年产1万吨马铃薯精淀粉项目可行性实施报告.docx
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年产1万吨马铃薯精淀粉项目可行性实施报告
年产1万吨马铃薯精淀粉项目
可行性研究报告
第一章总论
第一节概述
一、项目名称及承办单位
项目名称：
马铃薯淀粉制品有限责任公司年产1万吨马铃薯精淀粉项目
项目承办单位：
某种植专业合作社
项目负责人：
二、研究工作概况
1、本项目原材料供应的可靠性。
2、项目产品市场及竞争能力。
3、项目生产路线的可行性。
4、经济效益的可行性。
第二节推荐方案与研究结论
一、市场需求分析
马铃薯淀粉是广泛应用许多行业的重要原料，随着马铃薯淀粉在各个领域的应用，需求量也日益增加。
目前国市场对精制马铃薯淀粉的年需要量为60万吨，而国只能生产40万吨，有20万吨的缺口，目前每年需进口十几万吨。
该项目投产后，以国际上先进的技术和设备生产出的产品可以替代进口或出口，产品有较强的生命力。
二、原材料的供应
项目所在地**县，年种植面积60万亩左右，年产量120万吨。
该项目建成后，工厂年需求7.5万吨，原料供应是有保障的。
三、产品方案与生产规模
产品方案：
年生产马铃薯精淀粉1万吨
生产规模：
年处理新鲜马铃薯7.5万吨
四、生产方法
通过对马铃薯在国外的生产工艺调研和比较项目选用了目前先进的生产工艺和设备。
其马铃薯精制淀粉工艺为：
马铃薯洗涤、磨碎、脱糖、粉渣4级分离，经清洗、脱水、干燥后包装入库。
经以上工艺生产出符合国家标准的产品。
该工艺具有出粉率高，耗能低等优点。
五、厂址概述
厂址位于**县天力木兔村，交通方便，紧靠311省道，并有乡村公路相通。
项目区电力供应充足，距燃料运输地50公里，厂区周围均有农田，远离居民区，生产环境好，地下水丰富，单井出水量70—80吨/时，且水质好。
离原料产地近，原料收购半径在30公里，厂区地质条件好，适宜工业建筑。
六、环境保护
本项目由于采购先进工艺及设备，“三废”排放均达国家允许排放标准。
七、定员与劳动力来源
全厂定员180人，管理人员29人，工人111人，季节工45人，技术员15人。
职工来源全部当地解决，招收具有高中以上文化的社会青年，以保证工人的素质。
八、总投资
项目分两期工程：
一期工程投资2000万元，其中固定资产1000万元。
二期工程1000万元，其中固定资产1000万元。
九、项目实施进度建议
项目实施分两期工程建设，一期工程从2013年4月中旬开工，10月上旬正式生产，二期工程2014年建成。
十、存在的问题及解决办法的建议
本项目建成后经济效益和社会效益俱佳，一期工程可创产
值3000万元，可创利税500万元。
二期工程创产值2000万元，可创利税300万元。
可解决180人就业，能使种植户每年获得4000多万元的收益。
由于本项目占用流动资金较大，全部自筹或贷款均有一定的困难，建议建设单位在项目建成时，与当地农户签订协议；农户以原料入股，建设单位一部份利润返给农户，以此方式缓解大量流动资金对建设单位的压力。
本项目变当地资源优势为经济优势，是具有较高社会效益的农产品深加工项目，对当地农业发展，解决农民卖马铃薯难，加快贫困农民脱贫有十分深远的历史意义。
建议有关部门帮助建设单位尽快立项，落实资金，以使该项目早日投产，发挥其社会效益与经济效益。
现厂址占地面积很大，为产品进一步深加工留有充分的余地，再增加部分投资即可使项目达到合同经济规模，届时项目的经济效益与社会效益将会进一步显现出来，这是投资方与当地政府的共同愿望。
主要技术经济指标表
序号
项目名称
单位
一期工程
备注
一
生产规模（年加工马铃薯）
万吨/年
7.5
二
生产方案
1
马铃薯精淀粉
万吨/年
1
2
薯渣
万吨/年
1.6
含水80%
三
主要原材料耗量
1
马铃薯
万吨/年
7.5
2
二氧化硫
吨/年
15
四
年工作日
天
100
五
公用动力消耗量
1
供水
最大用水量
M3/h
80
平均用水量
M3/h
60
2
供电
设备容量
KW
1250
年耗电量
万度
200
3
供汽
最大用气量
T/h
6
六
三废排放量
1
①废气
M3/h
3700
②二氧化硫
Kg/h
0.6
③烟尘
Mg/NM3
0.09
七
运输量
万吨/年
7.5
1
运入量
万吨/年
6.6
2
运出量
万吨/年
1.1
八
全厂定员
人
100
其中生产人员
人
70
技术人员
人
10
管理销售人员
人
20
九
总占地面积
亩
100
厂区占地面积
亩
100
十
全厂建筑面积
M2
6000
十一
工程总投资
万元
3000.4
1
固定资产投资
万元
1500.4
2
流动资金
万元
1500
十二
年销售收入
万元
3264
十三
工厂成本
万元
2218.9
十四
年利润总额
万元
515.1
十五
财务评价指标
1
投资利润率
%
23
2
投资利税率
%
35
3
投资回收期
年
2.5
以产值计
4
全员劳动生产率
万元/年人
38
税后
第二章项目背景与发展概况
马铃薯是世界上种植最普遍，产量最高的粮食作物之一，其产量仅次于小麦、水稻、玉米和马铃薯，居第五位，在我国分布最广，我省是国主要产区之一。
马铃薯产生热量高，比其他蔬菜的热值大1—3倍，马铃薯蛋白质含量高，含有二十一种氨基酸，属于完全蛋白质，能很好的为人体所吸收。
马铃薯所含维生素C（即抗坏血酸），比去皮苹果高50%，比其他蔬菜高1—2倍，马铃薯还含有磷、铁、无机盐、维生素B1和B2、萝卜素等十多种营养成分，被西方食品专家誉为“最完美的食品”、“地下苹果”、“第二面包”等。
在国外，一些工业发达国家利用现代化科学技术，对马铃薯进行深度加工和利用，产品达二千多种，广泛应用于食品、纺织、医药、造纸、化学、农业等部门。
马铃薯通过深度加工和综合利用，可以生产出多种产品，其经济价值也可以提高几倍，甚至更多。
**县位于欧亚大陆高纬度地带。
全县由于气候原因，冬季寒冷、漫长，夏季稳凉、短促，春季干旱、风大，秋季霜冻早。
年平均气温1.5—3℃，无霜期为100—120天，年降雨量为260—350mm。
农区雨热同期，昼夜温差大，平均日温差12—19℃，有利于农作物干物质积累，为喜凉作物马铃薯提供了有利的生长条件。
马铃薯品质优良，含粉率在16%，单产高，一般在2000—3000公斤/亩。
由于没有大型的加工企业，制约了马铃薯的生产，现在农民种植的马铃薯除了少量出售、自食外，大多数的没有得到很好的利用。
正常年份，**县马铃薯亩产在2000公斤左右，以每公斤售价0.50元计，每亩可收入1000元，纯收入600元。
年加工7.5万吨马铃薯可给当地农民带来2000多万元的收入。
其中纯收入在1600万元以上，因此社会效益十分显著。
近两年某种植专业合作社一直在选择利用当地资源，通过深加工与综合利用，振兴地方经济的项目。
马铃薯精淀粉项目是经过跟踪调查，在区外进行较全面、系统的考查、分析、比较后所确定的，项目具有以下特点：
该项目利用当地丰富的马铃薯资源，引进先进的工艺技术与设备，将普通的农产品变为国外急需的工业原料，变资源优势为经济优势，开拓一条脱贫致富之路的有效途径。
该生产工艺设备最大特点是出粉率高，产品质量好，加工过程自动化，生产效率高，经济效益好。
设备性能指标先进，安全系数高，操作简便，装机容量小，节能、省电、耗水少，作业费用低。
国数十家企业采用该套设备后，经济效益明显优于同行业其它企业，产品畅销国外市场。
该工艺不仅节能降耗，而且生产过程排废水少，对环境污染小。
该项目建成后，产品质量完全可与进口淀粉相媲美，而且价格低于进口产品，因而有广阔的市场，项目有很强的竞争力和生命力，是利国利民的好项目。
第三章市场需求预测与建设规格
马铃薯精淀粉以其优良的物理性能在食品工业以及造纸、纺织精细化工、包装材料等行业中占有一席之一，为其它淀粉所不能代替。
在世界上，马铃薯淀粉是一种供应稳定，价格低廉，广泛应用于许多行业的重要原料。
在美国，近年来，马铃薯淀粉加工的产品更新换代大量的进入甜味料市场，成为具有优异性能的饮料工业原料。
在其它行业中，马铃薯淀粉的重要作用正与日俱增。
主要是因为马铃薯淀粉与玉米淀粉相比具有独特的性能，比如，可以糊化成高稠度的糊膏，进一步加热和搅拌时其粘度下降，能形成优良而柔软的薄膜，并且粘接能力和糊化能力都很低。
因其独特的性能而应用相当广泛。
美国造纸工业使用马铃薯淀粉占总用量的33%，用以改善填料和细小纤维留着率以及纸的机械性能；美国食品工业使用马铃薯淀粉约占市场总数的30%，主要用于羹激发食品，其初始高粘度能在混合及罐装时有效地分散其中的配料，经热处理后，粘度下降至成品要求的水平，大约19%的马铃薯淀粉是粘结剂的好材料，广泛应用于砂纸、纱布的粘结剂以及密封环用胶，这是因为马铃薯淀粉具有极高的粘结性，并形成良好的残留膜；大约15%的马铃薯淀粉消耗在油田的应用上，其主要功能是作为粘性和流动性损失的控制剂。
正因为马铃薯淀粉具有上述独特的性能和广泛的用途而成为美国的主要食品之一。
马铃薯生产的各种产品层出不穷，已形成了相当规模的产业。
在我国，马铃薯淀粉长期以来主要是作为食品添加剂或直接生产为粉条，近年来马铃薯淀粉在工业上的用途日益广泛，用以生产几百种产品：
酶制剂、氨基酸、有机酸、糊精、葡萄糖、糖、淀粉糊浆、果葡萄糖、变性淀粉（物理变性、化学变性、酶法变性）……由于马铃薯淀粉的特殊理化性质，特别是作为高档方便面的添加剂，随着国市场对精制马铃薯在各个领域的应用，需求量也日益增加，目前国市场对精制马铃薯淀粉的年需求量为60万吨，而国只能生产出40万吨，有15—25万吨的缺口。
由于国市场目前马铃薯淀粉供不应求，所以每年进口量在15万吨左右，其价格逐年盘升，高质量精制品马铃薯淀粉产品在市场上有很强的竞争力，近年市场供需矛盾不会有根本的改变。
本工程的产品质量严格按GB8884—2007食用马铃薯淀粉的标准生产。
由于采用国先进的工艺与设备，产品优质低耗，在国属于领先水平。
考虑到该地区实际情况及马铃薯淀粉生产的特点，基于投资等诸多因素，建年加工7.5万吨马铃薯生产能力的工程，并留有充分的发展余地。
下一步主要根据市场情况，除扩大生产规模外，主要以淀粉产品为原料进行深度加工，开拓新产品，以满足市场对精细产品的需求，进一步增加产品的附加值。
对薯渣进行充分的综合利用，使项目获得更高的经济效益。
第四章建厂条件与厂址
一、原料资源
**县是马铃薯重要产区，据2007年统计，全县种植面积60万亩，平均单产2000公斤/亩，总产量在120万吨以上。
本地区马铃薯不仅产量大，而且淀粉含量高，在16%，本项目建成后年需马铃薯7.5万吨。
由此可见，原料绰绰有余。
马铃薯均采用汽车——公路运输，由农户用汽车、拖拉机等运输工具直接运入厂收购，公路运输距离最远不超过30公里。
燃料：
生产用原煤由附近煤站供应，发热量在6500大卡以上，汽车运距约40公里，生活用煤以地产褐煤为主，发热量5000大卡左右。
二、厂址概况
在**县建设大型马铃薯淀粉厂，不仅有充足的原料，而且在交通运输、电力供应、水资源等方面也有较强的优势。
乡村路网发达，乡村两极都有公路相通。
电力供应充足，高压输电线路为110千伏。
邮电通信设施完善，万门程控交换能力，可直拨世界各地，无线寻呼、移动通信全国联网。
水资源丰富。
厂区周围为农田，易于汁水稀释后肥田。
由此可见，厂址选在**县是比较适宜的。
第五章工程技术方案
第一节项目组成
项目组成有：
主生产车间、原料贮仓、成品库、锅炉房、水泵房、变配电室、污水处理池、地泵房、办公室、化验室、食堂、浴室等。
第二节生产技术方案
马铃薯精淀粉生产工具过程是：
马铃薯经水洗净、磨碎、脱糖、分离、乳液洗涤、脱水、干燥等工序完成。
一、产品执行质量标准
中华人民国国家标准（GB8884—2007），食用马铃薯淀粉标准经中华人民国商业部于2006—02—29批准，2007—07—01实施。
本标准仅适用于以马铃薯为原料（原料需符合食用标准）而生产的食用淀粉。
产品分级
食用马铃薯淀粉分为优级品、一级品、二级品。
质量要求（见表1、2、3）
1、感官指标
项目
指标
优级品
一级品
二级品
色泽
洁白带结晶光泽
洁白
气味
无异味
口感
无砂齿
杂质
无外来物
2、理化标准
项目
指标
优级品
一级品
二级品
水份（%）
≤18.0-20.0
≤20.0
≤20.0
酸度（ºT）
≤10.0
≤15.0
≤20.0
灰份（%）
≤0.25
≤0.40
≤0.45
蛋白粉（%）
≤0.10
≤0.15
≤0.20
斑点（CM2）
≤3.00
≤5.00
≤9.00
细度um（100目筛通过率%）
≥99.90
≥99.50
≥99.00
白度1：
100浓度的淀粉糊25℃时的布拉班德粘度BU
1350
1320
1300
3、卫生指标
项目
指标
优级品
一级品
二级品
二氧化硫（mg/kg）
＜10.00
＜15.00
＜20.00
砷（mg/kg以As计）
＜0.30
＜0.50
＜0.50
铅（mg/kg以pb计）
＜0.50
＜1.00
＜1.00
二、工艺流程简述
1、原料收购及贮存
按照食用马铃薯的质量标准对原料进行收购和抽样检验。
存贮：
进厂的鲜薯，先在凉爽通风处干燥几日，以蒸发其表面水份，增加薯块弹性，送入加工贮仓。
对厂外由农户代存的原料也应用同样的标准要求。
2、马铃薯的运送与洗涤
鲜薯由装载机装汽车送到鲜薯池，进入加工储仓，在加工储仓放置一至两天后，由流槽送到湿筛，经过流槽送到马铃薯洗涤器中进行洗涤，洗涤后由斗式提升机提升到装有电子称的皮带机计量后送到原料储斗。
3、淀粉的提取及精制
马铃薯经储斗溜至锉磨机，锉磨机锉成马铃薯浆液自流至暂贮槽（同时加入少量SO2消毒），再由浆糊泵打到4级分离机组进行薯渣分离，淀粉乳经过脱汁旋流口脱掉70%左右的汁水送到精制旋流器口。
淀粉乳的精制：
该粉乳经调节贮箱浓度调节后，由该粉乳泵加压送到除砂器除砂，除砂后经过10级旋流器充分洗涤至贮仓，再由淀粉乳泵送到真空脱水机，所得湿淀粉再经螺旋输送机送至气流干燥系统干燥。
4、湿淀粉的干燥
湿淀粉由螺旋输送机送给料螺旋至气流式干燥管中。
空气经过滤器过滤和蒸汽加热器加热之后，由离心风机鼓入干燥管中，在干燥管干热空气与湿淀粉混合迅速将湿淀粉水份蒸发，干燥后的淀粉经旋风分离器收集至淀粉暂贮斗，再经平筛筛分后装袋入库。
工艺流程简图
马铃薯
子
空气空气
计量称重
淀粉
三、设备选型
该项目采用先进工艺，主要设备采用**科鑫源食品（集团）有限公司自动化设备及电器。
清洗、干燥、包装工序设备国加工，控制选用西门子公司。
第三节总图运输
一、概述
本项目厂址选择**县天力木兔村所在地，公路交通四通八达，厂区宽阔。
乡村路发达，乡村两级都有公路相通。
电力供应充足，高压输电线路为110千伏，主变电能力为2万千伏。
邮电通讯设施完善，程控交换能力可直拨世界各地，无线寻呼、移动通讯全国联网。
水资源丰富，厂区占地面积100亩。
二、地区气象条件
极端最高温度：
38.5℃
极端最低温度：
—39.8
年平均降水量：
300mm
年平均气压：
987.1mbar
年平均相对湿度：
62%
最大风速：
22.0m/s
地震烈度：
6°
冰冻期：
年十一月中旬至翌年三月中旬
风向：
常年主导风向西北风。
三、总平面布置
1、设计原则
根据建设单位提供的1：
1000实测厂区地貌现状图。
结合厂区现有地形及建筑的布置情况。
严格遵守总图运输设计规的要求，在满足工艺的前提下，遵循建筑物防火设计规的要求，尽量做到充分节省利用现有场地满足运输及消防的需要，减少土方量，使总平面布置更合理，并在厂区充分绿化。
2、平面布置
考虑工厂现有平面情况，以及新增项目对水、电、汽利用条件，在平面布局中，力求使各种生产管线连接短顺畅。
因此，将主要生产车间布置到厂区中间，使其靠近变配电间和锅炉房，以利于接线、接汽线路短接，本厂区考虑到交通及环卫要求，故设了3个出入口，以利于原料及产品的进出，办公室、食堂等办公地设在东南入口处。
而锅炉房及煤堆场设到厂区东北角处，故避免风天的厂区污染。
为了便于生产，将原料库、成品库、机修及备品备件库等布置在了主生产车间的四周。
整个场区的各车间四周环状道路，方便生产运输及公用工程管线的敷设，也满足消防安全的要求。
四、竖向设计
场地四周较为平坦。
竖向采取平坡式竖向布置，道路及厂房的竖向高程，尽量依地形变化而变化。
五、工厂运输
场区道路形成环状布置，主要道路宽度为9米，次要道路宽度为6米，道路路面全部为混凝土路面。
环状布置的道路网既满足原料及产品的运输的要求，又符合消防安全的需要。
工厂运输主要是公路运输，运输车辆以社会运输车辆为主。
厂区运输口设有两处。
年运输量一期工程运入马铃薯7.5万吨，运出淀粉1万吨。
六、绿化
由于本项目对卫生的要求较高，为使厂区的环境达到卫生标准，所以在主车间及厂前区周围除绿化外，同时相应做场地硬化处理，道路周边充分美化、绿化，使工厂建设成花园式的现代化工厂。
第四节土建工程
一、土建工程方案的选择
1、设计原则
根据该项目生产工艺的要求，本着充分利用原有厂区位置及节约投资的原则进行设计规划。
生产厂房和辅助性厂房的平面布置、层数及层高均由工艺按生产提供条件，土建按生产条件要求进行设计，设计标准按照《工业厂房统一化标准》及有关规定执行。
该项目建设根据其生产工艺要求及生产所需的配套设施均需新建。
对新建项目要严格按照国家规、规程及防火、防爆、环卫等要求进行。
做到安全适用、经济合理、美观大方，符合文明生产等诸条件。
在建筑设计中，力求外形整齐、简单、经济实用，墙、地面、顶棚等装修，依据相关行业的标准执行，外装修整体采购彩色弹涂，以满足整体规划。
在结构设计中，力求受力明确，增强建筑的空间整体性、设计规化、施工机械化和构件标准化。
2、辅助工程
本工程是新建项目，公用设计、辅助工程也是一并配套设置。
3、抗震设防及地基处理
本项目建筑按《建筑抗震设计规》（GB11—89）进行抗震设计。
所有新建建筑均按当地7度抗震设防。
特别是设备基础应按照设备要求设计施工，并考虑防振动，与原有基础脱开。
该场地无不良的地质现象，均按天然地基考虑，一般不需要做特殊处理。
4、气象条件
a）年平均降水量：
300mm
b）年平均气温：
1.5—3.0℃
c）年最高气温：
38.5℃
d）年最低气温：
—39.8℃
e）地震烈度：
7度
5、荷载
⑴风荷载采用基本风压：
0.55KN/m2
⑵雪荷载采用基本雪风：
0.4KN/m2
⑶生产厂房面荷载均由工艺和有关专业提供。
6、新建厂房结构选型
本项目本着建筑结构选型力求经济合理，结构形式根据不同的使用性质，选择不同的建筑结构方案。
均要符合建筑结构设计规、规程，所采用的结构类型有钢筋混凝土框架、框排架、混合结构、彩钢等。
建筑构件和配件的选型，除按国家和地区的通用标准图选用外，尚需满足具有中等的预制和吊装水平的施工部门施工较为方便的原则。
7、防腐
本着对不同部位不同介质及不同腐蚀程度采取不同的防腐措施，重点设防的原则进行防腐处理。
⑴酸性介质或酸碱介质腐蚀
地面：
采用100厚酸、碱磁砖，楼面采用100厚耐酸、碱磁砖。
⑵碱性介质腐蚀
一律采用耐碱混凝土
⑶钢平台防腐
一律采用防腐涂料
第五节给排水工程
一、给水工程
其中工艺一次用水量为60—80m3/h，供给洗涤淀粉用，洗涤马铃薯用水可循环利用，洗涤马铃薯后排出的水补充给流送水。
设计在厂区外打出量为60—80m3/h的井2眼，井泵选用深井潜水泵，井水先送至厂集水池。
再经水泵加压后送至各用水点。
集水池贮备有生产、生活、消防用水、泵房设加压泵和消防泵。
流送、洗涤水经沉淀后可循环使用。
洗涤污水排入平流沉淀池，沉淀后经水泵加压再送到车间使用。
消防采用临时高压消防，消防时启动消防泵。
二、排水工程
由于脱汁站排出的污水含有大量有机物，具有高泡性，COD25000～55000mg/l，如直接排放，对环境有污染，所以汁水经沉淀后由排灌渠排出，稀释后灌溉厂区周围农田，薯渣可作为饲料出售。
第六节供电
一、供电现状
该项目供电电源由一回10千伏专用线架空引来，进入厂降压0.4/0.23千伏，供生产用电及生活用电。
二、用电负荷
本项目用电负荷等级为三级，用电设备装机容量为2130KW。
根据淀粉生产的特点和要求，选用一台1250KVA，一台630KVA和一台250KVA的变压器。
三、变配电方案
新建变配电所一座。
设高、低配电室、变压器室及值班维修室，装设高压进线柜、计量柜、高压互感器及变压器保护柜，250KVA变压器高压侧用隔离开关，继电保护采用通用设计二次接线标准方案，选用GGD2型低压配电屏及电容器屏。
四、车间配电
车间选用GGD-21型动力配电箱，配电箱安装在车间配电室，淀粉车间粉尘较大，按防暴规程设计，车间供电线路选用VV-IKV电力电缆，沿桥架敷设至各用电设备。
淀粉车间选用防暴型照明灯具，其它车间选用防水防尘灯，照明箱选用XRM102型，安装在车间配电室，车间照明线路采用BV-500导线穿钢管暗敷。
五、防雷与接地保护
15米以上建构筑物，均设置防雷保护，其冲击接地电阻小于10欧姆。
六、厂区道路照明
厂区道路照明选用高压钠灯，线路选用VV22型电缆埋地敷设，灯具控制在变配电所。
七、通讯
为了便于生产指挥调度，设计选用60-DAH-I通讯调度总机一部，设置在厂办公区。
另外需要3对中继线，由当地电信局提供。
第七节供热
一、热负荷
全厂生产，生活热负荷为：
最大8T/h，平均6T/h，其热媒种类：
生产热负荷为0.8Mpa的饱和蒸汽、生活（采暖）热负荷为95℃低温热水。
二、主要设备选型及系统简述
1、供热系统
根据全厂热负荷，锅炉拟选用6吨锅炉一台，采暖热交换器为BR-06型板式交换器一台，锅炉蒸汽由分汽缸分别供各热用户。
2、水处理系统
本系统选用一级钠离子交换系统，设备为￠150mm回程式钠离子交换器二台，经软化后的水供锅炉使用，锅炉给水除氧采用二台6T/h热力除氧器。
3、输煤系统
燃料煤采用TD75型带式输送机和D250斗式提升机联合输送的方式，燃料煤先由倾斜式输送机运至碎煤机，经破碎后的煤由斗式提升机运至煤仓间，再由水平带式输送机运至各炉，使其使用。
4、除渣、除尘系统
锅炉烟气除尘采用￠1600麻石小膜除尘器二台，除尘采用水力冲渣系统，炉渣、烟尘集中至沉渣池。
后由单梁桥式抓斗起重机捞至池外，由汽车定期运出厂外。
5、烟、风系统
锅炉为机械鼓、引风系统：
鼓风机为GG—1型二台，引风机为GY10—1型二台，烟囱高45M。
三、厂房
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