孔桩施工方案.docx
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孔桩施工方案
孔桩施工方案
孔
桩
施
工
方
案
广颢城乡建设工程
息烽项目部
2006年4月日
孔桩开挖安全方案
一、施工概况
本工程为息烽县城南大街商住楼18#、20#、21#、23#、25#,基础为孔桩。
工程地质情形:
依照«岩土工程勘察报告»和现场踏勘,结合本地区地质实际情形,基础下部分为松石层、粘土、强风化白云化岩,中风化白云岩,同时孔桩部分地质为回填土,经压实碾压,地质情形较好,使孔桩护壁下坠的可能性减少,但依旧有可能发动气体中毒和护壁坍塌等安全事故,故特立此方案。
二、施工方案
1、孔桩有害气体
当孔桩开挖深度超过10米之后,每天工人上班前用鼓风机向孔内通风许多于3~5分钟,〔依照孔桩深度确定通风时刻,按以往体会,孔桩深度H达到10米,通风时刻t许多于3分钟,H=12m时,t=4分钟,H>14m时,t=5分钟〕,工人才能下孔作业,在作业工作时刻内,要每时保证孔内通风,同时孔内作业人员不能抽烟,并派专职巡视到施工现场跟班巡视,如发觉工人有不良反映,赶忙停止作业,采取措施,并赶忙上报项目部治理人员。
2、孔桩下坠安全防护
A.由于孔桩区段大部分为回填松石土,虽已分层压实,但孔桩护壁砼在回填松石部分与周边土壤咬合没有原土好,以至于工人在施工孔内护壁下一节孔桩土石方时,可能造成护壁下坠〔专门是有地下水时〕,因此在孔桩护壁钢筋安放之前,用直径不小于30mm的木条打入周边土层中,打入深度为300至500mm,间距为400mm,然后再安装钢筋,模型及浇注砼。
B.在孔桩护壁下一节土石方为挖完之前,不能拆除上一节孔桩护壁模板,以保证护壁在未达到设计强度之时,使护壁砼不至于受孔桩土石方施工扰动的阻碍减到最小。
C.孔桩相邻间距净距不大于2.0米时,采纳间隔错层开挖方法,确实是同时开挖孔桩1m,并作好护壁,然后依照现场实际,先间隔开挖一个孔桩,待开挖深度达到4m时,再开挖相邻另一个孔桩;并保证相邻两个孔底错开4m。
D.孔桩开挖过程中,如地下水专门大,会阻碍到孔桩护壁砼的形成,进而造成孔桩施工安全隐患,故可在水流较大处依照地下水的大小安装向下输送不同管径的导管,将水导向桩底积水坑,用污水泵将水排走。
3、孔桩质量操纵标准
序号
项目
承诺偏差〔mm〕
检验方法
1
钢筋笼主筋间距
±10
尺量检测
2
钢筋笼箍筋间距
±20
尺量检测
3
钢筋笼直径
±10
尺量检测
4
钢筋笼长度、平坦度
±50
尺量检测
5
桩位中心轴线
D/20且不大于50
拉线和尺量检测
6
孔桩垂直度
1/200
拉线和尺量检测
7
桩身直径
+10,-4
尺量检测
8
桩底标高
±10
尺量检测
9
护壁混凝土厚度
±20
尺量检测
三、安全技术措施:
1、孔桩安全防护:
上班前掀开孔桩防护木板或竹胶板
然后按孔深向孔内通风,其时刻参照施工方法.
同时检查各种施工机具是否损坏
在孔桩整个施工中,应时时保证孔内通风,如通风设备损坏,应赶忙停止施工作业
工人下班后,工班长要组织工人盖好孔桩洞口,关掉通风机具电源.
2、孔桩护壁坍塌
施工工人在下孔底过程中,要经常认真检查孔桩护壁砼,是否有开裂或下坠现象发生,如发觉有此类情形应赶忙向现场治理人员报告,待技术人员检查无问题之后,方能进行施工作业。
在孔桩护壁砼浇注之前,除进行常规的模板和砼配合比检查之外,专门要注意孔桩护壁钢筋搭接检查,以保证孔桩护壁砼的整体性。
严格操纵护壁砼拆模时刻
3、本卷须知
1〕上班前先检查绞架绳索,桶的安全可靠性,才能下孔作业。
2〕孔内作业之前要检查通风机具的完好
3)孔内整个作业时刻之内,要保证通风顺畅
4)施工工人如在孔内有不良反应,应赶忙向治理人员报告并停止作业。
5)不能在孔内抽烟和向孔内抛烟头
6)下班之后,工班长必须组织人员封闭孔桩洞口
7)如在施工过程中,发觉地下水,应赶忙向治理人员报告;经处理之后方能施工作业。
孔桩钢筋笼制安方案
一、工程概况
依照施工图纸岩土工程勘察报告,孔桩深度最深为19.6米,最浅为3米,螺纹钢定尺9.0米长,孔深度超过8米的钢筋笼采纳气压焊对焊连接,结合现场实际情形编制施工方案及安全措施。
二、施工方案
1、搬运钢筋笼要注意邻近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备,防止钢筋在搬运回转时碰撞到电线发生触电事故。
2、严格遵守吊装操作规程,经常检查吊索具,有不符合要求的赶忙更换。
3、起吊钢筋笼时,第一要确定钢筋笼起吊的位置不要离孔桩边太远,同时起吊点〔钢筋笼总长度的1/3处〕最好是加劲箍处,并在此处进行钢筋焊接加强处理。
用钢管搭设架子,把葫芦安装在架子上后进行吊装。
然后在钢筋笼的顶部呈四个方向用麻绳固定用人拉着,以防钢筋笼在拉正之后突然倒塌。
4、钢筋采取在孔桩边就地绑扎的施工方法,如此能够减少人工搬运的劳动强度,另一方面能降低搬运过程中的危险性。
5、安全技术措施:
(1)在雷雨时必须停止露天操作,预防雷击伤人。
(2)钢筋笼在安装时项目派专人指挥,以统一施工步调。
(3)每吊装一次钢筋笼,检查一次麻绳和吊装工具。
(4)关于孔径为1米、长度不超过9米的钢筋笼,由于重量较轻,采纳人工抬装麻绳呈四个方向固定的方法,关于孔径为1.2米及钢筋笼长度超过9米的孔,采纳搭设井架用葫芦吊装或采纳轮胎式汽车吊吊安,同时在抬装前,先用麻绳呈四个方向固定,以防意外。
孔桩砼填芯浇灌施工方案
一、施工概况
由于孔桩数量较多,故分批分时期的浇注施工方法;进行砼浇注,并进行夜间进行施工。
二、砼浇注材料
1、水泥:
水泥采纳经检验合格的渝鑫P.032.5水泥。
2、砂石:
砂采纳五轮山煤业生产的中粗砂,其含泥量不得大于3%。
石子最大粒径不得大于50mm,所含泥土不得呈块或包裹于石子表面,且不得大于
1%,吸水率不得大于4%。
3、桩芯砼浇注采纳人力手推车运输,机械振捣。
第一要保证现场内道路畅通,水电供应正常。
同时在施工现场设专人负责指挥调度,必须做到不待料,有序施工。
施工要点如下:
(1)待孔桩挖至持力层时,清理孔底残渣积水及时验收,通知会同监理、地勘、设计和有关质监人员共同鉴定,持力层符合设计要求并钎探后,迅速安装孔桩钢筋笼;经监理检查后浇灌桩身砼。
(2)排水:
桩身砼填芯前,将桩孔内的水抽至孔底无明显积水时方可浇注砼,砼浇注采纳人力手推车水平运输,孔深超过3米的用串筒或导管进行垂直运输,串筒或导管距浇注砼位置不得超过2米,幸免显现离析现象。
(3)孔深超过5米的,操作人员须进入孔内机械捣固,每次振捣高度≤500mm,砼浇至设计标高后终止。
(4)严格按照砼配合比设计进行砼配料,成孔清底洁净后两小时内应浇灌桩身砼,否那么重新清孔。
(5)填芯砼的浇注和振捣
填芯砼的振捣采纳插入式振动棒,振动棒的操作要做到〝快插慢拔,直上直下〞,列式插点秩序移动,防止漏振。
且在浇灌过程中要将泌水及时抽排。
在振捣砼时,振动棒应交错有序,不能漏振,也不得过振,振动时刻操纵在20~30秒。
混凝土振捣层厚度500mm,在有间歇时刻差的混凝土界面处,为使上、下层砼结合成整体,振动棒应伸入下层混凝土50mm。
(6)施工现场内运输道路要平坦,减少手推车在运输时的振荡,幸免造成砼分层离析。
运输道路布置成环形回路,以幸免手推车互相拥挤堵塞。
(7)砼浇注期间,保证水、电、照明不中断。
以防范临时停电,在施工现场储备一定数量的原材料和人拌合捣固用的工具。
(8)混凝土浇注过程中按有关规范要求预留试块,每根桩试块一组3块。
(9)孔桩填芯砼浇注完毕后,采取浇水养护。
三、施工质检要求
3、对每一根桩作好施工记录;按照有关规范预留砼试件,且每一根桩数量一组3块,并在经监理审查有资质的试验室进行试压试验。
在施工完毕后须及时将完整的施工、试验及质检资料整理好提交监理检查和验收。
4、孔桩填芯砼浇灌完毕7天以上后,全部灌注桩都进行低应变动力检测。
5、对低应变动力检测不合格的桩;由设计会同监理、业主采纳规范规定的有效方法鉴定。
四、安全措施
(1)进入施工现场必须遵守安全生产纪律和操作规程。
(2)砼振捣操作人员须进入孔内作业〔深度超过5米时〕,进孔内施工人员必须系好安全带,戴好安全帽!
用常规法〔包括先封底法〕浇灌桩身砼,当浇注高度超过2米时,用串筒进行施工,串筒应用8号镀锌铁丝加固扎牢,串筒下口应临时拉牢,防止串筒摆动伤人。
振动器上面必须固定绑在铰架上,铰架必须稳固,振动器下面绑在钢筋笼上,以防止摆动。
密封后应加强向桩孔内送风,或在桩孔口密封平台上予设高度大于1米的通风口
(3)开搅拌机的必须是专人,在清洗搅拌机时不准进入搅拌筒,如要进入必须由人监护。
(4)开盘前先修好施工通道,单车行走不得小于1.4米宽,双车来回不小于1.8米宽。
在运料时,前后应保持一定的距离,不准奔跑、抢道或超车。
卸料时,双手应扶牢车柄倒料,严禁翻车伤人。
(5)孔桩盖板不得随意掀开,掀开一个必须浇灌一个。
(6)使用振动机前应检查电源电压,线路是否完整良好,电源线不得有接头,机械运转正常,操作振动机人员要戴绝缘手套、穿绝缘鞋,振动机移动时,不能硬拉电线,更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉,防止割破拉断电线二造成触电事故。
(7)夜间施工必须有足够的照明。