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焦化厂消防安全应急预案

焦化厂灭火和疏散应急救援预案

1 总则

1.1指导思想

  以贯彻预防为主、防消结合的方针,按照政府统一领导、部门依法监管、单位全面负责、公民积极参与的原则。

从构建社会主义和谐社会,维护广大人民群众的生命财产安全,推动XX经济社会全面、协调、可持续发展出发,按照保障公众生命财产安全和焦化厂生产建设的要求,立足实际需要,集中领导,统一指挥,充分做好思想和物质准备,切实完成好灭火救援任务。

1.2工作原则

1.2.1集中领导、统一指挥。

发生火灾事故,特别是重大、特别重大火灾事故,必须坚持在公司领导、防火委员会成员及保卫处的统一领导下开展灭火救援行动,保证灭火救援工作协调有序开展。

1.2.2救人第一、先控制后处置。

开展灭火救援行动,必须坚持以人为本,以积极抢救人员生命为第一要务。

对于火灾现场要以控制灾情蔓延扩大为着力点,最大限度地降低火灾损失及因火灾引发的次生灾害损失。

1.2.3果断决策、科学处置。

根据火灾的不同类型,积极捕捉有利战机,果断决策,快速行动,灭火救援行动的技术、战术方法既要讲究科学,又要符合火灾现场的客观实际,在保障救援人员生命安全的前提下,保证灭火救援工作的时效性。

1.2.4协同作战、统一行动。

整个灭火救援现场各种参战力量都要根据指挥部的指令,按照各自的任务分工统一行动,相互之间密切配合、协调一致。

1.3编制目的

  针对XX火灾事故的现状和特点,为有效应对和处置火灾事故,切实加强基础工作,理顺管理体制和机制,实现决策科学化、指挥智能化、保障统筹化,从而进一步提高应对重特大火灾事故的能力。

1.4编制依据

依据《中华人民共和国突发事件应对法》、《中华人民共和国消防法》、《生产安全事故报告和调查处理条例》、《吉林省消防条例》、《火灾统计管理规定》、《公安消防部队执勤战斗条令(试行)》、《XX市重特大火灾事故应急预案》《XX重、特大火灾事故应急预案》等相关的法律、法规和规范性文件,

结合本单位工作实际,制定本预案。

1.5事故分级

  为有效处置各类火灾事故,根据火灾特性、特征及严重程度,由高到低将火灾事故划分为特别重大(Ⅰ级)、重大(Ⅱ级)、较大(Ⅲ级)和一般(Ⅳ级)四个级别。

  特别重大火灾事故(I级):

造成30人以上死亡,或100人以上重伤,或者1亿元以上直接财产损失的火灾;火灾现场被困人员超过200人的火灾;火灾燃烧面积在1000平方米以上的火灾;燃烧容积在10000立方米以上的火灾;消防安全重点单位发生的重大火灾;火场随时可能或已经发生爆炸、倒塌、沸溢、毒气扩散等险情的火灾。

  重大火灾事故(Ⅱ级):

造成10人以上30人以下死亡,或50人以上100人以下重伤,或者5000万元以上1亿元以下直接财产损失的火灾;火灾现场被困人员在100人以上200人以下的火灾;火灾燃烧面积在500平方米以上1000平方米以下的火灾;燃烧容积在5000立方米以上10000立方米以下的火灾;消防安全重点单位发生的较大火灾事故;火场有可能发生爆炸、倒塌、沸溢、毒气扩散等险情的火灾。

  较大火灾事故(Ⅲ级):

造成3人以上10人以下死亡,或10人以上50人以下重伤,或者1000万元以上5000万元以下直接财产损失的火灾;火灾现场被困人员在50人以上100人以下的火灾;火灾燃烧面积在300平方米以上500平方米以下的火灾;燃烧容积在3000立方米以上5000立方米以下的火灾;消防安全重点单位发生的一般火灾事故;有危险化学品或有毒物品发生燃烧或泄漏的火灾。

  一般火灾事故(Ⅳ级):

造成3人以下死亡,或10人以下重伤,或者1000万元以下直接财产损失的火灾;火灾现场被困人员在50人以下的火灾;火灾燃烧面积在300平方米以下等各类无人员伤亡和人员被困的火灾事故。

1.6适用范围

本预案适用于焦化厂区域内发生的重、特大火灾事故;即将发生成为重、特大火灾事故;可能导致其他重、特大次发生灾害的火灾事故。

1.6.1各种人为或其他因素引发,造成人员伤亡大、经济损失大、政治影响大、社会反应强烈的火灾事故。

1.6.2重点区域或重要场所发生严重威胁国家和人民生命财产安全,造成严重后果的燃烧或爆炸起火的火灾事故。

1.6.3有大量人员被困,且救援难度大、救援时间长的火灾事故。

1.6.4在时间上或空间上失去控制的火灾事故,有可能导致其他重、特大次生灾害的火灾事故。

2 焦化厂概况:

2.1焦化厂生产经营概况

焦化厂隶属XX公司,位于XX公司的西南部,坐落在XX市X,拥有焦炉5座及相配套的化产、备煤和熄焦系统,职工人数X人,年产焦炭约220万吨,粗苯约2.2万吨,煤焦油约8万吨。

粗苯、煤焦油都是第3类可燃液体,粗苯罐区构成三级重大危险源。

焦化周边交通便利,北方和西方分别与炼铁和烧结毗邻。

厂区南临北线公路。

消防主要依靠XX保卫处消防队,外部依靠附近的武警消防三中队。

2.2危险分析

2.2.1危险因素

根据我厂危险源危险特性,将焦化厂所有危险源按照危险程度由高到低划分为A、B、C、D四个等级。

其中有A级危险源7个,B级危险源7个,C级危险源18、D级危险源27个。

危险特性主要为中毒、火灾、爆炸、机械伤害、化学品腐蚀、电离辐射、物理爆炸、车辆伤害等。

2.2.2脆弱性

焦化生产是连续化大工业生产,各环节属链条模型,但是,对生产影响较大的是煤气鼓风机、焦炉、提升机等设备。

煤气鼓风机、焦炉出现严重故障,可能造成全厂停产。

对周围及环境影响巨大的是可燃液体罐区。

2.2.3风险

我公司是防火重点单位。

易燃可燃物质多,如粗苯焦油煤气等等。

工艺复杂,易燃易爆管线分布在全厂。

各种罐体、管道、塔器等均有发生重大火灾的可能。

发生重大事故时,对我厂内部和外部造成严重的破坏(或伤害),

2.2.3.1火灾、爆炸事故预测后果

爆炸的破坏程度与爆炸力有关。

微弱的爆炸可能只破坏个别管道,甚至未被操作人员察觉。

强力的爆炸可能造成巨大的财产损失、建筑物破坏和爆炸现场附近人员伤亡,爆炸还可能同时引起火灾。

最坏后果:

爆炸可能造成重大财产损失、长时间停产和人员伤亡。

一般后果:

爆炸可能造成一定财产损失、短时间停产。

2.2.3.2火灾事故预测后果

储罐区、生产装置、控制室等处存在着发生火灾事故的可能性。

一旦发生火灾事故,其后果是严重的。

可以预测,根据着火部位的不同和救助情况的不同,火灾必然导致一定财产损失、重大财产损失甚至人员伤亡。

最坏后果:

火灾可能造成重大财产损失、长时间停产和人员伤亡。

一般后果:

火灾可能造成一定财产损失、短时间停产。

风险及隐患治理

通过安全教育、安全检查、隐患整改,运用安全检查表等安全管理方法,推行设备本质安全化管理,规范危险化学品的管理,对存在的风险进行控制,对发现的隐患进行积极整改。

避免火灾事故的发生

3 组织机构及职责

3.1应急组织体系

焦化厂成立生产安全事故应急救援“指挥领导小组,由厂长、副厂长、各科科长及车间主任组成,下设应急救援办公室(设在安环科),日常工作由安环科兼管。

发生重大事故时,以指挥领导小组为基础,即安全生产事故应急救援指挥部,厂长任总指挥,副厂长任副总指挥,负责全厂应急救援工作的组织和指挥,指挥部设在安全环保科。

企业应急组织体系见附图:

应急组织网络图。

总指挥:

厂负责人(厂长);

副总指挥:

生产副厂长、设备副厂长。

成员:

由下属部门主要负责人组成。

注:

若厂长不在焦化时,由在厂的最高领导为临时总指挥和副总指挥,全权负责应急救

焦化厂生产事故应急指挥部

总指挥:

副总指挥:

安全环保科:

生产技术科:

机动材料科:

综合办公室:

各车间

3.2应急职能部门的职责

生产技术科

协助总指挥负责以下:

负责事故处置时生产系统开、停车调度工作;

事故现场通讯联络和对外联系,车辆调度;

安全环保科

负责指挥事故现场及有害物质扩散区域内的清洗、除污工作;

抢救伤员。

必要时代表厂对外发布有关信息。

机动材料科

协助总指挥负责事故抢险、设备及厂房的抢修,供水供电的恢复,抢险救援物资的供应和运输工作。

综合办公室

负责灭火、警戒、治安保卫、疏散、道路管制工作。

后勤生活用品的保障及供应负责事故现场照相、录像,掌握事发现场的第一材料,做好家属的安抚、稳定工作,避免家属不理智而影响抢险工作的进行。

煤气救护站:

负责现场医疗救护指挥及中毒、受伤人员分类抢救和护送转院工作、监测现场有毒有害物浓度。

3.2现场应急救援指挥机构及成员构成

事故状态下,应在焦化厂安全生产事故应急指挥部基础上,建立现场应急指挥部。

现场应急指挥部由厂长及各科室车间构成。

并下设6个救援小组。

指挥部组成

总指挥:

副指挥:

成员:

3.3现场救援小组及职责

3.3.1现场救援小组的指挥由各车间主任担任,负责全面救援管理控制工作。

3.3.2通信运输组:

负责人:

生产科科长或调度长,由生产科和车队组成。

担负各队之间的联络和对外联系通信任务。

担负物资的运输任务

3.3.3警戒疏散组:

负责人:

厂防火员,各车间防火员。

担负现场治安,灭火,交通指挥,设立警戒,指导群众疏散。

3.3.4消防组:

XX消防队若干人。

负责人:

消防队队长。

XX消防队。

负责灭火工作。

3.3.5抢险抢修组:

负责人:

机动材料科科长。

担负抢险抢修任务指挥协调。

由各车间组成,共20人。

包括:

铆管工、电(气)焊、电工、起重、钳工、岗位操作工等。

若力量不够,请厂团委青年突击队援助。

3.3.6医疗救护组:

负责人:

办公室主任,办公室人员负责。

担负伤员生活必需品和抢救物资的供应任务。

安全事故应急响应程序框图

4、处置程序

4.1危险源监控

4.1.1建立危险源点及重大危险源管理制度,落实监控措施。

4.1.2建立危险源台账、档案。

4.1.3每年定期进行防雷防静电有毒有害气体等检测。

4.1.4安全附件和仪表按国家相关法律法规强制检定。

4.1.5危险源场所加装火灾报警器并定期校正。

4.1.6按照隐患排查等制度定期进行安全检查,发现问题及时整改,消除隐患。

4.1.7定期进行设备设施保养,处于完好状态

4.1.8做好交接班记录。

4.2预警

当企业的危险源处于或即将处于危险之中,应急救援办公室应立即预警, 应急救援指挥部接到可能导致灾难事故的信息后,应按照分级响应的原则及时研究确定应对方案,并通知有关部门、单位采取有效措施预防事故发生;当应急救援指挥部认为事故较大,有可能超出本级处置能力时,要及时向XX股份有限公司应急指挥部报告。

当公司应急指挥部认为事故可能超出本公司处置能力时,应当及时向二道江区安全生产监督管理局报告。

4.3信息报告

4.3.1接警与通知

4.3.1.1焦化厂设立24小时接警电话:

XXXX

危险化学品应急电话:

XX

一旦事故发生,现场人员应立即将事故情况报告本车间负责人,由车间负责人报告厂应急救援办公室,应急救援办公室应立即将事故情况报企业负责人,现场人员在保证自身安全的情况下按照现场处置程序立即开展自救。

4.3.1.2应急救援办公室在接到事故信息报告后应记录报告时间、对方姓名、双方主要交流内容。

4.3.2信息上报

事故发生后,我厂应立即启动事故相应应急预案,或者采取有效措施,组织抢救,防止事故扩大,减少人员伤亡和财产损失。

并向公司应急指挥部报告,公司应急指挥部接到事故报告后,按照管理权限在1小时内向二道江区安全生产监督管理局和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。

报告事故应当包括下列内容:

1)事故发生单位概况;

2)事故发生的时间、地点以及事故现场情况;

3)事故的简要经过;

4)事故已经造成或者可能造成的伤亡人数(包括下落不明的人数)和初步估计的直接经济损失;

5)已经采取的措施;

6)其他应当报告的情况。

情况紧急时,事故现场有关人员可以直接向二道江区安全生产监督管理局和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。

4.3.3信息传递

二道江区安全生产监督管理局和负有安全生产监督管理职责的有关部门接到事故报告后,应当依照规定上报事故情况,并同时报告本级人民政府。

5应急处置措施

5.1管式加热炉内油管漏油着火处置措施

5.1.1岗位一人电话汇报值班段长和车间领导、厂调度。

5.1.2岗位另一人立即到现场关闭加热用煤气各喷嘴阀门,停止管式炉加热;同时打开炉内消火蒸汽阀门,向炉内通入大量消火蒸汽,停再生器,然后停止所有运行油泵,粗苯按停工处理,同时通知相关岗位。

5.1.3如管式炉内火仍扑不灭,汇报调度,联系泡沫消防车支援灭火。

5.1.4关闭粗苯院内排水沟排水阀门,车间组织人员对周围下水井进行围堵,防止发生环保事故。

限制出入;

5.1.5火灭后及时清净现场漏出的油。

5.1.6由车间组织制定检修方案及安全措施。

由维修人员检修漏油部位。

5.2管式加热炉外油管漏油着火处置措施

5.2.1岗位一人电话汇报值班段长和车间领导、厂调度。

5.2.2岗位另一人立即到现场关闭加热用煤气各喷嘴阀门,停止管式炉加热,打开炉内消火蒸汽阀门,同时用灭火器对着火部位灭火。

如扑不灭,停再生器,然后停止所有运行油泵,粗苯按停工处理,同时通知相关岗位。

5.2.3汇报调度,联系泡沫消防车支援灭火。

5.2.4关闭粗苯院内排水沟排水阀门,车间组织人员对周围下水井进行围堵,防止发生环保事故。

5.2.5火灭后及时清净现场漏出的油。

5.2.6由车间组织制定检修方案及安全措施。

由维修人员检修漏油部位。

5.3粗苯泵房内着火处置措施

5.3.1一人立即拨打电话通知值班段长及调度,由调度联系泡沫消防车。

(如火势太大岗位人员可以直接拨打XX,然后通知调度)。

5.3.2值班段长接警后立即通知车间领导,并立即组织人员带干粉灭火器增援灭火。

如火小,立即到泵房停止各泵运行,用灭火器灭火,另一人立即停管式炉加热,停再生器,粗苯按停工处理;如火势大,火势仍不能熄灭,立即到泵房外换热器蒸汽分配盘处打开泵房消火蒸汽阀门,向泵房内通入大量的灭火蒸汽,同时通知段长找值班电工切断除苯外送泵外其他一切电源,防止电器引发二次着火;同时关闭泵房外通向泵的出入口阀门;与700立油库联系启动苯外送泵将苯卧罐内的苯送到700立苯立罐内;增加蒸汽灭火接点,用蒸汽控制泵房火势,待消防队救援。

5.3.3同时向苯卧罐、油及分离水地下槽、洗油及富油罐通少量氮气。

(注意通氮气时不要开太大,防止超压产生物理爆炸,扩大事故范围)

5.3.4苯卧罐内的苯送空后,通知电工切断苯外送泵电源。

5.3.5关闭粗苯院内排水沟排水阀门,组织人员对粗苯区域的下水井进行围堵,防止消火用水进入排水系统发生污染事故。

5.3.6设立警戒区限制人员进入,实行交通管制。

5.3.7火势熄灭后,车间主任组织技术人员分析原因,制定防范措施,组织恢复生产。

5.4粗苯储槽着火处置措施

5.4.1岗位员工立即拨打电话通知值班段长、调度及车间主任。

(如火势太大岗位人员可以直接拨打XX)。

5.4.2苯卧罐着火:

立即停止岗位所有运行设备,粗苯系统按停工处理。

通知值班电工,切断粗苯区域电源。

切断储槽出口、入口阀门,向储槽内通氮气灭火(注意通氮气时不要开太大,防止超压产生物理爆炸,扩大事故范围),分离水及油地下槽通氮气,富油及新洗油槽通氮气。

5.4.3苯立罐着火:

立即关闭苯立罐出口阀门,通知值班电工,切断区域电源。

打开消火泡沫管道阀门,(泡沫消防站投运后,通知段长往苯立罐送消火泡沫)。

5.4.4火势太大,灭不了岗位人员佩戴应急箱内的防护装备随时准备撤离。

5.4.5消防队进入现场后,现场人员撤离,向消防人员说清现场基本情况。

苯立罐岗位操作工告知消防人员外接泡沫灭火剂的接口,,

5.4.6消防队救火时,段长组织人员对周围下水进行围堵,防止消火用水进入排水系统发生污染事故。

5.4.7设立警戒区限制人员进入,实行交通管制。

5.4.8值班段长接警后通知鼓风机工随时准备鼓风机减压运行和向煤气系统通入大量蒸汽。

5.5油地下槽或分离水地下槽着火处置措施

5.5.1立即往地下槽内通消火氮气,同时通知值班段长及车间。

5.5.2由段长组织人员同时用灭火器对着火部位进行灭火。

5.5.3苯卧罐通少量氮气,同时与700m3油库联系将苯罐苯送空。

5.5.4如火势大,立即通知调度,联系泡沫消防车灭火。

5.5.5同时粗苯系统按停工处理。

5.6鼓风机后煤气管网着火或爆炸事故处置措施

5.6.1应立即通知段长、调度、XX。

5.6.2鼓风机应立即降低煤气压力,但不得低于500Pa,消除事故后再恢复。

5.6.3后部着火位置应立即通入大量蒸汽灭火。

5.6.4转移事故区域易燃物品及危险化学品。

5.5.5对事故区域内下水井进行封堵防止用于消火的灭火剂、消火水涌入下水造成二次污染。

5.5.6火灾处理完毕,并且管道、设备检修完确认不泄漏后,鼓风机方可正常运行。

5.7鼓风机前煤气管网着火或爆炸事故处置措施

5.7.1应立即停止鼓风机,同时通知段长、调度、XX等有关人员。

5.7.2应立即向煤气管道通蒸汽,查找事故原因。

5.7.3对事故区域内排水井进行封堵防止消火用水进入排水系统造成二次污染。

5.7.4火灾处理完毕,并且管道、设备检修完确认不泄漏后,鼓风机方可正常运行。

5.8鼓风机岗位尾带着火应急处置措施

5.8.1立即通知段长、调度及有关人员。

5.8.2立即向鼓风机内通蒸汽,对着火尾带用灭火器灭火(多人同时用灭火器一起灭火,单个灭火器无效)。

同时降低煤气压力,但不得低于500Pa。

5.8.3如火势太大无法扑灭拨打XX报火警。

5.8.4汇报段长做好换鼓风机准备工作。

5.8.5火灭后打开门窗保持室内通风。

5.9红焦落地事故处置措施

5.9.1夜间由当班段长指挥,白班由车间主任指挥,汇报厂调度。

5.9.2立即通知推焦车停止推焦。

司机及时发禁止推焦事故信号、对讲机联系或按急停按钮(三车联锁投用时),司机及时汇报当班段长,同时把消火车或焦罐车开远离红焦落地位置。

5.9.3司机汇报电工停滑线电源,说明落地位置。

5.9.4段长接到消火车司机汇报,问清落地位置,红焦落地多少,量大及时汇报调度。

请消火车铲车,安排人员到道口接消防车,铲车。

快速灭火。

5.9.5在实施灭火作业前通知相关人员立即对事故区域内下水井进行封堵防止消火用水涌入下水造成二次污染,同时迅速转移事故区域内易燃易爆物品、危险化学品,防止事故扩大化或造成环境污染事件。

5.9.6(电工验完滑线确认停电——挂牌),同时调动人员各自带锹,少量(少于1/3炉)的红焦落地时,迅速接通工业水管把焦炭浇灭,并把铁道心红焦快速灭掉清理到熄焦车轨道外,

5.9.7如大量落地时拦焦车司机迅速将导焦栅强行退出,并组织人将拦焦车强行开离事故地点,消防车,铲车到,人员离开,由段长指挥消灭红焦,铲车准确铲去道心焦炭,不能铲坏铁道,碰坏滑线。

并用消防车将推焦车导焦栅内焦炭熄灭,

5.9.8红焦消灭,铲车铲不到,铲离开,段长组织人员快速安全清去道心焦炭,处理好隐患,现场无隐患,车能安全通过。

清焦碳组织入焦台。

并及时打火,严禁红焦上皮带。

5.9.9检查轨道没有变形,检查滑线无异常,检查熄焦车无异常,正常后方可运行.

5.9.10熄焦车重新对位将剩余焦炭推出。

然后人工清出。

炉内的剩余焦炭待熄焦车处理完毕后重新对位推出。

5.9.11全部处理完毕后,推焦车、拦焦车、熄焦车恢复原生产秩序

5.10建筑物失火处置措施

若为初期火灾,需及时动用消防器材,进行扑救;若火情较为严重,抱火警119,在积极配合公司消防队正常灭火的同时,一定要关闭辐射快门和核子秤电源,喷水降温,以免烧坏屏蔽层;或及时正确地将放射源全部转移到安全位置后,再存放至安环部指定位置保存。

对事故区域内排水井进行封堵防止消火用水进入排水系统造成二次污染。

5.11设备着火处置措施

由于红焦罐不能提升或横移,可能引起周围其他设备设施收到烘烤,易引起周围设施(线路)着火,可用石棉毡等阻燃物进行遮挡。

设备故障及其他原因引起起火时,应首先切断设备电源,用灭火器对初期火源进行紧急灭火处置。

同时拨打119火警电话,如无法控制火情,人员应立即撤离。

引导协助消防人员对火情进行处理。

对事故区域内排水井进行封堵防止消火用水进入排水系统造成二次污染。

5.12应急疏散的组织程序

5.12.1为使灭火和应急疏散预案顺利进行,综合办公室应加强日常性检查,确保消防通道畅通。

5.12.2人员聚集场所应保持消防通道畅通,出入口有明显标志,消防通道及安全门不能锁闭,疏散路线有引导。

5.12.3火灾发生时,疏散引导人员应迅速赶赴火场,疏散引导组根据领导小组的命令,结合火灾现场和火灾部位的情况,利用应急广播指挥组织人员疏散。

5.12.4疏散路线尽量简捷,安全出口的利用要平均。

在人员集中场所,火灾的突然降临,会造成火灾现场被困人员感到大难临头,惊惶失措,争相逃命,互相拥挤。

因此,火灾初期阶段,在人们还不知道发生火灾,若被困人员多,且疏散条件差、火势发展比较缓慢,疏散引导组应首先通知出口附近或最不利疏散区域内的人员,让他们先疏散出去,然后根据火场情况,再告诉其他人员疏散。

在火势猛烈并且疏散条件较好的情况下,可通知全体人员疏散。

疏散引导组可根据火灾现场的各种疏散通道,设法引导人员疏散,为人们指明各种安全疏散通道。

防止人们拥挤一个通道而滞于通道口,造成堵塞、挤压。

5.12.5疏散引导组工作人员要分工明确,统一指挥。

在火场上具体怎么通知、引导疏散可视具体火情而定,但必须保证迅速简便,使各种疏散通道及时得到充分利用。

疏散引导组须将已疏散到火场外的人员引导至安全不影响灭火的地带。

6应急结束

事件现场得到控制,事件危害条件已经消除;污染源泄漏或释放已降至规定限值以内;事件所造成的危害已经被彻底消除,无继发可能;事件现场的各种专业应急处置行动已无继续的必要;采取一切必要防护措施保护公众以免再次受到危害,并使事件可能引起的中长期影响趋于合理且尽量降低。

由相应级别的应急救援指挥部据发布指令,解除应急状态。

7后期处置

生产安全事故应急状态解除后,应急指挥机构成员要进一步勘察现场,确定善后工作内容,组织专家预测事故发展趋势,提出防止事故扩大、最大限度降低事故损失以及被毁基础设施紧急抢修方案。

做恢复生产的准备工作,清理事故现场,达到整洁整齐有序,具备生产条件后,根据上级指令,准备恢复正常生产秩序.

有关部门要及时调查事件原因、影响范围和危害程度,评估、核实事件造成的损失,并及时上报。

8保障措施

8.1通信与信息保障

联系电话保证线路畅通、对讲机对讲可靠,由设备检修室负责组织日常维修。

8.2应急队伍保障

以抢救事故为第一大事,应急机构成员在总指挥的指挥下开展工作。

若事故发生在节假日,则取消节假日休息,无条件的赶到事故现场投入应急救援。

若救援力量不足,请求团委派突击队参加。

对因参加应急处置工作而伤亡的人员,应按有关规定给予褒奖和抚恤。

对造成生产安全事故及影响应急救援工作的责任人,按有关法律和规定,视情节轻重和危害后果依法给予行政处分,构成犯罪的,依法追究刑事责任。

8.3应急装备保障

应急装备未经许可不得挪为他用,装备必须加强日常维护保养,确保使用可靠。

8.4经费保障及其他保障

物资储备和购买从生产成本中列支。

9培训、演练、修订及奖惩

9.1培训

利用周一安全活动时间组织职工进行应急救援预案的学习,必要时由安全员、技术员或车间主任做系统讲座。

9.2演练

进行事故应急救援预案的演练是必不可少的,厂每年按预案要求最少演演练两次,通过演习可以验证事故应急救援预案的合理性,发现与实际不符合的情况,及时进行修订和完善。

9.2.1在演练过程中,应让熟悉危险设施的

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