《彩钢夹芯板生产企业安全生产管理制度》.docx

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《彩钢夹芯板生产企业安全生产管理制度》

《彩钢夹芯板生产企业安全生产管理制度》

为了加强企业的安全生产管理，保证企业安全，保障人民生命财产安全，根据国家的有关法律、法规，结合本公司的实际，制定本制度。

一、安全生产检查制度

企业必须建立和健全安全生产检查制度。

组织生产岗位检查、日常安全检查、专业性安全生产检查。

具体要求是：

（一）生产岗位安全检查。

主要由职工每天操作前，对自己的岗位或者将要进行的作进行自检，确认安全可靠后才进行操作。

内容包括：

1、设备的安全状态是否完好，安全防护装置是否有效；

2、规定的安全措施是否落实；

3、所用的设备、工具是否符合安全规定；

4、作业场所以及物品的堆放是否符合安全规范；

5、个人防护用品、用具是不回准备齐全，是否可靠；

6、操作要领、操作规程是否明确。

（二）日常安全生产检查。

主要由各部门负责人负责，其必须深入生产现场巡视和检查安全生产情况，主要内容是：

1、是否有职工反映安全生产存在的问题；

2、职工是否遵守劳动纪律，是否遵守安全生产操作规程；

3、生产场所是否符合安全要求；

4、安全通道及安全疏散门是否畅通。

（三）专业性安全生产检查。

主要由企业每年组织对电气设备，机械设备、危险物品、消防设施、防尘防毒、厨房、集体宿舍等，分别进行检查。

二、安全生产事故隐患排查制度

为加强安全生产事故隐患的排查和管理，确保企业安全生产，保护职工在生产过程中的安全与健康，全面实现全安全生产目标，特制定以下事故隐患整治制度。

（1）对查出的不安全隐患，做到“四定”，即定人员、定项目、定时间、定经费，确保隐患整改落实，并将整改落实情况报相关部门验收备案。

（2）对暂时不能整改的隐患，要采取强制性防护措施，并分别纳入技术措施安排和检查计划内，落实限期整改。

（3）凡不按要求及规定标准落实隐患整改任务的人员，因此而酿成不良后果的，将依照有关法律法规进行处理，直至追究法律责任。

三、安全事故隐患整改制度

1、企业安全员及其他操作人员发现隐患，要认真对待，及时整改。

任何部门，任何人不能以任何借口推诿。

2、一般隐患必须在当天整改，重大隐患视情况在最短时间内整改到位。

3、整改后必须经企业安生生产主管部门或企业安全管理员验收合格，方能投入使用。

四、安全培训教育制度

1、本企业各安全责任人必须接受相关的安全培训教育，确保有资格上岗。

2、本企业新招员工上岗前必须进行车间知识教育。

3、企业对全体职工必须进行安全培训教育，应将按安全法规、安全操作规程、劳动纪律作为安全教育的重要内容，并保证职工有资格上岗。

五、生产场所及设备安全措施

1、企业必须严格执行国家有关劳动安全和劳动卫生规定、标准，为职工提供符合要求的劳动条件和生产场所。

2、生产场所应整齐、清洁、光线充足、通风良好、人行道、车道应平坦畅通，通道应有足够的照明。

3、在生产场所内应设置安全警示标志，紧急通道和出入口应设指示牌。

4、企业不得将生产作业场所、仓库与职工宿舍混为一体，生产作业场所、仓库严禁住人。

5、企业的生产设备及其安全设施，必须符合如下要求：

（1）生产设备必须进行正常维护保养，定期检修，保持安全防护性能良好；

（2）发生强烈噪音或震动的生产过程及设备，应采取隔噪、隔屏蔽等有效防护措施，生产场所的噪音强度应符合《工业企业噪声卫生标准的规定》；（3）各类电气设备和线路安装必须符合国家标准和规范；电气设备要绝缘良好，其金属外壳必须具有保护性接地或接零措施；

六、安全生产值班制度

1、逢节、假日、夜间必须安排人员值班，并将主要领导的电话放于明显位置，遇紧急情况随时联系。

2、值班人员不得擅自离开厂区，发现视情节累重予以惩罚，直到开除。

3、值班人员要做好防火防盗工作，定时在厂区内各处巡查。

4、遇陌生人进厂，值班人员问明来意，决定是否放行。

七、企业安全生产管理机构制度组织机构组长：

沈宝弟副组长：

钱国华成员：

王三林

陈春红专职安全生产管理员：

陈春红

机构职责

1、认真贯彻执行国家有关安全生产的政策，法规和规范，在企业法定代表人和分管领导的领导下负责企业的安全生产监督管理工作；

2、负责组织开展各种安全活动，对职工进行安全思想和安全技术知识教育。

泡沫切割机操作规程：

5、泡沫料架，作切割前的准备；按产品需要调整电热丝间隙；

开机，电热丝机架自动加热，行走切割泡沫；

切割完成，电热丝机架自动复位；

关机，泡沫抬下料架，自动关闭总电源，电热丝完全冷却；

有效提高产品质量，防止火灾隐患的发生。

彩钢板复合机操作规程：

有效保证产品质量，减少浪费。

戴防护手套，防护眼镜；有效防止手割伤，飞溅物对眼睛伤害生产材料上架准备：

钢卷、胶水、泡沫；生产产品信息输入主机电脑；

生产前检查设备完好，是否有松动，接触不良；人员就位，开机；

钢卷、泡沫、胶水随设备自动运行，复合成型；

中间检查板子是否有做工瑕疵，及时调机器减少残次品的产生；板子按设备长度自动裁切下料，由辅助工抬下按规定堆放；生产完成，自动切断钢板，泡沫，关机。

第二篇：

彩钢夹芯板屋面防水方案屋面及彩钢夹芯板屋面防水工程

编制人：

复核人：

施工单位：

河南安信达防水保温有限公司

施工方案

第一章、公司简介第二章、综合说明第三章、工程概况第四章、施工准备第五章、施工进度计划第六章、劳动力计划第七章、施工技术方案第八章、质量保证措施第九章、安全文明施工措施

第三章

工程概况

1、原设计图纸

2、建设方改造标准和意见

3、现场勘测数据

4、《屋面工程技术规范》（gb50207－xx）

5、《防水工程技术规范》（gb50108-xx）

6、公司有关施工管理，技术管理，和安全管理章程

本工程为，修缮面积约为13000㎡。

原屋面防水层以破坏，屋面保温层大面积起鼓开裂，屋面装饰柱瓷砖空鼓开裂遇水或下雨时雨水通过这些渗漏点渗入室内。

维修的方案要铲除原防水保护层及保温层，在屋面从新在做屋面保温层及sbs改性沥青防水卷材（3+3mm）防水层。

彩钢屋面密封垫破损、固定螺丝松动，屋顶屋脊盖瓦、彩钢瓦横接缝及天沟接缝变形松动，阳光板四周密封开裂。

大雨时雨水通过这些渗漏点渗入室内。

维修的方案先要清理原天沟和屋脊，再对天沟和屋脊进行整体检修，固定螺丝并用密封胶进行密封处理。

对天沟、屋脊、彩钢瓦整体屋面铺贴铝箔金属彩钢自粘防水卷材防水层从而解决渗水问题。

第四章、施工准备

1、成立工程项目管理部，组织主要技术管理员进行技术交底，熟知本工程主要技术要点，按标准要求进行施工。

2、根据工程具体情况，征求甲方现场负责人和监理负责人的意见，妥善安排材料堆放场地。

3、施工所需材料及设备必需在开工前做好充分的准备，保障工程施工顺利进行。

4、组织好对应岗位的施工人员，以便随时到位进行工程施工。

第五章

劳动力计划

1、管理机构。

施工管理及安全管理员一名。

2、第一组，基层处理施工组。

组长一员（负责劳动力安排和质量安全检查），防水工人。

3、第二组，防水施工组。

组长一员（负责劳动力安排和技术指导，监督质量和安全检查），防水工人。

第六章

施工工序及主要材料：

1、屋面保温层施工：

施工方法

铲除清理屋面原有防水保护层及屋面保温层。

（1）、找坡层

按照图纸设计要求的2%的坡度打水泥砂浆墩，然后铺设找坡层，找坡层采用1：

8水泥膨胀珍珠岩，找坡层应密实，流水坡度符合设计要求。

（2）、保温层

屋面工程保温层为70厚挤塑板，其工艺流程为。

基层清理→管根堵孔、固定→保温层铺设→拍平→填补板缝→检查验收→抹保护层。

2.1、基层清理。

基层上的尘土、杂物必须清理干净。

2、挤塑板应铺平垫稳，表面应与相邻两板的高度一致。

2.3、已铺完的保温层要平整，不得在其上行走、运输小车和堆放重物。

（3）、找平层

屋面找平层采用c20细石混凝土，内附φ4@150钢筋网片。

表面应抹平压光，无空鼓起砂现象，表面平整以2m直尺检查，最大平整度允许偏差不得大于5mm。

在阴阳角部位，应按照规定做好圆弧角，防止防水层在此部位粘贴不牢下坠脱落。

找平层坡度要正确，排水通畅、无积水。

找平层应与基层粘结牢固，表面平整，转角处做成圆弧。

找平层应留分格缝兼作排气道，缝宽为20mm，其纵横的最大间距不宜大于6m。

落水口处水泥砂浆要按要求认真处理。

2、sbs卷材施工：

（1）把基层面清理干净，确保工作面平整、光洁、无松动、无起砂、起鼓、裂缝等，基层应干燥，在实际施工中，对潮湿面层的要求，其含水量不超过9%标准，可用一米见方的卷材放基面上，四周应加压防风，待2－3小时后，翻开卷材接触面均无湿露达标，方可施工。

（2）放线定位。

在已涂好的基层表面上弹出铺贴每条卷材的基准线。

（3）细部处理。

在铺贴大面积的防水卷材之前，首先对突出结构的出屋面管道、女儿墙、底脚阴角墙、落水口处铺一道附加层。

落水口做法

表层防水卷材层卷材附加层卷材预处理层表层防水卷材层雨水罩卷材附加层横式水落口防水做法直式水落口防水做法

女儿墙节点

出屋面管道

雨水口做法。

先用卷材做一层附加层，当卷材铺至雨水口位置时，将卷材按雨水口大小裁成放射状，用搭接胶粘贴。

面层可用防水涂料满涂，变可用搭接胶作为附加层。

（4）大面积铺贴防水卷材

1、清扫基层。

将基层表面的砂浆疙瘩，尘土、杂物清除干净。

2、涂刷冷底油。

用长柄滚刷在已经处理好的基层表面上涂层冷底子油，要均匀一致，不得有麻点、漏刷等缺陷。

涂刷冷油完毕后，必须经过8小时以后的干燥后方可进行热熔法大面积施工，以免失火。

3、铺贴附加层，对于阴阳角，管根部以及变形缝等重点部位进

行了细部附加增强处理。

附加宽度为30cm-50cm。

方法是：

先按细部形状将卷材剪好，在细贴一下，试看尺寸，形状合适后，再将卷材的底面，用手持汽油喷灯烘烤，将其底面呈熔融状态，即可立即粘贴在已涂刷一道密封材料的基层上，并压实铺牢。

4、弹线试铺。

在已经处理好并干燥的基层表面上，按照所用弹线的宽度留出搭接尺寸，将铺贴卷材的基线弹好，并按此线进行试铺合适后，即可进行大面积铺贴卷材施工。

5、在工程采用大面积热熔满粘法先粘大面。

后粘搭接、接缝，这种方法可以保证卷材铺贴的质量，由于卷材与基层及卷材搭接缝一次熔铺。

6、熔粘端部卷材。

将整卷卷材置于铺贴起始端，对基层上已弹好的粉线，滚展1m，三人拉起卷材端头，另一人用汽油喷灯加热卷材底面与基层表面，另一个以手持木滚对铺贴好的卷材进行用力排气压实，最后将端部卷材铺牢压实。

7、滚粘大面积卷材。

将改性沥清防水卷材按铺贴的长度进行裁剪，点燃专用火焰喷灯，加热基层与卷材的交接处，喷灯距加热面保护，300mm左右的距离往返喷烤，观察当卷材的沥清刚刚开始融化时，手扶两端向前缓缓滚动铺贴。

后随一个进行排气压实工序，要求用力均匀，不窝气，铺贴边宽度，要掌握好，纵边，与横边搭接宽度，分别不小于100mm与150mm。

8、粘贴立面卷材。

当底板底面卷材转到立面进，应山下向上铺贴并使材紧贴阴角压实牢固不得有无滑动现象。

上层卷材盖过下层卷

材不小于150mm。

9、卷材搭接缝及热熔收头封边。

卷材搭接以及卷材收头的铺贴是影响铺贴质量关键之一，不随大面一次铺贴，有利于保证卷材防水层的铺贴质量。

操作方法是一手用刮板将搭接缝卷材掀起，另一手用汽喷灯，从搭接处斜向里喷火烘烤卷材面，随烘随熔随粘贴，并将熔融的沥清用刮刀抹平，搭接疑铺收头粘贴后，再用喷灯沿搭接疑及边缘，均匀加热，用抹子抹压封严。

10、管根部位及外墙，阴阳角部位防水卷材的铺贴。

在防水卷材施工前，提前用砂浆将管根及阴阳角抹成圆弧，半径不小于100mm，含水率小于9%表面圆滑。

彩钢屋面施工工序及主要材料

1、用钢丝刷或铲子将原修补残留凸起的及起壳脱落的原防水材料（硅胶、沥青、油膏、卷材）等清理干净。

2、对彩钢板接缝处松开螺丝，并检查出松动的螺丝替换新螺丝，将原来的密封垫铲除，检查锈蚀穿孔。

3、在锈蚀穿孔处和彩钢瓦搭接接缝表面螺钉处及彩钢瓦横接缝铺贴铝箔金属彩钢自粘防水卷材附加层加强防水效果，附加层宽度在20-30㎝左右。

4、大面积铺贴铝箔金属彩钢自粘防水卷材

1.1、清除基层表面的杂物。

在基层上弹出卷材铺贴控制线，将自粘防水卷材对准基准线空铺于基层上（下表面卷材隔离膜可全部揭掉，也可保留），相邻卷材之间为搭接，长、短边搭接宽度均为100mm。

搭接前，先揭除卷材搭接

边处的隔离膜。

粘贴后，随即用胶辊用力滚压排出空气，使卷材搭接边粘结严密。

1.2、在阴阳角等节点部位将自粘防水卷材上表面隔离纸揭除，满粘双面自粘防水卷材附加层，附加层总宽度为300mm，转角两侧各半。

1.3、满粘双面自粘防水卷材。

将卷材粘结面向下平铺在防水卷材上，从一端开始将隔离纸从背面缓缓撕开（同时揭掉自粘防水卷材上表面剩余隔离膜），同时将撕掉隔离纸的部分粘贴在自粘卷材上。

在铺贴卷材时，应随时注意与基准线对齐，铺贴速度不宜过快，以免出现偏差难以纠正。

粘贴后随即用胶辊用力向前、向外侧滚压，排出空气，使卷材牢固粘贴在自粘防水卷材上，卷材搭接宽度长、短边均为100mm，搭接边要特别注意滚压粘结严密。

第七章

1、质量保证措施：

质量保证措施

坚守以质量求生存的管理理念，在项目开工之前，订立完整的质量标准和管理制度，由项目经理全面主管，工程师、技术员协助，小组长坚守管理第一线，层层把关，保障施工质量。

各主要施工材料由专业采购员进行采购，进入施工现场的材料必须有出厂证明和检测报告，坚决杜绝假冒伪劣材料进入施工现场，确保工程施工质量，并承诺由我单位施工的屋面防水改造工程质保期为5年。

第八章安全文明施工措施

1、成立安全生产管理小组，全面负责安全管理工作，由安全员任副组长，主管工程施工现场安全工作，定期进行安全巡视。

各分项施工小组组长分负责本小组的安全施工。

2、安全第一，全面贯彻安全施工的各项条例和安全管理措施，加强和普及工人的安全三级教育，现场安全工作由项目经理主管，安全员协助具体工作，发现有不符合安全施工规范的行为，立即纠正，及时进行批评和安全教育。

进入施工现场必须配戴好安全帽，着装统一。

施工现场的其它防火安全、防盗安全由安全员直接负责，合理安制消防配用器材和设施，定时巡逻检查工地的各项安全措施，确保工程施工事故率为零。

3、在施工中，要动用燃气施工时必须通过甲方的认可，并开具动火许可证明才能进行动火施工，施工现场随时配备二只以上的灭火器。

以防突发事故的发生。

4、文明施工措施：

对工人加强教育，学习有关专业知识，

遵守上海七不规范和公司各项规章制度，不强行施工，不野蛮施工，极积配合甲方要求，爱护公共设施及绿化。

施工人员严禁随意进入业主室内，不允许大声喧哗。

讲文明礼貌，配合甲方正常工作和工程的正常施工。

第三篇：

xx年彩钢夹芯板房施工方案xx年彩钢夹芯板房施工方案

一、施工流程

放灰线→挖基槽→3：

7灰土→砖基础→水泥地坪→前后立柱→校正立柱再进行临时固定→安装钢桁架→铺设屋面夹心板→封墙面夹芯板→割门窗洞口→安装塑钢窗、彩钢板门→清洁现场→竣工验收

二、施工要求

1、灰线放样。

根据施工现场平面位置放线。

2、钢结构。

各构件安装位置应符合设计要求，现场焊接部件应正确，无假焊、漏焊。

3、紧固件。

螺栓必位置安装正确并垫好垫圈，不得少装、漏装。

构件间的连接螺栓必须要拧紧。

4、油漆。

构件明露部位刷面漆两层，油漆不得有漏刷、脱皮、挂漆及返锈现象。

5、墙体。

安排板图将夹芯彩钢板、墙面第一块必须校正，山墙转角处及阳角处用角铝封口，板与板之间连接采用工字铝连接，各墙须垂直，嵌缝深度一致，整齐清洁，墙面应清洁，颜色一致，板缝齐整，铆钉采用Ф5×13@300，打钉面上下要一致，不得有错落，必要部位采用自攻螺栓。

按设计图纸标明门窗位置，用切割机割出门窗洞位置，按照门窗洞位置安装窗门，窗为塑钢窗，门为割下的夹芯彩钢门

6、门窗。

门窗位置安装正确并用螺栓紧固，门窗位置安装应开启灵活而无阻滞现象，玻璃不应有麻面和裂缝，玻璃洁净，附件安装牢固。

7、楼面。

楼板铺设应设座灰，板间有裂缝不准安装使用，水泥或细石砼表面应密实压光，不允许有裂缝、脱皮和起砂等缺陷。

8、贮存。

所有构件堆放中运输均应轻装轻放，严禁磕碰，不得堆压和有腐蚀性物品同时堆放。

三、安全保证措施

1、针对本工程特点及“安全第一，预防为主”的方针，上岗前对施工人员进行安全技术交底。

2、高空作业人员按规定进行体检。

3、特殊工种持证上岗，

4、上岗前由班组长进行安全技术交底并做好记录，每天班前认真检查电气设备、吊装索具、工具等，高空作业人员必须佩戴好安全带。

5、加强施工用电的管理，严格执行jgj46—xx的规定。

6、班组长为施工现场的安全负责人，负责施工现场的安全工作。

7、进入施工现场必须戴好安全帽，屋面特殊部位施工需穿好防滑鞋

六、质量保证措施

建立健全各项检验、检查制度，建立质量管理网络，明确各项质量责任制，建立严格的自检制度，上道工序不符合要求不得进行下道工序的施工。

七、质量保证措施

建立健全各项检验、检查制度，建立质量管理网络，明确各项质量责任制，建立严格的自检制度，上道工序不符合要求不得进行下道工序的施工。

八、外观要求

1、墙须垂直平整一致，整齐清洁。

2、墙面应清洁，颜色一致，板缝齐整。

3、门窗锁开关灵活，不得缺附件。

第四篇：

彩钢夹芯板板房的防火要求microsoftword文档夹芯彩钢板的防火管理规定

彩钢板自身不燃烧，只是夹芯保温材料易燃。

目前市场上常见到的彩钢板的夹芯材料分为泡沫彩钢板（化学名称为聚苯乙烯彩钢板）、岩棉彩钢板、聚氨酯彩钢板、纸蜂窝夹芯板、玻璃棉彩钢板等。

随着国家对防火的重视以及相关法律的要求，针对我厂的实际情况制定本规定。

第一所采用的夹芯彩钢板必须采用难燃、阻燃、防火性能好的材料作为芯材。

夹芯彩钢板必须符合安全、质量、消防、环保等要求并有齐全的证明资料。

第二夹芯彩钢板在搭建过程中，芯材要远离电焊、气焊等明火作业。

第三在使用过程中，热源、火源不许紧挨着彩钢板，要保持足够的安全距离。

在彩钢板外2米以内动火时必须办理动火工作票。

第四电线、电缆不要从芯材中穿越，如需穿越应加保护套管。

插座、开关盒应采用金属镀锌盒并采用明装方法。

第五夹芯彩钢板室内外配备足够的灭火器、消防栓等器材，有条件的应加装火灾报警器，方便人员快速撤离。

第六凡是夹芯彩钢板间禁止明火作业。

需在夹芯彩钢板上开孔、切割时，必须采用机械开孔并采取防火措施。

第七凡是易燃易爆场所禁止采用聚苯乙烯泡沫等易燃夹芯板，已经使用的限期进行整改。

第八本规定适用于我厂生产、生活区，重点是脱硝设备间、8号炉操作室东墙、7号炉零米层配电室、3号和4号除氧器东墙。

莱阳市热电厂2104.11.25

第五篇：

xx年彩钢夹芯板安装施工xx年彩钢夹芯板安装施工工艺

1本工程所用板材eps隔热板，屋面板用100mm厚（加强型），墙板采用75mm厚，材料要有出厂合格证，同时须具有防火等级证明书，经业主认可，方可使用。

2施工准备：

根据设计要求和有关构造图纸，彩钢夹芯板墙排列图。

在排列图上标明板材的品牌、规格、尺寸、数量，与钢结构梁、板墙、柱及门窗的连接，并标明所用连接件的规格、数量、位置等。

2.1准备好进场条件，将现场清理干净，使运输道路畅通。

2.2清理隔墙体的安装部位，使基层平整、洁净、元积水。

2.3按施工图纸及墙板排列图进行放线，标出墙体安装位置线；标明门、窗洞口及铝合金槽位置。

2.4准备好安装材料、工具、板材进场；将配套加强配件及连接件等备好。

2.5对主体轻钢结构进行检查、验收，如有不合格的产品进行返修。

2.6对板材进场后，按品种、规格不同分别堆放，对不符合质量要求的板材不得使用。

3安装：

3.1首先对放线进行核对，然后采用76mm铝合金地槽及m8×@150膨胀螺栓，固定在c20砼上。

膨胀螺栓要紧固有力，不得松动，数量按设计要求，如果小300铝合金槽段不得少于两个膨胀螺栓。

3.2立墙板，先立转角处开始立起，并简易固定，在第一块转角墙板的内、外用厚铝角并与墙板面用拉铆钉连结，间距300~400个。

立第二块转角板从侧面插入，并用方木敲打使之与第一块转角板对齐，安装方法同前。

校正转角两板的垂直度和水平角，然后，用拉铆钉固定底脚和第二块墙板与角铝。

沿两个方向同时安装墙板，每安装一块墙板校正水平和垂直度。

墙板与主体钢结构用螺丝相连紧固，螺丝中距≤500mm。

3.3墙板安装完成后，检查板块间以及墙板与钢结构之间的连接，确定是否符合按设计规定的构造要求及墙体稳定性的要求，并检查暗设管线，设备等隐蔽部分施工质量以及墙板表面平整是否符合要求，同时对墙板安装质量进行全面检查，达到设计要求及规范要求。

3.4安装屋面板，先检查钢结构是否按设计标准施工，检查墙面板面上沿线是否在一条直线上，如有高低不平要预先处理。

检查完成后将屋面板运到屋顶并顺次排开就位并作临时固定，当一个房间的屋面板安装完毕后，在室内四周角上用角铝将墙体与屋面用拉铆钉紧固连接一起。

并且每根檩条与屋面板用螺丝从上到下紧固，中距500mm，全部屋面板安装完毕后，安装屋脊板、天沟、檐上板等装饰与泛水件。

安装屋面配件搭接尽可能背风向，搭接长度≥60mm，搭接处用密封胶密封，用拉铆钉紧固中距≤500mm。

内容仅供参考