生产设备维护保养管理1.docx

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生产设备维护保养管理1

受控状态：

修订状态：

A/O1

文件密级：

普通

分发编号：

雅创集团-嘉姿公司

生产设备维护、保养规定

（QS/YC-JZXZ-10-2016）

编制：

___________________

审核：

___________________

审定：

___________________

批准：

___________________

印发：

嘉姿公司领导、嘉姿公司各部和集团驻嘉姿各部

发布日期：

2016年10月20日实施日期：

2016年10月20日

1目的与适用围

1.1目的

为了进一步加强公司生产设备的维护、保养工作，完善生产设备管理制度，提高设备完好率，确保生产正常和产品质量保证，特制定设备维护、保养制度。

1.2适用围

本制度适用于嘉姿公司生产设备和集团驻嘉姿生产设备及生产辅助设备的维护和保养等工作。

2职责、权限

2.1生产厂长：

负责生产设备维护和保养的管控，监督各部门保养工作的履行；

2.2车间主任：

负责协助配合厂长及设备保养工作的实施，监督本车间员工做好设备日常保养工作，并对工人的日常保养和设备操作规进行抽查；

2.3生产设备使用人：

负责对本人使用设备的日常维护、保养工作；

2.4机修：

负责对公司所有生产设备职责围的日常和定期保养工作和员工日常保养工作和操作的监督及所有设备的日常维修；

2.5行政人事部负责设备的维护检查、监督及节假日放假前检查工作的组织。

3设备操作及保养

3.1裁床车间设备

3.1.1电剪、断布机的操作与保养

3.1.1.1设备操作规

a）禁止未经过电剪专业培训和安全操作学习的员工上岗操作电剪；

b）断布机操作前需先确认断布机的刀槽运行是否顺畅、两端有无堵头、螺丝是否旋紧，排除安全隐患；

c）操作电剪前须检查断布机压脚螺丝是否松动，并佩戴好防护钢丝手套方可上岗操作；

d）操作裁剪前需要检查裁台电源吊线、操作通道是否顺畅，确保安全时方可操作；

e）操作裁剪时操作人员需精神状态良好，禁止生病时操作设备。

3.1.1.2日常保养（使用人负责）

a）每日早上上班前擦拭干净电剪各部灰尘及油污，然后启动电源，确认机器运转正常后使用；

b）每日早上上班前向电剪各加油孔滴加机油一次；

c）每日裁剪完毕下班前，须用气枪对电剪进修清理并擦干净电剪各部位后放到指定的地点。

3.1.1.3定期保养；（维修工负责）

每年6、12月拆卸机器外部，用汽油清洗部，并对刀架、刀座和对接轴承等进行核对。

3.1.2烫台、熨斗的操作与保养：

（一体式加热烫台）

3.1.2.1设备操作规

a）烫台操作人员必须经电工培训后方可上岗；

b）每日上班开机前检查电源开关是否灵敏、完好；检查排污阀是否关闭，检查水箱是否有水，水路是否畅通，有无漏水，检查指示灯仪表是否完好无损；

c）操作步骤：

接通电源供电；打开烫台上的电源开关，待水泵向炉胆供水水泵停机后，等待十至二十分钟，蒸汽压力达到额定工作压力至0.38MPA时，即可开始工作；

d）烫台使用过程中要经常观察仪表和指示灯，气压超过0.45MPA以上应立即关掉电源，停机报告电工进行检修；

e）烫台水箱加水必须在车间指定的取水处打水；

f）每天下班前十分钟，关掉电源开关，当气压下降到0.15mpa时方可进行排污，若带压排污，须打开1/3球阀排污，直到气压降至0.1mpa时，方可完全打开阀门，排污时不得将排污管从排污桶上取出；

e）排污后时必须关闭排污阀，打开电源加水，至加满水后再次关闭电源，清理机器周围杂物，打扫场地。

3.1.2.2日常保养（使用人负责）

a）每天早上上班前，清理烫台各部位灰尘、杂质等，保持工作环境干净，整洁；

b）烫台启动后，先确认烫台能否吸风、供热、熨斗有无蒸汽等，正常后方可使用；

c）每天下班10分钟前应先关机后清理工作现场，擦干净烫台台面并将烫斗放于烫台右侧支架上后方可离岗。

3.1.2.3定期保养（维修工负责）

每年5月和11月拆卸机器外部，查看发热管及调温装置是否完好，吸风、排风是否正常，对电机及扇叶转动部位加换润滑油脂，对炉胆部添加去污粉进行清洗等检修。

3.1.3粘合机的操作与保养

3.1.3.1设备操作规

a）粘合机开机前需检查台面是否有异物，是否有电线裸露等情况，排除安全隐患；

b）粘合机开机后约10-20分钟，温度控制仪达到所设定温度便可开始使用；

c）粘合机使用时若遇停电，可用专用手柄，套入上压辊体上旋转上压辊，便可取出制品；

d）粘合机使用完毕，将压力调零，开启自停开关，自停指示灯闪亮。

3.1.3.2日常保养（使用人负责）

a）每日早上上班前使用人需进行一次卫生清理，保证工作部位无灰尘、无杂质，判断设备运行正常后方可使用；

b）每日早上和中午上班前用清洁济清除粘合带和毛刷上的杂物；

c）每日下班前10分钟开启设备自停开关，冷却机器，用抹布清洁机器各部，并整理好现场，保证台面无裁片、无杂物，设备冷却后关闭电源。

3.1.3.3定期保养（维修工负责）

每年3、9月对热敏开关进行一次灰尘清除，保证其正常工作，开关电线是否有老化现象；对轴承及需润滑部位加润滑油脂一次，保证其良好润滑，轴承是否有间隙。

3.1.4带刀裁剪机的操作与保养

3.1.4.1设备操作规

a）禁止未经过带刀电剪专业培训和安全操作学习的员工上岗操作带刀裁剪机；

d）裁剪前需要检查操作台面是否顺畅，确保安全时方可操作；

c）裁剪前操作人员需要精神状态良好、禁止生病时操作设备；

d）操作设备过程中如果附近有火花应立即停止裁剪机的操作，并拔掉电源；

e）操作设备过程中如果电源电压不稳定需要及时关闭电源开关；

f）操作设备或更换带刀时需要带上安全手套。

3.1.4.2日常保养（使用人负责）

a）每日早上上班前擦拭干净带刀裁剪各部位灰尘及油污，然后启动电源，确认机器运转正常后使用；

b）每日早上上班前检查砂轮上方的硅油箱是否注满，保证其时常处于刻度位置；

c）每日早上上班前打开滑轮罩体，用气枪清洗部废布或杂质；

d）每日下早上班裁剪完毕后，须用气枪对设备进修清理并擦干净各部位；

e）每次磨刀后需要用气枪去除砂轮罩上的砂粒。

3.1.4.3定期保养（维修工负责）

每年12月对设备进行检修，检查轴承润滑油和对部电箱等用气枪进行清洁。

3.1.5绘图仪的操作与保养

3.1.5.1设备操作规

a）设备需要放在阴干的地方，减少暴晒，避免灰尘并在周围留出足够的空间以保证设备在打印时散热，通风正常；

b）设备出现不正常打印或者有异响时要关掉电源，通知维修人员检查维修好后才可以工作，切勿让设备带病工作，从而导致大的问题，同时需要避免和减少机器的不正常断电发生次数；

c）日常使用中，发现打印机的质量下降时，可以打印测试页，如若在测试页中发现轻微断线，可以执行“打印头清洁A”，断线比较多可以执行“打印头清洁B”；

d）更换设备墨盒时一定要记住断电，带电操作会烧坏主板和墨头板;

e）卷筒纸打印时，当纸量少时，请对比待打印任务和纸长度，防止纸长度不够，导致打印非正常状态进行；

f）打印纸质质地较硬，纸边容易翘起时，要注意防止纸质刮擦喷头，造成喷头损坏。

3.1.5.2日常保养（使用人负责）

a）设备无工作任务时，需关掉电源；如长时间保持关机时,请用布或纸掩盖，防止过多灰尘进入；

b）设备的工作环境，尽量保持室温，空气湿度均衡，卫生洁净，过于干燥容易产生静电，易产生故障，影响使用寿命；

c）每周一上午上班前用润滑清油对导轨进行擦拭；

d）保证设备仪表面清洁，无灰尘，无墨迹。

3.1.5.3定期保养（维修工负责）

a）每月月初对光栅用酒精棉球清洁，并用软布或者海绵擦洗导轨，在导轨上加润滑油使小车来回运转顺畅，无摩擦无杂音；

b）每月月初检查同步带的松紧，调节好同步带力，使同步带无磨损。

3.2缝制车间（含精品组、样衣组）设备

3.2.1缝纫设备的操作与保养（平缝车、电脑平车、带刀平车、DY车、三角针、模板车、绞边机、链式包筒机、双针、对丝车和坎车）

3.2.1.1设备操作规

a）每日早上上班前对倒线器（普通平缝车）加注机油一滴，检查油盘或油泵的油量在标尺刻度二线之间，禁止设备缺油或多油运转；

b）设备运行时禁止将手指、头发、衣服靠近输送带、V型皮带、马达和和机针等运转设备附近；

c）设备运行时出现异常情况应及时关闭电源并通知机修工进行维修；

d）禁止员工私自购买设备辅助配件进行更换，如：

压脚，线芯等；

e）换低线线芯时需要察看梭壳轴芯和线芯有无线绒缠绕，并及时进行清理；

f）设备运行时禁止卸下皮带防护罩和手指防护器等安全装置；

g）每日下班前对设备和设备操作区域围进行卫生打扫，禁止用腐蚀性物质擦试设备，保证设备卫生。

3.2.1.2日常保养（使用人负责）

a）每日早上上班前（根据广播提示）对使用设备进行卫生清理，清洁机头、台面、梭床及车头各部的灰尘和线绒；对针杆、压脚、极易出现油污及锈蚀的地方仔细擦试干净；

b）每周星期一上班前打开针板，对梭床牙齿缝中的线绒、杂物进行清理，在生产浅色面料或吸油性较强的面料时加大清理次数；

c）每日早上上班之前对使用设备进行运转试用，判断运转正常后方可使用；

d）每日早上上班前检查机油是否正常，保持机油清洁和油量在油尺标准上下线之间；

e）上班过程中，使用人离开设备时应立即关闭设备电源，禁止离开岗位后设备继续运行、空转或待料；

f）在工作过程中，不盲目操作，如发现有不正常噪音，应立即切断电源停止使用，上报机修维修；

g）每日下班前，及时关闭设备电源开关，在压脚下压好衬布，做好设备区域卫生；

h）双针车和对丝车在使用期间需每天上班前用气枪对左右梭床边的线绒及杂物进行清理。

3.1.2.3定期保养（维修工负责）

每年12月打开设备机台面盖进行清理，检查机器各部件、线架和镙丝等有无松动现象；清理电脑控制箱灰尘，杂物及固定线路等。

3.2.2烫台、熨斗的操作与保养（一体式加热烫台）（略：

同裁床）

3.3后整车间设备

3.3.1圆头、平头锁眼机、套结机和钉扣机的操作与保养

3.3.1.1设备操作规

a）设备运行时禁止取下皮带防护罩和手指防护器等安全装置；

b）发现设备异常应及时关闭电源并通知机修维修；

c）设备运行时禁止将手指、头发、衣服靠近输送带、V型皮带、马达和机针等运转设备附近；

d）每日在放倒机台或拆卸护罩进行清洁时需要先关闭电源后方可进行，并注意放倒机台和返回原位置时夹手；

e）每日下班前五分钟对设备及设备周围进行卫生打扫，禁止用腐蚀性物质擦试设备。

3.3.1.2日常保养（使用人负责）

a）每日早上上班前用气枪对设备的台面及机台外进行线绒及杂物进行清理；

b）平头设备“上剪刀”每周星期一和放假第一天上班前需加一滴油；撬边机在每天下班前对所要油孔进行加油一至二滴；

c）每日早上上班前检查油箱油线刻度，保证油量达到正常刻度标准；

d）上班期间，使用人离机设备时应立即关闭设备电源，禁止离开岗位后设备继续运行、空转或待料；

e）每日下班前使用人须及时切断电源，做好设备及设备区域卫生，套上机罩，方可下班。

3.3.1.3定期保养（维修工负责）

每年12月打开机设备台面盖进行清理，检查机器各部件、线架和镙丝等有无松动现象，清理设备电脑控制箱灰尘，杂物，固定线路。

3.3.2烫台（略）同裁床车间

3.4技术室

3.4.1模板机的操作与保养

3.4.1.1设备操作规

a）设备需要放在阴干的地方，减少暴晒，避免放置在含有腐蚀性气体、液体等的场所使用；

b）设备放置地点的温度需保持在5-40度；湿度在1%-75%之间；

c）放置地点应避免靠近热源、静电和强磁场所，以免干扰设备的数据传输和接收；

d）设备运行过种中禁止将头和手靠近运行设备的横梁或机头，禁止运行时人趴在设备台面上；

e）禁止在设备台面上放置5KG以上的物体或人为的踩踏和重压台面两侧轨道及横梁；

f）设备连接电源时务必保证电源有效接地，并保证其使用电源在AC220V+10%/50\60HZ/4000W功率。

3.4.1.2设备日常保养（使用人负责）

a）定期用酒精对机器台面进行擦试（切勿将酒精直接倒入台面进行擦试），防止吸风口堵塞，影响吸风效果；

b）定期以电脑系统及软件进行维护、优化和杀毒，以免影响模板机的正常使用；

c）长时间不使用时（休息一天以上）需要将电源线从电源插座上拔下，避免因电源线变差造成火灾或电击事故；

d）每日下班前关闭设备电源，并做好设备及设备区域卫生方可下班。

3.4.1.3设备定期保养（维修工负责）

每年6月12月对设备进行轨道清洁，检查电源箱各部线路等是否异常。

3.4.2绘图仪的操作与保养（略同裁床）

3.5外驻机构

3.5.1缩水机的操作与保养

3.5.1.1设备操作规

a）接上电源（3P/220-380V）；按下控制面板上的开始按钮；

b）待气压达到设定的kg/cm数即可使用（约5-7kg/cm），如需更高温度时，则起动电加热和蒸汽加热；

c）设定温控器至所需的工作温度，皮带的速度约2-3m/min；

d）待达到工作温度时，将皮带调至适当的速度（速度调节旋钮）；

e）将布匹置于送料架，料架的转动可分正转和反转，由送料方向按钮控制，布料下垂部分则由电眼控制；

f）将蒸汽盘的蒸汽量调至所需，将布匹放置于输送带上并启动操作面板上的绿色按钮，旋转“振动/速度”旋钮使其至适当的速度；

g）布料经过速度调节杆至铁氟龙皮带区，此为干燥区；

h）布料出干燥区前，须放下刮片及打开吸风马达；

j）布料由干燥区至冷却区时，若速度不符，可由旋钮调整速度使其一致；

k）完成工作后、按下冷却开关，延时关机，而后关掉电源。

3.5.1.2设备日常保养（使用人负责）

a）每日早上上班前对链条，齿轮进行加油并清除灰尘、杂质，保持干净、整洁；

b）每日早上上班前对电眼、反射镜进行擦试干净并保持工作台面清洁；

c）每日注意观察设备皮带，需要随时检测皮带清洁，保持无灰尘、杂质等。

3.5.1.3设备定期保养（维修工负责）

a）每月月初检查调速器位置，保证其位置处于干燥处；

b）每月月初检查设备各传动部位、轴承是否缺油；

c）每年9月对设备进行大检修，检查各部件是否有磨损等，进行润滑加油等工作。

3.5.2验布机的操作与保养

3.5.2.1设备操作规

a）开机前应认真检查验布机周围有无杂物，验布机上有无尖硬锐器，防止妨碍工作和损伤设备，搬运布卷要轻拿轻放;

b）设备开机后空转几周，检查后有无异常声响，无卡夹想象后方可正式开车使用；

c）设备运行中发现异常情况，立即关车，由维修人员检查修理好后方可再行开车；

d）设备运行中，禁止更换布卷或用棍棒拨弄布卷，防止卷入机器，损伤部件，更换布卷应在停机后进行；

3.5.2.2设备日常保养（使用人负责）

a）每日上班前检查设备周围有误异常，对设备各部进行日常清洁；

b）每日下班前，关闭设备电源，做好设备及设备区域清洁卫生。

3.5.2.3设备定期保养（维修工负责）

每月月初对轴承加油一次，每年3.6.9.12月月初对传动链条进行清洗一次。

4其他设备

4.1车间无固定使用人的设备其日常保养由车间主任指定专人负责日常保养并套上机罩；

4.2闲置设备的日常和定期保养由维修人员进行保养；

4.3设备定期保养时间可根据生产任务对保养时间略做调整，但不能减少保养的数量；

4.4车间操作人员在进行设备调换时需要对原使用设备进行日常保养完后方可进行调换；

4.5研发中心的设备根据原文件《研发中心设备申购、使用及保养维护管理规定》执行。

5生产厂长、车间主任、行政人事部不定时对车间设备的保养和设备使用情况进行检查。

6责任扣款

6.1保养检查

6.1.1经检查未进行设备日常保养或保养不到位对使用人进行每次10元的扣款；

6.1.2经检查小组单次发现三台（含三台）以上未进行设备日常保养或保养不到位对组长处以每次10元扣款；

6.1.3经检查部门（车间为单位）单次发现有5台（含5台）以上未进行设备保养或保养不到位对车间主任每次处以10元扣款；

6.1.4经检查维修工未根据本制度进行定期保养或保养不到位的每次处以10元扣款；

6.2违规操作

6.2.1经检查未按设备相关操作程序进行操作的根据情节严重对使用人处以20至100元罚扣款；

6.2.2经检查发现各小组当月发现二次（含二次）以上未按设备相关操作程序进行操作的根据情节严重对小组组长处以20至100元扣款；

6.2.3经检查发现各车间当月发生三次以上未按设备相关操作程序进行操作的根据情节严重对车间主任处以每次20至100元扣款；

6.2.4经检查发现裁剪、带刀未按规定在上岗前带钢丝手套操作的根据情况严重处以每次100元至200元扣款，对主任处以50至100元扣款；

6.2.5因员工违规操作造成设备损坏的，根据维修情况和违规使用恶劣程度按如下承担费用：

a）维修费用在500元（含500）以下处以总额的50%至100%；

b）维修费用在2000元（含2000元）以下处以总额的40%至80%；

c）维修费用在5000元（含5000元）以下处以总额的30%至70%；

d）维修费用在5000元以上处以总额的20%至60%。

6.2.6对发现违规情况未及时制止的各级责任人处以每次20至100元扣款。

7生效与解释

7.1本文件由行政人事部负责草拟，经公司生产各部会审，呈报公司领导签批后执行；

7.2本文件最终解释权归嘉姿行政人事部。

设备定期保养记录表

设备名称

保养时间

保养人

保养记录

设备部门负责人

备注