盾构始发井冬季施工方案.docx
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盾构始发井冬季施工方案
一、编制说明
1.编制目的
为保证东北热电中心配套热网北线（东坝中路-首都机场第二通道）盾构始发井冬季施工期间的施工质量和安全，保证工程的正常、连续进行，确保工程施工计划和质量目标的顺利实现，特制定本措施。
2.编制依据
（1）设计文件
序号
文件名称
编号/日期
1
东北热电中心配套热网北线（东坝中路-首都机场第二通道）盾构始发井施工图
JT13-03A239/2013.10
（2）规范、规程
序号
规范、规程名称
编号
1
《工程测量规范》
GB50026-2007
2
《建筑基坑工程监测技术规范》
GB50497-2009
3
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB50204-2002（2011版）
4
《钢筋焊接及验收规程》
JGJ18-2003
5
《建筑基坑支护技术规程》
DB11/489-2007
6
《建设工程监理规程》
DBJ01-41-2002
7
《施工现场临时用电安全技术规程》
JGJ46－2005
8
《建筑工程施工现场供电安全规范》
GB50194-1993
9
《建筑桩基技术规范》
JGJ94-2008
10
《建筑基坑支护技术规程》
JGJ120-2012
11
《建筑工程冬期施工规程》
JGJ104-2011
（3）标准
序号
标准名称
编号
1
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》
GB50202-2002
1
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB50204-2002（2011版）
2
《混凝土强度检验评定标准》
GB/T50107-2010
3
《市政基础设施工程资料管理规程》
DB11/T808-2011
二、工程概况
1.工程概况
工程名称：
东北热电中心配套热网北线（东坝中路-首都机场第二通道）盾构始发井
建设单位：
北京市热力集团有限责任公司
设计单位：
北京特泽热力工程设计有限责任公司
勘察单位：
北京中机勘岩工程技术有限公司
监理单位：
北京正远监理咨询有限公司
施工单位：
北京市政建设集团有限责任公司第二工程处
2.基坑支护设计
（1）基坑支护设计概述
始发井围护结构钻孔灌注桩咬合旋喷桩止水并结合结合内支撑体系的支护结构形式。
围护结构采用Ф1000@1300mm钻孔灌注桩，桩插入比约0.25H。
钻孔桩桩长20.75（19.55）米，基坑两端端头部分加深。
桩内设圆形钢筋笼，钢筋笼钢筋均匀布置，桩顶设置1000*1000mm钢筋混凝土冠梁；桩间采用挂φ6.5@150*150mm钢筋网及C20喷砼找平，平均喷混凝土厚度约100mm，钢筋网搭接长度不少于2个网格。
内支撑采用φ609壁厚16mm钢管，共设置3道支撑，第一道支撑中心间距约6m，第二、三道支撑中心间距约3m，第二～三道支撑处设钢围檩，钢围檩采用双拼145b型钢。
（2）基坑支护设计参数
盾构始发井土建工程围护结构一览表
部位
项目
盾构始发井围护结构设计参数
盾构始发井围护结构
旋喷桩
桩径
Φ800㎜
桩长
12.5m
数量
132颗
注浆材料
水泥-水玻璃双浆液
围护桩
桩径
Φ1000㎜＠1300㎜/Φ1000㎜＠1240㎜
桩长
20.75m/19.55m
数量
132颗
强度等级
C30
冠梁
断面尺寸
1000*1000mm
强度等级
C30
桩间喷
锚护壁
强度等级
C20
喷混厚度
100mm
钢筋网片
Φ6.5＠150*150mm
钢支撑
规格
Φ609（t=16mm,Q235）
间距
第一道钢管对撑水平间距为6m,第二道～第三道钢管对撑水平间距为3m；检查室钢管对撑纵向间距从第一道～三道分别为1.5m、4.74m、5m，二衬换撑位置与第三道撑的纵向间距1.5m；地沟钢管对撑纵向间距从第一道～三道分别为1.5m、5.14m、4.6m。
设计轴力
见下表
检查室支撑轴力表
对撑
斜撑
轴力标准值（KN/m）
预加力（KN/m）
轴力标准值（KN/m）
预加力（KN/m）
第一道撑
134.5
60
190.24
84.9
第二道撑
726.4
300
1027.43
424.3
第三道撑
848.5
350
1200
495.05
换撑
550.2
778.2
地沟支撑轴力表
轴力标准值（KN/m）
预加力（KN/m）
第一道撑
123.5
60
第二道撑
845.1
400
第三道撑
679
300
三、冬季施工的定义
1.根据《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-2011中规定：
“根据当地多年气象资料统计，当室外日平均温度连续5d稳定低于5℃即进入冬期施工，当室外日平均气温连续5d高于5℃时解除冬期施工。
”
2.根据北京地区的多年气象资料，日平均气温为5℃时，最低气温是-1℃左右，可以把北京的冬期施工定在11月15日至来年3月15日。
3.冬季施工按温度情况分为三个阶段：
（1）2013年11月15日至2013年12月15日，为初冬阶段；
（2）2013年12月16日至2014年2月5日，为严冬阶段；
（3）2014年2月6日至2014年3月15日，为冬末阶段。
四、冬季施工的目标
1.保证冬期连续施工，完成生产计划，确保工程各项目标顺利实现。
2.确保冬期施工期间的工程质量，保证施工成品不受损坏，保证混凝土、砂浆不出现冻害等质量事故。
3.保证冬期施工期间的施工和消防安全，杜绝重大隐患，不发生人身伤亡等重大事故。
4.搞好职工生活设施和办公用房设施，做到不漏雪，不进风，不断热，不结冰，保证工程正常施工。
五、冬季施工的主要项目
冬施期间主要工程量包括：
盾构始发井土建工程：
冠梁施工、土方施工、桩间锚喷砼施工、钢支撑施工、二衬施工；
热力盾构工程：
盾构设备组装、调试、盾构始发、盾构初始掘进、盾构正常掘进。
六、冬季施工的准备工作
1.项目部成立冬季施工领导小组，
组长吴传锋
副组长韩天富
技术负责人李景强
成员王再立、程立荣、刘小明
吕建国、杜艳威、郑开
在冬季施工领导小组领导下，统一部署，协调配合，保证冬季施工安全顺利进行。
2.进入冬季施工后，要随时注意收听气象预报，每天对施工现场环境温度和施工部位进行测温，并做好气温突然下降的防冻准备工作。
冬季施工时做好现场热源供应设施的安装与封闭；做好现场用水设施的保温防冻工作，准备足够的保温材料和防冻液、外加剂，必要情况下购进各种加热采暖设备。
3.保温材料准备
在温度发生较大变化时，应及时测量大气温度，密切注意天气变化，防止寒流对在施工程的影响。
对各种保温材料如保温岩棉被、塑料布、电热毯、苫布或阻燃草帘等提前提出材料计划，材料部门积极组织材料进场，保温材料应在施工之前进到现场。
4.测温工具准备
对于各种测温材料，项目部应在进入冬施前将测温管加工完成，并购置齐温度计、高低温度计，保证混凝土测温和大气温度测量要求。
测温前还应备齐必要的工具、用具、文具。
5.混凝土原材准备
进入冬施前，应对混凝土供应厂家的原材料储备情况进行考察，详细了解厂家的供应能力，以确保商品混凝土按需供应及质量。
因冬施期间，每次浇筑混凝土须制作4组试块，应准备足混凝土试模，以备检验混凝土的强度。
6.现场准备
项目部应在11月1日前，完成施工现场的准备工作，避免提前降温给工程造成损失。
现场准备包括如下内容：
（1）做好现场养护的保温和升温准备；保温材料必须运到现场，由专人看管。
（2）施工现场的水管、截门均应做好保温；
（3）做好施工机械防冻液的添加；
（4）做好生活区取暖的准备工作；
（5）生活区和施工现场做好消防保卫工作。
七、测温与保温措施
1.施工现场在在入冬前建立测温组织，每日对大气温度、混凝土温度、砂浆温度进行观测。
项目技术负责人负责本工程的测温工作，并派专人测温。
专职测温人员要认真负责，测试数据真实可靠。
2.试验人员每天至少测量3次环境气温，地沟内温度每2小时测一次。
3.测温时间和所测温度值详细记录，整理归档。
每天、每施工段停止测温后，由技术人员审阅测温记录签字后交技术负责人审查。
技术员定期将测温记录归入档案，以备存查。
4.测温人员保持与供热、保温人员联系，如发现供热故障或保温措施不当使温度急剧变化或降温过快等情况，立即向技术负责人报告进行处理。
5.水源及消火栓提前做好保温工作，防止受冻；暂设工程的水管、供热管在入冬前做好保温维持工作，保证冬季施工时能正常供水供热。
八、基坑土方施工
1.计划在冬期施工的基坑土方，在基坑土方开挖过程中，按要求进行支护施工，不采取保温措施。
待土方回填时，除去冻土层，逐层回填。
2.基坑土方开挖期间，每日对基坑底采取阻燃草帘子覆盖保温防冻措施；
经查表得-5℃时土壤冻结速度为0.15cm/h，按24h计算得槽底土方冻结厚度为3.6cm。
地面防冻直接用保温材料覆盖时，覆盖层的厚度h可按下列公式计算：
h＝H/β
式中h——保温材料厚度（cm）；
H——不保温时的土体冻结深度（cm）；
β——各种材料对土体冻结影响系数，取2.0。
计算得h为1.8cm；故需采用两层阻燃草帘子覆盖。
3.每天施工完毕，不管沟槽是否见底都要对作业面进行覆盖或翻松表土防冻。
九、钢筋工程
1.钢筋焊接时要搭建钢筋加工棚，采取挡风措施，当钢筋焊接施工现场温度低于-10℃时或出现5级以上大风时，不得安排焊接作业。
2.钢筋对焊应在钢筋加工车间进行，钢筋加工车间作好防风、防雪、保温措施。
3.从事钢筋焊接施工的焊工必须持有上岗证，必要时要培训焊工，让他们熟悉冬季钢筋焊接有关规定后才能上岗操作。
4.雪天不得在现场进行施焊，必须焊接时，采取有效遮蔽措施。
焊后未冷却的接头避免碰到冰雪。
5.钢筋冷拉加工时，严格采用冷拉率控制拉伸长度。
十、钢支架施工
1.钢管吊运、安装要有可靠的保护和防滑措施。
2.焊接现场温度低于-10℃时，不得进行管线和支架焊接施工。
3.负温下焊接时，应将施焊处加热，焊接时应连续焊接完成，并由保温缓冷措施。
4.构件上积雪、结冰等杂物应清除干净，但不能损伤。
十一、混凝土工程
1.改善混凝土配合比，采用高标号的或快硬早强水泥，选用低水灰比，低塌落度，减少单位用水量，加快混凝土硬化过程，适当提高混凝土的强度等级。
掺用外加剂，能使混凝土产生抗冻、早强、催化等效果。
2.现浇结构砼均用商品砼，就近选择商品砼搅拌站，要求做到快运、快浇筑、快保温、养护，缩短工序连接时间，减少热量损失。
3.冬季混凝土施工应严格控制出机温度不低于10℃，入模温度不低于5℃，混凝土养护前不得低于10℃。
混凝土在运输过程中要采用保温措施。
4.混凝土试块除应按施工规范规定留置外，每次浇筑时还应增加二组并与结构同条件养护。
一组用于检查混凝土的受冻临界强度；另一组用于检查混凝土转入常温养护28天时的强度。
5.混凝土中水泥使用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，等级不得低于PO42.5，水灰比0.4～0.5，水泥用量不得小于300kg/m3。
6.垫层砼、防水保护砂浆、底板、墙体砼浇筑后，砼表面马上用塑料膜布及阻燃草帘覆盖，进行保温养生，其厚度和层数以当天平均气温确定实施，关键是防止混凝土早期受冻。
7.混凝土浇注完成后必须覆盖阻燃草帘，防止混凝土受冻。
本工程中设定养护期间的大气平均温度为-5℃，混凝土的入模温度为10℃，混凝土采用等级强度为P.O42.5的普通硅酸盐水泥拌制，水泥用量为314kg/m3，混凝土质量密度取2416.2kg/m3。
保温材料选用三层（3.7cm厚）阻燃草帘子，混凝土表面铺设塑料薄膜。
（1）混凝土蓄热养护开始到任一时刻t的温度T，计算公式为：
（2）混凝土蓄热养护开始到任一时刻t的平均温度Tm，计算公式为：
其中
、
、
为综合参数，按下式计算：
上述公式中各符号的含义为：
T—混凝土蓄热法养护开始到任一时刻t的温度（℃）；
Tm—混凝土蓄热法养护开始到任一时刻t的平均温度（℃）；
t—混凝土蓄热法养护开始到任一时刻的时间（h）；
Tm，a—混凝土蓄热法养护开始到任一时刻t的平均气温（℃），取-5℃。
—混凝土的质量密度（kg/m3），取2416.2kg/m3
—每立方米混凝土水泥用量（包括膨胀剂）（kg/m3）,337kg/m3
—混凝土的比热容（kJ/kg.K）,取1.05kJ/kg.K。
—水泥水化积累最终放热量（kJ/kg）。
本工程选用425号普通硅酸盐水泥，取330kJ/kg;
—水泥水化速度系数（h-1）。
取0.013h-1。
—透风系数；取1.5。
—结构表面系数（m-1）；
取1.5；
—混凝土结构表面积（m2）；
—混凝土结构的体积（m3）；
—结构围护层的总传热系数（KJ/m2•h•k）；
—第i层围护层的厚度（m）；
Ki—第i层围护层的导热系数[w/（m.K）]；
—自然对数底，取2.72；
T3—考虑模板和钢筋吸热的影响，混凝土浇筑成型时的温度，取10℃。
保温材料的导热系数Ki表1
材料名称
导热系数[W/（m.K）]
材料名称
导热系数
[W/（m.K）]
水
0.58
矿棉、岩棉沥青矿棉毡
0.013～0.065
木模板
0.23
泡沫塑料
0.035～0.047
草袋子
0.14
膨胀珍珠岩
0.019～0.065
各种材料的比热容Cc表2
材料名称
比热（kJ/kg.K）
材料名称
比热（kJ/kg.K）
新捣实混凝土
1.05
泡沫混凝土
0.84
硬化的混凝土
0.84
木材
2.51
珍珠岩混凝土
0.84
钢板
0.63
加气混凝土
0.84
（3）结构底板、侧墙综合蓄热法养护热工计算:
相关参数：
Tm，a=-5℃
ρc=2416.2kg/m3
mce=337kg/m3
Qce=330kJ/kg
vce=0.013h-1
e=2.72
d=0.037m
T3=10℃
所以：
底板混凝土保温采用塑料布加三层（3.7cm厚）阻燃草帘子保温时,
当
时，解得：
t≈320h即：
养护320h后混凝土的温度降为0℃。
此刻为止，混凝土平均温度Tm为：
12.1℃。
满足要求。
8.如环境温度低于5℃时不得浇水养护。
9.混凝土浇筑完成后，采用保温法养护保温。
覆盖必须严密，首先覆盖塑料布，然后上覆阻燃草帘，草帘覆盖层数视大气温度确定，并安排专人看护，及时进行温度测量和防风工作，同时做好测温记录，根据测温记录调整保温措施。
10.结构砼拆模时间根据同条件养护砼试块强度达到抗冻强度和拆模要求强度后方可拆除模板，混凝土强度由同条件养护砼试块试验确定，并按质量验收规范进行。
11．混凝土质量检查
（1）温度检查：
对混凝土出罐及入模温度进行检查，每工作班不少于4次。
（2）混凝土养护温度的测量：
当采用综合蓄热法养护时，在混凝土强度未达到临界强度以前每2h测量一次，以后每6h测量一次；应绘制测温孔布置图，并对测温孔进行编号，测温孔设置在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位，孔深15cm或板厚、墙厚的1/2。
非测温时间测温孔应用保温材料堵塞。
（3）检查混凝土表面：
检查混凝土表面是否受冻，是否有收缩裂缝，边角是否脱落、施工缝处有无受冻痕迹。
（4）检查同条件试块留置、试压强度：
现场需留置的同条件试块有：
A、临界强度试块；B、拆除顶板、墙体模板时混凝土强度检测用试块；C、同条件转常温28天试块。
12．锚喷冬季施工保温措施
（1）进入冬季施工前，对现场原材料进行保温，沙子、石子、水泥必须存储在保温棚内，棚内设置2台电暖气，保证棚内温度为10度以上。
（2）搅拌机和锚喷机必须设置保温棚，棚内设置2台电暖气，棚内温度达到5度以上。
（3）基坑边坡开挖后应及时进行喷锚施工，若因其它原因无法施工时应及时覆盖保温草帘以防墙土受冻；
（4）由于喷锚砼为干性混凝土，且通过空压机高压喷射到墙体，故其冬期施工不需要采取特殊措施，在砼中加入一定量的早强剂或早强型防冻剂即可保证混凝土早期强度快速提高，喷射后的混凝土面层在施工完毕1小时内用保温材料覆盖，以防止混凝土受冻。
覆盖方法为：
在喷射混凝土面层上先覆盖一层塑料布，然后予埋钢筋，露出混凝土表面10～15厘米，直径为φ8的钢筋，上挂防火草帘，并用直径φ10的钢筋压紧，与予埋钢筋梆牢。
并在喷锚作业的同时及时覆盖保温材料；当天施喷的面层砼要留置2～3个测温孔，进行测温。
温度低于1℃时，要及时加盖草帘被保温。
十二、结构防水
1.防水工程在气温-20℃时，禁止施工。
2.防水材料必须存放在气温10℃的室内，否则其在受冻后将不能达到防水的作用。
3.防水工程在低温下作业，必须有充足的热源；粘接要牢固。
十三、土方回填
1.回填厚度控制在允许范围内,缩短回填断面,尽量在白天正温度时回填,并及时覆盖保温,如果当日碾压不能成活,可预留30cm的松土,做好保温覆盖,第二天要清除松土层,重新回填。
2.准备用于冬季回填的土方应大堆堆放，上面覆盖二层草垫，以防冻结。
土方回填前，应清除基底上的冰雪和保温材料。
土方回填每层铺土厚度应比常温施工减少20～25％，预留沉降量比常温施工时适当增加。
3.回填时，每层铺土厚度不得超过20cm，夯实厚度为10～15cm。
要组织连续施工，快速成活，每日回填收工时应用草帘覆盖防冻。
4.沟槽回填可用含有冻土块的土回填，但冻土块体积不得超过填土总体积的15%，顶板上0.5m范围内不得用含有冻土块的土回填，冻土块的粒径不得大于15cm，铺填时，冻土块应分散开，并逐层压实。
5.进入冬季回填应认真做好回填材料标准击实，分别做好最大干容重和最佳含水量的试验，以控制冬季施工的回填质量。
十四、热力盾构冬季施工措施
1.土方运输
今年冬季盾构工区在户外将有运土作业。
（1）碴土池外散土和泥浆应及时清理干净。
（2）冬季运输道路上，容易结冰，平时要注意观察，如果有冰冻，及时在其上部铺设中砂或草袋，防止车辆、挖掘机和人员被滑倒。
（3）碴土池内泥浆较多时，不能直接装车运输，防止污染道路，用白石灰拌和后，再组织弃运。
2.水泥浆搅拌
（1）粉煤灰罐和水泥罐必须作好防潮保湿，防止其结块。
（2）泵送系统每次用完，及时清理干净，里面不能有积水，防止结块凝固。
（3）膨润土管、水管、浆液管、作好冬季的保温，洞口外部及洞口内80m范围内使用伴热带进行缠绕。
（4）水玻璃桶做好保温，使用岩棉被进行包裹。
3.龙门吊起吊
（1）每班在龙门吊运行前，认真检查龙门吊小车和大车轨道上是否有冰块和雪团，及时清理，并作好检查纪录。
（2）每班前认真检查龙门吊钢丝绳、挂钩、扁担及小车上是否大的冰块，防止冰块下落伤人。
（3）龙门吊运行速度必须控制，大车控制在25m/min,小车控制20m/min。
4.管片使用
（1）管片止水条必须存放在室内，粘贴放在室内或者在晴天的中午，并及时覆盖。
（2）作好粘贴管片止水条胶水的保温，必须存放在室内，每班用多少，向外取多少。
（3）在运输中，如果有止水条有脱落，及时重新粘贴，并作好保温覆盖工作。
（4）存放的管片，最顶层一片，吊装孔需做好覆盖，避免进水、进雪堵塞。
5.施工用电设备冬期保护措施
（1）采用电暖气取暖的办公区民工生活区用电配线、箱应有设计计算；
（2）现场电器设备要有防雪、防潮、防火等措施，电动机械、手持电动工具必须安漏电保护器；
（3）冬季施工对动力、照明线路及供配电设备进行全面检查，杜绝漏电现象。
配电箱及电闸箱有防雪、防潮措施并且外壳有接地保护；
（4）每天收工前及大雪来临前，将施工用电设备放置到较高的地方并盖好，
保管好，施工前先由电工检查后再进行施工作业；
（5）冬施前，对现场所有动力及照明线路、供配电电器设施进行一次全面检查，对线路老化、安装不良、瓷瓶裂纹以及跑漏现象，必须及时修理和更换，严禁迁就使用，防止火灾事故发生。
6.机械材料的冬季保护措施
（1）现场的材料原则上均放置在搭设的棚内，外露的材料采用帆布覆盖，外面再盖一层岩棉被保温。
（2）现场从洞内挖出来的土方在受冻变硬之前及时外运。
（3）工程所使用的螺栓放置在材料库保存，随用随取。
（4）泡沫、盾尾油脂等在冬施之前搭设棚子库存。
（5）为防止车轮打滑，在铲车车轮安装防滑链。
7.冬期施工的安全与消防要求
（1）冬期施工要采取防滑措施。
特别是上下竖井的楼梯，要采取防滑措施，下雪后，要及时扫除积雪，清除冰冻。
（2）各种材料按规定码放，符合安全要求。
（3）竖井垂直吊装工作要严格按程序进行，吊装之前要对所有吊具进行检查，并采取防滑措施。
（4）在吊装钢轨、角钢等较长的材料时，应设定好起吊角度，用绳子将钢轨连接孔与吊带连接防止吊带打滑。
角钢成捆吊运，并且在其中一根两端焊上钢筋头以固定吊装点。
（5）隧道内严禁吸烟及使用明火。
（6）现场的火源要加强管理，特别是各种采暖设备，要确保正确、安全的使用，防止火灾发生。
（7）变电室、配电室内必须保持干燥通风，不用明火取暖。
变配电室外5m内不得存放可燃物品。
十五、质量安全保证体系
根据工程的实际情况，采用先进合理、成熟的施工技术和工艺，工程质量满足建设单位对工程质量的要求，严格按照质量标准及ISO9002质量体系的要求进行质量控制，确保各项工程质量处于受控状态，且可追溯。
在施工中必须贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，必须严格执行各项安全措施和技术措施，切实做到管生产的同时必须管安全，保障操作人员的安全和施工机械设备不受损害，全面地、有效地实现安全生产。
成立以项目经理为主的质量安全保证体系。
1.技术安全措施
（1）由安全员对现场操作班组和管理人员进行冬施安全交底，由消防员对操作班组进行消防交底，技术员对操作班组和冬施测温员进行冬施技术交底。
围档板应派专人负责整理加固，以防大风刮倒碰车伤人；施工现场的水管等用水设施要进行保温，以防冻裂跑水；禁止往道路上排水，道路积雪结冰要及时清除；施工材料、设备、设施等要采取防冻措施；爬梯应经常清扫，保证人员上下安全；施工现场和生活区的用电设施、各种线路按安全标准进行普查，发现问题及时整修，严禁私接、乱拉电线，严禁使用电炉、电热毯，严禁使用碘钨灯取暖；施工现场和生活区内消防器材按安全标准进行检查，发现失效不能用的及时更换；严禁使用煤火炉取暖，严禁点火取暖，施工现场严禁吸烟，生活区禁止卧床吸烟；施工现场和生活区域内易燃、易爆物品进行检查清理，不留死角，对重点部位要有防护措施。
（2）高空作业时应注意：
上下人梯道应及时清扫积雪，斜道应设防滑条；高处作业人员不得穿硬底及带钉的鞋，所有高处作业人员应挂安全带；全面加固脚手架，脚手应绑扫地杆，并按规定安设安全网。
（3）冬季施工防火要求：
⑴现场所有易燃物品应专门堆放，距离应符合防火规定，并设置足够的消防器材；
⑵所有的消火栓应明显标记，消火栓附近不得堆积物件，地上消火栓应做好保温处理。
⑶严格执行用火申请制度，施行电火焊必须专人看火，焊接完毕后要仔细检查有无遗留火种。
2.冬期施工环境保护、施工安全措施
（1）冬期进行作业，做好防风、防火、防滑、防煤气中
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