孙家沟煤矿操作规程.docx

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孙家沟煤矿操作规程

 曲靖市麒麟区工庆煤矿

各

工

种

技

术

操

作

规

程

2010年1月10日

目录

1、瓦斯员操作规程

2、水泵工操作规程

3、绞车司机操作规程

4、井下绞车司机操作规程

5、主扇司机操作规程

6、维修工操作规程

7、机电工操作规程

8、充灯房操作规程

9、配电房操作规程

10、井口把钩工操作规程

11、井下电机工操作规程

12、通风机操作规程

13、放炮员操作规程

14、矿井机电工操作规程

15、井巷维修工操作规程

16、回柱放顶操作规程

17、镏子工操作规程

18、采煤支护操作规程

19、刮板运输机操作规程

20、风机房操作规程

21、空气压缩机操作规程

22、焊接加工操作规程

23、发电机操作规程

24、信号把钩工操作规程

25、刮板运输机操作规程

26、采区带式输送机司机技术操作规程

27、监测监控工操作规程

一、瓦斯员操作规程

1、下井前首先要检查吸收管内装的氯化钙、钠石、灰有吸收水分或二氧化碳的能力，根据药品使用期间失效程度及时更换，更换药品时颗粒要以3—5毫米为宜。

2、进行气密性检查，先检查吸气球是否漏气，用一手捏紧扁气球，另一手捏紧皮球的胶管皮球不澎起复原，表明不漏气。

然后检查仪器各部分有无漏气，把皮球接在仪器上，一手捏扁气球，一手堵住仪器进气孔，皮球不复原，说明不漏气，然后再检查干涉条纹是否清晰。

发现问题要及时修理或更换。

3、下井后，在车场或进风巷用新鲜空气清洗瓦斯室，转粗动手轮，使干涉条纹黑线与度盘上的零位对准，盖上护盖。

4、测定瓦斯，测定时把连接瓦斯入口的胶皮管伸入测定地点。

然后慢慢地捏吸气球5—6次，使气体进入瓦斯室，按动下按钮，看目镜中干涉条纹是否移动，先读出干涉条纹移动大概数。

然后转动测微手轮，把原来对零位选用的黑线移动到度盘上的整数刻线上。

然后按上按钮，读出刻度盘精读数，然后把目镜读数和精读数相加，就是本区的瓦斯含量。

5、二氧化碳测量，把装有氯化钙的瓶口胶管移至出气孔，然后用检查瓦斯的办法，检查得数，减瓦斯的含量即是二氧化碳的含量。

6、瓦斯员必须把所测结果，及时记录在瓦斯员手册上，并及时填写瓦斯牌板，放炮前检查完瓦斯后，如瓦斯不超限和其它没有隐患的情况下，把放炮器钥匙交与放炮员，准许放炮。

7、上井后，及时填写瓦斯日报表，如有特殊情况，要在瓦斯日报上注明。

二、水泵工操作规程

1、熟悉水泵运转知识，掌握设备性能，搞好自主保安。

对所在岗位的安全工作负责。

2、交接班时，要交清接明，共同对水泵、配电设备、安全保护装置、电器防爆、管路、闸阀、笼头、仪表以及水位等进行检查并签字。

3、启动水泵，要做好准备工作，并与配电房联系，启动时，首先关闭出水闸阀，检查真空度，盘动联轴器。

无误后，方可启动。

4、当压力达到规定值时，缓慢打开出水闸阀，并观察漏水及水路通过情况。

5、运行中，要对仪表、温度、振动、声响和水位等进行检查，并做好记录。

发现异常，停泵处理。

6、检查发现笼头堵塞，要及时进行处理并报告领导。

7、突然停电，迅速关闭出水闸阀，拉开操作开关，观察水位变化，及时与配电房联系。

8、发生突水灾变，必须坚守岗位，密切观察水位变化及笼头淤塞情况，并向调度室汇报，按命令做好增开水泵准备工作。

9、停、送电、倒泵和检修时，操作电器设备按《操作电器设备安全行为规范》进行。

三、绞车司机操作规程

第一条：

开车前的检查

1、首先检查绞车附近有无影响工作的东西。

2、绞车压柱是否牢固可靠，防护罩是否完好。

3、手闸是否灵活、可靠、完好无损。

4、信号是否清晰、可靠。

5、检查钢丝绳的磨损、断丝情况，绳根在滚筒上的卡固，是否牢固可靠；钩头卡子是否紧固。

6、检查道绳轮是否完好，转动是否灵活，固定是否可靠挡车器是否有效。

7、各按钮、开关是否灵活、可靠、合乎要求。

8、绞车附近电缆悬挂是否整齐，有无破口。

第二条：

起动操作

1、把制动闸手把拉到紧闸位置离合器手把松开。

2、合上电源开关，按下起动按钮，设备起动。

3、若转动方向不对时应先按下停止按钮重新起动。

第三条：

运行操作

1、绞车起动后，先将制运闸手把松开，后将离合器手把压紧，设备开始运动。

2、减速度的控制可用离合器手把，制动闸手把上下来回交替操作进行。

第四条：

停止操作

1、松开离合器手把，同时压紧制动闸手把。

2、按下停止按扭。

第五条：

开车前的注意事项

1、司机必须持证上岗，否则不予操作。

2、必须执行现场交接班制度。

3、司机必须对有关设备进行全面检查，发现问题要及时处理。

4、没有开车信号，司机决不允许开车，凡未听清的信号，都作停车信号处理。

5、开车时应先松离合器手把而后送电，送电后要注意绞车的运转方向。

第六条：

运行中的注意事项

1、司机应注意绞车有无颤动现象，响声是否正常。

2、绳在滚筒上缠绕时，要按顺序排齐，做多层缠绕时，绳距卷筒边缘高度至少应为绳径2.5倍。

3、发现钢丝绳猛烈受拉、挤、压时，应立即停车进行检查。

4、绞车放绳后、滚筒上应保留3圈以上的根绳。

5、严禁车轧等损坏钢丝绳的情况发生。

6、绞车运转时，严禁用手或脚拔动钢丝绳和触及运转部分。

7、矿车掉道或卡住时，应立即停车进行处理。

8、处理故障时要把手闸压紧，以免跑车。

9、绞车运行时，不得同时将离合器手把制动闸手把压紧。

10、严禁不用电回车和打开离合器回车。

11、严禁超负荷开车。

12、巷道有人时，严禁开车。

13、定期检查绞车轴承，电机的温升情况，不得超过规定值。

14、时刻注意绞车各部转动情况，发现问题及时处理。

15、要主动接受有关人员检查。

16、不得擅离工作岗位。

17、吊灌时，司机不得离开开车位置。

第七条：

停止注意事项

1、工作完毕，把绳缠绕在滚筒上，避免绳受水淋。

2、把开关手把打到“0”位，闭锁。

3、清理设备各部及其附近卫生。

4、把本班情况向下班司机交待清楚，为下班工作做好准备。

四、井下绞车司机操作规程

1、严格执行矿规章制度和下井须知的安全知识，听从井下安全员和班队长的安全、生产调度，负责本班的安全运输提升工作。

保证本班的拉煤任务，坚守工作岗位，不许在井下打瞌睡，持证上岗。

2、穿好工作服，戴好矿帽，双手扶闸，听清信号，开车时必须高度集中精力，不闲谈、看书。

停车后将制动、手闸全部抱紧，不离操作台，绝不允许叫他人代替操作。

3、对绞车各部件螺丝、销子、垫圈是否齐全、完整、坚固可靠。

各按扭开关是否灵活可靠，要随时检查维修。

4、对绞车和钢丝绳要定期加油，随时要对钢绳的运行情况，有无断丝现象。

如发现有断丝，要向矿上领导或主管生产安全的领导汇报。

5、起动操作时，先打开离合器，再按电源开关，然后松开制动，手把缓慢压紧，若发现运转方向有误时，应先按下停止按扭，重新起动。

6、运行操作时，应注意有无颤动现象，响声是否正常，绳在滚筒上缠绕顺序排列是否整齐，发现钢绳猛烈受拉、挤、压时，应立即停车进行检查。

矿车跳道卡住，应停车处理，停车时两手把要压紧。

7、如有听不准的铃声，当停车处理，等待二次信号，没有开车信号绝不允许开车。

8、交接班时，必须交清接明机械的运行、钢丝绳的完好情况是否正常。

保持绞车、设备周围的清洁卫生。

9、注意看守井下的防爆电话，不准随便乱动，只许井下的班队长、机电人员打，其余人员要打，绞车司机把他要说的内容带打。

五、主扇司机操作规程

1、地面主扇机的安装，使用和维修管理应符合《煤矿》规程的有关规定及要求。

2、主扇风机司机，必须经专业技术培训，取得安全资格证的人员担任。

3、回风井口的主扇风机必须安设反风设施，并且能在十分钟内改变巷道内的风流方向，当风流方向改变后，主扇风机的供风量，不得小于正常供风量的40%，新型轴流式（或轴流对旋式）主扇风机可不设置反风道或反风设施，但反风风量须符合本条规定。

4、主扇风机每日由矿机电部门检修一次，每季由矿通风部门测定一次外部漏风率，无提升设备时不超过5%，有提升设备时不超过15%。

5、主扇风机房内必须配备和安装水柱计、电流表、电压表、功率表、轴承温度计等仪表。

应有通到矿调度室操作规程，扇风机运转情况记录。

6、主扇风机因故检修，停电或其它原因需停风时，必须由矿领导制定停风措施，报矿总工程师批准，按规程安全操作执行。

7、主扇风机司机必须严守岗位，不准擅离岗位或做无关的事，并按规定认真做好一切记录和交接班工作，机房清洁，仪表设备完好整齐。

8、机房重地20米内禁止种地、明火、堆放易燃物品。

六、维修工操作规程

1、维修工必须严格遵照从外向里的原则，不得从里向外。

2、在拆除支架时，先检查前后附近支架是否完好，如发现前后支架不完整，先加固前后支加，再拆出旧支架。

3、拆口要符合作业规程要求，口要严，拆除支架后，要及时排除顶板和两帮的险情，待顶、帮无险情况后，清除因拆除支架后垮落的煤矸。

4、支柱要直,柱腿倾角,柱窝深度要符合作业规程要求，接口要严，四角要正。

顶帮要严、要紧、要平。

5、用木要符合作业规程要求的尺寸，不得使用大梁小腿，有中线腰线的巷道，要紧跟中腰线。

6、倾斜巷道维修必须有迎山，迎山角要符合作业规程，拐弯要有一定角度，直巷直而平整。

七、机电工操作规程

1、要有足够的防护、绝缘用具，非专职或值班电气人员，不得擅自操作电气设备，操作人员必须戴绝缘手套，绝缘鞋或站在绝缘台上，等备好一切用具，方可操作，操作时，严禁在任何地点，任何情况下带电作业。

2、架设电缆时，一定要参照电器的负荷参数，选择配套电缆，采用配套的合格接线盒由外向内里逐段进行架设，并按规程规定、动力电缆挂左，间挂距离30公分，信号电缆架右，而在上、间距10公分，并做到不缺螺，不少件，不失爆，坚持做到“三无、四有、三全、二坚持”的原则。

如有电缆穿过墙壁部分应用套管保护，并严密封堵管口，电缆与电气设备的连接，必须用与电气设备性能相符合的接线盒，电缆线必须使用齿形压线板（卡瓜）或线鼻子与电气设备进行防爆连接，不同型号的电缆之间，严禁直接连接，必须经过符合要求的接线盒，连接器或母线盒进行连接。

3、检查、检修、维护和调整电气设备时，必须设置专职人员看守，供电房或挂牌，禁止标记。

然后电气、电缆及设备的构造、布置进行合理地维修、检查、调整、检查和调整结果应有详细记录备案。

4、停、送电时，可根据书面申请，或其他可靠的联系方法，得到批准后，由专职操作人员执行，方可停送电工作。

八、充灯房操作规程

1、矿井完好的矿灯总数，至少应比经常或经常用灯的总人数多10%。

2、矿灯应集中统一管理，每盏矿灯编号，经常使用矿灯的人员，必须专人专灯。

3、矿灯应保持完好，出现电池漏液，亮度不够、电线破损、灯锁失效、灯头密封不严、灯头圈松动、玻璃破裂等情况时，严禁发放。

发出的矿灯，最低应能连续正常使用11小时。

4、严禁使用矿灯人员拆开、敲打、撞击矿灯，人员出井后（地面领用矿灯人员，在下班后）必须立即将矿灯交还灯房。

5、在每天换班2小时内，灯房人员必须把没有还灯人员的名单报告给副矿长。

6、矿灯必须装有可靠的短路保护装置。

7、充灯人员随时随地保持矿房的清洁卫生。

8、充灯架保持干净，矿灯电液流出，必须用潮毛巾刷干净。

9、每次充灯前，必须用清水把矿灯的残泥清洗干净，才能充灯。

九、配电房操作规程

1、配电房内必须保持清洁、卫生。

2、配电房内必须有两个配电板，配电板上必须挂有说明，那一个配电板供地面，那一个配电板供井下。

3、矿井备有井上、下配电系统图，井下电气设备布置示意图和电力、电话、信号等线路平均辐射示意图，并随着情况变化定期填绘。

（图中应说明）

（1）电动机、变压器、配电设备、信号装置、通信装置。

（2）每一设备的型号、容量、电压、电流种类及其它技术性能。

（3）馈出线的短路，过负荷保护的整定值，熔断器、熔体的额定电流值以及被保护干线和支线最远点两相短路作流值。

（4）线路电缆的用途、型号、电压、截面和长度。

4、非专职人员或非值班电气人员不得擅自操作电气设备。

5、操作高压电气设备主回路时，操作人员必须戴绝缘手套，并穿电工绝缘靴或站在绝缘台上。

6、手持式电气设备的操作手柄和工作中接触的部份，必须有良好绝缘。

7、配电室必须挂有牌子（工作重地，闲人免进。

）

十、井口把钩工操作规程

地面井口安全直接影响井下安全和生产搞好地面井口各项管理，全矿井的效益就随着发展。

故制定井口把钩工操作规程。

1、接班时严格检查“一坡三档”是否灵活。

2、信号装置是否正常。

3、上班斗数遗留。

4、出入井人员清点登记。

5、“一坡三档”必须正常使用。

6、集中精力注视矿井提升位置，信号铃声必须清楚。

7、倒斗时，第一要注意安全，防止人员坠落，防止倒有水的装斗人员随斗翻滚。

8、倒完斗，要把矿斗扣件，连环链、插销，必须清查清楚后，方可打铃提放。

9、出入井人员要严格进行检身制度和登记制度，不准有人带烟火及易燃物品下井。

以上各条，望各位把钩工遵照执行。

十一、井下电机工操作规程

1、应对岗位行驶安全工作负责。

2、现场交接班时，应对电机车的闸、灯、警铃、联连器、撤砂装置及防爆部位等进行检查，确认无误后，方可运行。

3、开车前，应先呜警铃。

行车中要注意各种信号标志，行近巷道口，硐室口，弯道等处或前方有人时，必须减速，发出警号，身体任何部位不得超出车外。

4、运行中，机车必须在列车前端，前方有列车同向行驶时，保持规定距离，相向行驶会车时，先发出警号，做到空车让重车，重车让空车。

5、停车离开时，必须扳紧车闸，切断电源，携带手把，但不得关闭车灯。

6、处理列车脱轨时，要采取措施，不得硬拉。

十二、通风机操作规程

1、地面主扇机的安装，使用和维修管理应符合《煤矿》规程的有关规定及要求。

2、主扇风机司机，必须经专业技术培训，取得安全资格证的人员担任。

3、回风井口的主扇风机必须安设反风设施，并且能在十分钟内改变巷道内的风流方向，当风流方向改变后，主扇风机的供风量，不得小于正常供风量的40%，新型轴流式（或轴流对旋式）主扇风机可不设置反风道或反风设施，但反风风量须符合本条规定。

4、主扇风机每日由矿机电部门检修一次，每季由矿通风部门测定一次外部漏风率，无提升设备时不超过5%，有提升设备时不超过15%。

5、主扇风机房内必须配备和安装水柱计、电流表、电压表、功率表、轴承温度计等仪表。

应有通到矿调度室操作规程，扇风机运转情况记录。

6、主扇风机因故检修、停电或其它原因需停风时,必须由技术员制定停风措施报矿总工程师批准,按规程安全操作执行。

7、主扇风机司机必须严守岗位，不准擅离岗位或做无关的事，并按规定认真做好一切记录和交接班工作，机房清洁，仪表设备完好整齐。

8、机房重地20米内禁止种地、明火、堆放易燃物品。

十三、放炮员操作规程

1、放炮员受矿安全领导小组领导，负责井下的火工器材运送、保管，火药箱必须加锁，钥匙必须随身携带，不得转借他人或乱摆乱放，负责井下的一切爆破任务。

2、放炮员领取炸药、雷管、必须办理“三联”手续，工作面实际消耗量要由当班领导负责核实签字，剩余炸药，做到领取、消耗退回三对口。

3、火药箱运送到工作地点，必须放置在无电器设备、电缆、轨道、淋水、塌巷危险地点。

4、放炮必须使用放炮器，不得使用放炮器以外的电源放炮，放炮母线必须符合《规程》要求，放炮前必须放置警戒线、清点好本工作面人数是否完全到安全躲硐，放炮员必须先发出信号，至少等5秒钟后才能放炮。

5、当班的瞎炮，放炮员必须按操作规程进行处理，如特殊情况处理不清的，必须向下一班交接清楚，瞎炮的角度方向及深度。

6、放炮员必须听从井下班组长、瓦检、安全、开拓等人员的指挥掘井，否则，巷道炸错或炸废、炸宽、按情节轻重给予罚款处理。

7、放炮员如果失职造成事故的，如火工器材的丢失，或放送给他人，私自带入家中的，按情节轻重给予罚款，情节严重的报公安机关处理。

8、炮眼深度小于0.6米时，不得装药放炮，深度为0.6米以上时，封泥不得少于炮眼深度的1/2。

9、装配引药必须在顶板完好、支架完整，避开电器设备和导电体的地点进行，不得坐在炸药箱上装药。

装药前先用炮棍向炮眼内来回通几转，以免残炮的出现。

装配引药时，应注意垫药和盖药的出现。

10、放炮母线和电雷管脚线必须互相扭紧悬挂，不得同轨道、金属管、钢丝绳等导电体接触，放炮前脚线必须扭结成短路。

11、瞎炮处理完毕后。

要详细检查、未爆的电雷管和炸药，以免发生不良现象出现。

12、坚持一个放炮员配备一台放炮器三条母线的标准，不得出现多台多条共用。

13、在爆破《规程》规定中，煤矿不允许采用正向爆破。

根据该矿井下潮湿度大，低沼气矿井，可以采用正向爆破，但封泥要足。

14、在放炮地点20米以内，有矿车、其它电器设备，风水管路必须撤离20米以外，否则不许放炮。

十四、矿井机电工技术操作规程

1、矿井安装电器设备必须符合《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》及《电气设备防爆规程》中的有关规定。

2、安装前应熟悉图纸资料，安装质量标准及安全技术措施。

3、遵守各项规章制度，严守工作岗位，坚持交接班制度，认真履行电工职责，极积钻研业务技术。

4、负责井下地面的机电修理、安装、井下排放，电缆线的理顺架设，确保井下地面的电器设备的安全正常运转，做到每天每班随时要人随时到，如出现电器事故，找不到人员，按损失费的20%扣机电人员。

5、对该范围使用的设备性能的完好情况，要能准确、及时的判断处理一些小型故障的排除。

6、每天每班要保证随时有两个在厂值班。

井下故障排水人员负责，地面由机修人员负责（白天两人，夜间一人）。

7、交接班时要交清接明共同对水泵、管理路、闸阀、水仓、线路的良好情况，发现问题要及时处理。

对井下的水沟、水仓周围污泥清理工作。

8、井下搬迁设备或新增、维修设备时，必须切断电源，不允许带电操作。

在切断电源的同时要加上锁盖或派专人看守。

9、起动水泵时应做好以下工作：

（1）先用手盘动联轴器，是否有无阻力和其它响声。

（2）打开放气阀，灌满引水，待空气排完后，再关放气阀，关好出水阀。

（3）起动电机后，观察启动转向是否正常，再缓慢打下出水阀。

（4）水泵的响声振动是否正常，水泵是否上水正常。

10、停机时要先把出水闸阀关闭到1/3以上时，再停电源，然后再将闸阀关紧，检查水泵的发热情况是否正常。

要按时给水泵、电机加油和清洗工作，保证水泵的寿命时间。

十五、井巷维修工操作规程

1、井巷维修工在矿生产安全领导小组的指导下工作。

负责矿井主副井的支护，轨道路面的维修，采掘工作面的后路维修工作负全面责任。

2、半路的地滚，侧轮的安设修理。

3、检修老巷，闲巷时必须有瓦检员带队进入，不得乱串乱进。

4、运输平巷的装载点向前移动时，保证后路水沟的清理，不得有积水淹没轻轨。

5、维修支护巷道时必须遵照从外向里的顺序进行，在拆除支架时，先检查前后邻近支架是否完好，如发现前后支架不完整，要先加固好前后支架，再拆除旧支架以免塌方帽顶发生。

6、倾斜巷道维修时，必须有迎山角，迎山角要以坡度倾角为宜。

拐弯要分内棚，外棚角度大小不一，直巷要直，顶梁要平整。

7、检修人员每天上午两人总来,下午留一个负责路道故障。

十六、回柱放顶安全操作规程

1、回柱放顶工作，要指派比较有经验的人员担任，进行回柱放顶时，人员不得少于四人，其中必须有一人是技工，新入井及工作时间不长的人员不能派出去担任放顶工作，必须严格按操作规程的有关规定执行。

2、回柱放顶工作，要在班队长或技术人员的指导下进行，对工作地点的上下出口是否畅通良好，退路是否安全，工作面顶板压力情况必须认真检查，发现在退路上和人员操作地点的支架有折断时，要先加好临时的支架后，才能开始回柱的放顶工作。

3、回柱前要将操作地点顶上，帮上松的，容易脱落的荒块全部清出，在清除这些荒块时，要采用1.2m以上的长柄工具，人要站在上坡方向的安全地点进行。

4、回柱必须使用电动或手摇回柱绞车，严禁人工斧头回柱。

5、回柱前要将绞车安设在距回柱地点15米以外的安全地点，绞车必须支平，并打顶柱顶牢固，保证绞车受力时不会移动，要检查钢丝绳是否牢固，钩环、滑轮有无损坏，不能用的要及时更换。

6、回下来的木料必须搬运到较宽的地点整齐堆放，不准放在回柱操作的安全退路上，以免防碍操作，影响安全。

7、回柱的顺序应从采空区的一边最末一行开始由下而上逐架回出，不准后边的支架先回出又去回前面的支架，拴柱人（技工）要看好应拴柱子的位置，在顶板停止冒落时很快将柱子拴稳，退到安全位置再向绞车操作人员发出信号（哨声）信号是一声停止，二声拉，三声松绳。

8、回柱时钩绳一般应拴在应回柱子的端顶，如顶板压力很大柱子拉不倒可用斧子将柱子的拉力方向的上口部位砍去部份，如柱子被荒埋得太深，柱子拉不出来时，钩绳可拴在柱子的中部和下部。

9、如遇没有上出口的地点，需要回柱放顶时，必须单独研究切实可行的专门安全措施，并报矿安全、生产技术部门同意，否则不准回柱放顶。

10、当回柱绞车受力时，任何人不准跨越钢绳，也不准站在钢绳两旁附近，以防断绳打伤，不是回柱人员，不准在回柱退路上逗留。

11、在开始回柱前，必须将没有回柱的各行打好一梁二柱的斜撑，当回柱接近安全出口时，要将出口事先加好密柱，以防落花流水顶荒冲出堵断工作面。

12、当柱子拉倒后，回柱人员应拉着钢绳将木拖到有支架掩护的安全地点再将绳取下并及时运走，如钢绳已脱开支柱时，必须用专用的长柄工具将木钩出，绝对不能进入空顶区去取拿木料。

13、每个采煤工作面的采煤和回柱放顶必须错开时间进行工作，如确实不能错开作业时，回柱点和采煤点的错开距不得少于10米，并将煤帮的一行加上抬棚和一梁二柱的斜撑，绝对禁止采煤和回柱放顶平行作业。

14、每组回柱人员必须备有两根长短不同的钢丝蝇，回柱时将短绳的一端绳头扣套在绞车主绳的钩环上，然后将短绳的带钩一端去拴到要回出的柱子上，以防主钢绳被冒落顶板埋压。

15、使用手摇回柱绞车时，手柄一定要掌握稳，保险卡跟随齿轮旋转，不准将保险卡拆下不用，防止突然回转打伤自己，在钢绳拉紧后柱子拉不倒，需要放松钢绳时，应压紧手柄，提起保险卡逐齿慢慢放松。

16、使用转向滑轮时，拴滑轮的支架一定要打牢固，滑轮要拴稳，以防倒柱脱轮伤人。

17、在回取旧巷内的支架时，必须从里向外回，必须从里向外回，在未开始回柱前，要注意巷内空气是否良好，要把后边退路上的支架加回，要检查回柱地点的顶部和两帮有无大面积垮塌的危险，如有危险应采取支撑的安全措施后，不能开始回柱作业。

18、一切需要回柱放顶的地点，事前要将铁道工具、风筒、风管、水管等各种材料清理拆除，不能把这些材料物件埋在落顶区内。

19、如一、二次回柱放顶时，回柱后，大面积的顶不会冒落，技术人员必须配合回柱工、现场指挥的班队长一起研究采取措施后，才能继续回柱，否则回柱工应停止作业。

20、在回柱放顶工作中，如发现顶部突然出水或有出水预兆和出水量增大时，要及时报告领导检查处理后，才能继续作业。

十七、镏子工操作规程

1、现场交接班上一班镏子工必须将上一班镏子运输情况和镏子运行情况向下一班镏子工交待清楚，并相互签名，方可离开工作岗位。

2、接班时镏子必须首先检查机头电机运转情况是否正常，压箱是否正常完好，对轮销是否好坏，并按起动按钮试验转动一圈，通过听、看、摸、发觉隐患，如有必须立即进行处理，无法处理向领导汇报处理。

3、检查整台镏子底槽是否有阻塞物，如有必须立即清除，用手触摸压箱外表和电机外表是否超温，如热量达大证明压箱缺油，必须尽快加油，如民机超温是负荷增重，必须停机采取措施进行处理