跟管造孔施工设计方案.docx

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跟管造孔施工设计方案

一、工程概况

工程名称：

合同编号：

本工点开工日期：

本工点竣工日期：

建设单位：

设计单位：

监理单位：

施工单位：

主要钻孔工程量：

锚筋桩钻φ110mm孔2824m，排水孔钻φ110mm孔：

735m。

二、本工点地质情况

K238+763～K238+858段位于澜沧江左岸黄登库区，山间凹槽地段，两侧基岩出露。

该段路线以半填半挖路基通过，左侧边坡坡高5～8m，边坡坡率约1:

0.5～1:

0.75，边坡基岩出露，岩体破碎，坡顶覆盖层厚1→1.5m;己建路基右侧浆砌片石挡墙墙高4～9.5m，挡墙下方为已废弃的老六兰路，老路边坡较陡，表层为松散碎石土覆盖层。

K238+763～K238+858段地形地貌

K238+763～K238+858段边坡后缘

K238+763～K238+858段边坡正面

K238+763～K238+858段为挖方路基，自然边坡较陡，道路切坡坡脚，边坡失去支撑，此外，该段边坡地下水丰富，边坡开挖后地下水验岩石土交界面流出。

加上连续降雨，边坡坡体饱水，坡体岩土力学性质降低从而发生崩塌，导致挡墙及路面砸毁。

边坡坍塌体清理后揭露的坡面出水点

边坡坍塌体清理后揭露的坡面出水点

边坡坍塌体清理后揭露的坡面出水点

锚筋桩钻孔施工过程中揭露的地质情况为：

松散土层含水量较大且其间夹杂的大量孤石；钻进1.0～1.5m区域为松散土层及孤石，每次提钻更换钻杆时均会发生坍塌堵孔；钻进1.5～3.0米区域时出现边坡地下水，由于地下水的侵泡及钻杆的扰动，成孔区域的孤石、泥浆就会卡住钻杆，造成卡钻，无法继续造孔。

钻进深度2.5米时遇地下水，流出泥浆

钻进深度2.5米时遇地下水，流出泥浆

三、解决方法

因本工点地质条件较为复杂，不采用辅助钻孔的方式无法成孔，且本工程工期较短、锚筋桩施工工作量较大。

为有效解决锚筋桩钻孔困难的问题，提高工作效率，确保在工程施工工期完成任务；我公司技术人员经综合考虑该工点实际地质情况、施工条件及工期要求等因素，并结合本公司以往对类似工程的施工经验，决定采取跟φ110mm套管成孔施工的方式进行钻孔施工。

钻孔结束后滞留于孔的套管尽量拔出，若因孤石卡管、套管拔断等原因造成套管无法拔出的，上报监理部核实，以实际发生量计。

四、锚筋桩跟套管成孔施工措施

1、跟套管造孔工艺原理

钻进采用100B潜孔钻，该钻机的特点是扭矩及顶升压力大，钻具配套适应性强，成孔深且质量高。

配套钻具为跟管钻进的潜孔锤和偏心钻头，潜孔锤利用高压空气为动力做功。

2、钻具组成：

套管（长度为1米标准节，接长采用跟管接头丝扣联结）、管靴、潜孔锤冲击器、偏心钻头、空心钻杆、拔管器。

3、工作原理：

套管的跟进是通过潜孔锤锤击连接在套管上的管靴，同步跟进。

套管的主要作用是护壁，防止在成孔过程中对岩体扰动掉块，另一个作用是套管直径较钻杆大，刚度较好，防止钻杆弯曲，提高成孔质量。

套管为定型产品，可多次重复使用，以减少成本费用。

4、工艺流程：

搭设钻机操作脚手架—>测定孔位—>钻机安装就位—>安装钻具—>钻孔—>成孔后吹扫排渣—>拆除钻具钻杆—>拔套管

5、施工要点：

5.1、钻机脚手架要满足安全操作要求，要能承受钻进过程中的振动冲击等荷载。

5.2、钻机、钻具、套管在施工前要反复检查，有裂纹和丝扣滑丝的钻杆和套管一律不能使用。

5.3、造孔过程中，通过复杂地段轻压、慢钻、反复吹扫，缓慢通过。

发现有突进和卡钻现象一定查明原因，排除故障后才能进行施工。

勤检查钻杆、套管、管靴的外观情况，发现有裂纹和其他异常应更换，以防止钻杆、套管和管靴断裂无法钻进的情况发生。

5.4、在钻进过程中，导管随钻头跟进，在钻进过程中禁止钻杆回转，防止造成钻头、钻杆脱节的现象。

5.4、造孔完成退钻具时，动作一定要缓慢，以防操作力度过大，损坏偏心钻头和管靴。

5.5、拔出套管时，液压千斤顶顶升时要慢，用力均匀，以防止套管从丝扣处断裂。

6、跟管钻进注意事项

①钻进过程中，由于钻具受重力作用不断下偏，致使钻机上翘，钻孔越长，此种现象越明显，因此，钻机就位的倾角应比设计倾角小。

②偏心跟管钻具在施工前应逐一检查冲击器、偏心锤头、导正器、套管靴和风动潜孔锤等，使之工作正常。

偏心锤头应能灵活转动，连接销及锁紧机构应牢固，钻杆与潜孔锤和潜孔锤与偏心钻具的连接应可靠，套管和套管靴无裂纹。

③跟管钻进时，在确认钻头接触到碎石土层后，先回转，待正常后，再开风冲动钻进。

④每钻进一定距离应强风吹孔排粉一次，以保持孔清洁。

⑤当偏心头回转部分被岩渣卡住而不能收拢偏心头时，应开动空压机重新对钻孔进行清洗，并使潜孔锤作短时间工作，然后再进行试提，如此反复，直至提出中心钻具。

五、安全措施：

1、在本项目安全文明施工领导小组的领导下，严格执行工程施工现场安全防护标准和国家相关法规要求。

坚持“安全第一，预防为主”的方针，认真落实本项目安全生产各项规章制度，加强现场安全管理，做好安全生产各项工作。

现场设专职安全员，对本工程的安全进行指导、监督和检查。

2、施工员必须及时下达每项工序的施工安全交底单；并向施工人员将安全施工交底容交待清楚，不断加强各级施工人员的安全业务责任心和提高自我安全防意识。

3、施工中机械设备使用要求

1）上架前对脚手架进行检查，机械设备要定期保养，班前班后要随时检查设备，填写运转记录，发现问题即时处理。

2）各种机械设备操作人员和电工、电气焊工应持证上岗，无证不得上岗，每个工作人员严格按照本工种操作规程。