屋面施工方案.docx
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屋面施工方案
目录
一、编制说明:
2
二、工程概况2
三、编制依据2
四、屋面工程做法2
4.1屋面做法2
4.2施工流程3
4.3质量标准3
4.4注意事项4
4.5加气混凝土找坡层及找平层施工6
4.6卷材铺贴7
4.7保温板施工7
4.8细石砼施工7
4.9细部及节点处理8
4.10屋面盛水试验9
4.11材料控制9
4.12屋面施工要点10
一、编制说明:
编制本施工方案是根据工程的实际情况,认真组织安排建立完整的分项工程质量安全保障体系,加强分项工程质量管理监控,依照施工组织设计方案进行项目细化。
具有施工操作性和实用性,更能抓好施工计划协调管理工作,保证施工生产的均衡性、连续性,确保分项工程质量进度及总体工程质量进度的计划总目标。
二、工程概况
本工程包括1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#、9#、10#、11#、12#、22#等8幢5-6层多层和4幢9-13层小高层组成,其中2#、4#、7#、11#楼PC结构楼。
本工程屋面防水等级为II级,分为上人屋面和不上人屋面两种。
是柔性防水屋面。
三、编制依据
《屋面工程质量验收规范》(GB50207--2002)
《屋面工程技术规范》(GB503452004)
公司所颁作业指导书
四、屋面工程做法
4.1屋面做法
(1)上人保温卷材防水屋面(倒置式)(从上至下)
1、铺块材,干水泥擦缝。
2、40厚C20细石混凝土内配6@150双向钢筋网,分仓缝6000*6000设置,缝宽30,缝内用氯丁橡胶油膏密封。
3、隔离层一道。
4、40厚挤塑聚苯乙烯保温隔热板。
5、3厚SBS防水卷材
6、2.0厚水泥砂浆找平
7、1:
8水泥加气混凝土碎料2%找坡,最薄处30厚
8、2.0厚JS防水涂料
9、钢筋混凝土屋面板。
(2)非上人保温卷材防水屋面(倒置式)(从上至下)
1、40厚C20细石混凝土内配6@150双向钢筋网,分仓缝6000*6000设置,缝宽30,缝内用氯丁橡胶油膏密封。
2、隔离层一道。
3、40厚挤塑聚苯乙烯保温隔热板。
4、3厚SBS防水卷材
5、2.0厚水泥砂浆找平
6、1:
8水泥加气混凝土碎料2%找坡,最薄处30厚
7、2.0厚JS防水涂料
8、钢筋混凝土屋面板。
4.2施工流程
屋面结构层→JS防水涂料→砂加气砼找坡层→找平层→防水层→保温层→隔离层→保护层。
4.3质量标准
(1)、屋面找坡层施工前,必须做盛水试验,直到不渗漏为止,才可进行找坡层施工。
(2)、找坡层施工前的控制线必须符合设计要求,坡度正确。
(3)、天沟与女儿墙处圆档需确保顺直、一致。
(4)、屋面找坡层砂加气砼必须控制好水灰比和坍落度。
并注意养护好。
(5)、JS防水涂料必须涂刷均匀,涂刷厚度和面积必须符合设计要求。
(6)、找坡层上必须压光,保证卷材铺贴顺直。
(7)、分格缝处的防水油膏必须密实均匀。
(8)、天沟坡度正确,分格缝均匀,缝宽一致。
4.4注意事项
1.在屋面施工前,必须修补好突出屋面的管道,具体修补如下;
对穿过屋面板的管道四周,需用防水套管套住管子,管子与套管缝隙用沥青麻丝填嵌,套管与屋面(或露台)处用C20细石混凝土(掺10%UEA)分两层间隔一天浇灌密实。
伸出屋面管道周围的找平层应做成30mm×30mm圆锥台,管道与找平层间应留下10mm×10mm凹槽,并嵌填防水油膏封堵。
在管道处增设附加层,半径为250mm,附加层在管道收头处用镀锌铁箍箍紧,高度不小于250mm,下口同一屋面高度一致,并用防水油膏封严。
2.结构修补完成后做2厚JS防水涂料,然后做24小时的屋面盛水试验,做好记录,请监理复核查看确认,合格后,方可进行找坡层施工。
3.如盛水试验发现有漏水处,在漏水范围内补刷JS防水涂料,在结构层漏水处200范围也必须补刷JS防水涂料,然后再做盛水试验,直至不渗漏为止。
4.在女儿墙四周先做半径为150的圆档,然后在圆档表面补刷JS防水涂料,在找平层与半径为150的圆档周边处留设20mm缝隙,内填防水油膏。
5.屋面找坡层的分格缝必须事先嵌填木格条分割,严禁事后切割。
6.屋面基层与突出屋面结构(女儿墙、反梁、变形缝墙等)的连接处及基层的转角处(水落口、天沟、屋脊等)均应做半径为150mm。
圆弧应用套板成形,确保顺直、一致。
7.屋面垂直水落口杯标高比找平层低10~15mm,水落口周围用细石砼做成半径为250mm,坡度>5%的杯形坡。
水落口杯与基层接触处应留20×20凹槽,凹槽内嵌填防水油膏。
水落口应用套板做成盘子形,卷材铺贴时也需用套板成形做成水落口外形,做到所有水落口外形尺寸一致,卷材粘铺顺圆、服贴。
垂直水落口应盖钟罩形落水帽。
8.女儿墙上横向水落口进深方向应做成大喇叭口,洞口外形尺寸大小一致,并用专用模具成形,洞口周边(底边除外)粉刷成45度斜截面。
4.5加气混凝土找坡层及找平层施工
1、加气混凝土施工前必须弹出控制线,明确起坡点和屋脊线、分水线,特别要控制好2%坡度和天沟0.5%坡度的分界线位置。
设置好标高控制点。
2、加气混凝土要正确掌握配合比,严格控制加水量和搅拌时间,施工操作时间不宜过长。
3、加气混凝土表面必须滚压密实,尤其是靠墙根边、管道边特别要注意。
完成后加强养护。
4、加气混凝土施工时应控制其厚度,最薄处30厚。
5、找平层施工时应保证其平整度不大于5mm,表面平整光滑。
4.6卷材铺贴
1、屋面施工时须注意天气变化,雨天和雨天过后未达到施工要求时严禁施工。
2、铺贴前的准备工作:
卷材铺贴前必须清理基层,保证基层干燥、干净、平整,铺贴前应测试基层含水率,并做好记录。
施工前要弹出控制线,严格控制相邻卷材边缝顺直以及搭接宽度一致。
3、自粘式橡胶沥青防水卷材采用冷粘法铺贴,从排水沟处向屋脊处铺贴,从水落口处向两边“分水岭”处铺贴;卷材短边、长边搭接长度均为100mm,短边搭接缝应错开。
4、屋面泛水立面高度(屋面完成面)不少于250mm,在砼女儿墙上,卷材直接贴在墙面上,收头上口处均用2mm厚不锈钢压条批水板遮盖,其上口用防水硅胶封闭。
不锈钢压条批水板用射钉枪打射钉固定卷材,间距不大于500。
5、出屋面管道、水落口和屋面天沟等结构薄弱处防水卷材需铺贴加强层加强。
4.7保温板施工
1、保温板施工要点
保温层的基层应平整、干净、干燥。
块体保温板不应破碎、缺棱掉角,铺设时遇有缺棱掉角,或破碎不齐的,应锯平拼接使用。
干铺挤塑板时,应紧靠基层表面、铺平、垫稳,分层铺设时,上下接缝应互相错开,接缝处应用同类材料碎屑填嵌饱满。
粘贴的板状保温材料应贴严、铺平,分层铺设的板上下层间接缝应错开,并且保温板之间及与基层之间应满涂胶结材料,以便相互粘牢。
2、质量要求
保温层的厚度应符合设计要求,其材料性能应符合标准要求。
4.8细石砼施工
1、屋面细石混凝土必须严格控制水灰比和坍落度,用长滚筒压实,及时收水抹平,收水不少于两次。
终凝后及时覆盖,并做好养护工作。
2、混凝土面层分格缝必须事先嵌填木格条分割,严禁事后切割,待混凝土终凝前取出。
屋面分格缝设置时不得有“手枪型”出现,分格缝宽度为2cm,缝内嵌防水沥青,上铺200宽三元乙丙防水卷材一道。
3、如女儿墙处无天沟,则在混凝土面层周边与女儿墙之间留2cm缝隙,用防水沥青嵌缝。
4、钢筋采用φ6@150双向钢筋网片,在分仓缝处断开。
钢筋要控制位置,必须置于细石砼中上部。
4.9细部及节点处理
1、屋面垂直水落口杯标高比找平层低10~15mm,水落口周围用细石砼做成半径为250mm,坡度>5%的杯形坡。
水落口杯与基层接触处应留20×20凹槽,凹槽内嵌填防水油膏。
水落口应用套板做成盘子形,卷材铺贴时也需用套板成形做成水落口外形,做到所有水落口外形尺寸一致,卷材粘铺顺圆、服贴。
垂直水落口应盖钟罩形落水帽。
2、水落口进深外形尺寸大小一致,并用专用模具成形,洞口周边(底边除外)粉刷成45度斜截面。
3、穿屋面管(包括楼地面)的窝嵌做法:
(1)凿除洞口四壁松动石子、浮浆,清除垃圾和灰尘,支底模必须从下向上支撑(严禁吊模),充分洒水湿润。
(2)管子外壁和预留洞壁刷一度掺801胶水水泥浆,然后分两次间隔一天浇捣C20细石砼(掺10%UEA),其表面须压实、抽平、打毛,细石砼与楼板处留10mm深凹槽。
窝洞后挂牌明示:
24小时内不得碰动。
(3)渗漏检验:
在管洞处用水泥砂浆围成一个蓄水圈(半径加大250mm),高30mm宽30mm,不得有裂缝。
隔天放满水,盛水24小时,观察洞底平顶和立管四周是否有渗漏水现象,如有,找出原因、修补好,重新盛水24小时,直至不渗漏为止。
(4)在细石砼与楼板处留10mm深凹槽,用元钉剔槽、打毛,并且扫净,用PVC防水油膏填缝。
(5)以上做法须有专人操作及专人负责。
(6)施工过程中每道工序须经现场监理人员认可之后,方可进行下道工序施工。
(7)渗漏检验结果须经监理及甲方代表检查认可,并按验收时间做好书面记录。
4、对穿过屋面板的管道四周,需用防水套管套住管子,管子与套管缝隙用沥青麻丝填嵌,套管与屋面(或露台)处用C20细石混凝土(掺10%UEA)分两层间隔一天浇灌密实。
伸出屋面管道周围的找平层应做成30mm×30mm圆锥台,管道与找平层间应留下10mm×10mm凹槽,并嵌填防水油膏封堵。
在管道处增设附加层,半径为250mm,附加层在管道收头处用镀锌铁箍箍紧,高度不小于250mm,下口同一屋面高度一致,并用防水油膏封严。
5、屋面基层与突出屋面结构(女儿墙、变形缝墙等)的连接处及基层的转角处(水落口、天沟、屋脊等)均应做半径为150mm。
圆弧应用套板成形,确保顺直、一致。
4.10屋面盛水试验
下列阶段须做48小时盛水试验,经监理及甲方代表检查(按验收时间做好书面记录)认可后,方可进行下道工序施工。
发现渗漏必须进行整改,整改方案须经甲方、监理确认。
1、屋面结构JS防水涂料施工完成后、找平层施工前。
2、防水卷材完成后、保温板施工前。
3、整个屋面施工完成后。
4.11材料控制
1、卷材进场后必须先检查出厂合格证和准用证,与封样材料进行比较,检查厚度、等级,并按规范要求进行相应数量的取样测试。
2、挤塑式聚苯乙烯板发泡硬质保温板进场后必须检查厚度,并进行取样称量其密度不得小于规定要求(设计要求厚度45mm)。
3、防水油膏在施工前必须检查质保书,并进行取样测试。
4.12屋面施工要点
1.施工前准备工作
屋面工程施工前,施工负责人应向班组进行技术交底。
内容包括:
施工部位、施工顺序、施工工艺、构造层次、节点设防方法、增强部位及做法,工程质量标准、保证质量的技术措施,成品保护措施和安全注意事项。
防水层所用的材料应有材料质量证明文件,并经指定的质量检测部门认证,确保其质量符合技术要求。
进场材料应按规定取样复试,提出实验报告,严禁在工程中使用不合格产品。
准备好熬制或拌合胶粘剂、运输防水材料、涂刷胶粘剂、嵌填密封材料、铺贴卷材、清扫基层等施工操作中各种必须的工具、用具、机械以及安全设施、灭火器材。
检查找平层的施工质量是否符合前述要求。
当出现局部凹凸不平、起砂起皮、裂缝以及预埋件不稳等缺陷时,要及时修补。
2.找平层施工和缺陷的修补方法
2.1本工程找平层为20厚RS20商品砂浆,找平层表面应压实平整、找平层抹平收水后用木蟹压实,并充分养护,不得有疏松、起砂、起皮现象,并应根据防水材料要求掌握找平层面是否要压光处理。
2.2天沟、檐沟纵向坡度不应小于0.5%,沟底水落差不得超过200mm。
缺陷种类
修补方法
凹凸不平
铲除凹起部位。
底熬出应用1:
2.5水泥砂浆掺10%~15%107胶补漆,较浅时可用素水泥掺胶涂刷;对沥青砂浆找平层可用沥青胶结材料或沥青砂浆填补
起砂起皮
要求防水层与基层牢固粘结时必须修补。
起皮处应将表面清除,用水泥素浆掺胶涂刷一层,并抹平压光
裂缝
满粘法施工的卷材及涂膜防水层应对裂缝进行修补。
当裂缝宽度<0.5mm时,用密封材料刮封;上铺隔离条>0.5mm时,沿缝凿成V形槽,清扫干净后嵌填密封材料,再做100mm宽防水涂料层
预埋件不稳
凿开重新灌注掺107胶水或膨胀剂的细实混凝土,四周按要求做好坡度
3.JS防水涂料的涂刷
JS防水涂料涂刷要均匀,不得有空白、麻点、气泡。
施工时应将已配好的或分桶包装的各组份按配合比搅拌均匀。
一次涂刷的面积,根据JS防水涂料干燥的时间的长短和施工进度的快慢决定。
JS防水涂料涂刷后,应等其达到一定强度后方可进行找坡层施工。
4.保温层施工
4.1保温板在运输和搬运过程中应轻放,防止损伤断裂,缺棱掉角,保证板的外形完整。
堆放地点应有防雨、防潮措施。
保温材料抽检规定同一批材料至少抽检一次。
4.2保温板施工要点:
(1)、铺设保温板的基层应平整、干燥和干净;
(2)、干铺的保温材料,应紧靠在需保温的基层表面上,并应铺平垫稳,分层铺设的板块上下层接缝应错开,板间缝隙应采用同类材料嵌填密实。
(3)、粘贴的板状保温材料应贴严、铺平,分层铺设的板上下层间接缝应错开,并且保温板之间及与基层之间应满涂胶结材料,以便相互粘牢。
5.卷材铺贴一般方法及要求
(1)、卷材防水层施工的一般工艺流程
见右上图。
(2)、铺设方向
卷材的铺设方向应根据屋面坡度决定。
屋面坡度小于3%时,卷材平行于屋脊铺贴;屋面坡度在3%~15%时,卷材平行或垂直于屋脊铺贴;屋面坡度大于15%时,卷材垂直于屋脊铺贴。
上下层卷材不得相互垂直铺贴。
本屋面坡度小于3%,采用卷材平行于屋脊铺贴。
(3)、施工顺序
防水层施工时,应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位的处理,然后由屋面最底标高处向上施工。
铺贴天沟、檐沟卷材时,顺天沟、檐口方向,减少搭接。
(4)屋面特殊部位的细部节点要求
A.檐口
将铺贴到檐口端头的卷材裁齐后压入凹槽内,然后将凹槽用密封材料嵌密实。
用压条或用带垫片钉子固定,钉子敲入凹槽内,钉帽及卷材端头用密封材料封严。
B.天沟、檐沟及水落口
天沟、檐沟卷材铺设前,应先对水落口进行密封处理。
在水落口杯埋设时,水落口杯与竖管承插口的连接处应用密封材料嵌填密实,防止该部位在暴雨时产生倒水现象。
水落口周围直径500mm范围内用防水涂料或密封材料涂封作为附加层,厚度不小于2mm,刷时根据防水材料的种类采用不同的涂刷遍数来满足涂层的厚度要求。
水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm的凹槽,嵌填密封材料。
由于天沟、檐沟部位水流量较大,防水层经常受到雨水冲刷或浸泡,因此在天沟或檐沟转角处应先用密封材料涂封,每边宽度不少于30mm,干燥后再增铺一层卷材或涂刷涂料作为附加层。
铺至水落口的各层卷材和附加层,均应粘贴在杯口上,用雨水罩的底盘将其压紧,底盘与卷材间应满涂胶结材料予以粘结,底盘周围用密闭材料封填。
C.泛水与卷材收头
泛水部位结构变形大,容易受太阳曝晒,因此为了增强接头部位的防水层的耐久性,在这些部位加铺一层卷材或涂料。
泛水部位卷材铺贴前,应先进行试铺,将立面卷材长度留足,先铺贴平面卷材至转角处,然后从下向上铺贴立面卷材。
屋面泛水里立面高度不少于250mm。
#26镀锌铁皮用直径6,L=60的镀锌膨胀螺栓固定(不允许打射钉),间距不大于500。
在混凝土女儿墙上,卷材直接贴在墙面上,收头上口处均用#26镀锌铁皮遮盖,其上口用防水硅胶封闭。
D.变形缝
屋面变形缝处,附加墙与屋面交接处的泛水部位,要做好附加层;接缝两侧的卷材防水层铺贴至缝边;然后在缝中填嵌直径略大于缝宽的背衬材料。
E.阴阳角
阴阳角处的基层涂胶后用密封膏涂封距角每边100mm,再铺一层卷材附加层,铺贴后剪缝处用密封膏封固。
F.屋面垂直水落口杯标高比找平层低10~15mm,水落口周围用细石砼做成半径为250mm,坡度>5%的杯形坡。
水落口杯与基层接触处应留20×20凹槽,凹槽内嵌填防水油膏。
水落口应用套板做成盘子形,卷材铺贴时也需用套板成形做成水落口外形,做到所有水落口外形尺寸一致,卷材粘铺顺圆、服贴。
垂直水落口应盖钟罩形落水帽。
G.女儿墙上横向水落口进深方向应做成大喇叭口,外加铁篦子,洞口外形尺寸大小一致,并用专用模具成形,洞口周边(底边除外)粉刷成45度斜截面。
H.雨水口
雨水口的类型采用直管式雨水口。
雨水口在构造上要求排水通畅、防止渗漏水堵塞。
直管式雨水口为防止其周边漏水,加铺一层卷材并贴入连接管内l00mm,雨水口上用定型铸铁罩或铅丝球盖住,用油膏嵌缝。
I.分仓缝
找平层需按规范要求设置分仓缝,防止找平层收缩裂缝,拉裂防水层,造成渗漏。
找平层分仓缝的间距不得大于6m,设置在易开裂处(如板端)。
分仓缝应预留,不得后割,缝宽宜为20-30mm,选择中档以上密封材料嵌缝。
(5)安全技术
施工前应进行安全技术交底工作,施工操作过程符合安全技术规定。
患有皮肤病、支气管炎、结核病、眼病以及对沥青、橡胶刺激过敏人员,不得参加操作。
按有关规定配给劳保用品并合理使用,沥青操作人员不得赤膊或穿短袖衣服进行作业,应将裤脚袖口扎紧,手不得直接接触沥青,接触有毒材料需戴口罩和加强通风。
操作适应注意风向,防止下风操作人员中毒、受伤。
防水卷材和粘结剂多数属易燃品,在存放的仓库以及施工现场内严禁烟火。
如须明火,必须有防火措施。
高空作业人员不得过分集中,必要时应系安全带。
屋面施工时,不允许穿带钉子鞋的人员进入。
(6)质量要求
屋面不得有渗漏和积水现象。
所用的材料必须符合质量标准和设计要求。
防水层的厚度和层数、层次应符合设计规定。
屋面坡度必须准确,排水系统应通畅,找平层表面平整度不超过5mm,表面不得有疏松、起砂、起皮现象。
结构基层应稳固,平整度符合规定,预埋件前锋密实。
卷材的铺贴方法、搭接顺序应符合规定,搭接宽度准确,接缝严密,不得有皱折、鼓泡和翘边,收头应固定、密封严密。
节点做法必须符合设计要求,搭接正确,封固严密,不得翘边开缝。
卷材粘贴面积、位置符合要求。