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安全生产篇

安全生产篇

一、编制依据:

《安全帽》GB2118;《安全带》GB6095;《安全网》GB5725;《《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80;《高处作业分级》GB/T3608—2008;《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ196—2010;《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ215—2010

二、目的:

保证员工安全,提升企业信意,创造企业效益。

三、建筑施工是一个技术复杂、隐患众多、事故多发的行业。

高处坠落、触电、物体打击、机械伤害、坍塌等五种事故最常发生的。

占事故总数的85%以上。

称为五大伤害。

中毒、火灾也是多发事故。

所以要加强安全隐患治理工作,采取安全防护措施,防止事故发生。

四、塔吊安拆、使用安全注意事项

安装前到有关部门办理使用登记,安装后经检验部门检验检测合格后使用。

司机、信号司索工经过安全培训,考试合格持有效证件上岗。

有巡检记录、维修记录。

1)塔式起重机金属结构:

底架、塔身、塔帽、起重臂、平衡臂完好;塔机的工作机构:

起升机构、变幅机构、回转机构、行走机构完整齐全;塔机的安全装置:

起重力矩限制器、起重量限制器、起升高度限制器、变幅限位器、行程限位器、钢丝绳脱槽装置、吊钩保险等完好。

严禁歪吊斜拉,超重、超速行驶。

有司机上下封闭式安全通道。

2)塔吊(两用电梯、物料提升机):

(1).有安装拆除方案;

(2).安拆队伍有资质证,作业人员有操作证,作业时穿戴好防护用品(安全帽、安全带、防滑鞋),作业时统一指挥相互配合,按操作规程安拆;(3).五级风以上严禁安拆作业;(4).物料提升机严禁与脚手架连在一起,锚固点要牢固;(5)混凝土碎石基础符合规范要求;(6)塔吊安拆安全监护人到场监护。

五、施工用电架设、使用安全注意事项

编制依据:

《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46;《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50194

施工现场应编制临时用电施工组织方案,应履行审批手续。

(1)、实行三相五线制,采用TN—S接零保护系统,工作零线(N)与保护零线(PE)是分开的,设备即接地又接零。

实行三级配电二级保护和“一机、一闸、一漏、一箱”的原则。

(2)、电缆架空(不低于2.5米)或埋地敷设(深不小于0.7米)符合规范要求。

(3)、设备与配电箱不宜超过3米,分电箱于总配电箱距离不大于30米。

(4)、特殊场所照明器采用安全电压(36V以下),照明室内不低于2.5米,室外不低于3米。

(5)、使用的设备要与配电线相匹配。

(6)、非电工人员严禁改动用电线路。

电工每天对现场电路、设备巡检,发现隐患及时整改,断电作业要挂牌(禁止合闸)。

六、模板工程安拆、使用注意事项

编制依据:

《建筑结构荷载规范》GB50009;《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162;《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130。

钢管、扣件主要材料符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130要求。

并随机进行抽检,和格后使用。

搭设作业人员经过培训,取得特种作业资格证书。

技术员根据专项方案和有关规范、标准要求,进行安全技术交底,履行签字手续。

作业人员严格按规范施工,正确佩戴相应的劳动防护用品。

施工过程中随时进行检查立柱底部基础、垫木、底座位置、立柱的垂直度、扫地杆、水平杆、之字杆、安全网和各种安全防护设施符合要求。

混凝土浇筑前,技术员和监理等人进行验收确认签字后方可施工。

浇筑过程中安全员对摸板支架进行观察,发现变形,停止施工,采取应急措施,排除险情后,可继续施工。

技术员和监理根据同条件试块强度报告达到拆模条件方可拆模。

履行拆模审批签字手续。

拆除时设警戒区有专人监护,先拆非承重,再拆承重,后支的先拆,先支的后拆,拆除应在白天进行,拆除时中途不能停歇,拆不完的回复后方可离开。

七、脚手架的安拆、使用安全注意事项

编制依据:

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130;

采用双排落地扣件式钢管脚手架;脚手架有安拆方案。

(1)、材料要求

该工程外脚手架均采用扣件式钢管脚手架,在选材方面需遵循以下原则:

1)、钢管脚手架材料使用φ48.3×3.6钢管。

其力学性质应符合国家现行标准《碳素结构钢》(GB700-89)中Q235A钢的规定。

钢管应无裂纹,两端面应平整,严禁打孔。

2)、扣件应使用与钢管管径相配合的、符合我国现行标准的可锻铸铁扣件。

不得有裂纹、气孔;不宜有缩松、砂眼或其它影响使用的缺陷;扣件与钢管的贴合面必须严格整形,应保证与钢管扣紧时接触良好;扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙应不小于1mm;当扣件紧夹钢管时,开口处的最小距离应不小于5mm;扣件表面应进行防锈处理。

3)、脚手板本工程拟采用的木脚手板,应使用厚度不小于50mm和材质不低于国家二等材标准的杉木或松木板,板宽200~300mm,两端使用10~14号镀锌钢丝捆紧。

禁止使用有扭纹、破裂和横透疖的木板。

(2)、落地脚手架子外侧采用绿色密目安全网封闭;步距1.8m,立杆横距为1200mm,纵距为1500mm,(里排立杆离结构外边缘距离0.4m),按构造要求设置连墙件,剪刀撑等固定措施,安全网采用6m×1.8m绿色密目安全网。

(3)、外脚手架的构造要求:

外架立柱采用单根钢管,立柱接头应采用对接扣件对接,接头应符合以下要求:

对接扣件应交错布置,相邻两个立柱接头不应设在同步同跨内,相邻两个立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm,各接头中心距主节点的距离不应大于500;立柱顶端应高出建筑物檐口上皮高度1.5m;每根立柱根部均应设置50mm厚的垫木作为基础;立杆下端设置纵、横向扫地杆;纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座下皮200mm高的立柱上,横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。

纵向水平杆一般采用对接扣件连接,也可采用搭接。

对接、搭接应符合以下要求:

对接接头应交错布置,不应设在同步同跨内,相邻接头水平距离不应小于500mm,并应避免设在纵向水平杆的跨中,对接接头扣件一定要经过仔细检查,符合质量要求后方可上架,搭接接头长度不应小于1m,并应等距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm;纵向水平杆的长度一般不宜小于3跨,并不小于6m。

每一主节点处必须设置一根横向水平杆,并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上,该杆的轴线偏离主节点的距离不应大于150mm;操作层上非主节点处的横向水平杆根据支撑脚手板的需要按≤700mm间距设置,小横杆端头距结构边≥300mm.

脚手板一般应设置在三根横向水平杆上。

当脚手板长度小于2m时,可采用两根横向水平杆,并应将脚手板两端与其可靠固定,以防倾翻。

脚手板宜采用平铺。

脚手板应铺设严密、牢固、平稳,脚手板两端用10~14#铁丝固定牢靠。

(4)连墙件构造要求:

每层结构设锚固点与外架相拉结根据规范要求,连墙件最大间距不大于3倍立杆纵距(即4.5m)。

剪刀撑要求:

脚手架外侧立面沿着整个长度和高度连续设置剪刀撑,每道剪刀撑跨越立杆根数为7~9根之间,每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不小于6m,斜杆与地面的倾角在45︒~60︒之间,最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不应大于500mm,斜杆接长采用搭接,搭接长度800mm~1000mm,接头范围内不小于3个扣件;剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上,旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm;脚手架非封闭端如施工电梯断开处脚手架端头应设置之字形斜撑及连墙件。

(5)料台要求:

为满足周转材料的运输,在外侧设置一个卸料平台,料台支撑采用落地式钢管脚手架,最大承受荷载1吨,搭设时按照规范要求设置剪刀撑及连墙件等。

(6)基础要求:

脚手架地基应平整夯实;钢立柱不能直接立于土地面上,应加设底座和垫板,垫板厚度不小于50毫米;脚手架地基应有可靠的措施,防止积水浸泡地基应有排水措施。

(7)脚手架的拆除:

1)、外架底部及周边材料清理干净,无任何材料、设备。

2)、进楼层处施工通道顶棚重新加固完毕.

3)、外架周边围设安全警戒区的栏杆搭设完毕。

4)脚手架的拆除作业应按自上而下的顺序逐层拆除,不容许上、下两层同时拆除。

5)每层拆除前应先将此层外架上的材料、垃圾等物品清除干净,并将封闭外架用的安全网拆除。

6)拆除过程中要先拆大横杆、小横杆,然后拆除立杠及剪刀撑。

7)拆除过程中应将已松开连接的杆配件及时拆除运走,避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。

8)拆下的杆配件,短于3m的先转入楼层,用施工电梯运输至地面,长于3m的钢管人工传递至地面,严禁向下抛掷。

9)在拆除过程中,应作好配合、协调动作,禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。

10)门架处脚手架随施工门架的拆除进行。

11)上架时作好个人安全防护工作,戴好安全帽,系好安全带,不得穿硬底鞋等。

不得酒后上架,不得疲劳作业。

如遇大风、大雨天气应停止拆除作业。

12)拆除外架前应先划好安全警戒线,外架外侧5m范围内为安全警戒区域,此区域应用钢管围起,悬挂安全警示标志,并设专人进行警戒。

13)不得抛接各种材料、工具、垃圾等物品。

八、高处作业安全注意事项

编制依据:

《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80

1)、洞口作业的防护要求:

①洞口必须设置牢固的盖板,防护栏杆,安全网等防护设施;

②电梯井口设固定栅门;电梯井内每隔一层设一道(不大于10米)安全网;③钢筋桩,钻孔桩等孔上口,杯形,条形基础上口,未填土的坑槽,以及人孔、天窗、地板门等处,均应按洞口防护设置稳固的盖板;

④施工现场通道附近的各类洞口与坑槽等处,设置防护设施与安全标志,夜间设红灯示警。

2)、洞口防护的具体措施:

①、楼板,屋面和平台等面上短边尺寸小于25cm,长边大于2.5cm,用坚实的旧模板盖设。

盖板能防止挪动移位。

②、楼板边长为25-50cm的洞口,可制作盖板、盖住洞口。

盖板保持四周搁置均衡,并有固定措施。

③、边长为50-150cm的洞口,必须设置以扣件扣接钢管而成的网格,并在其上满铺旧模板或脚板。

④、边长在150cm以上的洞口,四周设防护栏杆,洞口满铺脚板。

⑤、垃圾道和烟道,随楼层和砌筑或安装而消除洞口,或参照予留洞口作防护。

管道井施工时,除按上一条办理外,加设明显的标志。

如有临时性拆除,必须经工长同意,工作完毕后必须恢复防护措施。

⑥、墙面等处的竖向洞口,凡落地的洞口采用防护栏杆,下设挡脚板。

⑦、阳台栏板应随层安装,不能随层安装的,设两道防护栏杆,见图。

⑧、楼梯踏步及休息平台口防护:

楼梯踏步及休息平台必须设两道牢固防护栏杆或用立挂安全网做防护,见图。

回转式楼梯间应设首层水平安全网。

⑨、楼层临边四周,设两道防护栏杆。

柱子边防护、井架与建筑物通道侧边防护、外脚手架防护、框架结构梁防护等按要求施工。

⑩作业层脚手板要铺实铺满,下有平网兜底;脚手架每隔10米设一层平网,网要绑扎结实,网内不能有杂物;

3)、悬空作业:

在周边临空状态下,无立足或无牢靠立足的条件下进行的高处作业,称为悬空作业。

因此,悬空高处作业,主要是建立牢固的立足点,并根据具体情况,配置防护栏杆,防护网或其它安全设施。

4)、模板工程悬空作业的安全防护

①、支模应按规定的作业程序进行,模板未固定并不得进行下一道工序。

严禁在连接件和支撑件上攀登上下,并严禁在上下同一垂直面上装、拆模板。

模板按、拆严格按施工组织设计进行。

②、支设高度在3m以上的柱模板,四周设斜撑,并设立操作平台。

低于3m的使用马登操作。

③、支设悬挑形式的模板时,要设有稳固的立足点。

支设临空构筑物的模板时,搭设支架或脚手架。

模板上有预留洞时,在安装后将洞口盖住。

5)、钢筋绑扎悬空作业的安全防护

①、绑扎钢筋和安装钢筋骨架时,必须搭设脚手架和马道;

②、绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时,搭设操作平台架和张挂安全网。

③、悬空大梁钢筋的绑扎,在满铺脚手板的支架或操作平台上进行。

④、绑扎立柱和墙体钢筋时,不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。

3m以内的柱钢筋,可在地面或楼面上绑扎。

整体竖向绑扎3m以上的柱钢筋,必须搭设操作平台。

6)、混凝土浇筑悬空作业的安全防护

①、浇筑离地2m以上框架,过梁,雨蓬和小平台时,设操作平台,不得直接站在模板或支撑件上操作。

②、如无可靠的安全措施,必须系好安全带并扣保险钩,或架设安全网。

7)、悬空门窗作业的安全防护

①、安装门、窗,油漆及玻璃时,严禁操作人员站在樘子,阳台栏板上操作。

门窗临时固定,封填材料未达到强度,严禁手拉门窗进行攀登。

②、在高处外墙安装门、窗无安全网时,操作人员必须系好安全带,其保险钩应拴在操作人员上方的可靠物件上。

③、进行各项窗口作业时,操作人员的重心应位于室内,不得在窗台上站立,应系好安全带进行作业。

8)屋面作业安全防护

(1)临边防护①防护栏杆不得低于1.5米、中杆不得低于0.75米,②立网拉结严密,能承受任何外力1000N,③脚手板铺满,挡脚板不低于0.18米,下有平网。

(2)、个人防护①安全梯,上下有安全梯,梯子结实,角度不大于75°;②作业人员正确佩戴安全帽、安全带、穿防滑鞋。

(3)、搭梯形防护栏杆或利用安全绳便于作业人员挂安全带。

(4)、使用的材料要放稳防止滑落伤人,使用的工具放在工具袋内。

9)、外墙保温、外墙抹灰、倒脚手板作业

有高处作业安全方案,有安全技术交底。

戴安全帽,穿防滑鞋,系安全带,作业处应设置防护栏杆。

九、消防安全注意事项

编制依据:

《建筑工程施工现场消防安全技术规范》GB507201、

成立以项目经理为组长,其他项目成员为组员的消防领导小组,切实加强消防管理工作。

现场设有明显的防火宣传标志,每月对进行一次防火检査,建立防火工作档案,

从事电、气焊切作业,要冇操作证和用火证。

动火前,要清除附近易燃物,配备灭火设备。

动火证有效。

动火地点变换,要从新办理动火手续。

使用易燃、易爆物品,必须严格防火措施,指定防火负责人,配备灭火器材,确保施工安全。

因施工需要搭设临时建筑,应符合防火要求,不得使用易燃材料。

施工材料的存放、保管,应符合防火安全要求,库房应用非燃材料支搭。

易燃易爆物品,应专库储存,分类单独存放,并保持通风要求,严禁在施工作业区、库房区内调配油漆、稀料、沥青等。

氧气瓶、乙炔瓶工作间距不小于5米,两瓶同明火作业间距不小于10米,严禁在施工区域内使用液化石油气"钢瓶"、乙炔发生器等作业,在施工过程中坚持防火安全技术交底制度,特别是在进行电气焊、油漆粉刷等危险作业时,要有具体防火要求。

消防器材摆放位置符合安全要求,有防雨、防暴晒措施,且便于取用;消防器材配备数量满足要求(五五配置);灭火器外观无锈蚀、变形、明显缺损;灭火器压力表有效,指针处于安全范围。

 

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