QJZ300A开关说明书.docx
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QJZ300A开关说明书
QJZ-300/1140（660）Z
矿用智能型真空电磁起动器
使用说明书
V1.1
常州东成电气有限公司
目录
1概述-----------------------------------------------------------------------------2
2适用范围-----------------------------------------------------------------------2
3技术特征-----------------------------------------------------------------------3
4结构、操作、接线-----------------------------------------------------------5
5原理---------------------------------------------------------------------------12
6使用---------------------------------------------------------------------------12
7注意事项---------------------------------------------------------------------15
8随机文件及附件------------------------------------------------------------16
QJZ-300/1140（660）Z
矿用智能型真空电磁起动器
1概述
QJZ-300/1140（660）Z矿用智能型真空电磁起动器适用于含有爆炸性气体（甲烷）和煤尘的煤矿井下，在交流50Hz、电压1140V或660V供电系统中，对额定电流300A以下的三相鼠笼型电动机直接起动、停止或远距离起动、停止控制，同时对电动机及其有关电路进行保护。
该起动器的控制器采用了16位微控制器，经过抗干扰处理，工作可靠、操作方便、保护精度高、反应速度快。
能完成漏电闭锁，起停控制,过载、短路、缺相等多种保护以及欠压、过压显示。
采用液晶显示器，显示电压、电流、绝缘电阻和电网频率等数值，故障发生时自动给出过载、短路、缺相、漏电、欠压、过压等故障的汉字指示，显示直观、易懂。
使用前门上的设置按钮可方便地设置运行参数和程控状态。
具有电流检测功能，输出DC1~5mA电流信号或200~1000Hz脉冲信号。
具有漏电/短路和过载/缺相两路故障接点信号输出。
可选择数据通信接口与控制系统联接。
根据用户需要可配备RS-485、DeviceNet等接口模块。
真空接触器、隔离开关均采用1140V、400A规格，有较大工作裕度。
低压电器、接插端子等均采用国内外知名厂商优质产品。
快开门及模块结构，配线简洁。
确保整机性能优越，操作方便，工作可靠，易于维修。
2适用范围
2.1本起动器适用于含有爆炸性气体（甲烷）和煤尘的煤矿中，但周围介质中不含有破坏金属和绝缘的活动性化学物质。
2.2工作条件：
（1）海拔高度不超过2000m；
（2）运行环境温度；-5~+40℃；
（3）周围空气相对湿度不大于95%（+25℃）；
（4）须能防止水和液体进入起动器腔内；
（5）无剧烈振动、颠簸以及与垂直平面倾斜在15°以下的环境中。
2.3起动器主要用于直接起动、停止或远距离起动和停止额定电压1140V，50Hz、额定容量75~440kW范围内的矿用隔爆型三相鼠笼式感应电动机，并可在停止时进行换向。
在必要时也允许使用机壳外的隔离开关手柄手动操作停止电动机。
改换控制变压器的接线并重新设置工作电压、工作电流后可用作控制额定电压为660V的电动机。
3技术特征
3.1额定参数见表1
表1
型号
额定
电压
（V）
额定
电流
（A）
在下列电压下当
ηCOSφ=0.75时
所控制电动机的
功率（kW）
引入电缆的外径
（mm）
重量（kg）
1140V
660V
电力线路
控制线路
QJZ-300/
1140（660）Z
1140/660
300
75~440
45~250
φ32~71
φ14~21
390
3.2起动器为8小时工作制，操作频率300次/小时。
3.3线路电压正常工作范围为额定值的85%~110%，线路电压不低于额定值的75%时起动器应能可靠工作。
3.4外形尺寸：
1000×585×840mm外形见图1。
3.5防爆型式：
矿用隔爆兼本质安全型ExdibI
3.6本安型先导控制回路,具有控制线路状态检测及短路保护。
3.7近动/远动方式选择。
3.8具有多台程控联锁和后机延时起动功能。
3.9漏电闭锁
主电路对地绝缘电阻降到表2动作值以下时，漏电闭锁保护动作，禁止起动。
当主电路对地绝缘电阻恢复到表2动作值1.5倍以上时自动复位。
表2
主回路额定工作电压V
单相动作值KΩ
动作值允许误差%
660
22
+20
1140
40
+20
3.10短路保护。
问尉工！
！
！
短路保护动作后起动器不能自动恢复，故障消除后，须按复位按钮起动器才能重新起动。
3.11过载保护
根据电机容量设置额定电流，过载保护动作特性符合表3
表3
项号
I/Ie
动作时间
起动状态
1
1.05
2h不动作
冷态
2
1.2
<20min
热态
3
1.5
<3min
热态
4
6
问尉工
冷态
注：
I——工作电流；Ie——设定的额定电流。
过载保护动作后起动器不能自动恢复，故障消除后，须按复位按钮起动器才能重新起动。
3.12缺相保护。
起动器缺相保护动作特性符合表4！
！
！
请问尉工如何修改
表4
缺相保护动作后起动器不能自动恢复，故障消除后，须按复位按钮起动器才能重新起动。
3.13具有二路本安型故障保护接点输出，接点容量为V，A，需与本安电路连接。
！
！
！
接点容量请查样本。
故障1：
短路/漏电
故障2：
过载/缺相
3.14具有一路本安型电流检测信号输出，可选电流信号DC1~5mA或脉冲频率信号200~1000Hz，均对应0~1.4倍设定的额定电流。
3.15具有“试验”按钮，用于漏电和过载试验。
3.16具有三个用于设置的按钮：
“×1”、“设置”、“×10”，可设置额定电流（50~420A）、额定电压（1140V或660V）、后机程控（允许或禁止）、后机程控延时（0~99s）、电流输出测试值（5mA）、开机短路延时（0~9s）、控制线路保护（允许或禁止）、漏电闭锁（允许或禁止）、短路保护（允许或禁止）、过载保护（允许或禁止）、缺相保护（允许或禁止）。
3.17液晶显示器（128×32点阵），具有汉字显示功能。
运行参数显示：
电压值及欠压/过压指示、电流值、绝缘电阻值、电网频率值。
运行状态显示：
本机开/停、后机开/停、控制信号状态。
故障保护显示：
短路、漏电、过载、缺相。
状态故障显示：
本机返回（无）、后机返回（无）。
设置状态及参数显示
3.18根据用户需要可选择数据通信接口，例如RS-485、DeviceNet等。
4结构、操作、接线
4.1起动器由座在撬形底上的方形隔爆外壳组件，固定式千伏级元件组件（固定板），折页式控制线路元件组件（活动板）及前门组件等部分组成，其中外壳又分成接线腔和主腔二个独立的隔爆部分。
起动器的前门为平面止口式见图2，
开门时需先按下机壳右侧的停止按钮，转动隔离开关把手至停止位置，再用专用板手将机械闭锁顶杆旋至前门平面以内，然后提起起动器左侧固定于铰链上的操作手把，将前门向上抬起大约30mm后（不要抬得过高）即可拉动前门右侧拉手将门打开。
关门时，用手平提铰链上的操作手把，转动前门将其合拢（转动前门时，注意操作手把抬起的高度，避免操作手把上部的凸轮与铰链顶撞），然后将起动器左侧固定于铰链上的操作手把压下，将前门下压到位，再用专用板手将机械闭锁顶杆旋至前门平面以外。
打开前门后，见图3
逆时针方向旋松折页芯板右侧的锁紧螺栓，将挂钩与锁紧螺栓脱开，折页式芯板便可以折页轴为圆心转动，使整个芯板拉出壳外以便维修。
折页式芯板通过CA、AZ型接插件与其它部件进行电联接。
必要时将CA、AZ型接插件拔出，并将左侧折页上的紧固螺钉拧下，整个芯板即可拉出。
芯板装入壳内的程序与拉出壳外的程序相反。
起动器控制线路使用的导线：
千伏级为红色；本安回路为蓝色；接地为黑色；其它为别的颜色。
千伏级导线套有耐热塑料套管，导线两端套有标线号的异形套管。
4.2外壳主腔：
（1）壳内右侧装有隔离换向开关GHK（GHK-400/1140A），可在起动器正面操作。
具有
正-停止-反三档位置，可在电机停止时隔离电源和换向，并允许在接触器处于事故状态下分断负载。
（2）停止按钮TA及停止按钮与隔离换向开关之间的联锁装置。
外壳操作部分见图4
4.3固定式芯板
见图5
（1）真空交流接触器CJZ（CKJ-400/1140型），用以闭合及分断所控电动机的电路，辅助触头用于控制线路。
拆下六根主导线，拔下控制线路插头，旋松四个紧固螺钉，真空交流接触器向外拉动，即可取出真空交流接触器。
（2）控制变压器T1（1140V、660V/220V、36V）。
电源滤波器LBQ（DL-2D）。
（3）控制变压器T2（220V/12V、12V、12V、12V、36V）。
（4）千伏级熔断器FU1（RL5-2A/1140）。
熔断器FU2、FU3、FU4。
（5）电流互感器LH1
（6）直流中间继电器JZ1、JZ2
（7）中继电源ZJD
4.4活动式芯板
见图6
（1）本安电路变压器T3（36V/15V）。
（2）熔断器，FU5~FU8；“远控/近控”转换开关NK1。
（3）ZKB主控制板、DCB电源采样模板（含互感器组LH2）。
（4）电流检测板。
（5）CA、AZ型接插件。
（6）起动开关、复位开关、试验开关、设置开关三个。
（7）液晶显示板。
4.5前门
见图7
（1）起动按钮QA和复位按钮SB5。
（2）试验按钮SB4。
（3）设置按钮SB1、数据按钮SB2、SB3供设定保护和显示数据用。
（4）显示观察窗。
4．6外壳接线腔
（1）外壳接线腔见图8。
接线端子排接线表见表5
（2）主电路进出线接线柱：
进线三个D11、D12、D13；出线三个D21、D22、D23。
控制电路进出线穿墙端子和接线端子排：
JD1、JD2为本安信号穿墙端子，JD3为非安信号穿墙端子。
K为接线排，其中K1~K18为本质安全回路的接线端子，K2、K3、K4接远控按钮，K5故障1输出，K6故障2输出，K7本机状态1输出，K1为K5~K7的公共端，K8、K9本机状态2输出，K10~12供后机程序控制接线使用，K13、K14为电流检测模拟量DC1~5mA输出端子，K17~18为电流检测200-1000Hz脉冲信号（根据合同二者配置其一）。
K15~16为后机开/停返回。
K19~K24为非安接线端子。
其中K19~20为接触器对外提供的动合触点、K21~24为接触器对外提供的两组动断触点。
（3）四个主回路进出线口。
（4）四个控制回路进出线口。
表5接线端子排接线表
穿墙端子JD
接线端子K
信号名称
JD1
（本安）
1
1
K5、K6、K7的公共端
2
2
接远控QA：
1
3
3
接远控QA：
2和远停TA：
1
4
4
接远控二极管
5
5
故障1（漏电、短路）
6
6
故障2（过载、缺相）
7
7
本机状态1（接触器的一组常开触点）
8
8
本机状态2（接触器的一组常开触点）
9
9
JD2
（本安）
1
10
后机程控（接触器的一组常开/常闭触点）
2
11
3
12
4
13
电流输出+
5
14
电流输出-
6
15
后机开/停返回
7
16
8
17
脉冲信号输出
9
18
JD3
（非安）
1
19
接触器的一组常开触点
2
20
3
21
接触器的一组常闭触点
4
22
5
23
接触器的一组常闭触点
6
24
5原理
5.1起停控制及状态显示（先导回路、控制线路短路保护、起停动作过程）
5.2故障保护及显示
尉工、韩总补入内容
6使用
6.1确认控制变压器T1的输入电压与实际工作电压是否一致。
起动器出厂时控制变压器T1输入电压端接到AC1140V。
使用前应将前门打开，并将活动芯板拉出，检查控制变压器T1输入电源接线是否准确。
当工作电压为660V时，输入电源线接到变压器T1输入端的2、4端子，当工作电压比660V高10%左右时，可将输入电源线接到变压器T1输入端的1、4端子。
当工作电压为1140V时，输入电源线接到变压器T1输入端的2、5端子，当工作电压比1140V高10%？
？
？
？
左右时，可将输入电源线接到变压器T1输入端的1、5端子。
控制变压器T1接线端子图见图9
6.2选择近控/远控方式
见图6。
当起动器采用就地控制电机起停时，NK1开关选择到“近控”位置；当起动器由控制系统或远方按钮控制电机起停时，NK1开关选择到“远控”位置。
6.3合隔离开关
将隔离换向开关GHK置于正向或反向位置，控制系统得电，液晶显示器背景发光。
6.4观察显示
液晶显示器显示运行状态、运行参数和故障信号。
无停机故障时自动轮流显示运行状态、运行参数，有停机故障时自动显示故障内容。
6.4.1运行状态及运行参数显示：
a．主回路电压及电流值显示
显示型式
电压：
（V）A
电流：
（A）
主回路电压小于额定电压的0.85倍时A显示为欠压；
主回路电压大于额定电压的1.15倍时A显示为过压；
主回路电压在额定电压的0.85~1.15倍之间A不显示。
电压显示精度：
设定值10%
电流显示精度：
设定值10%（电流在设定值0.6~1.2倍范围内）
b．电网频率及主电路绝缘电阻值显示
显示型式
频率：
（Hz）
绝缘电阻：
（KΩ）
频率值无有效值时显示？
？
？
？
（Hz）
绝缘电阻大于1023KΩ显示-----（KΩ）
c．状态显示
显示本机状态、本机控制信号状态和后机运行状态。
显示型式
本机A控制B
后机C
本机运行时A显示为开，本机停止时A显示为停。
本机控制信号开路时B显示为停，通过二极管接通时B显示为开，直接短接时B显示为短路。
6.4.2故障显示
a．保护显示
显示是否有短路、过载、漏电、缺相等故障发生。
显示型式
短路过载
漏电缺相
故障发生时，故障内容在对应的位置显示。
短路、过载、缺相发生时有记忆保持功能，故障排除后需人工按复位按钮清除，漏电闭锁动作后绝缘电阻值恢复到表2规定动作电阻值1.5倍以上时自动复位。
b．状态故障显示
显示型式
本机返回A
后机返回B
当本机控制开信号发出3秒后没能检测到本机已开的状态,A显示为无。
当后机程控允许时，后机控制开信号发出3秒后没能检测到后机已开的状态,B显示为无。
6.5设置
功能按钮见图7，打开显示窗下边的保护盖板，可见三个设置按钮，“设置”、“×1”、“×10”。
只有本机处于停机时，“设置”按钮才有效，设置的数值只有通过按“设置”按钮回到状态巡视显示时才被记忆有效。
6.5.1设置额定电流值
按“设置”钮一次，显示：
设置状态
额定电流：
XXX（A）
每按“X10”一次，XXX值加10，按“X1”一次，XXX值加1，当XXX值大于420时自动减去370，额定电流设置范围50~420。
6.5.2设置额定电压
在设置额定电流值状态下，按“设置”钮一次，显示：
设置状态
供电电压：
XXXX（V）
每按“X1”一次，XXXX在“1140”和“660”之间转换。
6.5.3设置后机程控
在设置供电电压值状态下，按“设置”钮一次，显示：
设置状态
后机程控：
XX
每按“X1”一次，XX在“允许”和“禁止”之间转换。
6.5.4设置程控延时
在设置后机程控状态下，按“设置”钮一次，显示：
设置状态
程控延时：
XX（S）
当允许后机程控时，用于设置本机开后多长时间开后机。
每按“X10”一次，XX值加10，按“X1”一次，XX值加1，当XX值大于99时自动复零，延时时间设置范围0~99s。
6.5.5设置电流输出测试
在设置程控延时状态下，按“设置”钮一次，显示：
设置状态
电流输出测试：
5mA
该功能用于输出1.4倍额定电流时的5mA电流，可用于满量程电流输出校验。
6.5.6设置开机延时
在设置5mA标准电流输出状态下，按“设置”钮一次，显示：
设置状态
开机短路延时：
Xs
该功能用于设置本机开机后多长时间才检测短路故障，以避过设备起动电流的影响。
按“X1”一次，X值加1，当X值大于9时自动复零，延时时间设置范围0~9s。
在本设置状态下，再按“设置”钮一次，便恢复状态参数轮流显示方式。
6.6故障试验检查
“试验”按钮见图7，用于模拟漏电、过载和短路试验，起动前按下“试验”按钮，“漏电”故障立即显示，故障1常开接点闭合。
“过载”故障延时约12s后显示，故障2常开接点闭合。
起动后按下“试验”按钮,接触器断开,显示“短路”故障，故障1常开接点闭合。
6.7复位
“复位”按钮见图7，用于故障产生后的人工复位和清除。
6.8起动器的操作控制
该起动器具有近控、远控运行方式选择和多台程控方式选择。
6.8.1近控
当起动器内“近控/远控”开关NK1处于“近控”位置时，按前门上的“起动”按钮（见图7），本机就地起动。
按外壳“停止按钮”可使起动器停止工作。
6.8.2远控
当起动器内“近控/远控”开关NK1处于“远控”位置时，按前门上的“起动”按钮不起作用，但外壳上的“停止”按钮按下认可停机。
由控制系统或远方控制按钮控制。
6.8.3多台程控
本机和后机的连接按图10接线。
将后机程控设置为“允许”，并设置适当的后机开机延时时间。
设置操作参照6.5.6。
6.9保护动作后的清除和复位
漏电闭锁保护后,当主电路对地绝缘电阻恢复到表2动作值1.5倍以上时自动恢复。
短路、过载和缺相保护动作后起动器不能自动恢复。
故障消除后，须按“复位”按钮复位后起动器才能重新起动。
图10
7注意事项
7.1起动器安装使用前应检查在运输过程中有无损坏，各部件及线路接线有无松动，发现问题应及时处理。
7.2应注意起动器电源电压等级与控制变压器T1的接线是否一致，否则应改变接线端和重新设置工作电压。
7.3起动器接线腔右侧为动力线电源端，左侧为动力线负荷端，暂不使用的喇叭口应用压盘、金属堵板和密封圈可靠地密封，防爆接合面应定期涂油防锈。
7.4井上地面试验要严格执行电工操作规程，一般不得拆除闭锁装置开门试验，特殊情况下要采取有效安全措施，防止人身事故。
7.5严禁带电插拔电子插件以免损坏器件。
7.6电子智能保护系统采用高可靠性IC元件并装有控制程序，不要随意拆卸。
7.7每台起动器均试验合格后出厂，用户验收如进行耐压试验应按产品标准要求进行，注意一定要拆下阻容吸收装置，否则会造成元件损坏；进行大电流试验时应拔下控制变压器1原端FU1熔断器芯，否则可能发生人身、设备事故。
7.8建议每班运行前应使用试验按钮对起动器进行模拟故障检查，确认动作正常、显示正确后再复位投入运行。
7.9起动器在井下装卸及搬运过程中应避免强烈振动，严禁翻滚。
7.10使用过程中不得随意更改控制系统、保护系统，以免影响整机性能。
8随机文件及附件
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