545#
δ10
750
自动调
节风门
方风门
3000×2000
280
Q23545#
δ10
1800
手动
方风门
3600×4600
280
Q23545#
δ10
2880
手动
圆形保温人孔
2000
-53002
Φ500
Q235
δ8
52
圆形防爆门
2000
-49003
500
Q235铝板
δ8
50
烟道除灰孔
2000
-55001
300×300
Q235
δ8
25
2.3备品备件清单
序号
名称
规格
数量
制造厂家
1
无
2
5、技术资料和交付进度
5.1一般要求
5.1.1供方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制，语言为中文。
5.1.2资料的组织结构清晰、逻辑性强。
资料内容要正确、准确、一致、清晰、完整，满足工程要求。
5.1.3供方资料的提交及时充分，满足工程进度要求。
在合同生效后5天内提供2套满足施工图设计的图纸及其电子版；在合同签定后1个月内给出全部技术资料清单和交付进度，并经需方确认。
5.1.4供方提供的技术资料分为配合工程设计阶段，设备监造检验，施工调试试运、性能验收试验和运行维护等三个方面。
供方须满足以上三个方面的具体要求。
5.1.5对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需的文件和资料，一经发现，供方也应及时免费提供。
5.1.6需方及时提供与合同设备设计制造有关的资料。
5.2.下述资料与图纸供方在合同签字后5天内提交给需方（2套）。
5.2.1设备的技术规范表及供货清单。
5.2.2电气、控制接口资料。
5.2.3电气、仪表控制资料。
5.2.4控制柜端子排接线图。
5.2.5控制原理图。
5.2.6设备运行及控制说明书。
5.3下述安装、调试、运行用技术文件（共2套）在设备到货时送达。
供方所供安装、调试、运行用技术文件和随机提供的技术文件应不少于下列技术文件（但不限于此）：
5.3.1设备运行维护手册。
5.3.2各部件或设备的使用说明。
5.3.3各部件或设备的技术规范表。
5.3.4各部件或设备、主要用材的质量检验书
5.3.5安装要求及安装质量标准。
5.3.6安装总装配图和部件组装图。
5.3.7设备和电气、控制接口资料。
5.3.8有关的规程、规范和标准的目录清单。
5.3.9控制箱的总布置图，包括正视图、后视图、总尺寸及开门所需的净空距离。
5.3.10系统设备、仪表清册。
5.3.11控制箱端子排出线图、接线图。
5.3.12控制原理图。
5.3.13所有仪表的样本。
5.3.14系统设计参数设定值。
5.3.15仪表流程图。
5.3.16设备、仪表说明书。
需方根据整体布置的要求，有要求供方修改资料权利（接管方位等），否则按不能满足工程条件对待。
5.4设备交货进度表
序号
设备/部件名称/型号
发运地点
数量
交货时间
重量
1..
锅炉烟风管道风门
需方现场
成套
需方要求
2
6、质量保证、建造和试验
6.1供方在设计和生产制造过程中严格遵守有关的国家标准、部颁标准和工厂标准，具体条款如下：
6.1.1《热轧厚钢板》709-67;
6.1.2《灰铸铁件分类及技术条件》976-67;
6.1.3《一般工程用铸造碳钢》5675-85;
6.1.4《焊接件通用技术要求》4000.3-86;
6.1.5《涂装通用技术要求》4000.10-86;
6.1.6《包装储运杂志》191-90;
6.1.7《产品标牌》1032-85;
6.1.8《铸造轴承合金》01.01-90;
6.1.9《不锈钢冷、热轧钢板》3280-84;
6.1.10《手工电弧焊焊接头的基本型式与尺寸》985-80。
6.2所有制造、加工工序、设备或材料、运行效果的试验和检查验收均有相应的报告和记录。
6.3设备出厂时，供方向需方提供有关供货设备的产品检验合格证书、材料检验合格证书、材料实验报告。
6.4在设备投运后，必要时按有关规定进行设备出力等性能试验，在安装投运一年内，当性能不满足技术要求时，供方将负责进行调整。
因设备设计制造出现问题所造成的故障，我厂进行三包（保退、保换、保修）。
6.5供方提供的设备在前述的安装和运行条件下，可保证连续工作，正常运行，主要部件在正常情况下的使用寿命能满足：
挡板、框架：
20年
易磨损部件：
100000小时
若正常情况下在使用寿命期限内损坏，我厂将免费维修或更换。
6.6在设备出厂前，将对设备进行彻底的内部清洁，以免设备的效率受到影响。
6.7设备的外壳设有挂耳，以便于安装和检修。
6.8工厂检验
6.8.1工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。
供方须严格进行厂内各生产环节的检验和试验。
供方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。
6.8.2检验的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验至出厂试验。
6.8.3供方检验的结果要满足本协议中“技术规范”的要求，如有不符之处或达不到标准要求，供方要采取措施处理直至满足要求，同时向需方提交不一致性报告。
供方发生重大质量问题时应将情况及时通知需方。
6.8.4工厂检验的所有费用包括在合同总价之中。
6.9设备监造
6.9.1监造依据
根据本合同和电力工业部、机械工业部文件电办（1995）37号《大型电力设备质量监造暂行规定》和《驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例》的规定，以及国家有关规定。
6.9.2监造方式
文件见证、现场见证和停工待检，即R点、W点、H点。
每次监造内容完成后，供方和监造代表均须在见证表上履行签字手续。
供方复印3份，交监造代表1份。
6.9.3监造内容
由供方提出需要需方进行监造的主要部件名称，填入下表，需方根据监造的有关规定予以确认。
监造内容
序号
监造部件
监造内容
监造方式
H
W
R
数量
1
原材料
材质检验报告
√
2
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