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模板工程专项工程施工方案

苏州华福公寓

模板工程

 

福建省平潭第二建筑工程有限公司

二零零四年三月

目录

1.模板工程概况3

2.支撑及加固系统4

3.模板的拆除6

4.模板工程质量要求7

5.模板工程安全施工措施8

6.木模板和排架计算书8

附图:

附图一外墙模板架设示意图

附图二内墙模板架设示意图

附图三框架梁模板架设示意图

附图四框架柱模板架设示意图

附图五楼板模板架设示意图

 

1.模板工程概况

本工程要求达到优质结构工程,模板工程质量直接影响主体结构表观质量。

为保证混凝土结构的表面平整度、垂直度、混凝土浇捣不漏浆,确保工程质量,本工程模板系统决定采用九夹板木模系统,支撑及加固系统采用Φ48*3.5钢管扣件式排架,还应在墙模外侧间距1.5米设置剪刀斜撑,将墙模与满堂脚手架连成一个整体系统。

木模板现场加工,现场拼接安装。

支撑加固系统均现场装拆。

现场备齐三层以上的用料,以利于循环周转使用。

本工程模板隔离剂采用水质类脱模剂,成分及配合比为石花菜:

工业皂:

滑石粉:

水=1:

38:

85:

适量,模板每一层使用后均应该清理干净,涂抹脱模剂后再使用。

本工程模板采用九夹板,墙模板、楼板模板采用规格915×1830。

柱梁模采用1220×2440裁割,支撑采用钢管排架系统(钢管、扣件租赁)。

墙板采用Φ12螺杆,外墙焊止水片,人防临空内墙、柱对拉螺杆直接浇入砼内,不须加套管。

具体做法要求如下:

1、墙板间距:

Φ14对拉螺栓水平方向间距450平均分布,垂直方向间距按400×3道+500×2道,600一道,梁口一道。

模板采用915×1830,背楞5×10木方立起使用,间距200—250。

2、柱:

模板采用多层板,背楞5×10木方,间距150-200,采用钢管扣件固定,间距400-600,0.8米以上柱中间加直径14对拉螺栓加固。

3、墙模板:

墙面模板采用多层夹板,背肋用50×100MM木方或Ф48钢管,围檩用钢管。

背肋的间距为300MM,围檩的间距为500MM。

地下室外墙板高4.2米、可采取分段施工,第一段浇至地下室顶板下口处(-1.00),采用φ14止水对拉螺栓、水平间距600,垂直间距400×2道,500×2道,600×2道。

4、楼板模板:

采用脚手钢管排架,地下室纵、横间距800,楼层纵、横间距1000~1200,50×100楞木间距400,18厚多层板模。

2.支撑及加固系统

A.地下室外墙模板:

外墙采用九夹板做模板,水平采用木方龙骨每间距0.4米一根,竖直方向采用双排立管的支撑,通过对拉螺杆用“3”形蝴蝶扣件对拉拉牢,对拉螺杆每间距0.45米一道。

由于外墙有防水要求,需要特别注意的外墙的对拉螺杆必须采用有止水措施的螺杆。

即在墙中以及外墙外侧焊上止水钢板片,具体参见附图一。

B.混凝土内墙的模板架设:

墙体模板采用九夹板、钢管加固,钢管排架系统支撑的体系。

墙模板主要应考虑保持模杆的垂直度和抵抗混凝土的侧向压力问题,同时还要考虑混凝土浇筑方便,易于清扫垃圾并于绑扎钢筋工序相配合等。

墙模板横竖围檩均采用双拼扣件管,墙板限位采用Ф12钢筋焊接定位,柱墙侧模采用Ф14对拉螺栓双螺帽控制固定。

穿墙螺栓水平、竖直方向上均每间距0.45米。

穿墙螺栓外套塑料管以重复利用。

内墙体模板的架设支撑体系参见附图二。

施工之前,先搭设满堂脚手架。

钢筋绑扎之前,可先拼装一侧的模板,大面积墙模拼装完成后,在其外侧架设水平和竖直钢管。

等钢筋绑扎完成后,用同样的方法完成另一侧墙模的施工。

为了保证墙体几何尺寸的准确,采用直径14的光圆钢筋制成的对拉螺杆。

对拉螺杆对穿墙体及其模板,两端用螺帽固定于两侧加固钢管的外侧。

为防止模板的位移,在钢筋网片的脚跟部位焊上240长的钢筋限位,以限制模板根部的位移。

另外,满堂脚手架还应在墙模外侧间距1.5米设置剪刀斜撑,将墙模与满堂脚手架连成一个整体。

C.梁模板的架设:

梁模由底板、侧模、夹木和斜撑等组成,下面用顶撑支承,间距控制在0.9米之内。

由于本工程属于框架结构,框架梁一般较大,高度通常达到0.8-1.5米,所以框架梁底模下的钢管支撑间距控制在0.8米之内。

当梁较大的时候,应在侧模上加对拉螺杆。

平台及梁下排架间距为0.8~1.0m,主梁下排架间距0.9m,水平牵引杆每1.8m高设置一道,并加剪刀撑固撑,平台模搁栅用钢管或50X100方木,间距0.3~0.4m。

底模承受垂直荷载,采用4-5CM厚的木条板。

底模下面的支撑立柱支于楼地面上时,必须牢固坚实,如基座不平时应该采用木楔楔紧,防止下坠,同时也便于拆除。

立柱的侧向弯曲和压缩变形造成的标高降低值不得大于两跨度的1/1000。

上、下层立柱应在同一竖直线上,否则要求采取措施时上层楼面立柱的荷载能直接传递到下层楼面立柱上去,因为下层楼面的混凝土强度还很低,不能承受由立柱传来的施工荷载。

当梁的跨度在4米或4米以上时,梁的底模应起拱,起拱高度宜为全跨长度锝0.1%--0.3%。

梁侧模应先安装一侧,等钢筋绑扎完成后,再封另一侧的侧模。

当梁较大的时候,应在侧板上家钉斜撑。

平台及主梁下排架间距为0.8m,水平牵引杆每1.8m高设置一道,离地0.2米高必须设置一道扫地杆,并加剪刀撑固撑,底模承受垂直荷载,采用4-5CM厚的木条板。

底模下面的支撑立柱支于楼地面上时,必须牢固坚实,如基座不平时应该采用木楔楔紧,防止下坠,同时也便于拆除。

立柱的侧向弯曲和压缩变形造成的标高降低值不得大于两跨度的1/1000。

框架梁模板架设和支撑体系参见附图三。

D.柱模:

方型框架柱模板采用木模,钢管排架支撑体系。

本工程方形柱模尺寸较大,最大的达到1.2米*0.9米,采用钢管做柱箍,Ф14螺杆对拉。

方柱模板架设参见附图四。

E.楼板模板的架设:

平台板采用20mm厚九夹板。

平台模搁栅用钢管,间距0.3~0.4m。

板模板安装时,先在模板的外侧弹水平线,其标高为楼板底标高减去楼板厚度和搁栅高度,在按照墨线架设水平钢管,并用钢管扣件安装牢固。

再在水平钢管上铺设4cm×5cm的木方。

然后铺设九夹板从一侧向另一侧密铺,在两端及接头处用钉钉牢,其它部位少钉,便于模板拆除。

楼板模板的架设和支撑体系参见附图五。

楼梯模板施工前按实际层高放样,先就位平台梁模板,再安装楼梯底模板,然后安装楼梯外帮侧板,外帮侧板安装前先在其内侧弹出楼梯底部厚度线,用套板画出踏步侧板的档木,在现场装钉侧板。

楼梯宽度较大时,则沿踏步中间上面设反扶梯撑木,加钉1~2道吊木加固。

楼板模板的架设:

平台板采用20mm厚九夹板。

接槎阳角处采用经平刨处理后光滑的50X100木料相嵌收口。

板模板安装时,先在模板的外侧弹水平线,其标高为楼板底标高减去楼板厚度和搁栅高度,在按照墨线架设水平钢管,并用木方支撑牢固。

再在水平钢管上铺设4CM×5CM的木方。

然后铺设九夹板从一侧向另一侧密铺,在两端及接头处用钉钉牢,其它部位少钉,便于模板拆除。

楼板模板架设支撑参见附图五。

F.楼梯模板:

楼梯模板施工前按实际层高放样,先就位平台梁模板,再安装楼梯底模板,然后安装楼梯外帮侧板,外帮侧板安装前先在其内侧弹出楼梯底部厚度线,用套板画出踏步侧板的档木,在现场装钉侧板。

楼梯宽度较大时,则沿踏步中间上面设反扶梯撑木,加钉1~2道吊木加固。

3.模板的拆除

本工程模板的拆除根据同条件养护试块的强度确定构件模板是否可以拆除。

每次拆除之前,必须有项目工程师签发的《拆模令》方可进行。

模板的拆除:

砼浇捣完毕后,能保证砼表面及棱角不受损坏,方可拆除侧模,并拔出拉杆螺栓,尽可能重复使用。

梁板等结构跨度小于等于8米的承重结构的底模必须待砼强度达到75%以后方可拆模,而悬臂结构或跨度大于8米的简支结构必须等混凝土强度达到100%后才可拆除底模。

另外,必须保证在其上面二层结构梁板砼浇捣完毕后,才可拆除该层的结构承力模板。

模板拆除是必须注意确保混凝土结构的质量和安全,应严格遵守以下规定:

(1)拆摸顺序是先拆承重较小部位的模板及其支架,然后拆除其他部分的模板及其支架;例如,先拆非承重的侧模,然后再拆承重的水平方向的模板等。

(2)在拆除模板过程中,如发现混凝土出现异常现象,可能影响混凝土结构的安全和质量等问题时,应立即停止拆摸并经处理认证后,方可继续拆摸。

(3)冬期施工时,模板与保温层应在混凝土冷却到5度后方可拆模。

当混凝土与外界温差大于20度时,拆摸后应对混凝土表面采取保温措施,例如临时覆盖,使其缓慢冷却等。

现场模板拆除过程中,须逐渐传递下来,不得随意抛掷,拆下来的模板随即清理干净,并将板面涂刷隔离剂,按规格分类堆放整齐。

4.模板工程质量要求

1、竖向模板及其支架的支撑部分,应有足够的支撑面积。

其支撑面积必须具备足够的强度,满足全部荷载的承载力。

2、安装模板及其支架的过程中,必须设置足够的临时固定设施,以免倾覆。

为防止模板及其支架在风荷载作用下倾覆,应从模板构造上采取有效的防倾覆措施,以保证模板的稳定性。

3、梁、板的模板安装必须保证其有足够的强度、刚度和稳定性。

梁模安装后应拉中心线检查,以校正梁模的位置;梁的底模安装后,则应检查并调整标高,将木楔钉牢在垫板上。

各顶撑之间要加水平支撑或剪刀撑,保持顶撑的稳固以免失稳。

4、现浇结构模板安装的允许偏差为:

轴线位置允许偏差5mm;

底模上表面标高允许偏差±5mm;

基础截面尺寸允许偏差±10mm;

梁、柱、墙截面尺寸允许偏差+4、-5mm;

层高小于5米时,垂直度允许偏差6mm;

相邻两板高低差允许偏差2mm;

表面平整度允许偏差5mm

5.模板工程安全施工措施

拆装模板时,必须有稳定的登高工具,高度超过3.5m时,必须搭设脚手架,操作时,下面不得站人;安装柱、墙模板时,应一边安装一边支撑固定,未支撑牢固不得松手以防止倾覆。

安装梁的侧模时,不得在梁的底模上站立或行走,使用模板施工期间,对电线和电灯等各类用电装置必须采取保护措施。

零星物料如钉子、垫木、水泥垫块等,必须装箱或装袋吊运、防止坠落伤人。

夏季高温季节施工,注意错开高温作业时间,避开烈日下工作,做好防暑降温工作。

冬季霜雪期间施工,应安排专人清除脚手架上、道路上和混凝土上的积雪,做好防滑具体措施,确保施工人员施工操作的安全。

6.木模板和排架计算书

按照《砼结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002)和《建筑工程模板施工手册》(中国建筑工业出版社)中的荷载取值及荷载分项系数,按有关设计规范进行计算。

相关参数如下:

现浇钢筋混凝土楼板厚100mm,楼板模板选用20mm厚九夹板,楞木间距300mm,下方用于支撑楞木的钢管间距1.2米,楞木选用45mm×95mm杉木木方,牵杠使用Φ45×3.5钢管。

牵杠下方使用标准钢管,立柱间距一米。

砼自拌,层高2.9米。

需要计算以下项目:

1、九夹板模板的强度、挠度;

2、楞木的强度、挠度;

3、牵杠钢管的强度、挠度;

4、钢管立柱强度。

1、九夹板模板的强度、挠度

(1)荷载,参照各种荷载取值规定,楼板模板承受的荷载有:

木模板自重300N/m2

新浇砼自重25000N/m3

钢筋自重1100N/m3

施工人员及设备自重,均布活荷载25000N/m2

集中荷载2500N

统一荷载单位:

新浇混凝土100mm厚自重25000×0.1=2500N/m2

钢筋自重1100×0.1=110N/m2

将面荷载转换为线荷载,按板宽一米计算:

q1=(300+2500+110+2500)×1=5410N/m

q2=(300+2500+110)×1=2910N/m

(2)内力计算

按三等跨连续梁进行内力计算(为计算简化起见,凡超过三跨的模板均按三跨连续梁计算)。

根据荷载组合的要求,应按两种荷载情况作用(即q1即q2+p)下产生的弯距和剪力进行比较,取其中大值作为截面验算的依据。

情况一:

当q1满载作用下时三等跨连续梁的最大弯距在B支座,即:

MB=-0.1×q1×L2=-0.1×5410×0.32=-48.69N.M

最大剪力则发生在B支座左侧,即:

QB左=-0.6×q1×L

=-0.6×5410×0.3=973.8N

最大挠度发生在第1、3跨的跨中,即:

v1=v3=0.677

情况二:

当一个集中荷载P作用下时,最大弯距发生在第一跨的跨中,与由q2作用下第一跨的跨中弯距相叠加即得计算弯距,即:

M1=0.08q2L2+0.2PL

=0.08×2910×0.32+0.2×2500×0.3=170.95N.M

同理,最大剪力发生在B支座左侧,即:

QB左=-0.6×q2×L-0.6P

=-0.6×2910×0.3-0.6×2500=-2023.8N

最大挠度计算同情况1。

(3)截面验算

A.强度验算

本工程模板使用九夹板,弹性模量E=9000N/mm2,抗弯设计强度fm=7.5N/mm2,顺纹抗剪设计强度fv=0.8N/mm2。

计算模型取楼板模板1米为计算宽度,故,

W=

=66.67cm3=66670mm3

=2.56N/mm2

抗弯强度满足要求

抗剪强度满足要求

B.刚度验算

本工程模板容许最大挠度[v]=

=

=1.2mm

I=

=

=66.67cm4=666700mm4

所以挠度满足要求。

2、楞木的强度、挠度

(1)荷载:

模板面荷载转换为楞木线荷载

q1=(300+2500+110+2500)×0.3=1623N/m

q2=(300+2500+110)×0.3=873N/m

(2)内力计算

除两端支撑在墙上以外,跨中支撑在牵扛上,间距1.2米。

情况一:

当q1满载作用下时两等跨连续梁的最大弯距在B支座,即:

MB=0.125×q1×L2=0.125×1623×1.22=292.14N.M

最大剪力则发生在B支座左侧,即:

QB左=0.625×q1×L

=0.625×1623×1.2=1217.25N

情况二:

当一个集中荷载P作用下时,最大弯距发生在第一跨的跨中,与由q2作用下第一跨的跨中弯距相叠加即得计算弯距,即:

Mb=0.125×873×1.22+0.203×2500×1.2=766.14N.M

同理,最大剪力发生在B支座左侧,即:

QB左=0.625×873×1.2+0.594×2500=2139.75N

比较计算结果,情况二的结果较大,所以取情况二进行截面验算。

(3)截面验算

A.强度验算

本工程模板使用杉木木方,弹性模量E=9000N/mm2,抗弯设计强度fm=12N/mm2,顺纹抗剪设计强度fv=1.2N/mm2。

W=

=83.33cm3=83330mm3

=9.19N/mm2

抗弯强度满足要求

抗剪强度满足要求

a)刚度验算

本工程模板容许最大挠度[v]=

=

=4.8mm

I=

=

=416.67cm4=4166700mm4

所以挠度满足要求。

3、牵杠的强度、挠度

(1)荷载:

模板面荷载转换为牵杠线荷载

q1=(300+2500+110+1500)×1.2=5292N/m

q2=(300+2500+110)×1.2=3492N/m

(2)内力计算

除两端支撑在墙上以外,跨中支撑在钢管立柱上,间距1米。

当q1满载作用下时两等跨连续梁的最大弯距在B支座,即:

MB=0.125×q1×L2=0.125×5292×12=811.5N.M

最大剪力则发生在B支座左侧,即:

QB左=0.625×q1×L

=0.625×5292×1=3307.5N

(3)截面验算

B.强度验算

本工程牵杠使用钢管,弹性模量E=9000N/mm2,抗弯设计强度fm=12N/mm2。

W=

=83.33cm3=83330mm3

=9.74N/mm2

抗弯强度满足要求。

抗剪强度满足要求。

b)刚度验算

本工程模板容许最大挠度[v]=

=

=4mm

I=

=

=416.67cm4=4166700mm4

所以挠度满足要求。

4、立柱钢管的强度验算

所以挠度满足要求。

(1)荷载:

模板面荷载转换为集中作用于立柱的集中荷载:

N=(300+2500+110+1000)×1×1=3910N

(2)截面验算

本工程模板使用钢管立柱,钢管截面Φ4.8*3.5,抗压强度fc=315N/mm2。

先确定

计算结果当

80时,

N/mm2

立柱承压满足要求。

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