湖北省普通高校招收中职毕业生焊接类技能操作考试修改稿doc.docx
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湖北省普通高校招收中职毕业生焊接类技能操作考试修改稿doc
关于武汉船舶职业技术学院
开展2012年焊接技术及自动化专业单招的报告
湖北省教育厅：
根据教育厅《关于开展高等学校招收中职毕业生考试改革试点工作的通知》精神，通过组织焊接技术及自动化专业相关人员到大桥局武汉铁路桥梁技工学校、洪湖市职业学校等相关中职学校实地调研考察，以及基于对焊接行业人才需求情况分析，申请焊接技术及自动化专业2012年面向湖北省开展单独招生工作。
一、焊接技术及自动化专业实施单独招生行业背景
我国作为一个处于工业化中期的大国，在实现工业化的进程中，对机械装备的需求量是世界经济发展史上前所未有的，相关机械产品的生产规模也创下新的世界纪录。
中国是制造大国，而不是制造强国，企业一线生产人员主要来源于没经过系统培训的农民工，这种大而不强的局面，对我国装备制造业可持续发展十分不利。
“十二五”时期是全面建设小康社会的关键时期，是深化改革开放、加快转变经济发展方式的攻坚时期，党中央、国务院一再强调人才强国战略措施，造就宏大的高素质人才队伍将摆在经济社会发展更加突出的位置。
人力资源和社会保障部《十二五规划纲要》
公布的数据显示，到2015年要新增高技能人才3400万，而目前各行业高技能人才都存在很大的缺口，据不完全统计，仅船舶制造业，焊接专业高技能人才需求量每年都在3000人以上。
二、中职学校对酒店专业单独招生的认识
此前我们组织调研了多所开办焊接专业的中职学校，通过调研发现，中职学校普遍存在这几方面问题：
招生难，学生年龄小，生源素质较差，学校实训硬件条件有限，师资力量薄弱，毕业生职业生涯缺乏规划。
还有不少中职学校近几年来才纷纷上马开办焊接专业，专业开办时间短，教学投入严重不足，教学质量堪忧。
调研过程中，中职师生非常焊接专业的单独招生工作，普遍认为《关于开展高等学校招收中职毕业生考试改革试点工作的通知》精神符合职业教育规律，能够利用国家示范性高等专科学校的优势与中等职业教育接轨，让部分学生继续学习深造，提升专业素养和能力。
因此，高职焊接专业实施单独招生，建立中等与高等职业教育立交桥，培养装备制造行业高素质技能型专门人才，也是广大中职学校师生的迫切需求。
三、武汉船舶职业技术学院酒店管理专业实施单独招生的基础
武汉船舶职业技术学院焊接技术专业开设于1999年，12年来，累计为社会培养1000余名各类焊接人才，。
经过多年的实践与探索，焊接技术专业积累了丰富的办学经验，招生就业形势一直很好，毕业生供不应求。
1、具备一支结构合理，专兼结合的双师型教学团队。
目前本专业现有专职及实训指导教师19人，其中：
教授3名，副教授6人，讲师4人，技师2人，高级工4人，另外来自企业的兼职教师8人。
师资教学经验丰富，教学能力强，2009年被评为省级教学团队。
2、教学改革、专业建设成果显著。
我院焊接技术专业2007年年被确定为国家示范性重点建设专业，国家紧缺人才培训基地。
近几年来，专业建设成效更为突出，专业特色更鲜明。
焊接专业现拥有国家级精品课程1门，教育部材料教学指导委员会精品课程1门，省精品课程1门，院级精品课程2门。
酒店管理专业教师主（参）编、主审高职教材和特色教材6本；承担省级以上教学和科研课题3项，院级课题2项，公开发表学术论文80余篇，2011年参加湖北省高职院校焊接技能大赛我院学生获团体冠军。
多年来，焊接技术专业与几十家企业建立了长期稳定的校外实训、实习基地。
焊接技术专业在社会上和行业内享有良好的声誉。
3、人才培养质量优良、毕业生深受企业欢迎。
焊接技术专业开办11年以来已经为装备制造行业输送了上千名专业人才,毕业生一次就业率一直保持在97%以上，专业对口率平均也在90%以上，相关职业资格证书获证率100%，学生平均工资达到3000元以上。
本专业毕业生爱岗敬业，专业技能强，综合素质高，大部分都已经成为了企业的骨干，深受用人单位欢迎。
4、焊接专业实施单独招生硬件条件。
目前焊接技术专业实训室面积共计1500m2，焊接工位32个，其中各类焊接设备50多台套，其中焊条电弧焊设备20台。
因此，武汉船舶职业技术学院焊接技术专业实施单独招生，具有多方面的优势，中职学生通过单独招生来武汉船舶职业技术学院焊接技术专业学习，将得到高质量的教育培养。
武汉船舶职业技术学院作为国家示范高职，通过单独招生工作的开展，必将充分发挥示范院校的作用，更好的为社会服务。
2012年湖北省普通高校招收中职毕业生技能操作考试（试点）
焊接类技能操作考试办法
一、考试要求
焊接类技能操作考试（简称操作考试），选择中等职业学校的焊工技能训练内容，按照《国家职业技能标准—焊工》中的初级工技术等级标准，要求考生单独完成焊接设备的选用，接线，熟练运用焊接设备和工具完成焊接试板坡口的打磨，装配，焊接及焊接质量控制。
二、考试方法
本次考试题内容由理论知识和实际操作两部分组成，其中理论知识占30%，实际操作占70%。
试题依据《国家职业技能标准—焊工》中的初级工等级标准制定。
考试时，考生按考试指定内容，独立完成焊工考试。
专业考试总成绩满分为200分，其中理论成绩占60分，技能操作考试成绩占140分，专业考试总成绩共分为五个等次A为180分以上（含）、B为160-179分、C为140-159分、D为120-139分、E为119分以下（含），其中E为不合格。
专业考试时间总长为150分钟，其中理论考试为60分钟，实操考试为90分钟，分别由考生单独完成。
三、考试内容
（一）理论知识考试（60分）
1.试题类型
试题类型分为判断题、单选题、多选题。
试卷满分为60分。
2.理论考试时间为60分钟。
3.考试采用闭卷笔答方式。
4.重点参考资料
（1）国家职业资格培训教程《焊工》（初级、中级、高级）（中国劳动社会保障出版社出版，书号：
3819）；
（2）国家职业资格培训教程《焊工》（初级、技师、高级技术）（中国劳动社会保障出版社，书号：
3627）；
（3）职业技能鉴定指导《焊工》（初级、中级、高级）（中国劳动社会保障出版社出版，书号：
4026）。
5.理论知识考试纲要
（1）劳动保护和安全检查
①劳动保护用品及正确使用
②场地的安全检查
③工具及夹具的安全检查
④焊条电弧焊安全操作规程
⑤设备的安全检查
（2）焊接材料
①焊条的组成及作用
②焊条的分类
③碳钢焊条型号及牌号
④碳钢焊条的选用原则
⑤碳钢焊条的使用
⑥碳钢焊条的保管
（3）焊前工作准备
①焊接接头的种类
②坡口形式及坡口准备
③坡口制备
④坡口清理
⑤焊缝符号的表示方法
⑥主要焊接方法代号的表示方法
（4）焊条电弧焊设备
①对电弧焊电源的要求
②焊条电弧焊电源的种类
③焊条电弧焊电源型号及表示方法
④焊条电弧焊电源铭牌
⑤焊条电弧焊电源选择和使用
⑥焊条电弧焊电源设备安全操作规程
⑦电焊钳的使用
⑧焊接电缆的选择和使用
（5）焊条电弧焊
①焊条电弧焊工艺特点
②焊接电弧及其特性
③焊条电弧工艺参数
④焊条电弧的引燃、运条和收弧
⑤工件组对和定位焊
⑥低碳钢平焊位单面焊双面成型
（6）外观检查及缺陷返工
①焊缝外观缺陷及检查方法
②咬边的产生及防止方法
③错边的产生及防止方法
④焊瘤的产生及防止方法
⑤焊缝不直度产生及防止方法
⑥烧穿的产生及防止方法
⑦弧坑的产生及防止方法
⑧焊缝外观缺陷的返修
（二）实际操作考试
根据给定的焊接装配图，进行焊前准备、焊接装配定位、安全文明生产、焊接实施及焊后外观检查工作。
整个操作过程满分为140分，考试内容及评分标准如下：
1.焊前准备（20分）
（1）焊接设备选用（5分）
①焊机选择（1分）
②焊接电缆线连接（2分）
③安全合闸及启动焊接电源（2分）
（2）坡口处清理（5分）
①正确使用打磨工具（2分）
②坡口尺寸质量（1分）
③正确清理坡口处油污、水渍及铁锈（2分）
（3）安全保护和安全检查（5分）
①正确选用劳动保护用品（2分）
②场地的安全检查（1分）
③工具及夹具的安全检查（1分）
④焊机的安全检查（1分）
（4）焊条选择及焊接设备调试（5分）
①焊钳的正确使用（1分）
②焊机各按钮、旋钮的正确使用及调节（2分）
③焊机调试（2分）
2.焊接装配定位（20分）
（1）定位尺寸（5分）
①正确预留坡口间隙（2分）
②钢板错边量控制（1分）
③正确预留反变形角度（2分）
（2）定位焊缝焊接参数选择（5分）
①焊条选择（2分）
②正确选择定位焊焊接电流（3分）
（3）定位焊缝（5分）
①正确选择定位焊缝施焊部位（1分）
②定位焊缝尺寸（2分）
③定位焊缝修磨（2分）
（4）装配质量检查（5分）
①坡口装配间隙符合图纸要求（2分）
②钢板反变形量符合要求（2分）
③无错边量（1分）
3.正确使用焊接设备完成焊接工作和焊缝质量控制（90分）
焊缝外观评分标准见下表。
焊缝外观评分标准表
项目：
焊条电弧焊带衬垫板状平焊δ=12mm材质：
Q235
试件明码：
（）本项得分：
检查项目
评判标准
及得分
评判等级
测评
数据
实得
分数
备注
I
II
III
IV
焊缝余高
尺寸标准
0～2
＞2～3
＜3～4
＜0，＞4
得分标准
10
7
4
0
焊缝
高度差
尺寸标准
≤1
＞1～2
＞2～4
＞4
得分标准
10
7
4
0
焊缝宽度
尺寸标准
16～18
17～20
18～22
＞22
得分标准
10
7
4
0
焊缝
宽度差
尺寸标准
≤2
＞2～3
＞3～4
＞4
得分标准
10
7
4
0
咬边
尺寸标准
无咬边
深度≤0.5
深度＞0.5
得分标准
10
每0.1mm扣2分
0分
正面成型
标准
优
良
中
差
得分标准
20
15
10
5
背面成型
标准
优
良
中
差
得分标准
10
7
5
3
得分标准
10
2
1
0
角变形
尺寸标准
0～1
＞1～2
＜2～3
＞3
得分标准
10
7
4
0
焊缝外观（正、背）成型评判标准
优
良
中
差
焊缝成形美观，
焊缝均匀、细密，
高低宽窄一致
焊缝成形较好，
焊缝均匀、平整
焊缝成形尚可，
焊缝平直
焊缝弯曲，
高低、宽窄明显
注：
1.表面有裂纹.、夹渣、气孔、未熔合等缺陷或出现焊件修补、未完成，该项作0分处理；
2.焊缝评定范围：
焊缝两端各去除20mm范围内。
4.安全文明操作（10分）
（1）考试过程中要严格遵守安全操作规程，避免出现人身和设备事故。
（2）爱护工具、量具和考场内的其它设备、设施。
（3）注意安全用电，如果电气设备出现故障，应立即关闭电源，报告监考教师，不得擅自处理。
（4）遵守操作规程，讲文明礼貌。
（5）考试结束后应认真清理工具、量具和其它附具，关闭电源。
。
（6）当监考老师发现考生有重大事故隐患时，有权予以制止。
（7）考生故意违反安全文明生产或发生重大事故，取消考试资格。
（8）监考老师要在备注栏中注明考生违纪情况。
在以上各项考试中，违反安全文明生产考核要求的任何一项扣2分，扣完为止。
考生在不同的技能试题中，违反安全文明生产考核要求同一项内容的，累计扣分；
如发现考生有重大事故隐患时，监考老师有权予以制止，并每次扣安全文明生产总分10分。
注：
考场提供焊条电弧焊设备（交流，直流均有），焊条烘干设备，手动打磨机，焊接防护面罩，焊接防护手套，钢丝刷，敲渣锤，焊条若干（酸性，碱性都有），焊缝尺寸检测器等。
焊接防护工作服和焊接工作鞋由选手必须自带，否则不得入场。
附件一
2012年湖北省普通高校招收中职毕业生技能操作考试（试点）
焊接类技能操作考试理论知识样题（初级工）
说明：
该样题共有A、B、C三套，挂在网上，供考生学习参考。
附件二
2012年湖北省普通高校招收中职毕业生技能操作考试（试点）
焊接类技能操作考试实际操作样题（初级工）
本样题共5页，总分140分，考试时间90分钟
题号
一
二
三
四
五
六
七
总成绩
成绩
注意事项：
1．考试过程中如有任何疑问，清举手示意监考教师，不得擅自求助他人。
2．技能操作过程中时刻注意安全文明操作。
试题：
板状平对接单面焊双面成型（焊条电弧焊）
材质：
Q235
焊条型号：
E4303,E5015（任选）规格:
φ2.5、φ3.2、φ4（任选）
S=12mmB=200mmL=300mmα=32°±2°b、p自定变形量自定
P
B
L
一、焊前准备（20分）
1.考生在开考后20分钟内，根据焊接需要正确选用焊机、连接焊接电缆线设备安全合闸及启动焊接电源、进行焊接坡口处清理、选择焊条、选用劳动保护用品、进行安全检查、焊接设备的调试等焊前准备工作。
2.焊前准备项目考核要求及评分表
考核要求：
根据板状平对接单面焊双面成型焊条电弧焊的需要，进行正确熟练的焊前准备。
1．按照平对接单面焊双面成型焊条电弧焊的需要正确选用焊机、连接焊接电缆线设备、安全合闸及启动焊接电源；
2．焊接坡口处清理干净；
3．正确选用劳动保护用品及安全检查到位；
4．焊接设备调试到位。
评分标准
得分
焊接设备选用
1.焊机选择正确（1分）
2.焊接电缆线连接正确（2分）
3.安全合闸及启动焊接电源（2分）
坡口处清理
1．正确使用打磨工具（2分）
2．正确清理坡口处油污、水渍及铁锈（2分）
3．坡口尺寸质量符合要求（1分）
安全保护及检查
1．正确选用劳动保护用品（2分）
2．焊机各按钮、旋钮的正确使用及调节（1分）
3．工具及夹具的安全检查（1分）
4．.焊机的安全检查（1分）
焊接设备调试
1.焊钳的正确使用（1分）
2.焊机各按钮、旋钮的正确使用及调节（2分）
3.焊机调试（分2）
二、焊接装配定位（20分）
1.考生在10分钟时间内，根据焊接需要将焊接的两块钢板按装配标准要求进行装配定位。
2.焊前装配定位项目考核要求及评分表
考核要求：
根据板状平对接单面焊双面成型考生在10分钟时间内，根据焊接需要将焊接的两块钢板按装配标准要求进行装配定位。
1．正确预留坡口间隙及反变形角度，并控制钢板错边量控制不超差；
2．正确选择焊条及定位焊焊接电流；
3．定位焊缝尺寸符合标准；
4．装配质量检查符合标准要求。
评分标准
得分
定位尺寸
1．正确预留坡口间隙（2分）
2．钢板错边量控制不超差（1分）
3．正确预留反变形角度（2分）
焊接参数选择
1．正确焊条选择（2分）
2．正确选择定位焊焊接电流（3分）
定位焊缝
1.正确选择定位焊缝施焊部位（1分）
2.定位焊缝尺寸符合标准（2分）
3.定位焊缝修磨（2分）
装配质量检查
1.坡口装配间隙符合要求（2分）
2.钢板反变形量符合要求（2分）
3.无错边量
（1）
三、正确使用焊接设备完成焊接工作和焊缝质量控制（90分）
1.考生在60分钟时间内，正确使用焊接设备完成焊接工作和焊缝质量控制.
2.焊缝外观评分标准见下表。
焊缝外观评分标准表
项目：
焊条电弧焊板状平焊s=12mm材质：
Q235
试件明码：
（）本项得分：
检查项目
评判标准
及得分
评判等级
测评
数据
实得
分数
备注
I
II
III
IV
焊缝余高
尺寸标准
0～2
＞2～3
＜3～4
＜0，＞4
得分标准
10
7
4
0
焊缝
高度差
尺寸标准
≤1
＞1～2
＞2～4
＞4
得分标准
10
7
4
0
焊缝宽度
尺寸标准
16～18
17～20
18～22
＞22
得分标准
10
7
4
0
焊缝
宽度差
尺寸标准
≤2
＞2～3
＞3～4
＞4
得分标准
10
7
4
0
咬边
尺寸标准
无咬边
深度≤0.5
深度＞0.5
得分标准
10
每0.1mm扣2分
0分
正面成型
标准
优
良
中
差
得分标准
20
15
10
5
背面成型
标准
优
良
中
差
得分标准
10
7
5
3
得分标准
10
2
1
0
角变形
尺寸标准
0～1
＞1～2
＜2～3
＞3
得分标准
10
7
4
0
焊缝外观（正、背）成型评判标准
优
良
中
差
焊缝成形美观，
焊缝均匀、细密，
高低宽窄一致
焊缝成形较好，
焊缝均匀、平整
焊缝成形尚可，
焊缝平直
焊缝弯曲，
高低、宽窄明显
注：
1.表面有裂纹.、夹渣、气孔、未熔合等缺陷或出现焊件修补、未完成，该项作0分处理；
2.焊缝评定范围：
焊缝两端各去除20mm范围内。
外观评判组长：
记录员：
评判员：
时间：
四.安全文明操作（10分）
考核要求
评分标准
得分
1．考试过程中要严格遵守安全操作规程，避免出现人身和设备事故。
2．爱护工具、量具和考场内的其它设备、设施。
3．注意安全用电，如果电气设备出现故障，应立即关闭电源，报告监考教师，不得擅自处理。
4．遵守操作规程，讲文明礼貌。
5．考试结束后应认真清理工具、量具和其它附具，关闭电源。
。
6．当监考老师发现考生有重大事故隐患时，有权予以制止。
7．考生故意违反安全文明生产或发生重大事故，取消考试资格。
8．监考老师要在备注栏中注明考生违纪情况。
1．在以上各项考试中，违反安全文明生产考核要求的任何一项扣2分，扣完为止。
考生在不同的技能试题中，违反安全文明生产考核要求同一项内容的，累计扣分；
2．如发现考生有重大事故隐患时，监考老师有权予以制止，并每次扣安全文明生产总分10分。
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