隧道洞口管棚施工方案.docx
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隧道洞口管棚施工方案
隧道洞口管棚施工方案
一、编制依据及原则
1、编制依据
（1）、张承高速公路承德段TJ-18标施工招标文件。
（2）、张承高速公路承德段TJ-18标《三阶段施工图设计》。
（3）、《公路工程技术标准》（JTGB01-2003）。
（4）、《公路隧道施工技术规范》（JTGF60-2009）。
（5）、当地的水文、气象及本项目的地质资料。
（6）、国家和当地地方法令、法规具体规定。
（7）、《河北省高速公路施工标准化管理指南（隧道篇）》。
（8）、业主对本合同段工程的质量和工期要求。
2、编制原则
（1）、严格按照设计标准、现行施工规范和质量验收标准编写，正确组织施工，确保工程质量优良。
（2）、根据工期要求，抓住关键线路合理安排施工进度，搞好工序衔接，达到均衡生产。
在保证工程质量、安全生产的前提下，尽量缩短工期。
（3）、坚持实事求实的原则，在制定施工方案中，充分发挥我单位专业化、机械化的施工优势，借鉴类似工程施工经验，坚持科学组织、合理安排，均衡生产，确保高速度、高质量、高效益地完成本合同段的建设，确保施工组织的先进性和合理性。
（4）、坚持项目法管理的原则。
科学合理配置资源、充分运用先进的科学技术和施工设备，做到机械化作业、流水作业和标准化作业。
（5）、实行用工制度的动态管理，根据工程需要，合理配备劳动力资源。
加强内部管理，降低工程成本，提高经济效益。
（6）、在满足业主各种要求的前提下，确保实现质量、安全、成本、信誉的预期目标；确保工期超前；确保工程施工质量达到全优。
3、编制范围
河北省张承高速公路承德段TJ-18合同段套鹿沟1#隧道、套鹿沟2#隧道洞口管棚施工以及完成此项工程所需临时工程。
二、分项工程简介
1、工程概况
我标段总共有两座隧道，分别为套鹿沟1#隧道和套鹿沟2#隧道，其中套鹿沟2号隧道全长3456米，属特长隧道，是本标段控制工期的重点和难点工程，也是全线的关键工程之一。
套鹿沟1#隧道所在地位于隆化县太平庄乡套鹿沟村山沟内，隧道进口有一条乡村道路直通省道S352，隧道为左右线分离式隧道，采用小净距隧道。
套鹿沟2#隧道进口位于隆化县太平庄乡套鹿沟村山沟内，出口位于丰宁县凤山镇元宝山沟村山沟内，两洞口均有一条乡村道路直通省道S352。
该隧道为左右线分离式隧道，采用小净距隧道。
序号
隧道名称
线路
全长（m）
隧道分界
洞门形式
进口里程
出口里程
进口
出口
1
套鹿沟1号
左线
276
ZK63+636
ZK63+912
削竹式
端墙式
套鹿沟1号
右线
238
K63+646
K63+884
削竹式
端墙式
2
套鹿沟2号
左线
3462
ZK63+964
ZK67+426
削竹式
削竹式
套鹿沟2号
右线
3456
K63+954
K67+410
削竹式
削竹式
2、自然条件
（1）地形地貌
套鹿沟1#隧道位于燕山山脉腹地构造剥蚀中低山地貌，山丘叠起，较为连续，自然坡度较陡，边坡切割较深。
山上植被较为发育，多以灌木、杂草为主，坡地种有果树等。
线路段最高标高在ZK63+773附件，高程810m，最低标高在隧道进口附件，约734.5m，相对高差75.5m。
进口为陡坡地貌，坡度25-35度；其他区段为岭段，出洞口处为陡坡地貌，坡度约25-45度。
套鹿沟2#隧道位于燕山山脉腹地构造剥蚀中低山地貌，山丘叠起，较为连续，自然坡度较陡，边坡切割较深。
山上植被较为发育，多以灌木、杂草为主，坡地种有果树等。
线路段最高标高在ZK66+483.2附件，高程949.7m，最低标高在隧道进口附件，约738.7m，相对高差211m。
进口为陡坡地貌，坡度30-40度；其他区段为岭段，出洞口处为陡坡地貌，坡度约10-20度。
（2）工程地质
套鹿沟1#隧道洞口接深挖路堑，洞口处于沟谷中部，山坡坡面植被较发育，覆盖层岩体全风化厚度较大，下伏基岩为片麻石，岩石裂隙较发育，岩体风化强烈，呈碎块状，围岩分级Ⅴ级。
洞身地层为片麻岩，洞身围岩划分为Ⅳ、Ⅴ级，工程地质性质较差。
套鹿沟2#隧道进口处于沟谷中下部，岩石破裂较发育，岩体风化强烈，呈块状，围岩分级为Ⅴ级；出口处于一较缓的山坡上，岩体较破碎。
围岩分级为Ⅴ级；洞身地层为凝灰岩，洞身围岩划分为Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ级，工程地质性质较差。
（3）水文地质
套鹿沟1#、2#隧道进、出口附件均由季节性水流，分部标高较高，对隧道施工影响较小；但应注意暴雨期间地表面流对洞口的冲刷破坏作用，宜采取截流、疏通措施。
勘探期间各钻孔勘探深度内未见稳定地下水，地下水对隧道施工影响较小。
3、管棚设计参数
（1）钢管规格：
热轧无缝钢管φ108mm，壁厚6mm，节长3m-6m，套鹿沟1#隧道及套鹿沟2#隧道进口右线管棚长度为30m，套鹿沟2#隧道出口管棚长度为40米（不包括套拱长度）。
（2）管距：
进口环向间距40cm，出口环向间距25cm，
（3）外插角：
钢管轴线与衬砌外缘线夹角1°。
（4）钢管施工误差：
径向不大于15cm。
（5）隧道纵向同一横断面内的接头数不大于50%，相邻钢管的接头至少须错开1m。
4、施工工期
我部拟选取套鹿沟2#隧道进口右洞管棚施工作为管棚施工首件工程。
（1）套鹿沟2#隧道进口右洞管棚施工计划2013.6.28-2013.7.15；
（2）套鹿沟1#隧道进口管棚施工计划2013.7.10-2013.7.30；
（3）套鹿沟1#隧道出口管棚施工计划2013.8.1-2013.8.20；
（4）套鹿沟2#隧道出口管棚施工计划2013.7.15-2013.8.10.
4、主要工程数量
三、施工总体部署
1、工程进度安排
我部拟选取套鹿沟2#隧道进口右洞管棚施工作为管棚施工首件工程。
（1）套鹿沟2#隧道进口右洞管棚施工计划2013.6.28-2013.7.15；
（2）套鹿沟1#隧道进口管棚施工计划2013.7.10-2013.7.30；
（3）套鹿沟1#隧道出口管棚施工计划2013.8.1-2013.8.20；
（4）套鹿沟2#隧道出口管棚施工计划2013.7.15-2013.8.10.
2、施工准备
（1）、技术准备
①图纸审核已经结束，审核结果已上报，设计院图纸答疑及回复已经完成。
大管棚施工安全、技术交底已经编制并下发到施工队。
②导线点加密、水准点加密及复测已全部完成，并通过总监办审核批复。
现场已经依照施工图精确放出洞门及边仰坡位置，并完成开挖轮廓线放样。
③试验准备：
混凝土配合比及进场原材料的试验工作已经完成。
钢筋、砂石料、水泥试验及水质试验已经完成。
（2）、施工现场准备
①隧道进出口联测已完成，且贯通误差符合规范要求；测放出进洞控制桩，并保护良好；边、仰坡开挖及临时防护已按规范完成。
②洞顶沉降观测点、基点已布设完成，并取得第一组数据。
③劳动组织准备：
隧道施工管理、操作人员已进场，项目部已做好施工人员入场后的质量、安全、文明施工等思想教育工作。
④项目部设置专职副经理两名分别负责两个隧道施工，其中副经理陈普练负责套鹿沟1#隧道及套鹿沟2#隧道进口施工生产，副经理金明忠负责套鹿沟2#隧道出口施工生产。
⑤所需材料已基本到达现场，能满足施工生产需要。
⑥现场临时设施已建设完成并投入使用，空压机房靠近洞口布置，变压器正在建设中，因规划内用电还未拉通，我部利用两台300KW大功率发电机提供电力供应，施工用水采用自打水井内用水，利用加压设备进行高压供水。
（3）、人员及机械配置
施工机械设备、人员配置要满足各工作面的施工需求。
在配置上按照均衡、高效的原则合理安排，以确保施工顺利进行。
主要施工机械设备
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
测量仪器
全站仪
台
1
2
强制搅拌机
JS-1000
台
1
3
砼运输车
10m³
辆
4
4
钢筋切断机
GQ40-1
台
2
5
电弧焊机
BX-500
台
4
6
装载机
PL50
台
1
7
挖掘机
PC320
台
1
8
空压机
10m³
台
2
9
运渣汽车
10T
辆
3
10
防水板焊接机
TWINNYS（6S）
台
2
11
砂轮打磨机
858EKS
台
2
12
钢筋调直机
GT4/10
台
1
13
插入式振捣器
1.1KW
台
2
14
注浆机
PZ-6E
台
1
15
湿喷机
PLD800
台
4
16
凿岩机
YT28
台
12
17
简易钻孔台架
自制
台
1
施工主要人员配置
工种
数量
测量工班
2人
电工班
2人
锚喷工班
8人
焊工工班
6人
钢筋工班
7人
模板工班
9人
砼工班
8人
四、洞口套拱、管棚施工方法
长管棚采用顶进法施工，洞口开挖（上半断面）完成后，及时施作管棚导向墙，及导向孔口钢管，确保长管棚钻眼精度，避免长管棚侵入隧道开挖线内或相邻管交于一处，做到长管棚管距、倾角及钢管施工误差达到设计要求。
管棚布置示意见下图。
1、套拱施工：
采用C25混凝土套拱做管棚固定墙，套拱在明洞外轮廓线以外，紧贴掌子面施做，套拱内埋设三榀18号工字钢制作而成的钢拱架作为横架，与管棚钢管焊成整体，支撑稳固后，内外模采用木模安装，按设计布筋和安装孔口管，保证布筋、孔口管的位置和角度准确，然后进行套拱砼的施工，待套拱砼强度达到85%时开始长管棚的施工。
施工管棚前必须先施工管棚护拱和导向孔口管，管棚钢拱架采用三榀I18型钢拱架,间距900mm，钢拱架和导向孔口管外部浇注C25混凝土，混凝土与洞口开挖面密贴；导向孔口管采用Φ127mm，外倾角为1°。
孔口管Φ127的外倾角度与大管棚的φ108mm钢管的外倾角度一致。
管棚套拱混凝土厚度为600mm；注意大管棚套拱的导向孔口管间距必须与大管棚中φ108mm的间距保持一致及管棚棚套中φ127mm孔口管的外插角度必须与大管棚的外插角度一致。
管棚棚套的长度为2.0m；管棚棚套必须与围岩面紧密结合在一起，以免注浆时跑浆。
2、搭设钻机施工作业平台
作业平台采用方木按“井”字形搭设，顺序由下向上，由两边向中间，依据孔位依次搭好，方木间以扒钉连接牢固，防止钻孔时钻机摆动、倾斜、不均匀下沉而影响钻孔质量。
3、管棚施工
长管棚作为超前支护，在暗洞开挖前施作完毕。
管棚应按设计位置施工，钻机立轴方向必须准确控制，每钻完一孔便顶进一根长钢管，管棚施工顺序为自上而下，拱部管棚施工前必须架设拱部管棚施工平台。
管棚施作时应先钻设钢花管，注浆凝固后再钻设无孔钢管。
在无孔钢管的钻孔过程中应检查钢花管的注浆质量，当注浆质量达到要求时，再安装无孔钢管，并注浆使管周浆液饱满；当注浆质量达不到要求时，则安装钢花管并进行补充注浆。
长管棚施工时，为保证施工精度，利用全站仪进行精确定位，并用测斜仪进行钻孔偏斜度控制，严格控制好管棚的方向，并作好每个钻孔的地质记录。
顶入所有钢管后，用高压风进行管内泥砂清除，清除完毕后采用液压注浆机进行管棚注浆施工。
具体工艺流程如下：
管棚施作工艺流程
浆液灌注根据现场地质情况及成孔效果，可采用多次注浆通过调整注浆压力对钢管内及钢管周围空隙进行填充。
浆液搅拌采用专用搅拌桶进行搅拌，浆液配置严格按照试验配合比进行；浆液在搅拌桶内搅拌好后流放到容器内，并在容器内人工轻微搅拌防止浆液沉淀。
（1）钢管制作与加工
将外径108mm，壁厚6mm热轧无缝钢管每节按3m、6m制作。
（2）管棚施工
钻孔：
选择PG115型管棚钻机作为管棚钻孔施工使用的机具。
按设计位置施工，先打有孔钢花管，环向间距40cm（出口25cm），钻机立轴方向必须准确控制，以保证孔口的孔向正确，每钻完一孔，便顶进一根钢管，钻进中应经常采用测斜仪量测钢管钻进的偏斜度，发现偏斜度超过设计要求，及时纠正。
扫孔:
用φ108mm岩芯管进行扫孔，目的是清除孔内岩碴和顺通孔道。
岩芯管长度不小于3m为宜，长度稍长更好。
如遇下管困难，连续扫孔几次，同时借助高压空气吹洗，直到孔内清扫干净。
下管：
φ108mm钢管管壁打孔，布孔以梅花型布置，孔径为10～18mm，孔间距为20～25cm，导管尾部留不钻孔的止浆段，最终钢管外侧预留长度应大于2米，满足套拱施工要求。
为使钢管接头错开，加工钢管时将钢管进行钢节编号，根据加工的钢管节搭配好并做好记录待用。
下管时，当孔壁不易坍塌时，采用直接撞击法将导管撞击至设计位置，当孔壁容易坍塌时，用导管与钻头同时钻进的方法。
钢管接头采用丝扣连接，丝扣长15cm，为使钢管接头错开，编号为奇数的第一节管采用3m管，编号为偶数的第一节管采用6m钢管，以后每节均采用6m长钢管。
如钢管顶进遇到故障，顶不进时，查清原因，必要时重新扫孔后再将钢管顶进。
钻进过程中地质情况判断：
根据钻孔的速度，岩土取芯，司钻压力等情况判断此钻孔管段地质情况，并及时作好施工记录，根据记录数据绘制地质剖面图和展开图，为开挖施工提供参考。
顶管作业：
将钢管安放在管棚钻机上后，对准已钻好的引导孔，低速推进钢管，其冲击力控制在1.8～2.0MPa，推进压力控制在4.0～6.0MPa。
封闭钢管尾部：
先用麻布条封堵管棚钻孔空隙，后用环形楔环顶紧，最后用电焊将楔形环焊接在管棚上。
（3）注浆作业
施工前做注浆试验，以确定合理的注浆参数；管棚注浆采用水泥浆液注浆，水灰比1:
1；注浆压力0.5～1Mpa，具体在施工中可根据实际地质情况、确实必要时可加大到2Mpa。
管棚注浆顺序原则上遵循着“先两侧后中间”、“由稀到浓”的原则。
管棚注浆工艺流程图
注浆采用从孔口一次注入，为使管内浆液饱满密实，注浆时等排气孔有浆液流出，进行终压注浆，直至达到设计注浆压力或设计注浆量时终止，然后闭其阀门。
注浆结束标准：
注浆压力达到设计终压并终压不少于15分钟时，可结束注浆，进浆量一般为20-30L/min以下。
注浆结束后及时清除管内浆液，并用M30水泥砂浆紧密充填，以增强管棚的刚度和强度。
五、质检体系及质量保证措施
1、质检体系
建立“横向到边，纵向到底、控制有效”的质量自检体系，严格执行“三检（自检、互检、交接检）”制度，把本工程建成“内在质量优、外在形象美、科技含量高、环境保护好、文化氛围浓”的优质工程项目。
（1）、思想保证体系
用全面质量管理思想、方法，使施工人员树立起强烈质量意识、“质量第一”和“一切为用户服务”观点，达到提高质量的目的，现场配置专门现场质量监督员把关。
（2）、组织保证体系
建立健全各级质量管理领导组，以质量为目标，运用科学管理的方法，全面开展科技攻关活动，解决施工中出现的各种质量问题；建立健全各项规章制度，明确各职能部门职责和权限，真正做到各尽其职、各负其责。
1）项目经理部成立质量管理领导小组，由项目经理、总工程师、质检部长、工程部长、试验室主任、测量组长、质检工程师组成。
制定整个合同段工程质量创优计划、措施，目标责任制和质量岗位责任制，卓有成效的推行全面质量管理和目标责任制管理，确保全员、全方位、全过程的质量控制。
2）各工程队分别设现场质量管理小组，由工程队长、质检工程师、主任工程师、质检员、工班长等人员组成，制定各施工范围的创优计划，质量实施措施，并在现场施工中落实。
3）各工班设工序检查小组，使每道工序施工质量落实到具体人员,形成在施工中每道工序、每个步骤、每个环节，有组织、有计划、有检查、有落实的组织保证措施。
2、质量保证措施
（1）、质量组织机构与人员配置
①项目分部成立工程项目创优和质量管理领导小组，由项目经理李彦海担任组长，项目总工程师王现中任副组长，组员由项目各职能部室负责人及施工队长、主任工程师组成。
②各施工队成立QC活动小组，由施工队队长担任组长，组员由工程技术人员和施工班长组成。
③工程项目创优和质量管理领导小组办公室设在项目工程部，主任由项目专职质量检查工程师担任。
（2）、技术保证措施
组建测量小组，配备计算机、全站仪、经纬仪、激光铅直仪等仪器，严格遵守操作规程，坚持换手测量，杜绝测量错误。
做好施工机械的选型配套，使其性能满足施工及设计要求。
坚持严格的质量评定和验收制度。
坚持“三检查”制度，对各道工序进行书面技术交底和操作要求交底，质检人员要严格按照技术交底检查验收。
确保工程质量达到或超过技术交底要求。
严格质量检查制度。
项目经理部每月进行一次质量检查评比。
对发现的质量问题，按照“查不出原因不放过，责任不明确不放过，拿不出处理措施不放过，处理结果不验证不放过”的原则进行整改，杜绝同类质量问题重复出现，确保质量目标的实现。
主动接受业主和监理工程师对工程质量的监督和检查。
教育全体职工重视质量，服从监理，开展让监理工程师满意活动，对违反监理程序的干部和职工严肃处理直至下岗。
（3）、施工保证
1）工艺控制措施
①单位工程开工前，先编制实施性施工组织设计，主要分部、分项工程开工前，编制施工方案，经监理工程师审批后，严格按照施工组织设计施工。
②认真进行技术交底，交方法、交工艺、交标准。
③在施工过程中，经常检查施工组织设计及施工方案落实情况，以确保施工生产正常进行。
工序质量控制措施
施工操作中，坚持“三检”制度，即自检、互检、交接检。
做到工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理方法，确保施工质量。
严格工序质量验收，按《技术规范》和《公路工程质量检验评定标准》验收工序质量，填写中间交工证书，并经监理工程师签证。
对存在个别缺陷的工序，限期改正；对质量不合格工序坚决返工。
六、施工工期保证措施
1、工期保障体系及应急预案
选派思想觉悟高、懂管理、懂业务、身体素质好的管理人员组成精干、高效的施工项目管理机构，建立健全工期保证体系。
并调动足够的专业班伍和先进的机械设备进场，同时在施工中根据需要随时在单位调配所需的人员、设备，确保施工力量、施工设备满足工程需要。
加强思想政治教育工作，并建立各种规章制度，提高员工主人翁意识，发扬铁道兵时期不畏艰险、吃苦耐劳、连续作战和善打硬战的光荣传统，发挥调动广大职工的积极性和主动性。
⑴缩短施工准备期
项目部主要管理人员保证在上到工序完成后立即进行本工序的施工准备，节假日不停工，以最短时间完成施工准备工作。
⑵施工管理以施工组织设计为基础，以单位工程实施性施工组织设计为依据，以单位第一管理者为责任人，搞好工序的统筹，网络计划工作，工序安排科学合理，牢牢抓住关键工序的管理与施工，抓好各工序的后勤保障工作，控制循环作业时间，减少工序搭接时间，提高施工进度，确保实现总工期。
⑶抽调有施工经验、业务精、技术好的专业施工班伍，配备充足的劳力，实行三班作业，健全内部经济承包责任制，利用经济杠杆的作用，充分调动广大职工的积极性、自觉性，作为确保工期的组织和思想保证。
⑷建立以项目总工程师为首的技术管理体系，建立完善技术岗位责任制，对关键工序和特殊工序实行技术人员专业分工责任制，责任到人，确保各项技术工作的落实。
配备现代化的施工机械设备，充分利用我单位机械和技术力量雄厚的优势，在施工中加强调试管理工作，抓住有利的施工日期，强化组合施工要素。
做好设备的保修工作，配足常用易损配件，保证设备正常运转，提高利用率。
抓好工程质量，确保各项工程一次成优，杜绝返工，节省时间，保证工期。
提前做好各项准备工作，对施工中可能存在的问题和困难进行分析预测，积极研究对策，采取防范措施，对施工中暴露的矛盾要采取有效措施并及时处理。
2、工期调整措施
在工程施工中若发生影响工期的意外事件，或者业主下达需调整工期的通知，我单位将立即制定调整计划及措施，优化施工组织设计，加大资源投入，根据要求调整劳力、材料、机械、资金，保证在工程质量、安全目标不变的前提下，按要求调整工期，完成本工程的施工任务。
3、合理配备机械设备
根据工程的特点，为确保按期完成施工任务，降低职工的劳动强度，要充分发挥我单位机械化程度高、现代化施工机械设备多的优势。
上场的设备要性能好、功率大、八成以上新，立足现有，不足部分新购。
施工中，要加强机械设备的调度管理和维修保养，努力提高机械设备的完好率、出勤率和利用率；配备足够的机械设备维修人员和必需的零配件，对机械设备在施工过程中出现的故障及时进行修理，以加快施工进度。
4、施工人员保障措施
为满足施工需要，上场班伍打破现有编制，挑选思想觉悟高、技术过硬、身体强健的职工，组建足够数量的专业施工班，配足、配强管理和专业技术干部，参加施工建设。
5、施工组织技术措施
⑴首先准备工作计划，划分技术责任单元，落实到人头。
⑵组织有关施工技术人员认真熟悉图纸，充分领会设计意图，增加对图纸的熟悉程度。
⑶进行施工工艺标准化交底及操作技术指导，提高施工操作的熟练程度。
⑷层层技术交底，让每个施工技术人员领会施工总体方案及细部处理措施，让操作工明确质量标准及工期要求，做到定性、定量管理。
⑸采用先进的计算机管理技术，用计算机进行项目的动态控制。
①编制详细的工期控制网络计划，采用网络计划技术控制关键工序的时间，从而达到控制分段工期的目标。
②采用微机管理方法，加快信息传递处理速度，实现工期的动态调整，并对关键线路上的关键工序进行时间控制，确保工期的实现。
6、施工技术的保障
配齐技术人员，选用思想觉悟高、业务拔尖、责任心强、身体素质好的技术人员负责各施工项目的技术工作。
积极开展技术攻关活动，开展技术革新，优化施工方法，提高工效。
大力推广应用“四新”技术，提高工程质量，加快施工进度。
7、夜间施工措施
一般情况下，我单位夜间不进行施工，但在工期紧时，我单位将制定严密的施工措施及方案，进行夜间施工，夜间施工时，避免施工产生的噪音污染，影响沿线的居民休息。
8、春节期间的施工安排
⑴我单位参加施工的人员均为我单位在岗的全民合同制职工，春节期间的施工均不放假，职工休假探亲都根据工期要求和施工进度计划由单位统筹安排，任何时候都能满足施工生产的需要，并能满足工期要求和施工形象进度计划的完成。
⑵节假日期间施工保证措施
①节假日前周密安排，按劳动法有关规定执行，如安排调休、按规定报酬给付工资，保证节假日有充足的管理、技术人员及劳动力。
②节假日期间施工所需材料要提前计划、订购、备足，保证正常施工。
③各种机械零配件应备足，保证机械设备正常运转。
④节假日期间安全、质量检查工作应加强，以防思想放松，麻痹大意造成安全、质量事故。
七、安全体系及安全保证措施
成立以项目经理为组长、安全监察长为副组长，项目部有关部门及各施工队负责人为成员的安全管理领导机构，建立健全安全保证体系。
安全保证体系框图
1、保证措施
（1）成立以项目经理李彦海为组长，项目总工程师王现中为副组长，组员由项目各职能部室负责人及施工队长、主任工程师组成。
项目部设专职安全工程师，负责本段项目的安全监察、保障和管理工作，施工队设专职安全员，工班设兼职安全员。
（2）项目部每月组织一次安全大检查，安全领导小组参加，施工队每旬组织一次安全例行检查，安全工程师参加，施工队安检员每天进行施工安全检
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