连云港南极北路一期混凝土支撑施工方案最新范本模板.docx

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连云港南极北路一期混凝土支撑施工方案最新范本模板

连云港市南极北路片区危旧房改造项目一期工程

钢

筋

混

凝

土

支

撑

施

工

方

案

编制单位：

江苏省苏中建设集团股份有限公司

编制人：

邓焘

审核人：

审批人：

编制日期:

2011年月日

施工组织设计、施工方案审批表TJ1。

4

工程名称

连云港市南极北路片区危旧房改造项目一期地下室

日期

2011-8-16

现报上下表中的技术管理文件,请予以审批.

类别

编制人

册数

页数

施工组织设计

施工方案

邓焘

内容附后

混凝土支撑施工方案。

申报简述：

公司总工办，我项目部已完成连云港市南极北路一期地下室工程混凝土支撑施工方案的编制,现报上，请审批。

申报部门（分包单位）申报人：

审核意见:

□有□无附页

总承包单位名称:

审核人:

审核日期：

年月日

审批意见：

审批结论：

□同意□修改后报□重新编制

审批部门（单位）：

江苏省苏中建设集团股份有限公司审批人：

审批日期：

年月日

注:

附施工组织设计、施工方案。

混凝土支撑施工方案

一、工程概况

工程名称：

连云港市南极北路片区危旧房改造项目一期

建设单位：

连云港市润邦置业有限公司

设计单位：

上海现代华盖建筑设计有限公司

连云港市建筑设计研究院有限责任公司

围护设计单位：

连云港市建筑设计研究院有限责任公司

勘察单位:

连云港鸿洋岩土勘察设计有限公司

监理单位：

江苏地亚建筑有限公司

施工总包单位：

江苏省苏中建设集团股份有限公司

围护桩基施工单位：

江苏东浦管桩有限公司

本工程位于连云港市，南临建国路，东临新新路,北邻后河路,西邻南极北路。

基坑总周长约780m，基坑面积约21670m2，地下一层，地库开挖深度5。

80m，楼号开挖深度6。

60m。

基坑围护由连云港市建筑设计研究院有限责任公司设计。

围护设计以预应力管柱、深层搅拌桩加钢筋混凝土支撑及水泥砂浆挂网护坡。

结构概况:

地面建筑:

拟建连云港市南极北路一期建设项目9幢15～28层住宅楼。

地下建筑：

场地中间设地下一层车库.

基础型式：

地下车库采用桩基础，桩型为PHC管桩。

基坑规模：

整个基坑不规则，总周长约780m，开挖面积约为21670m2。

基坑挖深:

本工程±0.000相当于绝对标高+5.500m,场地自然地面绝对标高按+4。

000m（相对标高—1.500）计算。

地库基坑开挖深度为4.30m，号房基坑开挖深度为5.10m；地库与号房存在高低差区域高差为0.80m。

钢筋混凝土支撑截面参数表

支撑

围檩（宽×高）

（mm×mm）

主次支撑

（mm×mm）

垫层（mm）

钢筋混凝土

1000×700

600×600

厚100

砼方量（m3）

二、编制依据

1）业主提供的连云港南极北路片区危旧房改造项目一期地下室工程基坑围护设计图纸。

2）国家现行施工与验收规范、规程、标准和江苏省、连云港市标准等。

3）建设部、江苏省、连云港市有关工程质量、文明施工的规定、文件。

4）建设部建质［2009］87号关于印发《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知。

5）连云港市建设局连建质[2011]097号“2011年连云港市建筑安全专项整治工作方案的通知”

6）施工现场的交通、地形、环境特征。

7）现场踏勘和工程地质勘察报告。

8）我公司按GB/T19001—2000质量管理体系要求、GB/T24001-2004环境管理体系规范要求、GB/T28001—2001职业健康安全管理体系要求GB/T19001-2000标准编制的质量体系文件《质量、环境、职业健康安全管理手册》、作业指导书等.

9）我公司多年来的施工经验以及我公司的技术装备能力。

10）连云港市宇建建设工程鉴定有限责任公司二0一一年五月十五日的论证意见.

执行的主要施工技术规范与标准

国家和地方政府颁布的强制性条文

《建设工程项目管理规范》GB/T50326－2001

《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328－2001

《工程测量规范》GB50026－93

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2001

《建筑施工安全检查标准》JGJ59－99

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002

《地基处理技术规范》DBJ08-40-94

《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002

《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99

《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003

《建筑边坡工程技术规范》GB50330—2002

《建筑基坑工程监测技术规范》GB50497—2009

三、支撑施工挖土方法

混凝土支撑施工前，在支撑梁周边2米范围内,将土方开挖到第一道支撑底—2。

60m,开挖厚度为1.10m（支撑梁底做100厚C15砼垫层,下铺350g油毡纸）,开挖方量约23800m3;随即施工第一道砼支撑和围檩.

支撑沟槽开挖期间，须在现场临时堆土时，严格控制土堆高度防止挤压基坑底和基坑侧管桩，在支撑沟槽周边3米以外堆土,堆土高度不得高于2米。

四、混凝土支撑与围檩施工方法

1、支撑施工对周边环境的保护措施

1）、支撑施工按照土方开挖分区图进行分块施工。

2）、基坑土方挖至规定深度时及时浇筑支撑和围檩梁，基坑围护墙无支撑暴露段不大于20米，以减少时效作用，减小变形。

3）、支撑混凝土强度达到不小于80％设计强度时，才允许进行支撑以下土方的开挖。

2、施工工艺

混凝土支撑及围檩的模板工程、钢筋绑扎安装工程以及混凝土工程见结构施工方

案.

1）钢筋混凝土支撑梁围檩梁顶面标高-2.000。

图中支撑梁翼角均按详图施工.

2）支撑梁及围檩的模板采用18mm厚九夹板，50×100方木，φ14螺杆，φ48×

3.5钢管。

底模素土夯实，铺一层350号油毛毡，上面浇筑100mm厚C15砼垫层.侧模采用18mm厚的九夹板，50×100方木拼装而成，方木间距300，支撑采用φ48×3.5的钢管扣件组成，支撑梁模板采用内拉外撑的固定方法，对拉螺栓纵向间距600，内衬φ20PVC管，便于螺杆的重复利用。

支撑梁施工支模方式,如图。

3）支撑梁（角部加强板）的钢筋采用现场加工，梁筋按轴线及流水段划分分段配制，注明梁的型号、位置,配制顺序与施工顺序相同，同时施工缝处梁的上下筋接头位置应满足规范要求。

钢筋接头采用焊接接头，接头应设在离支点L/3处，焊接接头应相互错开，同一区段内纵向钢筋接头不应大于50％。

支撑受力钢筋在围檩梁内的锚固长度不小于30d。

支撑钢筋特点是密集、特别是接点部位有比较多的加强筋，而且操作面都条件差，所以劳动力配置要充分考虑，精心组织。

节点处次梁的下皮钢筋位于主梁的下皮钢筋之上，节点处次梁的上皮钢筋位于主梁的上皮钢筋之下；支撑梁的上皮钢筋位于围檩梁的上皮钢筋下部,支撑梁的下皮钢筋位于围檩梁的上皮钢筋上部。

4）砼采用商品砼C30。

支撑梁上部、左右保护层均为20mm，下部保护层为50mm。

支撑砼运输采用砼汽车吊进行输送。

3、施工注意事项及技术措施

1）、支撑安装应与土方开挖密切配合。

结合支撑布置的需要，按照角撑、对撑和

环形支撑的顺序进行挖土施工，挖土工作面完成后,必须及时进行支撑垫层的砼浇筑，然后进行模板制安，钢筋绑扎及支撑砼的施工，做到边开挖边做支撑，尽量缩短基坑无支撑的状态。

2）支撑沟槽开挖周边不得随意堆放大量土方，土堆不得高于2米。

3）、每块内土方及支撑（编号相同）必须在48小时内挖完并浇筑完支撑；

4）、支撑结构的安装和拆除应与围护结构设计工况相一致；

4、施工顺序

先施工对撑和圈梁，再施工南北角撑，施工顺序由北向南，由南向北。

详见支撑施工分区图。

五、混凝土挂网护坡施工方法

设计要求：

基坑首次开挖至混凝土支撑梁底，采用一级放坡开挖围护形式，坡率为1：

1，开挖深度为1。

10m，坡率为1:

1.5。

护坡采用40mm厚混凝土面层,内配钢丝网片，详见剖面图。

施工操作工艺

1）施工前应刷坡，清除坡面浮土、杂物，坡顶和坑底应修成圆角,局部松弱部位应挖除，用3:

7灰土回填夯实。

2）护坡砂浆可采用机械式人工拌合，要求均匀,颜色一致。

3）水泥砂浆护坡由抹灰工分层进行压抹，每层厚2cm，根据使用期限和要求，一般抹1－2层.抹时要抹实、抹匀、抹光，并随基层坚实土体的自然凹凸而凹凸.干燥刮大风天气，在终凝前应进行一次轻轻压抹，使裂缝愈合.

4）水泥砂浆护坡接缝在边缘应作成阶梯斜槎，在边缘减薄一半，接缝宽度小于50mm，接缝时要抹平抹实。

5）对雨后渗水坡，应在雨停不渗水间歇时加速进行.如渗水严重，宜在坡底部设泄水孔和引水沟，集中排除。

6）坡顶、坡底水泥砂浆抹成圆角，并随坡平延200－300mm，平面上尺寸要满足设计要求,以保护坡顶和坡底，防止损坏。

质量标准

1）水泥砂浆的配合比应符合设计要求。

2）基层应坚实，无松散颗粒、杂物、坡顶和坡底之转角部位应光滑平整。

3）水泥砂浆的厚度应符合设计要求，允许误差±5mm,表面光整。

4）护坡钢丝网片绑扎后按规定垫好保护层块，并及时报请监理和业主验收。

成品保护

1）刮风、干燥天气，表面应适当护盖保养，防止干裂.

2）雨期施工，下雨天应停止作业，小雨天应在施工完30min后，中雨和大雨应在初凝后，方允许无遮盖雨淋，否则应进行覆盖。

施工注意事项

1）水泥砂浆搅拌要均匀，避免拌合不匀，每施工一个基坑，应现场取样做两组以上试块，以检验强度.

2）操作时要注意防止因未随基土体自然凹凸面抹实，致使部分土体外露，造成局部缺陷而使整体性破坏.同时注意避免坡顶和坡底转角未按规定抹成圆角，而致坡顶损坏和烂根。

3）基坑顶部和底部应避免积水，通往坑壁土体的管线应予拆除或堵塞。

汛期大雨后，应检查一次坡面，出现下陷、脱空等现象时,应及时处理.

工期保证措施

基坑护坡采用水泥土护坡，与基坑开挖同步进行，即土方开挖露出基坑边壁断面时,立即挂网浇筑水泥砂浆，然后完成其他工序作业.为使开挖尽快进行，边坡断面土体暴露时间不要超过24小时，当最后一方土清理完毕后，其护坡工作也要全部结束。

六、工程质量保证措施

1）、落实质量责任制，建立和完善质量管理体系。

推行全面质量管理，确保工程质量.

2）、施工人员必须严格按照施工图及施工方案施工，必须服从工程技术人员及甲方、监理指导和安排。

3）、支撑已经形成部位上要行驶小挖机时的，要在挖土机行驶部位用土垫高300并铺走道板，不能直接碾压支撑。

4）、加强对施工人员培训学习，督促施工人员提高质量意识及技能。

5）、对施工质量实行奖惩制度。

6）、钢筋规格、型号、制作、绑扎、搭接长度、接头位置、锚固长度等必须符合设计要求和《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）有关章节规定；

现场工程技术人员坚持跟班作业,及时解决施工中出现的问题，确保每道工序的质量符合质量要求.

7）护坡作业采用分段开挖分段保护，需要同开挖密切配合。

8）所用材料均应有产品合格证，水泥应有出厂检验报告单，必要时须进行化验.

9）对每个施工环节应严格把关，对挖土深度、护坡质量、配合等都要进行严格监督检查。

10）土方施工期间和施工完成一定时间内，严格监测制度，发现问题及时处理。

11）、支撑梁混凝土浇筑：

混凝土采用商品混凝土,混凝土浇灌时用汽车泵将混凝土直接送到浇筑地点，每段混凝土一次性浇筑完毕。

采用插入式振动器振捣密实;

12）、混凝土试块按规定要求留置并及时进行养护；

13）、支撑安装的允许偏差符合以下规定:

①、钢筋混凝土支撑截面尺寸：

+8mm，—5mm；

②、支撑中心标高及同层支撑顶面的标高差：

±30mm;

③、支撑两端的标高差：

不大于20mm及支撑长度1/600；

④、支撑与立柱的轴线偏差：

不大于50mm；

⑤、支撑水平轴线偏差：

不大于30mm；

14）、现浇混凝土支撑必须在混凝土强度达到设计强度的80％以上，才能开挖支撑以下的土方。

七、对挖土和降水的要求

土方施工必须分层开挖、分层施工，严禁超挖.挖土必须服凿桩、护坡施工的要求,绝对不可擅自行事.

基坑内采用明沟集水井排水方式。

有效降水深度须降至基坑底面以下0.5～1.0米。

八、安全技术措施

1）现场作业人员应戴安全帽，高边坡应佩安全带。

2）采取在临时性脚手板上抹护坡时,严禁在同一垂直线上同时站人操作.

3）采用塔式起重机吊移动式脚手架时,动作应缓慢平稳，严禁碰撞人、撞物和撞击坑壁。

拴挂应牢固，移动架子上不得站人或放置工具材料。

4）施工用具、模板支撑、脚手材料，应避免碰撞坑壁和边坡。

5）加强排水、降水措施。

6）加强支护，对边坡薄弱环节迸行加固处理。

7）迅速运走坡边弃土、材料、机械设备等重物.

8）加强现场临时用电管理。

九、混凝土支撑拆除

本工程混凝土支撑拆除,采取镐头机和空压机，待底板换撑强度达到设计强度要求后，分段分块进行施工。

每段先拆次撑后拆主撑。

拆除过程中加强底板保护,加强安全管理。