团结湖公寓方案88.docx
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团结湖公寓方案88
1.编制依据
1.1北京龙城建筑设计事务所的“北京团结公寓”土建及设备安装扩初图。
1.2北京中航勘察设计研究院《团结湖公寓岩土工程勘察报告》
1.3应用的主要规范、规程、评定标准
1）混凝土工程施工及验收规范GB50204--92
2）钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规范JGJ3--91
3）土方和爆破工程施工及验收规范GBJ201--83
4）地下防水工程施工及验收规范GBJ208--83
5）高层建筑箱形基础设计与施工规程JGJ6--80
6）建筑工程施工现场用电安全规范GB50194--93
7）建筑工程质量检验评定标准GBJ300---88
1.4北京市关于施工现场有关管理规定及相关规范标准
2.工程概况:
2.1土建工程概况:
北京团结公寓工程位于北京市朝阳区团结湖原北京市第三开关厂院内，整个建筑物共由3栋塔楼及裙房、地下车库等配套设施组成，总建筑面积约70000m2。
建筑物地上共18--23层，设二层地下室（裙房设一层），地下二层为人防层，地下一层设备层，1－23层为住宅，裙房地上为2层。
本工程地基3＃南塔楼采用天然地基，1＃、2＃北、中塔楼采用复合地基，地基持力层均座落于粉质粘土层上。
3幢主楼均为全现浇钢筋混凝土剪力墙结构，地下为箱型基础，抗震设防烈度为8°，抗震等级为一级，底板厚分别为900、800mm，底板板面标高均为－6.035m。
2.2水电设备安装工程概况：
本工程南北两幢楼内布局一致，内设给排水工程、采暖工程、电气工程、人防及通风工程；中楼（包括裙房）内设给排水工程、采暖工程、电气工程、人防及通风空调工程。
2.2.1电气专业：
由供电局变电所引来双路电源至每栋公寓的地下一层配电室，再由配电室双路互投后引至各处配电箱，采用三相五线制，竖干式配电方式。
照明、动力支路均采用钢管暗敷于楼板内、墙内、地面内。
弱电专业包括电话、电视、可视对讲、消防报警系统。
2.2.2给排水专业：
（1）本工程给水分为两个系统，五层以下为普压系统，由市政管网直接供给；五层以上为高压系统，由给水泵提升供给。
给水管采用镀锌钢管，丝接。
（2）本工程排水地下人防部分排入集水坑内后由潜污泵提升排出；地上部分汇集后从建筑北侧排出。
人防部分排水管采用给水铸铁管，地上部分采用排水铸铁管，水泥接口。
（3）消防采用消火栓系统，消防管道采用焊接钢管焊接。
2.2.3采暖工程：
本工程采暖采用每户为一个供暖系统，采用燃气炉供热。
人防准备采用空调供暖，现工程只留空调插座。
2.2.4通风与空调工程：
本工程商场采用分体式空调器进行空气调节，卫生间采用排气扇进行排气，人防内设专用人防通风。
2.3施工条件
2.3.1工程量大，
本工程为总体面积约70000m2的建筑群，共由3幢塔楼、南北裙房及地下车库组成，据估算，在结构施工期间，总体支模量为220000m2，混凝土浇筑量为35000m3，钢筋绑扎3500t，必须具有丰富施工管理经验、机械装备强、技术水平高、管理严格的施工队伍才能高速、优质的完成该工程的施工。
2.3.2工期短
按照北京市建筑安装工程工期定额（1998），本工程总工期为675天，业主要求在99年底之前入住，其中尚包括原厂房地下415根预制桩及厂房承台基础的处理、复合地基基础处理等，最后还要有业主入住前的准备工作时间，实际工期不到450天，在如此短的时间内完成如此大的工程量，具有一定的施工难度，一次需投入大量的人力、物、机械设备量。
2.3.3质量要求高:
要求一次验收合格并评定为优良，确保北京市优质工程，争创国家优质工程鲁班奖。
2.3.4施工场地狭小:
施工场地狭小，大量材料存在二次倒运，施工总平面图需根据施工阶段不同，分别进行布置。
2.3.5施工扰民问题严重:
施工现场位于居民区，北面为四栋高层住宅搂，东面为三栋多层住宅搂，南面为一座教学楼，不能进行强噪音施工，必须优选施工方案，合理组织好施工工序。
3.施工部署
3.1施工组织机构
为保证本工程施工生产顺利进行，我公司将在公司范围内优选具有丰富施工经验的中青年管理人员组建团结公寓工程项目经理部，负责该工程的施工与管理。
经理部本着精干、高效的原则，由一名年富力强、施工经验丰富、组织能力强、具有一级项目经理资质的局优秀项目经理担任工程项目经理，代表公司法人履行对业主的承诺。
公司对本工程的人员、材料、机具供应给予充分的保证，同时由公司一名副总经理担任本工程指挥长，负责协调各项工作，确保按合同要求完成施工任务。
项目组织机构图
项目经理
综
合
管
理
办
经
营
预
算
组
财
务
审
计
组
物
资
供
应
组
质
量
安
全
组
工
程
技
术
组
项目后勤副经理
后勤
项目总调度
项目生产副经理
项目总工程师
水电暖通
等水电设备安装施工班组
钢筋模板砼土方护坡
地基处理防水装修
等专业施工班组
裙楼施工队
中楼施工队
南楼施工队
北楼施工队
3.2施工部署原则
3.2.1坚持先地下后地上、先主体后附属、先深后浅的原则，根据本工程总体情况及工期要求，本工程首先组织四个施工队同时进行三栋塔楼及中塔北裙房的结构施工，待北裙房结构封顶时且季节能满足土方开挖时，即在1999年3月中旬，插入南裙房施工，待三栋塔楼结构封顶后经现场重新布置，6月初插入地下车库施工，塔楼粗装修在1999年3月初开始插入，在1999年6月初插入精装修，结构、装修工程在1999年10月底全部完成，最后进行室外工程及收尾工作，确保在1999年11月15日竣工交验。
3.2.2重点抓好季节性施工。
由于本工程结构施工正值冬季，因此做好冬季施工，确保冬季施工进度及质量，是本工程能否按期竣工的关键。
3.2.3基础施工以施工段划分为界，分段流水作业，并且要考虑施工场地狭小的特点，努力实现正常的流水作业，创造内、外、上、下同时文明作业的环境，施工部署上要避免打乱仗，要提前排除技术障碍，落实材料，抓好加工订货。
3.2.4从施工一开始就要努力创造实现机械化水平运输及垂直运输的条件，要因地制宜地扩大模板、钢筋、脚手架等的预制化、拼装化，积极推广科技新成果，以科技推动施工质量、速度的提高，争取最佳经济效益。
3.2.5积极主动协调各方面关系，主动了解设计意图及使用要求，努力促成使用单位、设计院和设备安装各分包单位密切合作，互相协调，努力促成设备的落实和设计院各专业之间的配合，尽早确定外线出入口的准确位置，在外墙体施工时，做好这些部位的口及防水、防震、防沉降处理。
3.2.6在施工过程中，重点抓好三个交叉，即“基础与结构”；“结构与装修交叉”；“设备安装与装修交叉”。
随时进行协调，使之均衡施工，避免窝工，消灭返工，争取实现高速、优质、低成本的综合经济效益。
3.2.7按施工要求，作好项目划分工作，使各自任务明确合理。
3.3主要施工准备工作
为了确保高速、优质、安全、低耗、圆满地完成施工任务，我公司中标后，将在3天内完善项目有关成员，并根据本工程实际情况，密切配合业主，周密地作好施工前的准备工作，科学组织，合理安排，计划在先，精心施工，确保施工顺利进行。
3.3.1现场准备工作:
（1）施工临时设施的搭设及布置
根据施工现场总平面布置图，进场后立即进行各种生活、生产临时设施修建，施工用水、用电线路的布设，并制定出项目各级岗位责任制，建立工期质量安全保证体系。
（2）施工材料机具准备
认真作好施工材料采购的准备工作，落实货源，编制好材料、机具的需用计划及进场计划，做到随时使用随时进场。
3.3.2施工技术准备:
组织人员认真作好图纸会审准备工作，编制分项施工方案、工程质量保证计划、检验计划、现场CI形象实施方案，进行模板设计，选定见证试验室，保证优质、安全、文明施工及新技术、新工艺的推广应用。
3.3.3施工劳务准备:
根据本工程混凝土、钢筋、模板量的多少及施工进度安排，按照北京市劳动定额及多年施工经验，拟投入钢筋工150人，混凝土工50人，木工250人。
3.4施工顺序
单栋楼施工主要程序:
原厂房基础桩处理→挖土（护坡）→复合地基基础处理→清土→钎探验槽→浇筑垫层混凝土→防水卷材施工→底板下层钢筋绑扎→钢筋支架制作→底板上层钢筋绑扎→底板混凝土浇筑→墙钢筋绑扎→墙模板支设→墙混凝土浇筑→梁板模板支设→梁板钢筋绑扎→梁板混凝土浇筑。
3.5施工进度网络控制计划:
本工程计划于1998年9月1日开工，1998年11月24日出±0.00m，1999年5月27日塔楼结构全部封顶，1999年11月15日竣工交验，总工期为441日历天。
（1）土方爆破及基础处理1998.09.1→1998.10.10
（2）基础结构1998.10.11→1998.11.24
（3）主体结构1998.11.25→1999.05.27
（4）内外装修1999.03.01→1999.10.31
（5）室外工程收尾1999.10.26→1999.11.15
（6）竣工交验1999.11.15
详见施工网络进度计划表。
3.6施工流水段划分:
为确保按期完成施工任务，根据施工平面图及工程进度要求，在整个结构施工期间每幢楼划分为四个流水段组织施工，单独进行流水作业，如下图
3.7主要投入计划
3.7.1主要材料投入计划:
主要材料工具计划表
序号
名称
数量
单位
1
架管
1200
吨
2
模板
8000
m2
3
木方
800
m3
4
扣件
50000
个
3.7.2主要劳动力计划:
主要劳动力计划表
序号
名称
数量（人）
序号
名称
数量（人）
1
钢筋工
150
8
电工
6
2
木工
250
9
普工
60
3
混凝土工
50
10
机操工
30
4
砖工
30
11
电焊工
10
5
架工
50
12
起重工
6
6
抹灰工
150
13
水电配合工种
30
7
油漆工
100
14
管理人员
35
现场平均人数800人，高峰时达到1000人。
3.8施工总平面布置
3.8.1施工现场平面布置
（1）根据施工现场实际情况，本工程拟投入三台塔吊:
其中2台FO/23B，1台QT80A塔吊，设置于基坑内塔楼人防出口处，塔吊基础与人防基础垫层面平，具体位置见施工总平面图。
（2）结构施工期间在施工现场西侧布置一条钢筋加工线，日加工钢筋20t，此钢筋加工车间在主楼结构封顶后拆除（地下车库钢筋在我公司基地进行加工）。
办公室、宿舍及木工房布置在现场南侧。
（3）结构施工期间在地下车库位置布置一大型混凝土搅拌站，布置四台JZM750型搅拌机，由二台配料机全自动计量上料。
此搅拌站在地下车库施工前拆除，在原钢筋加工场地重新搭设搅拌站，车库钢筋全部在北京分公司钢筋加工车间加工。
（4）北裙房和塔楼主体结构一起施工，南裙房场地作为大模板堆场，待北裙房结构封顶南裙房开始施工时，将北裙房房顶作为大模板堆场（事先应征求设计同意）。
（5）施工现场设围墙，在现场东面临街位置设二个大门。
（6）在施工现场设水冲式厕所，砖砌化粪池，定人定时打扫。
现场食堂设隔油池。
（7）施工现场主要施工道路铺设100毫米厚水泥焦渣路面，沿建筑物及围墙一周设500×200砖砌排水沟，并设沉淀池2个，所有污水、雨水、施工用水均经二次沉淀后排入指定市政管道。
（8）施工现场严格按平面设计进行规划布置，在施工现场南侧木工房旁边分别设置安全制度牌，文明施工、环保制度牌、消防、保卫制度牌，施工现场平面布置图牌，施工现场消防平面布置图牌。
3.8.2施工用水
（1）施工工程用水量计算
考虑班日浇混凝土量:
25×8=200m3，浇筑用水565L/M3，洗搅拌机用水750L
q1=K1×（∑Q1*N1*K2）/（8×3600）
=1.1×（200×565+600）×1.5/（8×3600）
=6.2（L/S）
（2）施工现场生活用水量计算
q2=（P1*N2*K3）/（T×8×3600）
=（750×40×1.5）/（1.5×8×3600）
=1.04（L/S）
（3）生活区生活用水
q3=P2×N3×K4/24×3600
=800×120×2.5/（24×3600）
=2.78L/s
（4）消防用水量计算
q4=15（L/S）
（4）施工现场总用水量
因本工程施工现场≤5ha，且q1+q2+q3考虑管网漏水的损失Q1=1.1×Q=16.5（L/S）
（5）供应网路主管径的计算
D=[4Q/（3.14×V×1000）]1/2
=[4×16.5/（3.14×2.8×1000）]1/2
=0.087（m）
所以管径选用D=100mm作为供水主管。
3.8.3施工用电
（1）主要机具设备计划:
见下页表。
（2）施工用电计算:
a.估算施工用电总容量，选择变压器
∑P=
94×2+64+15×4+12×2+6×38.6+5.5+5.5+2.2+2.2+3+0.7+3.5+32.2×2+4×2.8+20×1.2+3×11+100
=822.8（KW）
考虑10%的照明用电，则
822.8×（1+0.1）=905.1（KW）
P动=K∑P/COSΦ=0.6×905.1/0.75=724（KVA）
业主应提供的750KVA总用电量满足施工要求。
主要机具设备计划
序号
名称
数量
单
位
每台功率（KW）
备注
1
塔吊FO/23B
2
座
94
臂长50m
2
QT80A
1
座
64
臂长50m
3
搅拌机JZM750
4
台
15
4
配料机
2
台
12
5
交流电焊机
6
台
38.6
6
钢筋切断机
1
台
5.5
7
调直机
1
台
5.5
8
弯曲机
2
台
2.2
9
圆盘锯
1
台
3.0
10
电刨
1
台
0.7
11
离心泵
1
台
3.5
12
砼输送泵HBT50
2
台
32.2
13
打夯机
4
台
2.8
14
混凝土振动棒
20
套
1.2
15
外用电梯
3
台
11
16
对焊机UN-100
1
台
100
3.8.4企业CI设计
（1）针对本项目施工部署、现场条件等特点，参照中建总公司CI实施要求及标准，制定出本项目现场CI设计方案并严格组织实施。
（2）施工现场作全封闭围档，工地主要入口设置简朴、醒目的大门，门旁设置CI标牌。
（3）按照现场使用功能划分区域，建立文明施工责任制，明确管理负责人，实行挂牌制，所辖区域有关人员必须健全责任制。
（4）施工现场场地平整道路坚实畅通，有排水措施，基础、地下管线等施工完后，及时回填平整，清除积土。
（5）施工现场的临时设施，包括生产、办公、生活用房、仓库、料场、临时上下水管道及动力照明设备，严格按照施工组织设计确定的平面图进行布置，并做到搭设或埋设整齐。
（6）施工现场所有人员均必须佩戴标明其姓名、职务（工种）及作业队的胸牌。
（7）进入施工现场人员严格按照中建总公司施工人员安全帽形象规范要求佩戴。
（8）导向牌严格按照中建总公司要求制作。
（9）在办公室前设花坛一个，花坛前立三根旗杆，中间为国旗，右面为中建总公司蓝旗，左面为中建总公司白色标识旗，对面布置二图五板，二图五板每块高2.4m，宽1.8m，里衬用木方，面用三合板，刷白色油漆，其内容为:
《现场平面布置图》《现场文明安全管理制度》《现场消防保卫制度》《现场场区管理制度》《施工现场卫生基本要求》《文明安全保证体系图》《施工现场责任区划分图》
3.9施工管理目标
3.9.1质量目标:
优选施工及管理队伍，高标准严要求，一次验收合格并评定为优良，确保北京市优质工程;争创国家优质鲁班奖
3.9.2安全场容目标:
贯彻中建总公司CI战略要求，强化现场文明施工管理，创北京市安全文明工地。
杜绝死亡重伤事故，轻伤频率<8‰。
4.主要项目施工方案:
4.1土方开挖与支护
详见《团结公寓爆破、土方开挖及支护方案》。
4.2测量放线:
4.2.1在基础施工前，根据业主提供的工程施工定位图要求，采用“井字轴线投测控制网”定出建筑物的纵横轴线控制桩，建立完整、切实可行的施工二级测量控制网。
4.2.2在建筑物每面选择便于使用的轴线设置控制桩位，控制桩设置在基坑外1米，控制桩的周围浇混凝土围护，上面挂醒目标志牌。
4.2.3绝对高程引设在便于使用的永久性建筑物上，共设置两处。
4.2.4在施工期间，每月应对各桩位进行闭合检验一次，竖向投测用经纬仪，正倒镜校核，整个建筑物垂直偏差控制在±20mm以内。
4.2.5本工程测量组由二名专职测量人员组成，一名中级测量工具体负责。
配备J2级经纬仪两台，水平仪两台，保证整个工程的测量精确度。
4.2.6所用测量仪器进场前应有法定计量检测部门的检验合格证。
4.2.7正式施工前应制定测施方案，经项目总工审核，并报业主及监理工程师审定。
4.3垂直运输:
4.3.1为确保工期需要，根据施工段钢筋、模板吊运量的要求，在结构施工期间在每栋塔楼布置一台自升式塔式起重机，具体位及型号置见施工总平面图。
4.3.2在结构施工到六层后，每栋塔楼各布置一部客货两用双笼电梯，以满足人员及装修材料运输需要。
4.3.3为满足混凝土垂直运输需要，混凝土供应采用两台HBT50混凝土地泵满足施工需要。
4.4地下防水工程
4.4.1基础附加防水卷材施工前必须检查材质合格证、复试报告、北京市防水材料认证书等有关技术资料。
4.4.2防水基层必须干燥、平整无空鼓开裂等质量缺陷，表面清洁，含水率控制在9％以内。
4.4.3防水施工中应严格按照原材要求进行操作，不得违反操作规程，有关节点必须遵循规程、工艺标准及设计要求进行。
4.4.4地下室外墙结构施工完后且具备施工条件的立即进行防水施工，施工完的防水层应加强成品保护，并及时施工保护层和回填土。
4.5模板工程:
4.5.1模板选择
（1）本工程基础底板外模采用砖胎模，地下室及地上非标准层墙模板采用竹胶板面板配木方组成的大模板，框架柱模板采用系列组合钢模板配100mm×100mm厚木方，顶板模板采用竹胶合板。
（2）地上标准层外墙采用大模板配合爬架施工，内墙采用钢框竹胶板面板配型钢背楞组成的大模板，顶板采用竹胶合板配快拆模支撑体系。
4.5.2支撑体系的选择
地下室外墙采用加止水片的对拉螺栓加固，模板架保证其垂直和平面位置的正确;
内墙采用对拉螺栓加固，模板架保证其垂直和平面位置的正确;
板采用碗扣式钢管架搭设承重架支撑。
4.5.3配板方案
（1）墙体大模板:
每栋配半层
（2）顶板模板:
每栋配二层
4.5.4操作工艺
（1）所有模板使用前均应清理干净，并应刷乳化脱模剂两道。
（2）精心调选作为模板背楞的木方和钢管，所有木方必须上刨床双面刨方，以保证木方厚薄一致，钢管在2m范围内的弯曲程度不得大于5mm，这样才能保证混凝土表面平整。
（3）合模前应将钢筋、水电预埋管线等作好隐检工作。
（4）在墙体、柱模板支设前应将底面用水泥砂浆找平，并与定位防止出现漏浆及模板底脚移位。
（5）梁跨度大于等于4m时，梁底板中部应起拱，起拱高度为跨度的1/1000----3/1000。
（6）墙、柱模板留清扫口，在浇混凝土之前将模板内清理干净后封闭清扫口。
4.5.5拆模条件
（1）墙、柱模板应在混凝土表面不会因拆模而造成缺棱掉角时方可拆除。
（2）板梁底模应在同条件混凝土试块强度达到设计强度的75%时方可拆除。
梁跨度超过6m时必须在同条件混凝土试块强度达到设计强度的100%时方可拆除。
4.6脚手架工程:
4.6.1地下室结构外架采用双排落地钢管脚手架，密网全封闭，内架采用Ф48×3.5钢管脚手架。
4.6.2地上标准层外架采用爬架，内架采用碗扣式满堂架脚手架。
4.6.3导轨式爬架有关要求如下:
（1）爬升系统工作原理：
架体沿安装在建筑结构的导轨上下滑动，安装在架体的导轨组可有效的防止架体外倾，防止左右摆动，限制两个方向的垂直度。
安装提升梁、悬挂上电动葫芦，葫芦吊位架体下面的提升底座，之后，拆除保险钢丝绳、限位锁头，这时，便可进入爬升阶段。
爬升到位后，安装好限位锁夹，限位锁、保险钢丝绳，将架体荷载卸荷到结构上，然后拆除电动葫芦进入施工及为下一层提升作准备的阶段。
（2）导轨式爬架的安装：
a.在爬架安装前先搭设一安装平台，平台水平度应控制在20mm之内，按平面布置图，将滑轮组件摆放就位，滑轮平面方向应与建筑物外墙切线方向平行。
滑轮组件应对准预留孔，偏差小于±20mm，离墙距离偏差小于±10mm。
b.第一步架的组装是整套爬架安装质量的关键一步，须严格控制水平度、垂直度和离墙距离。
c.立杆纵距≤1800mm，横距1000mm，立杆轴向最大偏差应小于20mm，相邻立杆接头不应在同一步架内。
与导轨相连的立杆采用扣碗式脚手架。
d.大横杆步距1800mm，上下横杆接头应布置在不同立杆纵距内。
接头于立杆距离不大于纵距三分之一，否则应采用加固措施，使之受力性能不弱于所连接的钢管。
为保证架体整体刚度，最下一步架大横杆和小横杆应用双排杆。
e.小横杆贴近立杆布置，搭在大横杆之上，外侧伸出立杆100mm，内侧伸出立杆100－350mm。
内侧悬臂端可铺脚手板。
f.在每个提升点处和平面出现折角处向两侧搭设剪刀撑，倾角45o至60o，剪力撑水平投影封闭。
外排剪力撑搭设至架顶，内排剪刀撑下端抵到提升滑轮组侧面，上端从提升点处向中间搭设，高度应达到上导轮处，不要与导轨干涉以勉架体在提升过程中于导轨相碰。
剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架立杆或大横杆扣紧外，在其中部还必须有扣接点。
g.在提升点外横向架，从滑轮组件起步，向上搭设“之”字形廊道斜杆至顶端。
（3）.爬升机构和动力及控制系统的安装：
a.预留孔和预埋螺栓精度要求：
临近四层间的垂直偏差不大于20mm，多层累积垂直偏差不大于50mm；同一处两预留孔或预埋螺栓两只水平高差不大于20mm。
如果预留孔偏差超过20mm，必须改进后方可安装导轨。
b.在提升点内排立杆处安装滑轮组件（在组装支架时已安装完毕）。
滑轮组件以上相邻两个碗扣处各安装一个导轮组。
c.安装第一根导轨：
安装挂板和可调拉杆。
将导轨插入导轮组和滑轮组件导轮中，导轨底部低于楼面1000mm。
扶直导轨，调节可调拉杆长度，将两者相连紧固。
d.导轨安装技术要求：
导轨可调拉杆角度45o＜α＜150o。
同一导轨垂直偏差不大于10mm，同一提升点处导轨垂直累积偏差不大于20mm。
相临提升点导轨的高差不大于10mm，同一片架子的最大高差不大于30mm。
安装导轨时，应在确认导轨垂直度符合要求后，调节可调拉杆长度于导轨相连。
可调拉杆安装完毕后一般不应再调节其长度，以
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