最新地基基础工程监理实施细则.docx
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最新地基基础工程监理实施细则
地基基础工程
监理实施细则
1工程概况：
1.1工程参与方
（1）项目名称：
**项目
（2）建设地点：
（3）参建单位：
建设单位：
**置业有限公司
设计单位：
**建筑设计院有限公司
监理单位：
**工程建设监理咨询有限责任公司
施工总承包单位：
**建设有限公司
桩基专业分包单位：
**地基技术开发有限公司
勘察单位：
**省**勘测设计院
1.2建安工程费用及开竣工日期
本工程造价：
建安工程概算：
万元，监理计费额：
万元。
2018年7月15日至2019年12月30日，计划施工工期500日历天，监理周期为530日历天。
1.3项目概述和规模
1）工程等级：
二等
2）概述和规模等
项次
栋号
单项
名称
面积（m3）
层数/层高（开挖深度）
结构
基础与桩基、围护结构（桩长、桩径）
总高度（m）
地上
地下
1
1
住宅
5691.14
0
7/2.9
剪力墙
PHC400预应力管桩、33米长
20.95
2
2
公建
330.63
0
2/3
框架
条形基础
6.45
3
3
住宅
1855.57
0
7/2.9
剪力墙
PHC400预应力管桩、33米长
20.95
4
4
住宅
5011.1
0
7/2.9
剪力墙
20.95
5
5
商业
1042.27
0
2/4
框架
条形基础
8.25
6
地下车库
2999.09
1/4.8
框架
PHC400预应力管桩、21米长
小计
13930.71
2999.09
合计
16929.8
1.4工程地质情况介绍及沉桩分析
本工程场地位于**区，属滨海平原地貌类型，地貌形态单一。
无暗浜等不良地质条件分布。
各层土主要物理力学指标详见表
层序
土层名称
平均层厚（m）
静探Ps（MPa）
预制桩
Fs（kPa）
Fp（kPa）
素填土
3.42
0.97
1
粘质粉土
1.25
1.08
3
砂质粉土
2
3.55
6米以上15，6米以下35
1
灰色粉质粘土
8.40
1.13
40
700
2
砂质粉土
6.7～8.8
1.64
50
900
3
粉质粘土
9.8～12.5
2.62
55
1400
砂质粉土
22.00～25.00
7.74
2专业工程特点：
2.11号楼设计说明
（一）1号楼桩基设计说明
1.本工程地基基础安全等级为二级；地基基础设计等级为乙级；按7度（0.1g）抗震设防,场地不液化。
2.室内地坪标高±0.000相当于绝对标高（吴淞高程系）6.450。
室内外高差南侧为0.450m，北侧为-1.450。
未注明桩顶标高:
-2.700相当于绝对标高3.750。
桩顶嵌入承台底板100。
桩位偏差:
垂直度H/100,桩位误差≤100；
3.桩1采用‚400预应力管桩,桩长为33米；桩型号为:
PHC400AB95-33（分节：
11+11+11）。
桩2采用‚400预应力管桩,桩长为18米；桩型号为:
PHC400AB95-18（分节：
9+9）。
本工程桩选用国家标准设计图集（10G409），砼强度:
C80;混凝土强度必须达到设计强度及龄期（常压养护为28d，压蒸养护为1d）后方可沉桩；
（管桩砼抗压和抗拉能达到与标准养护28d龄期之强度时，可不受龄期限制但采用锤击法沉桩时管桩混凝土龄期不得小于14d。
）
管桩的制作及施工应满足管桩图集（10G409）要求；管桩采用焊接接头，接头处采取防腐处理涂沥青两道；
根据岩土工程勘察报告，地下水对混凝土结构具有微腐蚀性，因此设计要求预制桩满足<<工业建筑防腐蚀设计规范>>有关要求;
4.工程桩1单桩竖向承载力设计值为:
1200KN,试桩为3组；试桩最大荷载:
2500KN；试桩采用堆载法，在压桩施工全部结束后28天进行试桩。
试桩1采用‚400预应力管桩,试桩桩长为33米；桩型号为:
PHC400AB95-33（分节：
11+11+11）。
试桩桩顶标高:
-2.700相当于绝对标高3.750。
工程桩2计算单桩竖向承载力特征值为:
330KN,试桩为2组；试桩最大荷载:
700KN；试桩采用堆载法，在压桩施工全部结束后28天进行试桩。
试桩2采用‚400预应力管桩,试桩桩长为18米；桩型号为:
PHC400AB95-18（分节：
9+9）。
试桩桩顶标高:
-2.700相当于绝对标高3.750。
单桩竖向承载力特征值由试桩结果确定，试桩结果与图纸不一致时，应及时通知设计单位，再进行桩基础的设计；
5.桩身质量检测，小应变试验按总桩数的30%随机检测（试桩均做小应变），动测不合格桩数超过检测桩数5%时，再以相同的百分率扩大抽检，直至100%检测。
6.桩与承台底板锚固按图一施工,截桩时，应有确保截桩后管桩质量的措施,严禁使用大锤硬砸,应先将不需截除的桩身端部用钢抱箍抱紧，
然后沿钢箍上缘凿沟槽,再行扩大.截断,钢筋可用气割法切断.端板坡口上的浮锈及污物应清除干净;建议采用专用截桩器截桩。
7.本工程接桩焊接时应先确认管节是否合格,端板是否合格平整,管桩拼接或接头按所选管桩图集施工.
8,每个接头焊接完毕，手工电弧焊应冷却10分钟后；二氧化碳气体保护焊应冷却5分钟后，建议压桩流程背离保护对向，并适当控制沉桩速率；
9.加强沉桩期间的监测,当位移量累记超过10mm或变化速率较大（日位移增量超过3mm）采用跳压（间隔距离约10m）或停压等办法调节和控制土体位移量；
10.沉桩系根据业主提供由**省水利水电勘测设计院所作<<海湾镇03-1地块岩土工程勘察报告>>工程编号：
C6010-2018而定，桩端持力层为1-3层灰色粉质粘土与粉质粉土互层；详见地质剖面图.
11.本单元计算偏心率:
（重心相对于形心）X:
0.76%Y
本单元计算沉降量：
50mmY:
0.30%X
12.桩顶周边及上部200范围内须采用人工挖土；打桩时应采取有效措施（如设竖向排水通道、防挤孔及控制沉桩速率等）减小对周围的影响。
13.本说明未尽之处,应符合现行规定.
14.施工完成后进行承载力和完整性检测，试桩及检测数量应满足相关要求。
（二）1号楼基础设计说明:
1、未注明承台及基础梁底面标高：
-2.800m（绝对标高3.650m）。
2、未定位的基础构件居轴线中或与柱、墙边齐。
3、基础混凝土强度等级为C35；垫层混凝土强度等级为C15，厚度100mm。
钢筋:
‚为HPB300热轧钢筋，„为HRB400热轧钢筋。
承台和基础梁保护层为50mm。
4、剪力墙下未注明基础梁为JCL1a，基础详见基础梁断面详图;JCL有关要求按11G101-3图集施工。
5、剪力墙、柱定位尺寸见剪力墙平法施工图。
；
6、柱或剪力墙插筋均锚入承台La,且不小于35d;梁纵向钢筋需锚入框架柱或剪力墙。
7、基坑开挖前应对边坡支护形式、降水措施、挖土方案、运土路线及堆土位置编制方案，若桩基施工引起超孔隙水压力，宜待超孔隙水压力大部分消散后开挖。
8、挖出土方不得堆置在基坑附近。
机械挖土时必须确保基坑内的桩体不受损害。
9、绑扎钢筋前应将预制桩桩顶锤击面破碎部分去除，桩顶锚入承台的长度为100mm。
10、承台混凝土应一次浇注完成，混凝土入槽宜采用平铺法。
11、本图未说明的详见结构总说明，并满足相关规范。
12、土建施工时须与水、电、设备施工图密切配合;混凝土构件中的设备管、洞须按设备图纸事先预留，不得事后凿出。
;
13、图例：
为沉降观测点;沉降观测点做法见总说明;
为混凝土柱或剪力墙。
2.22号楼基础设计说明
1:
基底标高-3.150m.相当于绝对标高2.550m;室外地坪标高5.550m,室内外高差150mm.
2:
混凝土保护层:
见结构总说明;
3:
基础下做100厚C15素砼垫层,.条基砼采用C35;
4:
未注明基础,基础梁均为轴线居中或平柱边,柱子平面定位尺寸见柱平法施工图。
5:
土建施工时应与其它专业密切配合,基础施工完毕后场地应回土至室外地坪标高;
6:
基础持力层21层粘质粉土,地基承载力设计值fd=120KPa;.
7:
基础梁表示方法按筏型基础国家标准（11G101-3）;
8:
定位放线以建施为准;
9:
表示沉降观测点（室外地坪以上500处）；
10:
楼梯构造柱及楼梯梁见楼梯详图;
11:
梁未标注附加箍筋为每边3‚d（d为主梁箍筋直径）；
12:
非承重墙基础示意图等详结构总说明;
13:
未注明“”均为GZ。
14:
施工中，应采取下列保持地基土的原状结构措施：
a、雨期施工时，在基槽开挖后，严禁雨水浸泡基底；
b、冬季施工时，应做好基底土的防冻害措施；
c、基槽开挖时，应避免认为破坏地基持力层的原状结构，可在基底保留20cm左右厚的原状土，待基础施工开始时再挖除。
2.33号楼设计说明
（一）3号楼桩基设计说明
1.本工程地基基础安全等级为二级；地基基础设计等级为乙级；按7度（0.1g）抗震设防,场地不液化。
2.室内地坪标高±0.000相当于绝对标高（吴淞高程系）6.450。
室内外高差0.450m。
未注明桩顶标高:
-2.700相当于绝对标高3.750。
桩顶嵌入承台底板100。
桩位偏差:
垂直度H/100,桩位误差≤100；
3.桩采用‚400预应力管桩,桩长为33米；桩型号为:
PHC400AB95-33（分节：
11+11+11）。
本工程桩选用国家标准设计图集（10G409），砼强度:
C80;混凝土强度必须达到设计强度及龄期（常压养护为28d，压蒸养护为1d）后方可沉桩；（管桩砼抗压和抗拉能达到与标准养护28d龄期之强度时，可不受龄期限制但采用锤击法沉桩时管桩混凝土龄期不得小于14d。
）管桩的制作及施工应满足管桩图集（10G409）要求；管桩采用焊接接头，接头处采取防腐处理涂沥青两道；根据岩土工程勘察报告，地下水对混凝土结构具有微腐蚀性，因此设计要求预制桩满足<<工业建筑防腐蚀设计规范>>有关要求;
4.工程桩计算单桩竖向承载力设计值为:
1200KN,试桩为2组；试桩最大荷载:
2500KN；试桩采用堆载法，在压桩施工全部结束后28天进行试桩。
试桩采用‚400预应力管桩,试桩桩长为33米；桩型号为:
PHC400AB95-33（分节：
11+11+11）。
试桩桩顶标高:
-2.700相当于绝对标高3.750。
单桩竖向承载力特征值由试桩结果确定，试桩结果与图纸不一致时，应及时通知设计单位，再进行桩基础的设计；
5.桩身质量检测，小应变试验按总桩数的30%随机检测（试桩均做小应变），动测不合格桩数超过检测桩数5%时，再以相同的百分率扩大抽检，直至100%检测。
6.桩与承台底板锚固按图一施工,截桩时，应有确保截桩后管桩质量的措施,严禁使用大锤硬砸,应先将不需截除的桩身端部用钢抱箍抱紧，然后沿钢箍上缘凿沟槽,再行扩大.截断,钢筋可用气割法切断.端板坡口上的浮锈及污物应清除干净;建议采用专用截桩器截桩。
7.本工程接桩焊接时应先确认管节是否合格,端板是否合格平整,管桩拼接或接头按所选管桩图集施工.
8,每个接头焊接完毕，手工电弧焊应冷却10分钟后；二氧化碳气体保护焊应冷却5分钟后，建议压桩流程背离保护对向，并适当控制沉桩速率；
9.加强沉桩期间的监测,当位移量累记超过10mm或变化速率较大（日位移增量超过3mm）采用跳压（间隔距离约10m）或停压等办法
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