主变压器招标采购总体要求.docx
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主变压器招标采购总体要求
主变压器招标采购总体要求
1.1一般规定
1.1.1本招标文件适用于项目名称项目容量及参数机组的主变压器及其附属设备，它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.1.2本招标文件提出的是最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，投标方应提供一套满足本招标文件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
1.1.3如未对本招标文件提出偏差，招标方将认为投标方提供的设备符合本招标文件和标准的要求。
偏差（无论多少）都必须清楚地表示在投标文件中的附件“差异表”中。
1.1.4若投标方所提供的投标文件前后有不一致的地方，应以更有利于设备安装运行、工程质量为原则，由招标方确定。
1.1.5投标方须执行本招标文件所列标准。
有矛盾时，按较高标准执行。
投标方在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准必须遵循现行最新版本的标准。
1.1.6按本招标文件的要求，投标方提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、运行和维护等标准清单给招标方，由招标方确认。
1.1.7设备采用的专利及引进技术等涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，投标方应保证招标方不承担有关设备专利及知识产权等的一切责任。
1.1.8投标方应提供高质量的设备。
该设备应是成熟可靠、技术先进的产品，投标方设备业绩满足商务部分要求。
1.1.9在签订合同之后，招标方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由买卖双方共同商定。
1.1.10本招标文件为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。
1.1.11本工程采用电厂标识编码系统。
投标方提供的技术资料（包括图纸）和设备的标识必须有电厂标识编码。
投标方应按招标方提供的电厂标识编码系统原则和规定，提出相应供货设备及系统的电厂标识码，其中包括所有供货范围内的设备部件、元器件和箱柜等，并在所提供的图纸和设备上均标注出电厂标识码。
电厂标识码采用GB/T50549-2010《电厂标识系统编码标准》。
最终细则由设计院提供给投标方。
1.2投标商应提供的资格文件
1.2.1投标方应提供的资格文件见招标文件商务部分，否则视为非响应性投标。
1.2.2投标方提供同类设备的型式和例行试验报告，所提供的组部件如需向第三方外购时，投标厂商也应就其质量做出承诺，并提供分供方相应的例行检验报告和投标厂商的进厂验收证明。
1.3工作范围和进度要求
1.3.1本招标文件仅适用于技术规范专用部分货物需求一览表中所列的设备。
其中，包括设备本体及其附件的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求，以及供货和现场技术服务。
1.3.2技术协议签订后，投标方应在双方商定时间内向招标方提交一份详尽的生产进度计划表。
1.3.3如生产进度有延误，投标方应及时将延误的原因、产生的影响及准备采取的补救措施等向招标方加以解释，并尽可能保证交货的进度。
否则应及时向招标方通报，以便招标方能采取必要的应对延迟交货的措施。
1.4技术资料和交付进度
1.4.1一般要求
1.4.1.1投标方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制（文字为中文）。
1.4.1.2资料的组织结构清晰、逻辑性强。
资料内容正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。
1.4.1.3投标方资料的提交应及时、充分，满足工程进度要求。
技术协议签订后，投标方在20天（可根据实际工程要求）之内向招标方给出全部技术资料2份和交付进度清单，并经招标方确认。
1.4.1.4投标方提供的技术资料分为投标阶段，配合设计阶段，设备监造检验、施工调试试运、性能试验验收和运行维护等四个方面。
投标方须满足以上四个方面的具体要求。
1.4.1.5对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需文件和资料，一经发现，投标方应及时免费提供。
1.4.1.6招标方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。
1.4.1.7投标方提供的技术资料为每台设备16套，电子文本2套（可编辑），电子版图纸应为AutoCAD格式，文本文件应为Word/Excel格式。
电子版图纸、资料组织结构清晰、逻辑性强，应根据设备功能等对其进行分类归档，并根据分类提供超链接方式的索引文件。
可编辑的电子版图纸需按比例制图。
1.4.1.8投标方应对招标方最终版的设备基础图纸会签。
1.4.1.9投标方提供的所有资料和图纸均应有“项目名称专用”章，修改版资料对修改部分应有明显的标识和标注。
1.4.2资料提交的基本要求
1.4.2.1在投标阶段提供的资料（投标方可自行细化）
1）变压器外形图
2）运输尺寸和运输重量
3）变压器的重心图
4）变压器装配及注油后的总重量
5）电缆布置位置
6）制造厂提供突出短路试验变压器的试验报告或抗短路能力动态计算报告
7）变压器铭牌
8）变压器在线检测装置机柜图、电缆联系表
9）变压器全部用电负荷表（含在线检测装置等）
1.4.2.2配合工程设计的资料与图纸（招标方提供具体清单和要求，投标方细化，招标方确认）
1）每台变压器所需图纸
a.外形尺寸图：
变压器外形图、运输尺寸和运输重量、变压器的重心图、变压器装配及注油后的总重量、电缆布置位置、图纸应标明所需要的附件数量、目录号、额定电压和电流等技术数据，详细标明运输尺寸和重量，装配总重量和油量，它还应表示出变压器在运输准备就绪后的变压器重心。
图纸应标明所有部件和附件的尺寸位置，以及拆卸高压和中压套管时所需要的总高度。
图纸应标明变压器基座和基础螺栓尺寸。
b.套管及其接线端子零件图。
图纸应包括型号、套管详图、接线端子详图、固定法兰详图以及套管顶部安全强度，顶部破坏强度及爬电距离和闪络距离均应给出。
c.铭牌图：
本图应标明所有额定值、比值、所有套管型电流互感器的连接、分接开关和顶盖的示意图等。
d.标明所有绕组位置及其联接，包括引线连接配置。
e.标明器身起吊尺寸，包括铁心起吊的零件图和位置图，厂家推荐的关于铁心，绕组和油箱盖起吊装置的配置方案。
f.注有尺寸的套管升高座的横断面图，应显示出法兰、电流互感器座等。
g.所有供应的备件外形尺寸图，包括套管、气体继电器、压力释放装置、压力突变继电器、盘式温度计、电流互感器及升高座、带有风扇电机的冷却器等。
h.分接开关和变压器温度控制器的装配图。
i.分接开关，变压器冷却装置和变压器组等使用的控制箱装配图。
j.给出计量、保护、控制、报警、照明及动力等所需的交流和直流回路的线路原理图。
原理图应提供订购更换零件所需的足够数据，如绕组回路和触点之间互相对照的资料。
对于特殊装置或程序在必要时应提供简明的操作说明。
冷却控制设备的原理接线图应包括当一个电源发生故障时，电源能自动向备用电源转换。
k.原理接线图应表示变压器控制箱和所有变压器附件的端子,如电流互感器、报警装置、风扇电机等等，以及这些设备在变压器上的布线和用户电缆连接的接线板的标志。
l.位于控制箱内的设备应以接近其实际位置的方式表示在联接线路图上。
位于控制箱外面的器件，例如电流互感器，其在图上的位置，应能简化其向接线端子上的引出连线，接线板上的端子间至少应留出20%备用端子，以备招标方在向接线板上增加电缆连接时所用。
m.变压器安装和有关设施设计所需的任何其它图纸和资料。
n.套管电流互感器的二次电阻（常温下及折算到75℃时的数据）、电感，拐点处的磁通密度，铁心截面和平均铁心长度等所有技术数据，套管电流互感器的励磁曲线图，套管电流互感器的10%误差曲线图。
o.铁心接地安排图：
图纸应表明接地套管详图、支持绝缘子、支持钢结构排列、接地导体及钢结构详图。
p.主体结构内部图包括铁心、绕组的排列及简明结构。
2）说明书的要求
安装使用说明书应包括下列各项：
a.关于结构、联结及铁心绕组型式的简明概述；
b.铁心、绕组、连线排列及冷却器等在各个方向的照片；
c.变压器有关部件包括套管、冷却装置的安装、分接开关等使用的图纸和说明；
d.安装、操作维护和检查的说明；
e.具有详细图纸的分接开关维护说明；
f.具有详细尺寸和数据的套管说明；
g.具有额定数据和性能的电流互感器说明；
h.所有其他附件的说明，如：
冷却器：
尺寸、额定值、油及流量、有关风扇和油泵的说明、冷却器的重量和油量；
温度计、压力释放器、油位计、气体继电器；
储油柜:
提出气囊和硅胶呼吸器的技术数据,提出金属波纹管的相应技术数据；
控制箱原理图:
包括继电器、熔断器、接触器、示位器（指示分接开关位置）等元件;
绕组温度指示计等。
i.说明书应包括变压器用的特殊工具和仪器。
j.其它适于使用的数据和说明；
k.如有需要，投标方应向招标方提供有关特殊工具和仪器的说明书,产品样本和手册等。
l.变压器其它附件的说明书。
3）试验报告
a.变压器全部试验报告，包括出厂、型式和特殊试验报告；
b.主要组件（包括套管、冷却装置、分接开关、套管电流互感器、气体继电器、压力释放器、压力突变继电器、各种温度计等）出厂和型式试验报告；
c.主要材料，如硅钢片、油、各类导线、绝缘纸板等的检验报告；
d.各种过电流状态的温度特性曲线族。
1.4.2.3设备监造检查所需要的技术资料
投标方应提供满足合同设备监造检查/见证所需要的全部技术资料。
1.4.2.4施工、调试、试运、机组性能试验和运行维护所需的技术资料（招标方提供具体清单和要求，投标方细化，招标方确认）。
包括但不限于：
1）提供设备安装、运行、调试和试运说明书，以及组装、拆卸时所需用的技术资料。
2）安装、运行、维护、检修需详尽图纸和的技术资料（包括设备总图、部件总图、分图和必要的零件图、计算资料）。
3）设备安装、运行、维护、检修说明书（包括设备结构特点、安装程序和工艺要求、启动调试要领、运行操作规定和控制数据、定期校验和维护说明等）。
设备检修、维护、运行手册中应能够快速查阅运行参数、设备说明书、操作、维护和安全程度。
手册应分成卷，每一卷包括封面的最大厚度为50mm。
每一卷的版式应一致，每一部分的系统、设备等描述顺序也应一致。
手册包括但不限于下述内容：
设备概述，包括设备、系统说明、设备结构、功能说明、技术规范等。
设备启动、运行和停运的操作程序及注意事项。
设备联锁和保护功能说明。
设备安装、拆卸、维护的程序及注意事项。
设备零、部件清单，包括名称、图号、规格、材质、制造厂家全称等。
设备易损件、消耗性材料清单，包括名称、规格、制造厂家全称等（标准件提供国标或行标型号）。
4）投标方须提供备品配件清单和易损零件图。
1.4.2.5投标方提供的其它技术资料（招标方提供具体清单和要求，投标方细化，招标方确认）。
包括但不限于：
1）检查记录、试验报告及质量合格等出厂报告。
2）投标方提供在设计、制造时所遵循的规范、标准和规定清单。
3）设备和备品管理资料文件（包括设备和备品发运和装箱的详细资料，设备和备品存放与保管技术要求，运输超重超大件的明细表和外形图）。
4）详细的产品质量文件（包括材质、材质检查、焊接、热处理、加工质量、外形尺寸、水压试验和性能试验等）。
1.4.2.6图纸、说明书、试验报告等资料的交付时间、数量见下表:
1.4.2.6.1投标方向招标方提供的资料和图纸:
内容
份数
交付时间
交付单位
1.买卖双方协商定案用图纸、资料和说明书；
12
按相关规定
投标方
2.有关设计图纸、资料；
3.运输、保管、现场安装调试用图纸、资料；
1）变压器的安装使用说明书；
2）吸湿器（如有）使用说明书；
3）净油器（如有）使用说明书；
4）套管及其电流互感器保管、安装、使用说明书；
5）气体继电器使用说明书；
6）绝缘油使用说明书；
7）冷却系统安装和使用说明书；
8）分接开关安装和使用说明书；
9）变压器安装、维护、检测装置及控制箱等说明书；
10）其他仪表的使用说明书。
11）变压器结构、绕组排列及联结的说明；
12）温度计使用说明书；
13）其他附件的安装使用说明书；
14）投入不同数量冷却器时长期负载情况说明书。
15）在线气体监测系统使用说明书。
16）高海拔修正说明
4.运行、检修手册、资料；
5.主要设计数据；
6.设计、制造所依据的主要标准；
7.备品备件图纸、清单；
8.变压器所用主要材料、部件、配件清单
9.变压器主要部件及配件图表：
1）外形尺寸图（包括吊装图及顶启图）；
2）冷却系统图（冷却系统自动装置、冷却器图）；
3）储油柜内部结构及安装图；
4）控制电缆安装图；
5）套管端子接线板图；
6）变压器套管芯子与引线装配图；
7）二次保护、测温、信号、动力电源的端子位置图；
8）压力释放装置；
9）电流互感器安装图；
10）变压器铭牌；
11）电流互感器铭牌图；
12）变压器安装基础图；
13）变压器外部二次线及电源线布置图；
14）分接开关切换装置及控制部分电气接线图、控制盘的正视图；
15）变压器接地线路图及端子位置图；
16）变压器本体运输图；
17）对于其他未列入合同技术清单但却是工程所必须的文件和资料及图纸。
18）控制箱、控制柜的原理图及内部接线图。
19）套管将军帽结构图
10.对于其他未列入合同技术清单但却是工程所必须的文件和资料及图纸，如设计继电保护、控制操作及与其他设备配合需要相关文件和技术数据等
1.4.2.6.2投标方应向招标方提供如下试验、测试报告:
内容
份数
交付时间
交付单位
1.零部件试验
1）变压器油试验报告；
2）无载分接开关出厂和型式试验报告；
3）套管出厂试验、型式试验报告和油色谱分析报告；
4）电动机出厂试验和型式试验报告；
5）油泵出厂试验（如果有）和型式试验报告；
6）继电器出厂试验和型式试验报告；
7）温度计出厂试验和型式试验报告；
8）压力（突变继电器）释放装置出厂试验和型式试验报告；
9）电流互感器型式和型式试验报告；
10）冷却器出厂试验和型式试验报；
11）其他零部件的出厂和型式试验报告。
12
按照相关规定
招标方
2.变压器整体出厂试验报告。
3.变压器型式试验和特殊试验报告。
4.突出短路试验变压器的试验报告或抗短路能力动态计算报告
5.新油无腐蚀性硫、结构簇、糠醛及油中颗粒度报告。
6.变压器油全分析及耐压试验报告\变压器油色谱分析报告
1.5标准和规范
1.5.1主变压器及附属设备的设计和制造，应符合现行使用的国家有关标准和原部颁标准。
这些标准和规范至少包括：
GB1094.1电力变压器第1部分总则
GB1094.2电力变压器第2部分温升
GB1094.3电力变压器第3部分绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙
GB/T1094.4电力变压器第4部分电力变压器和电抗器雷电冲击波和操作冲
击波试验导则
GB1094.5电力变压器第5部分承受短路的能力
GB1094.7电力变压器第7部分油浸式电力变压器负载导则
GB/T1094.10电力变压器第10部分声级测定
GB2536变压器油
GB311.1高压输变电设备的绝缘配合
GB/T13499电力变压器应用导则
GB1028电流互感器
GB16847保护用电流互感器暂态特性要求
GB4109交流电压高于1000V的高压套管通用技术条件
GB/T5582高压电力设备外绝缘污秽等级
GB5273变压器、高压电器和套管的接线端子
GB6451油浸式电力变压器技术参数和要求
GB10230分接开关
DL/T620交流电气装置的过电压保护和绝缘配合
GB/T26218污秽条件下使用的高压绝缘子的选择和尺寸确定
GB2900电工名词术语
GB156标准电压
GB762电器设备额定电流
GB/T191包装储运图示标志
JB/T2426发电厂和变电所自用三相变压器技术参数和要求
GB50229火力发电厂与变电所设计防火规范
DL5027电力设备典型消防规程
GB/T50549电厂标识系统编码标准
国能安全[2014]161号防止电力生产事故的二十五项重点要求
GB50150电气装置安装工程电气设备交接试验标准
GB7354局部放电测量
GB/T7252变压器油中溶解气体分析和判断导则
IEC60137交流电压高于1kV的套管;
IEC60076-5电力变压器承受短路的能力;
IEC60076-9端子和分接标志；
IEC60156绝缘油电气强度测定方法;
IEC60296变压器和开关用新绝缘油规范;
IEC60815污秽绝缘子选用导则；
DL/T586-2008《电力设备监造技术导则》；
大唐集团制[2013]28号《中国大唐集团有限公司设备监理管理办法（试行）》，以及国家有关规定。
这些法则和标准提出了最基本要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准。
如果根据投标方的意见并经招标方接受，使用优于或更为经济的设计或材料,并能使投标方设备良好地、连续地在本规范所规定的条件下运行时，则这些标准也可以由投标方超越。
1.5.2投标方应执行本招标文件所列标准。
有不一致时，按较高标准执行。
如果本技术规范有与上述规程、规范和标准明显抵触的条文，投标方应及时通告招标方进行书面解决。
1.5.3从合同签订之日至投标方开始制造之日的这段时期内，招标方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的补充要求，投标方应遵守这些要求。
且不论招标方知道与否，投标方有责任及时书面通知招标方有关规程、规范和标准发生的变化。
1.6投标时必须提供的技术数据和信息
1.6.1投标方应按技术规范专用部分表1（技术参数响应表）列举的项目逐项提供技术数据，所提供的技术数据应为保证数据，这些数据将作为合同的一部分。
如与招标方在表1中所要求的技术数据有差异，还应写入技术规范专用部分表（技术偏差表）中。
1.6.2产品性能参数、特点和其他需要提供的信息。
1.7备品备件
1.7.1投标方应提供安装时必需的备品备件，价款应包括在投标总价中。
1.7.2招标方提出运行维修时必需的备品备件，投标方应按项目分项报价，备品备件及附件价格应含在投标总价中。
1.7.3投标方推荐的备品备件，见技术规范专用部分。
1.7.4所有备品备件应为全新产品，与已经安装设备的相应部件能够互换，具有相同的技术规范和相同的规格、材质、制造工艺。
1.7.5所有备品备件应采取防尘、防潮、防止损坏等措施，并应与主设备一并发运，同时标注“备品备件”，以区别于本体安装用零部件。
1.7.6投标方提供技术规范专用部分表2所列备品备件以外的部件和材料，以便维修更换。
1.8专用工具和仪器仪表
1.8.1投标方应提供安装时必需的专用工具和仪器仪表。
1.8.2招标方提出运行维修时必需的专用工具和仪器仪表，列在技术规范专用部分专用工具表中。
1.8.3投标方应推荐可能使用的专用工具和仪器仪表，列在技术规范专用部分专用工具表中。
1.8.4所有专用工具和仪器仪表应是全新的、先进的，且须附完整、详细的使用说明资料。
1.8.5专用工具和仪器仪表应装于专用的包装箱内，注明“专用工具”“仪器”“仪表”，并标明防潮、防尘、易碎、向上、勿倒置等字样，同主设备一并发运。
1.9安装、调试、试运行和验收要求
1.9.1设备安装调试期间，投标方必须派员到现场进行技术服务解决安装调试中的问题；现场服务人员应服从试运指挥部的统一调度。
1.9.2设备安装调试过程中，由于制造质量造成的不符合规定的偏差，必须有文字记录，由投标方处理，费用也由投标方自负。
1.9.3设备安装后，投标方应派人参加现场进行的分部试运及验收，并帮助解决试验中暴露的问题。
1.9.4合同设备的性能试验、试运行和验收根据本规范书规定的标准、规程规范进行。
1.9.5完成合同设备安装后，招标方和投标方应检查和确认安装工作，并签署安装工作证明书，共两份、双方各执一份。
1.9.6安装、调试、性能试验和试运行的验收满足相关标准及商务合同。
1.9.7对于安装、调试、性能试验、试运行及质保期内技术指标一项或多项不能满足合同要求，买卖双方共同分析原因，分清责任，如属投标方的原因，涉及索赔部分按商务条款执行。
1.9.8所用材料要进行入厂检验。
1.10清洁，油漆，包装，装卸，运输与储存
1.10.1清洁
1.10.1.1设备在组装、出厂之前，应对设备进行清理。
1.10.1.2所有杂物，如金属碎片、铁屑、焊渣、碎布和一切其它异物都应从各部件内清除。
1.10.2油漆
1.10.2.1投标方应选择最好的涂层涂敷方式，以防止设备在运输、储存期间及投标文件规定的运行环境下运行不被腐蚀。
1.10.2.2涂层及油漆应有良好的附着力，均匀光洁，不眩光，无流挂、缩边、缩孔等缺陷。
1.10.2.3电气设备及材料的金属部件的表面处理及涂层特殊规定外一般应遵守下面的工艺程序
1）表面处理
2）底漆（设备内部至少一道，设备外部至少两道）
3）罩面漆（内表面至少一道，外表面至少两道）
1.10.2.4投标方应提供防腐的完整说明，包括表面处理和涂层工艺及所用涂料的特性说明。
招标方有权对投标方的表面处理及涂层提出修改意见，投标方应满足招标方的意见要求并不增加任何费用。
投标方应提供现场修整或安装用的涂层原剂的合理用量。
1.10.3标志
1.10.3.1在设备的明显部位，应装设用耐腐蚀材料制作的金属铭牌，金属铭牌至少应包括下列内容：
1）变压器种类（名称、型号、产品代号）
2）标准代号
3）制造厂名
4）出厂序号
5）制造年份
6）相数
7）额定容量（MVA）（对多绕组变压器，应给出每个绕组的额定容量）
8）额定频率（Hz）
9）各绕组额定电压（kV）和分接范围
10）各绕组额定电流（A）
11）联结组标号
12）以百分数表示的短路阻抗实测值
13）绝缘水平
14）冷却方式
15）总重（t）
16）绝缘油重（t）（注明牌号、厂名、油基）
17）运输重（t）
18）器身重（t）
19）负载损耗（kW）
20）空载损耗（kW）
21）空载电流（%）
22）套管电流互感器（用单独标牌给出其主要技术数据）
23）温度与储油柜油位关系曲线
1.10.3.2设备的金属铭牌型式、尺寸、技术条件和检验规则，应符合GB/T13306《标牌》的规定。
1.10.3.3铭牌应用中文书写，铭牌用耐腐蚀材料制成，字样、符号应清晰耐久，铭牌在设备正常运行时其安装位置应明显可见。
1.10.4包装
1.10.4.1设备制造完成并通过试验后及时包装，否则应得到切实的保护，确保不受污损。
1.10.4.2投标方所供设备部件，均应遵照国家标准和有关技术条件进行包装，并标明合同号、主要设备名称的标签。
1.10.4.3对装箱供给的设备，应在箱子的两面注明如下内容：
合同号；装运标志；目的港；收货人代码；设备名称和项目号；箱号；毛/净重；外形尺寸；长×宽×高。
1.10.4.4各种包装应能确保零部件在运输过程中不致遭到损坏、丢失、变形、受潮和腐蚀。
1.10.4.5随产品提供的技术资料应完整无缺，提供的文件包括但不限于以下：
a.装箱单
b.产品说明书
c.产品检验合格
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