炸药库施工方案.docx
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炸药库施工方案
新建云桂铁路云南段YGT-3标段
阿福隧道火工仓库
施工方案
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阿福隧道火工仓库施工方案
一、编制依据
①《爆破安全规程》（GB6722-2003）；
②《小型民用爆炸物品储存安全规范》（GA838-2009）；
③《砌体工程施工及验收规范》（GB50203—2002）；
④《建筑地面工程施工及验收规范》（GB50209—95）；
⑤《现场施工平面布置图》
二、工程简介
2.1工程概述
阿福隧道火工仓库位于云南省广南县莲城镇,线路DK439+000右侧400米，那莫村道右边400m处一天然沟谷内，沟谷内地势较平坦开阔，可依托自然山体为屏障，主要负责二分部那莫1#隧道出口、那莫2#隧道、阿福隧道进口爆破施工所需的火工材料。
本火工仓库按照云桂铁路“六位一体”和标准化管理的理念和要求，严格遵循国家对于火工材料仓库的相关规定实行设计和施工。
2.2火工仓库平面布置
火工仓库占地面积为1200㎡，包含有一个87.4㎡的火炸药库房，与炸药库房相距13m处设计一个20㎡的雷管库，一个2.8m2的发料室，在炸药库房和雷管库房中间设计一个底宽2m，长6m，高1.5m的沙包堆砌的防护屏障，12㎡的消防水池，3.6㎡的消防砂池，距离火工仓库90m处设置一个20㎡的值班室，修建一条简易便道与14#施工便道链接。
本库按小型民用火工仓物品储存库安全规范设置（火工仓及制品最大库存5000kg,雷管20000发）。
库区围墙采用单排孔混凝土小型空心砌块砌筑，墙厚20cm，墙高2.7米，每隔5m设一壁柱。
各库房及值班室为框架砖墙结构，墙体24cm砖墙，墙高3.3m，采用现浇C25砼屋面板。
库房内墙面加衬木板墙，高度2米，地面铺导静电胶板；墙高2米处设窗，窗装钢格栅防盗网；雷管库房背立面、左侧立面、右侧立面离地面和离屋面0.3米设百叶窗，窗装钢格栅防盗网。
炸药库房背立面、正立面离地面和离屋面0.3米设百叶窗，窗装钢格栅防盗网。
各库房均采用双层外开钢门（内层门带网格或格栅通风透气，外门全封闭，不设门槛。
围墙大门采用双开铁门，门梁上安置铁丝网防护。
每库房门口配5KG磷酸铵盐干粉灭火器两个，砂箱一个。
沿围墙内外墙角各设宽30cm,深宽30cm排水沟。
防雷布置按照GB50057规定埋设地网和引线。
见阿福隧道火工仓库平面布置图。
阿福隧道火工仓库平面布置图
2.3建库规模
本库规模按小型民用火工仓物品储存库安全规范和施工需要设置，火工仓库存火工仓及制品最大库存5000kg，雷管库存雷管20000发。
三、施工条件
3.1火工仓库选址
本火工仓库危险等级为1.1，根据设计的相关安全规程和安全规范确定仓库区与其周围村庄、居民点、公铁路、城镇、架空输电线路的最小外部距离。
结合工程施工需要，本火工仓库选址定在铁路线路DK439+000右侧400米，选址位置没有公铁路，离城镇5000米，离村庄和居民点800米，与35KV架空输电线距离120米，满足火工仓库对各项外部事物的安全距离。
经县公安大队现场考察，同意批准我分部阿福隧道火工仓库的选址。
3.2“三通一平”条件
本火工仓库所在位置为一天然沟谷内地势较平坦开阔，我分部修建一条便道与14#施工便道连通，交通条件良好，方便隧道施工对火工材料的运输。
本管段全部在广南县莲城镇那莫村内，线路行走在岩溶高度发育区，地表水贫乏，施工用水非常缺乏。
根据现场调查，在那莫村有一条天然河流，可引水到施工现场，生活用水可到那莫村庄购买饮用水。
施工用电主要利用柴油发电机发电，满足施工需要。
场地平整先用装载机和挖掘机整平，然后由压路机碾压先静压一遍，再震压两遍。
没有明显下降现象，达到施工的要求。
四、施工流程图
图1：
施工流程图
五、施工准备
火工仓库选址确定后，我分部对库区、值班室和便道用地的范围和位置进行绘制，并准备规划图纸和用地面积统计表等报批资料，及时上报铁建办和当地镇政府审批，并请镇公安局和县公安大队到现场考察和指导。
按计划完成用地的报审和征用工作。
对整个火工仓库场区的熟悉，对施工图纸的学习与掌握，进行场地简易规划，现场技术员安排测量人员配合放线，进行放出统一高程标高，并下定位桩。
合理安排进场施工人员与施工进度，并在进场前对施工人员进行安全教育培训和施工技术交底。
六、施工方法
6.1消防水池
消防水池基坑由人工进行开挖，长4m*宽3m*高1.5m。
底面铺设150mm厚片石垫层压实整平，再在石垫层上浇注200mm厚C25混凝土，捣振后人工抹平；消防池四周用M10砂浆MU10砖砌筑，最后底面和四周人工抹一层20mm厚防水砂浆粉面，严防往地面渗水。
具体见下图消防池切面图:
6.2库房、值班室施工
1.基础施工：
火工仓库和发料室的基础是一级阶梯砖砌加框架梁基础；雷管库和值班室的基础是二级阶梯砖砌加框架梁基础。
施工前先根据设计图的具体尺寸进行放样，然后人工开挖基础坑，开挖前要定出基础的标高，要求比设计地面标高低50mm。
基础坑开挖完后，在基底按标高人工砌筑砖砌基础，再根据框架梁的设计要求把钢筋架绑好并固定位置，用木夹板作框架梁模板，按标高沿基础坑围好，搅拌机拌好混凝土后，人工用推车运输混凝土浇注入模，浇注过程中用振动棒捣振，同时控制好框架梁的标高。
具体见下图：
基础剖面图。
注意事项：
①混凝土梁浇筑强度等级为C25的混凝土；
②框架梁的顶面标高，根据现场的设计地面标高定出；
③钢筋架要绑扎牢固，根据需要用短钢筋每隔50cm加固，避免浇注砼是错位；
④模板必须加固牢固，模板支撑根据开挖情况，每间隔30~40cm设置一斜撑，避免砼浇注过程中出现涨模和爆模现象。
⑤基础梁顶面必须找平压光，不得有石子外露和凹凸不平现象，不允许采用在表面另铺水泥砂浆的方法找平。
2．构造柱及墙体：
构造柱配筋固定后，模板按尺寸搭建，模板四周用木棍支撑加固，防止灌浆时出现涨模和爆模，浇注时加强捣振，避免出现柱体蜂窝。
人工用实心红砖在凝固好的框架梁上砌筑库房墙体，墙身为240mm，墙高3米。
墙体采用240mm厚MU7.5粘土砖，M5砂浆砌筑。
砌筑墙体过程中注意墙体的垂直度和墙体的标高，砂浆要抹足够并控制好砂浆的配合比。
内外墙均抹灰一层，要控制墙面抹灰平整，外墙再刷一道白色外墙漆。
3．屋面：
屋面施工按设计图具体的要求和尺寸大小进行模板的安装，模板安装过程要同时进行支撑，加固，安装模板前要先搭建安装平台，做好各项安全措施。
屋面梁模板安装要严格控制平直度和标高。
屋面模板安装好后，再检查模板是否加固足够，模板底支撑是否满足支护要求，然后进行屋面和屋面梁的钢筋配筋。
钢筋按设计要求绑扎固定后，人工浇筑混凝土，屋面板厚均为100mm，利用C30密实性细石混凝土，屋檐设400mm排水槽。
浇筑过程中药同时进行捣振和抹平，控制好屋面混凝土的标高和平整度。
屋面浇筑时要预留落水管洞和浇注库房门口雨帘。
4．地面及内墙：
火工仓库、雷管库和发料室地面按设计要求为不发火地面，在上面人工铺设一层导静电橡胶，施工时要控制地面的标高和平整度。
内墙面加衬2米高木板墙。
5．门窗及通风孔：
火工仓库和雷管库均设置内外门，内门是外开铁栅
门加铁网，外门是乙级防火门；雷管库房背立面、左侧立面、右侧立面离地面和离屋面0.3米设百叶窗，窗装钢格栅防盗网。
炸药库房背立面、正立面离地面和离屋面0.3米设百叶窗，窗装钢格栅防盗网。
6.3防雷设计
库区防雷接地设置按GB50057的规定，用40×40mm镀锌扁钢侧埋于
火工仓库和雷管库四周外泥皮线下0.7米处，库房四角延伸线与镀锌扁钢交点处用50×50×5mm镀锌角钢设垂直地极。
离火工仓库和雷管库后墙4.5米处，设于后墙平行的防雷接地。
用40×40mm镀锌扁钢侧埋于泥皮线下0.7米处，50×50×5mm镀锌角钢设垂直地极，再在库房后各设置一根避雷针。
避雷针高度12m-15m,防雷冲击电阻不得大于10欧姆。
6.4围墙
库区四周设砖砌围墙，围墙采用24cm砖墙，墙高2.7米，墙顶用混凝土压顶并附设1.5米高铁丝防护网。
围墙离库房外墙距离为5米。
施工顺序为：
测量放样→开挖基槽→下围墙基础→砌围墙身→墙面粉灰
围墙按加工场平面布置图进行施工，先施工正面处的围墙，再施工两侧和后面围墙地。
进行测量放样设置围墙轴线控制点，开挖基槽采用人工进行，砌筑前红砖必须淋水，拉线砌筑控制围墙顶部高程，人工拌灰，控制好砂浆的配合比。
围墙压顶时，在围墙四角埋设四根铁杆，然后拉设高为1.5米钢丝网。
6.5附属设施建设
①供水、电气设施安装：
库区用水量不大，供水主要引用隧道施工队营地用水；
值班室要设置一配电箱，火工仓库，雷管库和发料室设置户外投光灯，根据现场需要调整安装角度，供电引自值班室配电箱。
②防排水设施：
库区沿围墙内墙周围设置宽30cm，深30cm的主排水沟，库房周围还要设置明沟与主排水沟连通。
库房屋顶四角设直径为75的PVC水落管，引水到库房明沟里。
主排水沟与库区外的一条山沟连通，保证库区内排水畅通。
各库房屋面设置一道4mm厚的防水卷材，作为屋面防水隔热层。
③消防设施：
库区除建有消防池外，每库房门口还要配置5KG磷酸铵盐干粉灭火器两个，砂箱一个。
④报警系统：
库区内还要设置值班室设置报警电话与110联网，设不间断电源、非遥控型报警装置，同时按现场需要安装全方位的监控设施。
报警、监控装置外露地表的电线应套金属管。
七、施工计划
7.1主要机械设备
本库区主要配备的机械设备有一台自落式拌和机和一台发电机。
7.2劳动力计划
劳动力安排为：
管理人员1名，测量员1名，电工1名，普工16名。
八、工期安排
库区建设工期计划为于2010年7月1日～2010年7月20日，为期20天。
具体施工步骤工期见下表
火工仓库施工计划
项目
时间（天）
开始时间
完成时间
备注
场地平整
1
2010年7月1日
2010年7月1日
消防池施工
3
2010年7月2日
2010年7月4日
库区房建基础施工
3
2010年7月5日
2010年7月7日
库房、值班室建设
8
2010年7月8日
2010年7月15日
防雷接地施工
6
2010年7月15日
2010年7月20日
围墙施工
5
2010年7月16日
2010年7月20日
附属设施建设
5
2010年7月16日
2010年7月20日
九、安全保证措施
1、所有人员进入施工现场必须佩戴合格的安全帽，系好下颚，锁好带扣；
2、机械操作人员必须持证上岗，不得将机械设备交给无本机种操作证的人员操作；
3、各种机械设备的传动和危险部分，如传动带、明齿、砂轮、电锯及接近地面的联轴节、轮轴、皮带轮等，都必须安设防护装置，严禁用手、脚和其它物件制动磨擦轮、齿轮、皮带轮及其它传动装置。
施工现场钢筋加工作业中，要严格按照有关安全技术操作规程进行，并执行《安全技术操作规程》。
4、搭设、拆除脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料，向下传递采用绳索吊下，严禁往下投扔，凡有可能受到物体打击的施工现场设置警线戒，作业人员必须佩戴安全帽。
5、拆除脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料，向下传递采用绳索吊下，严禁往下投扔，凡有可能受到物体打击的施工现场设置警线戒，作业人员必须佩戴安全帽。
6、从事高处作业人员要定期进行体检，凡患有高血压病、心脏病、贫血、弱视、癫痫等以及其它不适于高处作业者不得从事高处作业。
7、高处作业面上的材料堆放平稳，工具随时放入工具袋内，传递物要安全可靠，严禁抛掷。
8、在高处作业时，必须设置牢固完备的安全防护设施，操作人员使用的安全带（或安全绳）的尾绳长度不宜超过2米。
9、高处上下交叉作业时，必须在上下两层中间设置密铺棚板或其他隔离设
10、高处作业必须系好安全带，高处作业作业面应设置防护栏杆，安全通道
11、雷雨天气不得作业，高处人员作业急速下到安全地带。
12、进入施工现场的电气设备、固定吊装设备、钢梁梁体等可能因雷电或外壳带电造成人身伤害的设备、设施，均装设保护接地或保护接零。
13、在施工现场必须按照安全生产规章制度和劳动防护用品使用规则，正确佩戴和使用劳动防护用品；未按规定佩带和使用劳动防护用品的，不得上岗作业。
14、发现作业环境危及人身安全状况下，有权指令停工，立即报告主管技术员和安全员进行排险。
15、作业过程中受伤立即报告带班技术员或班长，拨打120救护。
十、环境保护措施
1、开挖合理设置取弃土场，并适当集中。
沿河地段要先挡后弃，严禁弃土进入地表水体。
临时占地在项目完工后需覆盖熟土平整复耕或绿化；
2、做好水文地质资料调查，对周围环境实施环境监控，严格控制水资源漏失。
施工对当地水文地质产生的破坏要采取一定的工程措施进行恢复和保护；
3、施工区域机械产生超标的噪声，设置隔声屏障、安装通风隔声等控制环境噪声污染措施，确保达到相应声环境功能区要求。
对噪声敏感影响区段及远期可能超标的敏感目标实施跟踪监测，并及时增补和完善防治噪声污染措施；
4、选用低噪声施工机械设备，合理安排施工时间，防止噪声扰民。
采取洒水、覆盖等措施，防止施工扬尘对附近敏感点的影响；
5、加强施工管理和临时防护措施，严格控制施工中可能造成的水土流失；
6、在取土坑、弃土堆周边修建必要的临时排水系统，将地表水予以引排；取弃土完成后，取弃土边坡进行满铺草皮绿化，坡脚进行浆砌片石防护；
7、施工中堆料场和运输便道等临时用地尽量不占用基本农田，对用地范围内的耕作表土集中堆存；
8、弃土堆应本着少占耕地的原则，按设计位置进行弃土；弃土不得随意堆放，占用农田，损坏庄稼；
9、弃土堆放时应整齐、美观、稳定，并有较规则的形状且不得对周围的建筑物或其他设施产生干扰和损环，同时不得干扰正常社会车辆的行使。
10、因开挖取土影响周围公共设施必须事先与相关部门联系，不得擅自蛮目开挖。
11、施工完毕，及时清理现场，恢复原样，严格保持现场文明施工。
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