竹园阳光城基础地下室施工方案.docx
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竹园阳光城基础地下室施工方案
竹园阳光城别墅
基础地下室
施
工
方
案
编制：
审核：
批准：
中明建投建设集团有限责任公司汇成国际项目部
2017年8月28日
竹园阳光城别墅
基础地下室施工方案
一、编制依据
1、建筑采用相关规范、规程及技术标准：
1）、《地下工程防水技术规范》GB50108-2008；
2）、《汽车库建筑设计规范》JGJ100-98；
3）、《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》GB50067-97；
4）、《无障碍设计规范》GB50763-2012；
5）、《建筑照明设计标准》GB50034-2004；
6）、《地下工程防水技术规范》GB50108-2008；
7）、工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）2013年版；
2、结构采用相关规范、规程及技术标准：
1）、《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（11G101-1～3）；
2）、《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107—2003）
3）、《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2003；
4）、《砌体结构设计规范》GB50003-2011；
5）、蒸压加气混凝土用砌筑砂浆与抹面砂浆》（JC890-2001）；
6）、《蒸压加气混凝土砌块》（GB11968-2006）；
7）、《蒸压加气混凝土应用技术规程》（JGJT17-2008）
3、其他相关图集：
1）、《地基与基础工程施工及验收规范》（JGJ50202-2002）；
2）、《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2011）；
3）、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）；
4）、《工程建设强制性条文》（2009版）；
5）、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；
6）、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）；
7）、《建筑工程资料管理规程》（JGJ/T185-2009）；
8）、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）；
9）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）（2011年版）；
10）、《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2011）；
11）、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）；
12）、《建筑电气工程施工质量规范》（GB50303-2002）；
13）、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）；
14）、GB/T28001—2001《职业健康安全管理体系规范》标准公司环境/职业健康安全管理体系《手册》，《程序文件》
4、建设部推广的十大新工艺、新技术；
5、陕西省建设厅关于创建建筑施工文明工地的有关规定；
6、本工程建筑及机电设备专业提供的资料；
7、现场地质勘察报告；
8、广东省机电建筑设计研究院设计的全套施工图；
9、本企业类似工程施工和管理经验。
二、工程概况
1、基本情况：
该工程位于陕西省汉中市南郑县大河坎镇江南东路
工程名称：
竹园阳光城
建设单位：
汉中市艺邦置业有限公司
设计单位：
广东省机电建筑设计研究院
勘察单位：
陕西建科岩土公司
监理单位：
陕西恒瑞项目管理有限公司
施工单位：
中明建投建设集团有限责任公司竹园阳光城项目部
结构形式：
框架结构
2、工程设计概况：
建筑工程等级：
二级；
设计使用年限：
50年；
建筑类别：
多层/高层住宅建筑；
耐火等级：
地上二级、地下一级；
建筑物抗震设防烈度：
七度；
建筑结构类型：
框架结构；
建筑内容：
本子项为整体工程二期包括：
五栋低层住宅B、十二栋低层住宅C、两栋低层住宅F、一栋低层住宅E、三栋高层住宅G、两栋高层住宅H、一栋两层商业S，低层住宅B、C全部图纸详见一期子项。
建筑规模：
总建筑面积：
73972.05平方米，其中地上：
41216.72平方米，地下：
32755.33平方米，住宅B建筑面积：
2362.90平方米,住宅C建筑面积：
4749.12平方米,住宅E建筑面积：
1576.26平方米,住宅F建筑面积：
1898.72平方米,商业S建筑面积：
4803.00平方米,住宅G建筑面积：
16598.64平方米,住宅H建筑面积：
9228.08平方米。
建筑基底面积：
9322.90平方米。
建筑层数：
低层住宅地上2层，地下1层；高层住宅地上15/18层，地下1层。
3、结构设计概况：
场地除池塘处地形低洼外，其余地段基本平坦；按地层成因类型和岩土层性质，场区内地层自上而下分为：
人工填土、第四系全新统和上更新统河流冲洪积物组成，地基土自上而下依次为：
①杂填土、②中细砂、③圆砾、④卵石、④-1中砂、④-2圆砾。
本建筑场地类别为II类，地基土的液化等级轻微，场地标准冻深0.6米。
本工程标高±0.00以下地下室共一层，地上按户型布局不同设置有二层、三层、四层；地下室设有人防地下室和非人防地下室。
本工程的地下室防水等级为二级。
结构设计概况表:
建筑场地类别
Ⅱ类
地下水位情况
施工过程中设防水位标高
地下水质
对混凝土结构弱腐蚀性
设防水位绝对标高为503.0m
502.5m
场地标准冻深
0.6米
地下室防水等级
二级
基础形式
独立承台基础
结构形式
框架—剪力墙
抗震设防烈度
七度
建筑物安全等级
二级
抗震设防类别
丙类
设计使用年限
50年
建筑物耐火等级为
二级
钢筋类别
HPB300、HRB335、HRB400
剪力墙抗震等级
二级
框柱梁抗震等级
三级
钢筋接头类型
机械连接、搭接
地下室底板、顶板室外部分、外墙、室内水池抗渗等级
0.6Mpa
填充墙
室外地坪以下
加气砼砌块
M15水泥砂浆
砖砌电梯井、卫生间墙
加气砼砌块
M10水泥砂浆
地坪以上内墙、地下室内墙
加气砼砌块
Mb5混合砂浆
基础垫层厚度（mm）
100
承台厚度（mm）
大部分为500
筏板厚度（mm）
900
地下墙厚度（mm）
250、300
地上墙厚度（mm）
180、250
地下室顶板厚度（mm）
120、150、180、200、250、300、350、400
混凝土强度等级
垫层
C20
基础承台、筏板
C35
地下室框柱
C35、C40
地下室侧墙
C35
地下室梁板
C30
地上框柱
C35
地上梁板、楼梯
C30
构造柱、过梁、圈梁
C20
三、施工部署
1、项目管理部组织机构：
项目经理部设置原则：
采用项目管理法组织施工，建立以科学系统管理和先进技术为手段的项目管理机制，同时项目经理部在公司总部领导下，发挥企业的整体优势，高效组和，优化社会生产要素，严格按照以GB/T19002—TSO9002模式标准,建立的质量保证体系来运作，以实现本工程目标。
2、项目主要部门人员配备及其职责：
项目经理部设：
项目经理一名、生产经理一名、施工总长两名（兼各栋号长）、技术总负责一名、钢筋、木工工长各一名、混凝土工长一名，安装工长一名，质量员、安全员三名、采购员、资料员、试验员各一名。
1）、管理人员职责：
①、项目经理：
项目经理代表我公司行使并承担工程承包合同中的权利和义务，负责按合同规定的承包工作范围，内容和约定的建设工期、质量标准、安全标准、投资限额全面完成建设任务。
按照公司的制度和授权全面组织、主持项目经理部的工作。
②、技术总负责：
负责在项目中正确贯彻公司的质量方针和质量手册，编制项目的质量计划，建立项目质量管理组织，明确各级和各专业的质量责任。
检查项目质量计划的实施情况，检查分包合同的质量保证条款，审查分包单位的质量体系，组织签署、确认设备材料和施工工程质量，解决与质量有关的问题，管理对不合格问题的处理，分析原因、制定纠正措施，以及跟踪检验其有效性。
负责受理和解释业主及有关方面的质量咨询及质量投诉。
项目结束时，对参加本项目质管人员提出考核意见，组织对质量文件、质量记录、质量事故及处理结果等资料的整理、归档，编写项目质量报表。
③、各施工工长：
编制项目控制程序和项目控制计划，审批设计、采购、施工进度计划，并监督检查进度计划的实施状况,负责审查业主变更和内部变更对项目费用/进度的影响提出处理意见，参加编制项目质量计划，并在工作中贯彻执行，保证工作质量，组织对项目实施和控制的文件、资料进行整理和归档，每月对项目实施和控制工作进行总结，提出整改意见，保证项目目标的落实。
3、施工进度计划、工艺流程、劳动计划安排：
1）、进度计划：
地上五层结构施工计划在2017年8月31日完成。
2）、基础及地下室施工工艺流程：
定位放线→验线→砼垫层→卷材防水→防水保护层→基础放线→绑扎基础钢筋→摸板安装→混凝土浇筑→地下室剪力墙钢筋绑扎→剪力墙支摸→剪力墙混凝土浇筑→顶板、梁支摸→顶板钢筋绑扎→顶板混凝土浇筑→外墙防水→防水保护墙砌砖→室内外回填土。
3）、基础施工劳动力计划安排：
基础施工期间，为了保质保量完成施工任务，必须保证充足的施工人员，按照施工组织设计，结合本工程实际及本地实际情况，钢筋工、混凝土工、模板工、机械工和普工配合人员采用两班作业制，其它工种采用一班制。
按照工种不同，在施工的各个阶段根据施工组织方式，组建不同形式的作业队组，做到精干合理。
各工种人员计划见下表：
序号
工种
人数
备注
1
砼工
30
2
砌筑工
10
3
钢筋工
50
4
木工
50
5
机械工
4
6
水、电工
15
7
普工及基坑维护
30
四、施工方案
1、测量放线：
1）、平面及高程控制网的建立：
依据测绘局提供坐标及水准控制点，将±0.00m标高引至现场，建立四个±0.00m标高基准点供现场利用。
轴线控制桩、水准点引入施工区后须经甲方、监理、公司技术部及经理部共同校对合格后方准使用，各层轴线、标高定位由项目部工程技术人员核对，合格后、报监理工程师复核。
2）、施工现场的测量放线：
（1）、建筑物施工测量前应根据设计要求、定位条件等因素编制施工测量放线方案，以指导建筑物测量工作顺利进行。
根据设计总平面图和施工图绘制放线详图，作为重要技术资料存档以备核查追溯。
基础放线依据给定已知点的坐标K，将仪器架立于K点，测量无误后，将该点引至施工现场可视通处设点K1、K2，将仪器架立于K1点，观测K2并后视K1无误，将度盘调整到0º0´0˝，旋转90º，在现场已完成建筑物上投控制点，并在该点相反方向设后视点；用全站仪测量
、
、
、
各打一个控制桩，用混凝土保护设钢管围护标志。
作为工程施工定位和施工控制依据。
（2）、轴线控制点引入施工区后，须经甲方、监理等单位核验后方可进行施工放线。
（3）、各轴线必须遵守大尺寸内分小尺寸的原则，控制轴线引入基坑后应先拉控制轴线间的距离，再拉开间的轴线，并填写基坑测量记录。
在一层浇筑砼顶板时，按预先确定好的平面控制点位置，预埋加工好的钢板，用经纬仪将轴线投射于钢板上，并在钢板上钻一小孔作为标志，用钢盖板保护起来，作为控制楼层轴线的依据。
（5）、钢尺量距时要求采用标准拉力50N，季节复检时，根据气温情况进行温度校正。
（6）、标高抄测采用S3型水准仪，均以控制水准点作后视，并作往返闭合。
（7）、楼梯间放线扣除面层做法，放出详细平面、标高及砼面层控制线。
（8）、所有测量仪器及器具定期由市以上专业技术检测单位鉴定，合格后方可使用。
3）、测量措施：
（1）、在监理的主持下，技术总负责会同勘察设计单位或者甲方现场做好交接桩手续，并将勘察院提供的定线报告表保管存档。
（2）、测量人员及时妥善保护好各种标桩，认真复测并报技术部测量班复验，定期巡视标桩保护情况。
（3）、测量放线遵循“先整体后局部”的原则，基坑测量放线先放控制轴线，经检查准确无误后再放轴线、墙边线、模板控制线及门窗洞口线；高程测量由勘测院提供H2点作为后视点，确定本工程±0.00，利用水准仪复核无误后再将此标高用红漆做好标志。
（4）、坚持测量复核、步步效核的原则，基础测量、高程测量及所有测量内业计算资料必须两人复核，同时流水施工时必须复核段与段之间的轴线及高程符合。
平面控制除校核轴线间距离外还应检查对角线及90度直角。
（5）、测量误差遵循“平均分配”的原则，楼层测量放线、标高抄测在确保其误差在规定范围内后进行平均分配，避免误差积累。
（6）、特殊部位坚持用GJ2经纬仪投通线，
（7）、使用有检定证书的测量仪器时，测量人员必须熟悉和掌握并严格遵守测量操作规程；雨天、烈日下使用精密仪器测量，应打测伞以防误差。
2、钢筋工程：
1）、施工顺序：
熟悉图纸，绘制钢筋翻样图交钢筋工长审核下料制作画线绑扎支放垫块隐蔽验收。
因基础钢筋施工，计划投入钢筋工（制作、绑扎）30～50人加班分段流水作业，逐段完成基础钢筋的绑扎。
2）、施工工艺：
基础承台及底板钢筋的绑扎：
（1）、在基础钢筋绑扎前，对墙、柱每个顶点用红漆做出标志，防止位移和遗漏，轴线按图纸编号，用红漆圈出醒目标志，基础底板钢筋沿底板满布，不进入与之平行的梁内，承台及底板下部钢筋在跨中连接，上部在支座锚固。
板内钢筋与标高不同时断开，底板上下网片之间设φ14间距800的支撑钢筋，底板上部钢筋及板底支座加筋不进入与之平行的梁内，由梁边50开始布置。
板底保护层采用30*50的花岗岩垫块，间距小于800mm。
轴线及暗柱、承台梁弹墨线，钢筋绑扎用铁红弹线，先绑底板底筋，短跨在下，长跨在上，再绑梁钢筋，后绑板上筋，短跨在上，长跨在下，后插暗柱及剪力墙钢筋。
（2）、墙及暗柱钢筋深入承台（板底）且端部带有＞10cm平直段，箍筋弯钩长度为箍筋直径的10倍，弯钩角度135度。
剪力墙拉钩长度及角度同箍筋，底部加强区拉钩为主筋间距的2倍，且梅花布置，剪力墙水平筋深入暗柱外皮且端部平直段为水平筋直径的15倍，剪力墙搭接接头不得大于50%，竖筋距暗柱边50mm开始布置。
（3）、连梁钢筋深入暗柱长度应按大于等于600及大于等于35倍钢筋直径两个指标考虑，以其中最大值选用。
暗梁与连梁同截面、同配筋时，暗梁代替连梁，截面及配筋不同时，暗梁与连梁搭接，暗梁及连梁两侧为剪力墙水平钢筋，拉钩同剪力墙。
（4）、钢筋接头不宜位于最大弯距处，同一截面有绑扎接头的钢筋总面积，不得超过钢筋总面积的25%，接头与接头之间距离不得小于1.3倍的锚固长度。
（5）、剪力墙宽度大于800时，应设梯子钢筋，用于控制水平筋间距及截面，同时也能控制保护层。
（6）、剪力墙及暗柱插筋绑扎前先将墙线吊在承台梁上部筋上，在顶面确定一个定位纵筋位置，并点焊在承台梁钢筋上，防止位移，然后按图纸设计插好剪力墙及暗柱钢筋，与其定位钢筋绑扎。
（7）、暗柱主筋在承台梁内设两道定位箍筋，为防止移位，上部及底部箍筋点焊在梁筋上。
（8）、剪力墙及暗柱插筋完成后，应对照图纸仔细校对规格、位置及数量无误后方可支模。
（9）、基础底板底筋及梁底钢筋保护层垫块采用40厚的花岗岩，剪力墙及暗柱、梁侧采用塑料定位卡，现浇板底采用塑料成品垫块，现浇板上部钢筋采用铁马镫，保护层间距应小于800mm。
（10）、现浇板钢筋先放短跨，后放长跨，受力筋必须全部绑扎，小于300mm的洞口，钢筋绕过洞口，大于300mm的洞口，应按图纸要求设置洞口加筋，加筋沿短跨深入支座，长筋一端支承在支座上，一端支承在与其垂直的洞口加筋上，并超出洞口边的长度大于等于35d。
（11）、现浇板钢筋绑扎顺序：
先确定预留孔洞及预埋线盒、清扫垃圾，弹线，绑扎底筋，预埋线管，绑扎面筋，支放垫块，支放马镫，按图纸要求配制线管上部钢筋，隐蔽验收签字，签写工序交接纪录，交下一道工序施工。
3）、钢筋质量保证措施：
（1）、原材料要求：
所有进场钢筋有出场质量证明书,每捆钢筋应有标牌。
对进场钢筋按规范的标准批量随机抽样做机械性能试验，合格后方可使用。
（2）、钢筋的储存：
进场后的钢筋和加工好的钢筋应挂牌分类堆放，其下垫枕木或堆放在砖砌的高30cm间距2m的地台上，以避免污垢或泥土的沾污。
对进场后较长时间不使用的钢筋，还应在其上覆盖棚布，防止锈蚀。
挂在现场钢筋上的分类牌应注明生产厂家、批号、进场时间、规格以及使用部位，让使用于本工程的钢筋具有可追溯性。
（3）、钢筋下料绑扎：
a、认真熟悉图纸，准确放样并填写料单。
b、核对成品钢筋的钢号、直径、尺寸数量等是否与料单相符。
c、先绑扎主要钢筋，然后绑扎次要钢筋及板筋。
d、绑扎前在模板或垫层上标出板筋位置，在柱及梁筋上画出箍筋及分布筋位置线，以保证钢筋位置的正确。
（4）、钢筋保护层：
采取垫块控制保护层厚度，根据不同钢筋直径采用不同规格的垫块，可以保证尺寸完全统一且控制在保护层允许偏差范围内。
（5）、钢筋的验收：
a、根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确。
b、检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定。
c、检查钢筋保护层厚度是否符合要求。
d、检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动现象。
f、检查钢筋是否清洁。
（6）、允许偏差值项目：
网片长度、宽度：
±10mm；网眼尺寸：
±20mm；骨架宽度、高度：
±5mm骨架长度：
±10mm；间距：
±10mm；排距：
±5mm；箍筋、构造筋间距：
±20mm；梁保护层：
±5mm；板保护层：
±3mm。
3、模板工程：
1）、施工部署：
（1）、承台梁采用竹胶合板、对拉螺杆拉结、钢管架加固的施工方法。
（2）、因基础工作量大，各段分别计划投入木工40～60人昼夜分段流水作业，按时保质保量完成施工任务。
2）、施工工艺：
（1）、加固方法为：
18mm厚竹胶合板后钉木龙骨，竹胶板上用电钻打眼，穿φ14螺杆，用蝴蝶卡钢管拉固，保证砼截面。
（2）、模板支撑采用满堂钢管架支撑，上口、下口用水平杆保证模板顺直。
剪力墙采用18厚竹胶板配60*80的方龙骨，按结构尺寸进行拼装，次龙骨间距不大于350，用蝴蝶卡将两根钢管卡住，将φ14的钢筋加工防水螺栓，穿蝴蝶卡进行加固，螺栓间距不大于500，为保证钢管共同受力，在加固钢管外面与其垂直方向设间距800的通长钢管用扣件连接成整体，用斜撑将墙体撑直，所用的方木使用前，应上压刨刨平，保证薄厚统一，顶板在墙板拆模后，在室内搭好满堂脚手架，在剪力墙及暗柱伸出的钢筋上用红漆画好标高，拉好线绳，用螺旋丝杠调节高度，先放主龙骨，后放次龙骨，再钉竹胶板，跨度大于4米时，按L/300起拱，钢管立柱间距应小于等于800，每根立管必须与两根水平管连接，主次龙骨间距同剪力墙间距，厨房及卫生间标高比相对楼层建筑标高下降120mm，阳台比相对楼层建筑标高下降50mm。
（3）、模板在加工棚拼装。
模板拼装完成要仔细校对尺寸、形状是否符合图纸要求。
（4）、模板就位前钢筋必须绑扎完成，并挂好保护层定位卡及支好垫块，水电预埋应完成，并经过验收,基础承台梁侧模安装时为防止下落，在梁箍筋上焊接定位钢筋。
（5）、模板安装就位时，对拉螺杆应随时拼装随就位,钢管、扣件应拧紧上好。
（6）、模板安装加固完成后应仔细核对轴线、标高、位置、形状等应符合图纸设计及规范要求。
3）、质量要求：
（1）、模板的配件应严格检查，不合格的严禁使用。
模板应平整光洁，棱角方正，翘曲、凸凹不平着不得使用。
（2）、模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。
（3）、模板接缝不应漏浆，应拼缝严密，并粘贴胶带防止漏浆。
模板与砼接触面应清除干净并刷脱模剂，脱模剂不得接触钢筋。
（4）、模板工程允许偏差：
轴线位移：
5mm；标高：
±5mm；截面尺寸：
+4mm、-3mm；垂直度：
3mm：
相邻两板高低差：
2mm；表面平整度：
5mm；
4）、模板拆除：
（1）、砼强度达到能使其表面及棱角不因拆除模板受损坏时，可拆除梁侧模，以目前气温，拆摸时间应在24h以上。
（2）、承台梁侧模拆除时，应先拆除支撑及满堂架，先搭的后拆，后搭的先拆。
并及时将拆下的钢管、扣件等归堆并吊运出基坑。
（3）、拆完支撑架后可拆除承台帮模，拆除时应防止损伤砼棱角，并应注意安全，防止砸伤操作人员，拆除的模板等物应及时清运。
4、砼工程：
1）、施工部署：
（1）、主要机具：
本工程采用商品砼，故需砼泵车、砼运输车辆、插入振捣器等。
（2）、作业条件：
浇筑砼层段的模板、钢筋、预埋件及管线材等全部安装完毕，经检查符合设计要求，且各工种工序交接手续齐全。
（3）、施工顺序：
为防止底板在浇筑梁时砼外溢，所以浇筑时先浇筑底板砼后停止，待底板砼坍落度较小快达到初凝但未初凝时，再浇筑基础梁上部砼。
2）、施工工艺：
（1）、工艺流程：
作业准备下达砼浇灌令商品砼运输商品砼泵送砼浇筑振捣拆除养护。
3）、作业准备：
浇筑砼前应将模板内的垃圾、泥土及钢筋上的油污等清除干净，并检查钢筋的垫块是否垫好，木模板应浇水湿润。
（1）、砼浇筑与振捣的一般要求：
（2）、浇筑砼时分段分层进行连续进行，浇筑高度应要根据结构特点、钢筋疏密决定，如基础底板浇筑时，先浇筑到承台梁底，待砼稍能负起上部砼时，再进行上部砼的浇筑，以形成底板不在上溢砼。
（3）、使用插入式振捣器时应快插慢拔，插点均匀排列，间距不大于400，
逐点移动，不得漏振，作到均匀振实，浆液流动，石子下沉，不返气泡，振捣上一层应插入下一层5cm，以消除两层间的接缝。
（4）、浇筑砼时应连续进行，如必须间歇时，间歇时间应尽量控制在已浇筑砼初凝之前，将次层砼浇筑完毕，间歇时间应按所用水泥品种、气温及砼凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。
（5）、浇筑砼时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等，有无移动、变形或堵塞情况，发现问题立即处理，并在已浇筑的砼凝结前修整好。
（6）、施工缝浇灌前将接槎处软弱砼或松动石子清除，用水冲干净，然后铺10-15mm与砼同等级的水泥砂浆再正式浇灌，并仔细浇捣密实，使其紧密结合。
（7）、不能用重物冲击模板，以保证模板的牢固和严密性。
（8）、砼浇筑超过12小时后，应及时洒水养护，防水砼养护时间14天,普通砼养护时间7天。
4）、自防水砼：
由于地下室为P6抗渗等级防水砼，浇筑基础底板、承台和地下室外墙与顶板砼时，在底板上表面以上和顶板下表面以下大于300mm处，设立橡胶止水条，以防地板和外墙板的结构渗漏水的现象。
加固剪力墙模板，应采用防水对拉螺栓，在螺栓中部焊接直径7cm，厚度3mm的止水环，双面焊接，支撑承梁台梁模板的架管，应在筏板钢筋上焊接φ12的支撑钢筋，支撑钢筋不得穿过保护层，上部应在高出筏板面5厘米以上焊接一个水平钢筋，与支撑钢筋构成一个十字支架，用来支撑加固架管，防水砼浇筑应由一端向后退着浇筑中间不得设置施工缝。
5）、大体积混凝土施工：
本工程基础大部分为500mm厚。
为防止砼在施工过程中，因温度变化产生裂缝，必须设置专人按时、及时养护。
6）、垫层：
浇筑混凝土垫层时，外围标高按支好模板，中心每隔3米见方钉一个钢筋，用水准仪测上标高，铺完一段后用平板振动器振捣密实，刮杠刮平，木抹搓实，钢抹收光。
7）、试块留置原则：
相同标号的砼每工作班100m3（包括不足100m3）取样不得少于1组抗压试块，防水砼应留一组抗压及抗渗试块，并根据不同的浇筑部位，留适量的同条件养护试块，以便需要时了解各阶段砼的强度。
8）、砼质量保证措施：
浇筑前，根据各层段需要的数量与商混厂家签订混凝土申购委托单，内容应填写清楚注明浇筑部位、浇筑数量
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