检验测量和试验记录Rev0829.docx

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检验测量和试验记录Rev0829

检验、测量和试验记录

船名：

工号：

XXXX有限公司（盖章）

目录

页次

一、原材料

3

二、模具、船台检查

三、纤维增强塑料施工记录

四、结构测量记录

五、主尺度测量、水尺和载重线检查记录

六、密性试验记录

七、舾装设备

八、轴系、舵系检验

九、主机安装记录

一十、系泊试验

一十一、航行试验

一、

船体材料清单

1．原材料检查记录

产品名称

规格

制造厂

批号/生产日期

认可证书编号

亚仕兰胶衣

ASHLANDPOLYSTERS.A.S

0000834730

树脂（699244）

常州亚什兰现代化学有限公司

C100806007

NJ09W001107

玻璃纤维无捻粗纱（无碱）

EWR400

常州众杰玻纤复合材料有限公司

20100714

SH08W00043-03

玻璃纤维无捻粗纱（无碱）

EWR600

常州众杰玻纤复合材料有限公司

20100715

SH08W00043-03

玻璃纤维无捻粗纱（无碱）

EWR800

常州众杰玻纤复合材料有限公司

20100716-17

SH08W00043-03

玻璃纤维短切原丝毡（无碱）

EMC300F

常州众杰玻纤复合材料有限公司

20100723

SH08W00043-05

玻璃纤维短切原丝毡（无碱）

EMC450F

常州众杰玻纤复合材料有限公司

2010072101

SH08W00043-05

芯材

聚氨酯泡沫塑料（PU）

聚氯乙烯泡沫塑料（PVC）

轻木芯材

夹层板

添加剂

检验员：

日期：

2．树脂凝胶试验报告

项目

胶衣树脂

基体树脂

液态树脂性能（25℃）

1）比重

2）单体或挥发物含量

3）粘度

4）酸值或环氧值

5）填充剂类型和含量含量

6）固化剂或催化剂/促进剂

7）凝胶时间

固化浇铸体性能（25℃）

1）巴柯尔硬度（≥35）

2）热变形温度（≥45℃）

3）拉伸强度和拉伸模量

4）拉伸断裂伸长率

5）弯曲强度和弯曲模量

6）体积收缩率吸水性

检验员：

日期：

二、

模具、船台检查

1、主船体模具

模具的型线主尺度

设计数据（mm）

实测数据（mm）

误差（mm）

总长LOA

型宽B

型深D

1.船模制造方法、工艺、材料符合要求。

2.船模测量，尺寸和线型与设计图纸相符。

3.船模的线型光顺度，表面光洁度符合要求。

4.船模具有足够的强度和刚度，不易变形；支撑模具的架构强度足够。

检验员：

日期：

2、上盖

模具的型线主尺度

设计数据（mm）

实测数据（mm）

误差（mm）

总长LOA

型宽B

深度D

1.船模制造方法、工艺、材料符合要求。

2.船模测量，尺寸和线型与设计图纸相符。

3.船模的线型光顺度，表面光洁度符合要求。

4.船模具有足够的强度和刚度，不易变形；支撑模具的架构强度足够。

检验员：

日期：

船台（坞）的基本情况证明

一、以下由船厂填写

船厂名称

船台（坞）名称

船台（坞）地面的许用耐压强度（吨/平方米）

船舶名称及船厂工号

船长（米）

船工（米）

船体重量（吨）

船底距地面净空高度（米）

船厂填表人姓名

二、以下由验船师填写

检查结果

船舶工作控制号

验船师姓名

日期

注：

1、船体重量是指船舶在船台（坞）期间的总重量。

2、对于在车间地面造船，车间地面耐压强度视为船台耐压强度。

3、玻璃钢船的船体重量包括模具重量。

4、该表由现场验船师交给船厂填写第一部分。

纤维增强材料铺层

所用增强材料与树脂重量比：

涂胶

滚压

凝胶时间：

表面处理

三、船体主要结构尺寸

1．船体

结构名称

设计尺寸（mm）

实测尺寸（mm）

平板龙骨

船底板

舷侧板

舷顶列板

主甲板

主甲板边板

尾封板

舱壁板/防撞舱壁板

中内龙骨（机舱）

中内龙骨（其他）

旁内龙骨

船底肋骨

船底纵骨

实肋板（机舱）

实肋板（其他）

普通肋骨

强肋骨（机舱）

强肋骨（其他）

舷侧纵骨

舷侧纵桁

甲板横梁

甲板强横梁

甲板纵桁

甲板纵骨

连接桥底板

连接桥肋骨

连接桥强肋骨

连接桥纵桁

检验员：

日期：

2．上盖

结构名称

设计尺寸（mm）

实测尺寸（mm）

甲板室前壁板

甲板室侧后壁板

上建甲板板

前壁扶强材

侧壁扶强材

侧壁强扶强材

后壁扶强材

上建甲板横梁

上建甲板强横梁

上建甲板纵桁

上建甲板纵骨

检验员：

日期：

四、

主尺度测量、水尺和载重线检查记录

1．主尺度测量

项目

设计数据（mm）

实测数据（mm）

误差（mm）

总长LOA

设计水线长LWL

型宽B

型深D

船舶总高

（基线至桅杆顶）

上层建筑尺寸（l*b*h）

2．水尺勘划检查

项目

艏水尺

舯水尺

艉水尺

左舷

右舷

左舷

右舷

左舷

右舷

前后

位置

图纸设计

实际勘划

高度误差（设计水线处，mm）

3．载重线标志勘划（如倾斜试验后改变吃水应重新勘划）

项目

设计数据（mm）

实测数据（mm）

误差（mm）

载重线标志前后位置

距#肋位

干舷或设计水线距基准线高度F

基准线与干舷甲板边上表面距离

检验员：

验船师：

日期：

五、

密性试验记录

试验项目（部位）

试验方法/介质

试验压力MPa

试验日期

结论

水密舱壁、水密平台及轴隧

冲水试验

0.05MPa

舱壁上的水密门

冲水试验

0.05MPa

风雨密的门、窗、盖

冲水试验

0.05MPa

主船体与上层建筑/甲板室的接缝

冲水试验

0.05MPa

首、尾尖舱压

压水试验

到最大破损水线

水箱、油箱及其他液体箱柜

压水试验

到舱顶以上1.5m或到溢流管顶的大者

厕所、盥洗室、蓄电池室

灌水试验（保持4小时）

至门槛高

海底阀箱

压水试验

检验员：

日期：

注：

冲水试验条件：

对每一试件冲水持续时间应≥3min;水柱流量≥10l/min;冲水软管的水压为200kP;喷嘴离试件距离≤2m;

水柱应对准试件周边每侧0.05m内区域冲。

六、

舾装设备

1．窗玻璃安装检验

窗户类别

玻璃种类

玻璃厚度（mm）

玻璃粘贴宽度（mm）

数量

设计

实际

设计

实际

设计

实际

客舱侧窗

客舱前窗

驾驶室前窗

驾驶室侧窗

检验员：

日期：

2．舱室设备

项目和要求

检验结果

客舱净高度（m）

客舱总面积（m2）

乘客座位数量（个）

乘客座位排距（mm）

乘客通道净宽度（mm）

客舱门的宽度（mm）

驾驶座位已设置安全带

乘客第一排座位设置安全带

所有座位已可靠固定

客舱、通道设有扶手或等效设施

检验员：

日期：

3．防火结构

项目和要求

检验结果

防火结构安装的位置（舱壁）

防火结构安装的位置（舷侧）

防火结构安装的位置（甲板）

安装防火结构的玻璃钢材的表面已涂阴燃树脂

防火结构安装的内部的支撑材料应为不燃或阻燃材料

防火结构安装已将该处的所有骨材覆盖

防火结构在结构交接点和终止点延伸450mm

机器处所的两舷侧的防火结构延伸至轻载水线以下450mm或机舱平台处

防火结构安装在易失火处所的那一边

检验员：

日期：

4．开口关闭设备

项目

关闭装置型式和材料

规格

数量

位置（肋位）

上层建筑（甲板室）的门

机舱口

小舱口、风雨密人孔盖

通风筒

空气管

船体进水孔和排水孔

甲板泄水孔

舷窗

检验员：

日期：

5．其他舾装设备

设备和要求

型式

规格

数量

安装位置

舷墙、栏杆安装

梯道、扶手

系缆桩

羊角

锚架

锚

锚链或锚索

锚机

风雨密门

防火门

其他室内门

风雨密窗（成品窗）

盥洗设备

厕所设备

窗户的风暴盖

检验员：

日期：

6．水密舱壁完整性

项目和要求

检验结果

穿过水密舱室的结构处已进行有效密封

水密舱壁的水密门或开口安装和密性试验

水密舱壁上的管路贯穿已进行有效密封

水密舱壁上的电缆贯穿已采用套管，套管长度每侧长125mm，套管强度与舱壁强度相当，两侧已进行有效密封

检验员：

日期：

7．舱壁发泡检查

项目和要求

检验结果

发泡的舱室名称/位置

发泡材料

发泡完整性和质量检查

检验员：

日期：

8．船舶识别号检查

船舶识别号

CN20111498408

船舶识别号标记方式

玻璃钢字符条/铜质字符条

标记位置及肋位号

舵机舱前舱壁中间，2#肋位

最低一行字符距基线高度

1.3m

船舶识别号水平排列行数/字符行距

1/

船舶识别号字符高/字符间距

50mm/8mm

船舶标识电子标签粘贴位置

海事局尚未启用

检验员：

日期：

七、

轴系、舵系检验

1．轴、舵系拉线测量记录

轴系中心线测量数据

前轴承中心线偏差值

后轴承中心线偏差值

上下

左右

上下

左右

舵系中心线测量数据

上舵承偏差值

下舵承偏差值

舵销承偏差值

前后

左右

前后

左右

前后

左右

检验员：

日期：

2．艉轴加工、安装检验记录

总长

轴径

L

φA

φB

φC

φD

φE

φH

φI

左

x

y

右

x

y

前轴承位长度L1=mm后轴承位长度=L2mm

轴的跳动量

AB

DC

E

F

G

H

I

左

右

检验员：

日期：

轴承材料

橡胶轴承

密封结构形式

水润滑填料函式

尾轴轴承内径（φ）

左前

右前

左后

右后

尾轴轴承位直径（Φ）

左前

右前

左后

右后

左轴间隙（mm）

前轴承

后轴承

上

下

左

右

上

下

左

右

右轴间隙（mm）

前轴承

后轴承

上

下

左

右

上

下

左

右

检验员：

日期：

3．舵杆加工及舵系安装检验记录

总长直径

A

B

C

D

E

F

左

右

轴承位跳动量

上=下=

检验员：

日期：

舵杆舵承内径（φ）

左上

76.38

右上

76.40

左下

89.11

右下

89.10

中上

中下

下舵承位直径（Φ）

左上

76.18

右上

76.19.

左下

88.89

右下

88.88

中上

中下

左舵间隙（mm）

上舵承

下舵承

前

后

左

右

前

后

左

右

0.08

0.10

0.08

0.10

0.09

0.10

0.10

0.08

中舵间隙（mm）

上舵承

下舵承

前

后

左

右

前

后

左

右

0.10

0.09

0.10

0.11

0.08

0.110

0.09

0.08

右舵间隙（mm）

上舵承

下舵承

前

后

左

右

前

后

左

右

0.08

011

0.09

0.10

0.10

0.10

0.08

0.11

检验员：

日期：

4．舵叶制作检验

项目

左舵

右舵

中舵

舵叶材料

舵叶板厚度（mm）

舵叶内部加强筋板厚度（mm）

舵叶主尺度（最大宽度/高度/厚度）（m）

舵叶面积（m2）

舵叶内部加强筋装配与焊接

舵叶外板线型与焊接检查

舵叶密性试验

舵叶与舵杆的焊接

检验员：

日期：

5．螺旋桨检验

项目

左

右

中

螺旋桨产品证书编号

螺旋桨材料

螺旋桨直径

螺旋桨螺距

叶片数

设计桨叶厚度（0.25R/0.6R处）（mm）

/

/

实测桨叶厚度（0.25R/0.6R处）（mm）

/

/

螺旋桨重量（设计/实测）（kg）

螺旋桨与尾轴的安装前接触面积检查

螺旋桨与尾轴的安装检查

检验员：

日期：

八、

主机安装记录

1．主机、齿轮箱安装记录

检验内容

技术要求

实测

主机

垫片厚度

垫片接触精度

紧配螺栓数量、直径

螺栓孔与机座平面垂直度

齿轮箱

垫片厚度

垫片接触精度

紧配螺栓数量、直径

螺栓孔与机座平面垂直度

主机、齿轮箱垫片数量

机座螺栓孔

其他

检验员：

日期：

2．主机曲轴臂距差检测记录单位：

mm

主机参数

型号

NTA855-M

数量

2

额定功率kw

261

额定转速rpm

1800

启动方式

24V电启动

主机编号

缸序

上死点

下死点

左侧

右侧

左侧

右侧

1

2

3

备

注

检验员：

日期：

3．轴线对中检验记录

检验内容

实测

齿轮箱与艉轴联轴节的对中

左轴偏移

上/下

左/右

左轴曲折

上/下

左/右

右轴偏移

上/下

左/右

右轴曲折

上/下

左/右

主机与齿轮箱的对中

左轴偏移

上/下

左/右

左轴曲折

上/下

左/右

右轴偏移

上/下

左/右

右轴曲折

上/下

左/右

备注

检验员：

日期：

九、

系泊试验

主机起动试验记录表

主机参数

型号

NTA855-M

数量

2

额定功率kw

261

额定转速rpm

1800

启动方式

24V电启动

试验环境情况

试验日期

2010-10-20

环境温度℃

36

润滑油温度℃

28

冷却水流入柴油机前温度℃

27

试验记录

序号

左机

右机

启动电压V

启动时间s

启动电压V

启动时间s

1

24

2.0

24

2.1

2

24

2.1

24

2.1

3

24

2.1

24

2.0

4

23.9

1.9

23.9

1.9

5

23.9

1.9

23.9

1.9

6

23.9

2.0

23.9

2.0

平均

--

--

检验员：

日期：

主机系泊试验记录表

主机型号

齿轮箱型号

主机制造厂

机号

额定转速r/min

传递能力kW/r/min

额定功率kw

k

减速比

产品编号

制造日期

试验记录

序号

记录时间

室外温度℃

机舱温度℃

主机功率％

主机转速％

主机转速r/min

1

10：

20

30

35

25

50

900

2

10：

35

30

35

50

64

1152

3

11:

00

30

35

75

73

1314

4

11:

15

30

35

100

80

1440

5

11:

35

30

35

倒车

70

1260

主机转速r/min

900

1152

1314

1440

1260

尾轴前轴承温度℃

左机

39

50

51

54

50

右机

38

51

50

54

51

齿轮箱油温℃

左机

46

50

54

58

58

右机

45

51

56

57

57

齿轮箱油压MPa

左机

1.3

1.3

1.3

1.3

1.3

右机

1.3

1.3

1.3

1.3

1.3

润滑油压力MPa

左机

0.28

0.28

0.28

0.28

0.26

右机

0.28

0.28

0.28

0.28

0.26

润滑油温度℃

左机

88

90

98

100

88

右机

88

91

97

102

89

冷却水温度℃

左机

82

84

84

84

84

右机

82

84

84

84

84

检验员：

日期：

主机/发电柴油机报警系统试验记录

主机

试验记录

滑油低压报警

滑油低压停车

淡水高温报警

淡水高温停车

超速停车

左主机

设定

实测

右主机

设定

实测

发电柴油机

试验记录

滑油低压报警

滑油低压停车

淡水高温报警

淡水高温停车

超速停车

1号副机

设定

实测

2号副机

设定

实测

3号副机

设定

实测

检验员：

日期：

全船各管路系统试验记录

序号

系统名称

试验介质

车间试验压力

试验结果

装船后密性试验

试验结果

1

压载水系统密性试验

0.7MPA

2

消防/舱底水系统密性试验

3

主/副机冷却水系统密性试验

4

燃油系统密性试验

5

舵机液压系统密性试验

6

锚机/绞盘液压系统密性试验

7

货油管路密性试验

8

检验员：

日期：

泵浦试验记录

序号

泵名称

型号

编号

转速r/min

试验时间h

运行情况

1

消防/舱底泵/

2

应急消防泵

3

压载泵

4

污水泵

5

燃油输送泵

6

淡水泵

7

空调泵

8

主\辅机冷却系统

各自设备自带泵进行效用试验

0.5

正常

检验员：

日期：

水灭火系统试验

消防泵型号

产品编号

流量（m3/h）

扬程

水枪出水口径

制造厂

应急消防泵型号

产品编号

流量（m3/h）

扬程

水枪出水口径

制造厂

效用试验记录

泵号

工作压力（Mpa）

射程

消火栓处压力Mpa

实测最低值

规范要求值

检验员：

日期：

CO2及其他固定式灭火系统试验

固定式灭火系统生产厂家

固定式灭火系统种类

CO2

气瓶数量（个）

4

被保护舱室名称

机舱/泵舱

固定式灭火系统管路压力试验

管路分段

压力试验（Mpa）

本次试验日期

试验结果

下次试验日期

总管高压部分压力试验

试验压力11.8MPA

2010.5.31

合格

2012.5

低压管段密性试验

试验压力1.0MPA

2010.5.31

合格

2012.5

支管吹通试