纪庄子再生水厂出厂管中水施工组织设计.docx
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纪庄子再生水厂出厂管中水施工组织设计
一综合说明
二施工现场平面布置
三劳动力计划
四施工进度计划
五施工进度施工工期保证措施
六主要施工机械设备进场计划
七施工方案或方法
八质量保证措施
九排水和防止沉降措施
十地下管线、地上设施、周围建筑物保护措施
十一各工序的协调措施
十二冬、雨季施工措施
十三施工安全保证措施
十四现场文明施工措施
十五施工现场环保措施
十六工程交验后服务措施
纪庄子再生水厂出厂管工程出厂管施工组织设计
一综合说明
1、编制依据
1）中国市政工程华北设计研究院编制的《纪庄子再生水厂出厂管工程出厂管施工图》。
2）《纪庄子再生水厂出厂管工程招标文件》。
3）现行工程建设质量检验有关标准：
《建设工程质量管理条例》
《建筑安全生产监督管理规定》
《建设工程施工现场管理规定》
4）现行工程建设技术标准、规范和规则
《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97
《水及燃气用球墨铸铁管、管件和附件》GB/T13295-2003
《地下管线非开挖技术规程》DB29-73-2004
《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98
现行国家相关规范、标准。
5）我国现行有关设备机具和材料的施工要求和标准。
6）工程现场实际勘查资料。
7）本企业通过的ISO9001：
2000标准质量管理体系认证、ISO14001：
1996标准环境管理体系认证、GB/T28001-2001标准职业健康安全管理体系认证的一体化管理文件。
8）本公司拥有的丰富的类似工程施工经验。
9）确保工程质量、工期、安全生产、文明施工目标的实现。
2、工程基本概况
1）本工程为天津市再生水厂工程的一部分，工程位于纪庄子再生水厂围墙外道路内侧草坪内。
管道北起郁江道，南至珠江道。
2）纪庄子再生水厂出厂管工程全长约为1.11公里，管径为DN300～DN1200mm。
3）新建管道管位附近有现状DN600mm纪庄子再生水厂出厂管。
本工程需要分阶段施工，替代现有管道。
施工过程中，再生水管道不应停止供水。
4）节点J4以北的再生水管道采用球墨铸铁管（拉管部分除外），拉管部分采用聚乙烯管，管道，节点J4以南的再生水管道采用不锈钢管。
5）本工程管道工作压力0.5Mpa。
3、施工前准备
1）现场调查，根据设计图我公司由项目经理带队组织有关同志进入现场实地勘察，制定相应措施。
2）施工时应特别注意，做好与甲方就有关具体问题的协调工作，并与各施工单位及监理协调好关系，以确保开工后施工进度。
3）组织好现场技术交底及二次安全交底，明确技术要求及质量规范要求，制定安全协议书、安全措施、质量保证措施、工期保证措施，并与甲方取得联系，确定管线位置，了解周围地下管道、管线的位置、走向及埋深，为确保施工安全，施工前甲方协助施工单位与电力、电信、煤气、排水、园林等有关部门联系配合施工，以保证工程的施工安全，施工质量及工期。
4）根据设计图及现场调查情况编制施工组织设计，工程开工前与建设单位、监理公司取得联系，出据开工报告。
5）积极与建设单位、监理部门、设计人员取得联系，现场发现问题及时处理。
6）管子运到现场后，整齐的堆放于宽敞便于交通的地方，并做好核实。
7）做好施工现场的临时用电、用水、排水、施工便道等布置。
8）开工前组织相关人员对施工工艺、方案进行学习、交底并作好记录。
4、施工方法的确定
该工程管材主要采用球墨铸铁管及不锈钢管，采用机械开槽、机械下管、机械及人工配合的施工方法。
部分DN600聚乙烯（PE100）管线采取拉管施工。
球墨铸铁管的主要施工流程：
施工前准备→测量定位放线→沟槽开挖→沟槽基础处理→管道安装→沟槽回填→管道试压→移交收尾
聚乙烯（PE100）给水管的主要施工流程：
设计计算→安装调试→打导向孔（管道焊接）→扩孔拉管→检查验收→移交收尾
不锈钢管道的主要施工流程：
施工前准备→测量定位放线→沟槽开挖→沟槽基础处理→下管→不锈钢管道焊接→管道的沟槽回填→管道试压→移交收尾
测量放线、沟槽开挖、管道安装等工作均实行交叉作业。
二施工现场平面布置（见表3）
1．生产、生活临时用水、用电
临时用水：
工程施工用水主要是管道试压水，根据招标文件和现场条件，拟采用就近取水的方式。
临时用电：
由于工程位于再生水厂外，我单位拟优先使用附近电源。
同时由于用电点比较分散，我公司拟投入2台发电机，确保工程用电安全。
2．生产、生活用房及通讯、办公设施。
根据施工段划分，为方便施工，临时设施设置如下：
项目经理部设在施工现场附近，项目经理部安排建设单位和监理单位的现场办公室、项目部办公室、料具仓库及其它生产、生活用房。
生活区和办公区分开（其座落位置及形式通过业主原则上同意）并确保施工区安全、卫生、文明。
对外通讯主要采用移动电话，经理部安装电话1部、传真机1部、电脑2台、打印机1台。
施工队在施工面现场附近就近设置必要的临时设施。
三劳动力计划（见表1）
为了组织好工程施工，使该标段管线工程优质按期完成，公司决定抽调工作能力最强的队伍进行组织施工。
此支队伍经过以前多条管线工程施工，积累了丰富的施工经验，技术力量强，作风好，能打硬仗。
我们将根据工程工期和施工配合要求，以及可供施工的工作面情况，调节劳动力投入。
四施工进度计划（见表2）
为保证我公司承诺的本工程工期的实现，我方拟采取以下保证措施。
1．精心筹划，细致安排，认真做好施工前的各项准备工作。
调遣精兵强将，强化项目管理。
项目经理部按项目法的各项要求开展工作，强化施工全过程的监督、检查、指导。
2．根据本工程特点，体现我公司的机械优势，充分利用现代化机械施工特点，加快施工进度。
3．针对本工程时间紧、工期短的特点，我公司将投入大批技术训练的工人，同时组建强有力的领导班子，派遣公司的骨干力量担任本项目经理等职位，解决施工过程中出现的各类问题，确保本项目工期目标。
我公司是有厚重经济基础和丰富资源的正规企业，同时有良好的社会信誉。
为保证本项目的实施，公司决定在承诺资金，材料等方面进行倾斜，确保本工程的顺利实施。
4．采用现代化统筹施工管理，全面展开战线，科学调度，加快施工进度。
5．采用科学先进的技术手段控制、协调各工序、各分项工程的工期进度。
公司中标后，将进一步细化分解工期指标，全面采用计算机网络管理，随时监控、调整整个网络计划的运行。
关键工序出现延误应尽量利用工序间隙的方法加以抢回。
非关键工序的拖延超过一定限度就可能变成关键工序，因此要合理掌握可延误限度，必要时对关键工序出现的新情况和问题及时作出正确、适当的调整。
6．严格控制分项、分部工程进度，确保按时完工。
编制实施性施工组织设计和重点施工方案，在施工过程中进行实时的全过程检查，发现问题及时修整方案，调整计划。
各项工作坚持早做准备、早进场、早施工。
认真搞好施工调度，满足施工需要的材料，使工程在施工中不因材料及机械配件造成停工待料。
7．统筹规划，确保施工计划的执行。
在安排施工计划时，留有余地，关键工序在保证均衡生产的前提下，有后期调整余地。
抓住有利施工季节，计划紧凑安排，对控制工期的项目，从人力、财力、物力各方面优先保证。
合理安排施工程序，积极探索从施工方法上寻求加快施工进度的路子，避免重复作业和相互干扰。
充分发挥机械化施工的优势，尽量安排机械施工，提高工作效率，加快施工进度。
8．针对性地进行技术培训，提高工人的技术熟练程度。
提高工程质量，杜绝返工浪费。
严格按标准化作业，一次成型，一次达标。
9．创造宽松的外部环境，正确处理好沿线群众及兄弟单位的对外关系，争取各方面全面支持和有力配合，为施工生产创造一个良好的、和谐的、文明的外部环境。
五施工进度施工工期保证措施
1、资源保证措施
1）施工管理机构及人员保证
针对该工程的特点及重要性，我公司决定对该工程实行项目法施工管理，委派组织能力强，施工管理经验丰富，技术水平高的人员担任项目经理、技术负责人组成项目管理核心，并配备有相应技术水平和施工管理经验的技术、质量、安全、材料、机具人员组成该工程项目经理部，负责工程施工全过程的组织和管理。
同时选择技术素质好、重质量、作风过硬的作业班组、技工参加工程建设，配备足够的劳动力，按施工进度安排要求组织劳动力市场。
以此为施工工期提前提供有力的人员和组织机构的保证。
2）资金保证
公司财务部为保证该工程进度，及时支付所需的各项费用，并控制资金合理使用，做到专项专用，确保工程资金不被挪用。
3）物资供应保证
a.施工项目部根据施工图纸及施工进度计划安排，提前编制材料需用计划。
b.物资供应部门及时编制物资采购计划，对生产厂家进行考察，比质比价选定产品及生产厂家，在监理工程师审核后，及时订货采购，做到“一供、二备、三计划“以保证工程施工顺利进行。
C.物资供应部门按施工进度安排要求，及时组织运输力量，做到有序地组织材料物资进场。
4）施工机具具有周转材料保证
a.物资部门按施工现场的周转材料需用计划，及时做好供应准备，并按施工进度要求及时组织进场。
b.施工所用机械设备在进场前进行一次检查和维护保养，保证进场设备完好，并按施工要求组织设备进场。
现场项目不应组织好进场设备的使用、管理和维护保养，充分保证设备的完好率和利用率。
2、技术保证措施
1）按设计图纸及《施工组织设计方案》规定的工程施工用技术标准、规范及有关技术资料，及时配备到施工现场，并结合工程内容组织学习施工规范。
2）按《施工组织设计方案》的技术管理规定，在组织好施工图纸和设计意图，将图纸中的问题解决在工程施工以前，以保证工程施工顺利进行。
3）根据工程特点及管线走向的自然、地理条件，认真分析施工难度，制定相应的技术措施，做好管线穿越的施工方案及施工便道修建、管道水压试验方案等的编制、审核、审批和交底实施工作，做到方案经济、合理、切实可行。
4）确定专人管理施工技术资料，按建设单位及工程监理的要求，做好工程施工资料及质量保证资料收集、汇总、整理和工程竣工图绘制，为工程顺利交工提供资料保证。
3、科学合理的组织工程施工
根据该工程特点，工期要求，施工难度及管线走向的自然环境，建设单位对沿线拆迁、征地工作的可能影响，将认真分析，科学合理的组织工程施工工作。
1）实行以总体施工计划为核心的计划管理
以总体施工计划为核心，制定各施工阶段、各专业施工进度计划、施工资源计划、施工费用成本计划，不断对项目的机具、人力和物资进行平衡。
并以工期、进度目标、主要控制点和工程量累计完成百分比等指标来进行考核。
在总施工计划的指导下，通过现场实际执行情况的信息反馈，定期召开不同层次的和不定期的工程协调会来纠正计划执行过程出现的偏差，确保总体施工计划的实现。
2）提高机械化作业水平
针对该工程工期短，土方工程量大，管材、管件多的特点，为保证完成任务，将以提高机械化作业水平，为工期提前提供保证。
拟采用挖掘机挖土，25t吊车下管，人工及机械回填。
配备足够的运输车辆、抽水设备、热熔机、电焊机设备等同时加强施工机械管理、调度、提高利用率，现场配备机修人员，搞好机械设备检修、维护、保养，提高设备完好率。
3）合理安排作业时间
除按正常施工程序科学合理安排各分项工程交叉流水作业外，还将合理安排作业时间以保证工期的提前完成。
4、施工监督及后勤保证
1）加强公司及施工现场项目部两级质量监督，保证工序质量一次成优，避免返工；加强成品保护，做到工序连贯一次到位，尽量减少重复作业，用高质量保证工程施工进度。
2）加强施工安全监督，定期组织安全检查，落实防范措施，杜绝工伤事故发生和事故对工程进度的影响。
3）公司定期组织工程进度检查，发现问题及时解决，并在施工所需资源上及时提供支持。
4）加强施工技术监督，及时审批现场提出的有关技术措施方案，及时与设计单位及建设、监理单位联系处理设计图纸或施工中出现的技术问题，保证施工顺利进行。
5）加强职工思想政治工作及宣传教育工作，组织开展劳动竞赛，加强后勤工作，确保职工生活条件和工作条件，极大的调动职工积极性。
六主要施工机械设备进场计划
序
号
设备名称
数量
单
位
备注
1
发电机75kw
2
台
自开工日期起至工程竣工
2
挖掘机（1m3）
3
台
自开工日期起至管道安装完毕
3
汽车吊25t
2
台
自开工日期起至工程竣工
4
汽车吊12t
2
台
自开工日期起至管道安装完毕
5
逆变电焊机
4
台
自开工日期起至管道安装完毕
6
米勒焊机
2
台
自开工日期起至管道安装完毕
7
手砂轮
8
把
自开工日期起至管道安装完毕
8
汽车
2
辆
自开工日期起至工程竣工
9
4寸潜水泵
6
台
自开工日期起至工程竣工
10
等离子切割机
2
台
自开工日期起至工程竣工
11
气割设备
2
套
自开工日期起至管道安装完毕
12
焊条烘干箱
2
台
自开工日期起至管道安装完毕
13
J2经纬仪
2
台
自开工日期起至工程竣工
14
水准仪
2
台
自开工日期起至工程竣工
15
焊接检验尺
3
把
自开工日期起至管道安装完毕
16
振动冲击夯
4
台
自开工日期起至工程竣工
17
GBS-20型导向钻进铺管钻机
1
台
自开工日期起至工程竣工
18
DCIMark
20m探棒型导向仪
1
台
自开工日期起至工程竣工
19
泥浆泵机组
1
套
自开工日期起至工程竣工
20
钻具
1
套
自开工日期起至工程竣工
七施工方案或方法
1、测量放线
1）、开工前由建设单位组织有关部门进行交桩、交线，并提供测量控制点。
2）、施工单位根据桩、线位置和施工图放出管道中心线，中心线每隔50米设一中心桩。
3）、沿线每隔100米引测一临时水准点，经闭合无误后方可使用。
4）、用经纬仪放出管线中心桩，然后再放出沟槽边线，经监理验线后方可进行下道工序。
5）在土方开挖过程中，测量人员应随时测量开挖沟底标高，特别在机械开挖时，在挖至设计管底高程15—20cm时用人工清底，控制好沟底高程。
6）在沟底形成后，用经纬仪在沟底放好中线，根据管道的大小放出边线桩，并牵线以便于管道的施工调整。
7）在管道节点施工前，测量人员根据已有的中线桩的设计节点桩号，推算出节点位置，以便于根据已安装管道进行调整，保证节点位置不变。
2、沟槽开挖
1）．常规开挖
（1）根据设计图纸、现场土质、地下水位、现有的地下及地上设施、附近建筑等情况，拟定开挖面、开挖机械及边坡保护措施等细节，并将此开挖程序提交给项目监理审批。
（2）在开挖沟槽中所选用的方法、施工设备和临时工程不得影响任何公共设施，包括管道、排水沟、电缆、通道，也不得使任何地下的构筑物下沉、倾斜。
应采取适当的措施保护这些设施，必要时，应请这些设施的主管部门到现场。
对余土的处理，征得建设单位的同意。
（3）由于无地下管线资料，沟槽开挖后，若地质情况与清单报价中不符，立即通知项目监理，并提出处理方案以求批准，由此发生的费用施工单位保留索赔的权利。
（4）开挖不应过早开始，开挖后应立即布置施工。
开挖应按照图纸所示的界线进行，所有挖槽边坡一开始就要确保安全，以防地面塌陷，或影响附近的铺装地面和构筑物。
为安全起见，根据现场土质情况用支撑加固。
（5）当采用机械开挖时，应保证不扰动基础底部的土层，沟槽设计底高程以上200毫米内的土应由人工挖掘。
（6）在达到沟槽底高程时，须经建设单位、项目监理、设计单位验槽。
超挖的沟槽应用石料、砂回填，直填至沟槽底高程。
（7）若开挖的沟底土层，由于暴露在空气中或由于水淹变得太湿、松软、应用人工挖去这些坏的或松软的土，并按以下要求给予回填：
对于混凝土结构界线之外范围，用选择的土回填；对于混凝土结构之下范围，用砂石混合料或C10混凝土回填。
用经过选择的合适的填料（包括白灰土）压实、回填、修复好所有的超挖。
由于业主提供管材不能及时到场等原因造成沟底土层被水淹，处理费用业主承担。
（8）沟槽开挖后的表面要求平整，确保基础土层未扰动，基础应建在一个坚固完好和干净的沟底之上或紧靠着坚固的地层。
2）．开挖中的不良物质
挖掘到不良物质，应立即通知项目监理，项目监理将书面通知承包单位是否需要对不良杂物进行处理。
如果被证明是不良物质，承包单位应按项目监理的要求将这些物质运出现场并处理。
这些杂物包括树根、有机物质、淤泥、残留建筑材料和有毒物质。
3）．掘出物的处置
（1）承包单位应将所有开挖出来的、不为工程需要的物质运走并处置掉，找一个经建设单位批准的合适的地方堆放上述物质，且将其与他物分开堆放。
（2）除了工程所要求的剩余物质外，除非建设单位指示或允许，所有开挖出来的有用的物质不得从现场运走。
（3）承包单位应按设计图中堆土范围或建设单位指定的地点堆土，任何沟槽边缘外3.0米范围内不得堆放挖出的土，堆土边坡不能陡于1:
1.5。
堆土的最大高度不得危及到邻近的建筑物，或对工程及工作人员的安全产生任何危险。
4）．土方开挖方式
能使用机械的地段采用人机半支撑开挖，边挖边装车外运。
为确保沟底土层不被扰动，槽底应预留200-300mm厚的土层暂时不挖，待铺管前人工清理至设计标高。
严格禁止超挖，如超挖150mm以内无地下水时，用原土夯实，如遇地下水时，采用砂夹石回填。
在无法使用机械而必须使用人工的地段，堆土高度不超过1.5米。
5）．沟槽开挖注意事项
（1）沟槽开挖应连续作业，不能长时间晾槽。
（2）开挖时应注意淤泥或泥性土壤，这种松软的土层易产生塌陷，事先加以支撑，以防电杆等倒塌。
（3）现场不具备堆土条件，挖掘出的土方全部在监理指定下外运。
（4）前期勘察现场时遇到的有地下管线的位置必须采用人工开挖，以保护其他管线设施。
（5）开挖的槽底标高在地下水位以下时，应先设法降低水位，不得湿作业。
（6）无论人工或机械挖土都应严格按沟槽断面尺寸进行，禁止超挖。
（7）当开挖接近槽底深度时，应随时复核槽底标高。
开挖设槽底标桩，避免超挖。
（8）在街道、厂区、居民区及公路上开挖沟槽，应在沟槽施工两端设立警告标志，夜间悬挂红灯，红灯的间距约30米。
3、球管安装
1）．球墨铸铁管下管前应对沟槽及管道作如下检查并进行必要的处理。
以下工作完成，并且征得项目监理的批准后才能铺管施工：
（1）检查沟壁有无裂缝及坍塌的危险。
（2）沟底宽度是否满足下管要求。
管道安装前应清除管基表面的浮土和各种杂物，沟底表面应是连续、光滑、无直径大于38mm的圆石或大于25mm的块石。
沟底土壤是否有扰动，是否有坍塌的土壤积在槽内。
（3）槽底标高是否符合要求。
超挖应回填夯实，欠挖应挖至标高。
（4）放好沟底中心线，检查接口坑。
（5）下管时禁止人员在下管的沟槽区域内活动。
（6）机械下管时，检查起重机行走道路是否通畅，起重机距槽边的距离应保证不小于1米。
（7）检查管子的内、外壁及端口是否有损坏、分层现象，并应及时修补合格后方可使用。
承插口要清理干净，如有飞边毛刺应予处理，以防划破橡胶密封圈，同时清除管内杂物。
检查插口外表面是否有插入终止线，没有的，现场测量并划线。
2）．管道吊装、运输及堆放
（1）注意事项
管子在搬运过程中应采用专用吊装工具起吊，并注意轻装轻放，切忌管子在空中旋转，不得与其他硬物磕碰，运输过程中应垫稳、垫实，并捆紧扎牢，以避免对管子及防护层造成破坏。
（2）吊装
严禁采用穿心吊，球墨铸铁管吊装时必须使用专用吊钩，装卸时要做到轻装轻放，管子的承、插口要使用软体材料妥善包扎，以防碰伤。
（3）运输
运输工具根据现场需要采用汽车。
运输时必须在平板上放置两块或更多木块，以避免管子承口直接与平板接触管子。
伸出车体部分不得超过管长的1/4。
如多层运输，每层承插口必须交叉排列，两层管子中间应加缓冲垫，并用钢丝绳加缓冲垫固定牢靠；同时保证管子插口端内部“+”或“＊”支撑齐全、牢固。
运输时，管子的承插口应妥善包扎，以防碰伤，装运的管子应在弧形垫板上，并与车盘捆扎牢固，防止管子滚动和相互碰撞。
（4）堆放
选择平整、坚实的场地存放管子，而且选用结实的垫木。
大口径管一般采用“金字塔”式堆放。
在距管两端800mm～1000mm的下面分别垫上支撑木，同时最底层管两端应用木楔固定，防止管子在储存或吊取时发生滚滑。
3）．检查与准备
（1）常规检查
球墨铸铁管及管件表面不得有裂纹，不得有妨碍使用的凹凸不平的缺陷，承口内工作面及插口外工作面应光滑，不得有影响接口密封性的缺陷，尺寸
应符合国家标准。
球墨铸铁管表面至少铸出、喷涂或冷印压以下标记：
制造厂家、铸件材
质（球墨铸铁）、公称口径、制造年份、引用的国际标准。
管子在入沟前要进行外观检查并除去内部的油污、飞刺、铸砂及凹凸不平的铸瘤。
外观检查，管内外壁不得有脱皮、开裂等缺陷；管端不得有严重
的损伤和掉角，承插口没有裂纹和缺口，承插口的工作面光滑平整。
橡胶圈使用前要逐个检查，不得有割裂、破损、气泡等缺陷。
球墨铸铁管及管件、橡胶圈进场必须具有出厂合格证及业主所要求的检验报告，否则不予使用。
（2）校圆
管子在运输和搬运过程中，若操作不当易造成球管插口部分产生椭圆而影响安装，由于球管有良好的弹性性能和可塑性能，在安装前可对变形尺寸超差的管子采用液压或机械方法顶起内部向外压或向管子外表面施加压力向内压，可将稍许椭圆的插口校圆。
在校圆时，避免损坏水泥涂层，应使用与管子形状相近的硬木垫块。
（见图一）
（3）切管
因装卸不当，造成部分管子插口碰裂或变形太大，需将这部分管子切掉，有时在施工中，由于安装弯管、阀门等要求不同长度的管子，其长度只有在施工现场决定，因此也必须进行切管，切管一般采用砂轮片切割，不可用氧炔焰切割。
（4）水泥内衬修复
在运输和吊运过程中，由于偶发因素会造成少许内衬的损坏，为保证正常输水及管网的使用寿命，应对损坏水泥内衬进行修复。
水泥内衬修复所用材料、配比及方法如下：
a.主要材料：
水泥、砂子、添加剂（如108胶水）、饮用水。
b.砂浆配比（重量比）：
干燥水泥2份，砂子3份，添加剂1份，适量饮用水。
c.修理方法：
首先用锤子和铲刀将损坏的水泥内衬清除，然后用钢丝刷清理干净并用毛刷将修补区用水湿润，但不得有积水，最后使用混合好的水泥砂浆修复并将表面修光滑。
d.修补注意事项：
清除损坏的水泥砂浆时不要用力过大，以免破坏周围的内衬，清除位置要用水湿润，修补时要修光滑。
4）．球墨铸铁管的安装程序
管子安装前应清除管基表面的浮土和各种杂物并经业主批准后方可下管铺设。
管子下沟前，应逐根检查管材和承口、插口有无损坏现象。
除进行常规检查外，还应仔细清扫承口内表密封面及插口外表面的沙土等杂物，并仔细检查橡胶圈，不得粘有任何杂物。
T型球墨铸铁管的安装程序：
放置胶圈：
先把胶圈弯曲成“+”字型放入承口内，然后施加一定的径向力把胶圈均匀地压入承口沟槽内，确保胶圈任何一点都不翘起。
涂润滑剂：
为便于管道安装，在安装前对管道插口及胶圈密封面涂上一层润滑剂，注意不得在沟槽内涂润滑剂。
润滑剂不得含有任何有毒成份，同时具有良好的润滑性能，不影响胶圈的使用寿命，对管道输送介质无污染。
在本工程中我方拟采用未污染的植物油。
（见图二）
检查插口安装线：
管子出厂前在插口端标有白色标志的安装线，安装时，插口插入深度控制在两标线之间。
（见图三）
采用吊车下管，并辅助对口。
下管时管子不
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