挤出生产线保养作业指导书.doc
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挤出生产线保养作业指导书
文件编号
CF-SB-01
修订状态
A/0
1/9
1.目的和适用范围
设备的维护保养是为了减少设备故障，保持过程能力。
本指导书适用于挤出生产线,根据不同机台配置情况进行对应的作业保养。
2.内容
2.1新安装设备要在设备运转10-15天后，检查紧固电源连线，再次紧固地脚螺栓。
2.2在进行设备保养和检查时，一定要确保设备是在停止状态下，必要时切断电源。
2.3设备的日常保养
挤出生产线的点检制度
责任人
挤出生产线的保养制度
责任人
日常点检
操作人员
日常保养
操作人员
定期点检
维修人员
一级保养
维修人员
精密点检
维修人员
二级保养
维修人员
设备的日常保养主要是每天清洁设备表面和内部的灰尘、油污、杂物，每天或每星期对设备进行润滑,清洁过滤网等，日常保养由操作人员完成。
具体内容见表1
表1日常保养内容
设备
部位和方法
完成人员
设备表面
设备内部
设备周围
灰尘用压缩空气吹掉，油污用棉布擦干净
用棉布擦除油泥、铜粉、废铜丝
随时清除设备周围的水滴、塑料、杂物等
生产结束时清扫铜粉、废铜丝、废塑料等
放线装置
○
○
○
○
操作人员
张力装置
○
○
○
○
主挤出机
○
○
○
○
辅挤出机
○
○
○
○
测径仪
○
○
○
火花机
○
○
○
导轮组
○
○
○
电源/控制柜
○
○
○
摇盘机
○
○
○
控制柜电源柜
○
○
○
落桶机
○
○
○
○
水槽及滤网
○
○
○
○
每星期保养内容
项目
部位
方法
保养状态
完成人员
备注
挤出机电气柜
电气元件
空气清洁
○
操作人员
收线控制柜
电气元件
○
吹吸干装置（前后）
清洁吹吸干装置吸水孔
清洁
○
挤出机头
过滤网、分料板
更换过滤网连接螺栓涂抹二硫化钼分料板涂抹硅油
○
2.4设备日常检查（日点检）
设备的日常点检主要依靠人的视觉、听觉来判断设备易损零件的状态，具体内容见表2。
表2设备日常检查内容
序号
点检部位
点检
方法
1
前张力装置
张力装置上瓷眼
瓷眼是否损坏
目视
皮带轮/皮带
皮带轮转动正常皮带破损
目视
2
色母机
螺钉及十字胶块
检查螺钉及十字胶块是否有丢失
目视
3
机头
蜂巢板
蜂巢板表面是否有磕碰及凸起
目视
4
温控
显示温度值变化
设定值±5度
目视
5
冷却水系统
水槽冷却水喷头
无损坏、无丢失
目视
水槽内档水胶板
水槽内拖板
水槽内导轮
回转箱导轮轴承
检查轴承声音是否异常或摆动大
目视
循环管路
循环水正常、滤板无堵塞
目视
6
吹吸干机
吹、吸功能
正常、无堵塞
目视
7
计米装置
计米轮轴承
转动正常、无严重磨损
耳闻
8
计米轮橡胶
目视
9
储线架
张力变化
实际张力值是否在工艺范围
目视
10
打包机
捆紧力
是否松动
手感
盘高
刻度尺
无丢失、刻度清晰
目视
11
摇盘机
（按实际
配置）
摇盘机气动系统
气压值是否为0.5-0.7Mpa
目视
送线枪夹线胶块
观察胶块表面是否磨损严重
目视
摇盘头
声音
听觉
排线导轮位置
排线导轮位置是否变化
目视
12
落桶机
（按实际
配置）
压缩空气
气压值0.5-0.7Mpa、无泄漏
目视
桶内导轮
转动灵活
手动
下线拨板
拨板是否松动
目视
13
检测装置
火花机是否异常
检查火花机过线位置是否偏移
目视
测径仪是否异常
检查测径仪显示及盖板是否异常
目视
14
报警装置
声光报警
正常
目视
2.5设备的定期保养
设备的定期保养内容见表3，其中规定了设备保养周期，保养方法等。
表3设备定期保养内容
设备
保养部位
保养方法
保养周期
保养人
水槽
冷却水喷头及滤网
拆下冷却水喷头，用细金属丝清洁水流通道及清洁滤网
小于1个月
槽内过线瓷管
检查/调换位置/更换
水槽导轮及轴承
水槽及回转箱内导轮表面是否磨损，轴承转动是否灵活必要时更换
主挤出机
机头加热系统及电器系统
1检查加热瓦加热情况，如使用时间长或坏时，要更换。
机修电工
2.检查热电偶情况，显示温度与实际是否相符，如不相符调节温控表温控补偿值一般为二级菜单pb
3.检查温控线路是否完好
主机传动皮带
检查皮带磨损程度，如皮带松弛调节皮带张紧轮位置，使皮带张紧，皮带使用10000小时后更换
小于6个月
机修钳工
机头联接
检查机头联接处是否漏胶，中间垫片是否磨损或损坏。
小于半个月
辅挤
出机
机头加热系统及电器系统
1检查加热瓦加热情况，如使用时间长或坏时，要更换。
小于1个月
机修电工
2.检查热电偶情况，显示温度与实际是否相符，如不相符调节温控表温控补偿值一般为二级菜单pb
3.检查温控线路是否完好
续表3设备定期保养内容
设备
保养
部位
保养方法
保养周期
保养人
收线机
收线机过线导向轮
检查传输滚轮表面是否磨损，滚轮轴承转动是否灵活，检查下线块及拨线板螺钉是否松动
小于1个月
机修钳工
摇盘机
检查主轴转动及轴承磨损情况
小于1年
检查计米压线轮计米轮表面是否磨损或损坏，轴承转动是否正常，必要时更换
小于1个月
检查送线枪与排线器工作是否正常，枪杆位置是否合理
电控系统及传输系统
检查链带传输系统是否有损坏
机修电工
检查传感器位置是否位移，螺钉是否松动
检查带电线路是否完好，设备是否带电
变频器风扇工作是否正常，用压缩空气清洁内部灰尘
检查电机是否有异常情况，如磨损、冒烟及发热等情况
检查气路是否正常，漏气地方立即处理
落桶收线平皮带
检查皮带磨损程度，如皮带松弛调节皮带张紧轮位置，使皮带张紧，如皮带出现损伤则需要更换，皮带正常使用寿命为5000小时。
机修钳工
落桶机内齿形带
收线机传动皮带
落桶振动
（CJ-04、05）检查振动装置弹簧是否有损坏，橡胶减振垫是否有损坏
火花机
风扇清洁
用压缩空气清理风扇及滤网灰尘
小于3个月
机修电工
张力装置
储线架及前张力磁粉离合器
检查磁粉离合器磁粉是否不足，轴承是否磨损，必要时填加磁粉更换轴承
小于1年
机修钳工
张力轮
检查张力导线轮表面是否磨损，轴承转动是否正常，必要时更换
小于3个月
前张力皮带
1.检查平皮带的磨损情况；
2.调节皮带张力；
3.如果磨损严重更换皮带。
小于3个月，1年更换预张紧2.2%
开关及按钮
开关和按钮
检查/紧固电源开关安装和连线螺栓
小于3个月
机修电工
控制柜按钮
检查控制柜按钮是否正常
标识
设备编号
检查标识、数据是否存在、清晰
小于1年
工程技术人员
维修电工
设备型号
检查标识、数据是否存在、清晰
出厂日期和编号
检查标识、数据是否存在、清晰
2.6设备定期润滑
设备定期润滑见表4、表5、表6，其中规定了设备润滑周期、润滑油（脂）型号，润滑方法等。
表4主挤出机润滑图表
润滑部位
润滑点
润滑周期
油品型号
加油数量
完成人员
齿轮箱
①
小于1个月检查/添加，
1年更换润滑油
美孚齿轮油626
添加到刻度线中心
更换时添加5Kg
机械技工
表5辅挤出机润滑图表
润滑部位
润滑点
润滑周期
油品型号
加油数量
完成人员
齿轮箱
①
小于1个月检查添加
1年更换
美孚齿轮油
添加到刻度线中心
更换时添加1Kg
机械技工
链条
②
小于1个月
钙基脂
约10cc
导轨
③
小于1个月
钙基脂
约10cc
表6摇盘机润滑图表
润滑部位
润滑点
润滑周期
油品型号
加油数量
完成人员
排线丝杠
②
小于1个月
美孚力士3号润滑脂
10cc
机械技工
汽缸和电磁阀
①
小于1个月
美孚力士3号润滑脂
50cc
刹车装置
①
小于1个月
刹车油
检查添加
表6梅花落桶收线机润滑图表
润滑部位
润滑点
润滑周期
油品型号
加油数量
完成人员
主轴轴承
①
小于1个月
美孚力士3号润滑脂
4-10cc
机械技工
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