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南山给排水方案最终1021

GD2201002□□

施工组织设计、施工方案

(给排水安装)

工程名称:

恒裕滨城一期花园主体建筑工程

工程地点:

深圳市中心路、招商东路

施工单位:

深圳市广胜达建筑工程有限公司

编制单位:

深圳市广胜达建筑工程有限公司

编制人:

审核人:

审批人:

编制日期:

2012年月日

第一章编制依据…………………………………………1

一、第一章工程概况…………………………………………1

二、排水系统施工方法……………………………………………5

三、给水系统施工方法……………………………………………7

四、卫生器具设施安装……………………………………………9

五、给水泵统调试…………………………………………………9

六、质量技术要求…………………………………………………9

八、质量保证体系…………………………………………………13

九、质量保证措施…………………………………………………13

十、质量预防措施………………………………………………14

十一、安全消防措施………………………………………………15

十二、成品保护措施………………………………………………16

十三、技术节约措施…………………………………………18

十四、材料设备管理措施…………………………………18

十五、施工执行标准、规范要求…………………………………19

十六、管理人员架构表……………………………………20

第一章编制依据

一、给排水施工图纸、施工合同。

二、国家及行业、地方规范、标准图集。

1、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002;

2、《建筑安装分项工程施工艺规程》(第四分册);

3、《工程建设监理规程》DBJ01-51-2002;

4、《建筑安装工程质量检验评定标准》GBJ303-2002;

5、《深圳市建筑工程竣工验收技术资料统一用表》(2003-12-1);

6、《建筑给排水工程通用图集》03S4;

7、《建筑排水硬聚氯乙烯管道施工及验收规程》CJJ/T28.98;

8、吊架制安03S402;

9、防水套管制安02S404;

10、卫生器具安装99S304;

12、《建筑设计防火规范》GB50016-2006;

12、《建筑给排水设计规范》GB50015-2003;(2009)

13、《建筑给水钢塑复合管管道工程技术规程》CECS125:

2001。

第二章工程概况

一、工程概况

恒裕滨城花园一期主体建筑工程是由深圳市银海实业有限公司兴建,深圳中咨建筑设计有限公司设计,深圳市华西建设监理有限公司负责监理,深圳市广胜达建筑有限公司总承包。

本工程位置于广东省深圳市南山区后海填片区2010-413-002号地块,后海滨路以东,用地北面为招商路,东面为中心路,南面为蓝天路。

是高层综合性住宅小区建筑,建筑总高度为78.8米。

整个小区由两层地下车库;一层商业与4栋24层的高层住宅组成;该项目总建筑面积为69377.98平方米。

给排水工程:

(1)给水系统分为生活给水、消防给水两个部分。

生活给水系统水源由室外给水管网和设在地下二层的生活水池经给水泵房变频泵组加压供水,给水竖向分三区,地下二层至地上二层由市政给水管网压力直接供水,三至十三层低区加压设备供水,十四至二十四层高区加压设备供水;标准层各户水表集中装设在每层水表房内,住宅12层以下采用燃气热水器供水,13层以上用太阳能供水,顶层天面太阳能1个,容量为1.0m3的膨胀罐,连接管道采用铝合金衬塑(PP-R)复合管材,曲弹双熔承连接,泵房内生活给水管采用铝合金衬塑(PE-RT)复合管材,曲弹双熔连接,室内生活冷水立、横管均用铝合金衬塑(PE-RT)复合管材,曲弹双熔连接,热水立管、横管均用铝合金衬塑(PP-R)复合管材,曲弹双熔连接。

室外给水选用钢骨架复合塑料管,热熔连接。

(2)排水系统:

室内采用污雨分流制;室外采用雨、污分流制,经小区污水处理后,再排至市政管道。

雨污水立管排水采用UPVC管,承插连接。

横干管和排出管采用卡箍式排水铸铁管。

污水泵配管镀锌钢管丝接。

室外埋地排水经会审图纸后变更为HDPE管承插连接。

安装范围:

室内外给排水系统。

本给排水安装工程由我司深圳市广胜达建筑工程有限公司负责安装。

二、项目部管理人员架构图

 

三、施工部署

1、工期安排,本工程根据土建施工进度计划实行穿插施工,工期以土建实际计划配合施工,开工日期2012年从基础底板开始至2014年完成工期。

2、施工准备,本工程施工依据为施工图纸,《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB-50242-2002《建筑排水硬聚氯乙烯管道设计、管道工程技术规程》CJJ/T28.98执行。

钢塑复管《建筑给排水钢塑复合管管道工程技术规程》CECS125:

2001执行。

3、技术准备,熟悉审核图纸,参加设计交底,办理一次性洽商。

依据质量管理和质量保证标准编制质量计划,确定关键工序、特殊工序并编制作业指导书。

4、收集已建工程质量通病信息,明确施工重点难点,设置质量管理点,制订相应质量保证措施及预防措施。

5、编制分项工程技术交底,安全交底;向有关人员进行交底。

6、物资准备,为了便于堆放材料,方便材料管理及保护,在施工现场专门设置水电仓库。

编制材料计划和任务书,编制预埋件加工计划。

7、对进场材料的品牌由甲方确认,进场报审,使用报审,经监理同意后送检合格后,方可准许使用。

主要材料、设备需求量计划:

见下表

序号

材料/设备名称

规格

单位

需用数量

进场计划时间

1

铸铁排水管

DN150

674

2013-8-06

2

铸铁排水管

DN100

583

2013-8-10

3

热镀锌排水钢管

DN100

208

2012-08-06

4

UPVC排水管

DN150

6272

2013-08-20

5

UPVC排水管

DN110

4584

2013-10-25

6

UPVC排水管

DN75

1075

2012-10-25

7

UPVC排水管

DN50

1680

2012-10-25

8

钢丝网复合给水管

DN150

20

2013-11-12

9

铝合金复合PP-RT给水管

DN15

2021

2013-12-12

10

铝合金复合PE-RT给水管

DN20

4356

2013-12-18

11

铝合金复合PE-RT给水管

DN25

9339

2013-9-18

12

铝合金复合PE-RT给水管

DN32

15

2013-9-18

13

铝合金复合PE-RT给水管

DN40

294

2013-9-18

14

铝合金复合PE-RT给水管

DN50

144

2013-9-18

15

铝合金复合PP-RT给水管

DN65

613

2013-9-15

16

铝合金复合PP-RT给水管

DN100

363

2013-9-15

17

铝合金复合PP-RT给水管

DN150

402

2013-9-15

18

铝合金复合PP-R热水管

DN15

13399

2013-9-15

19

铝合金复合PP-R热水管

DN20

5746

2013-9-15

20

集水井潜污泵

80DFWQ-170B

12

2013-10-28

21

集水井潜污泵

50WQ25-18-2.2

18

2013-10-28

22

变频生活泵

AAB30/0.78-3-5.5

3

2013-10-15

23

变频生活泵

AAB30/1.22-3-7.5

3

2013-10-15

24

消防栓泵

XBD12.5/40-125-315L

2

2013-10-15

25

喷淋泵

XBD5.2/30-125-200L

2

2013-10-15

8、材料组织管理,根据安装进度计划和订货日期安排相应材料设备的进场,并根据土建实际进度作相应调整。

现场材料管理人员必须做好材料验收、贮收、发料、盘点、记账、消耗六个主要环节,健全料具的单据凭证发缴、积累、整理、保存、上报制度,协助有关部门做好材料成本分析,严格料具仓库管理制度,凡进仓库的料具需按品种、规格、型号分别堆放,要求做到仓库管理条理化,机具发放准确化,物资堆放的合理化。

仓库应配备足够的消防器材,仓库管理人员应懂得防火、防水、防盗等常识和有关器材的使用,并经常打扫仓库清洁卫生,保护仓库整洁美观。

凡购买的材料必须符合国家质量要求和标准。

对所有进场(包括甲方提供的)材料、半成品、成品,由仓管员负责进行编制表牌标识;标识表牌在转移过程中要防止丢失、损坏,以便必要时易于追溯。

资料员负责收集和保存原材料的出厂合格证、认证证书及有关证明产品质量的文件、试验报告等资料。

9、施工机具,本工程使用主要机具有:

套丝机,砂轮锯、液压弯管机、电焊机、角磨机、开槽机、压槽机、割管机、氧割氧焊、台钻、手电钻、冲击钻、塑料管道热熔机、试压泵、仪表等。

主要机具见下表:

序号

名称

数量

备注

1

电焊机

4台

2

切割机

2台

3

套丝机

2台

4

压槽机

1台

5

液压弯管机

1台

6

割管机

1台

7

开槽机

4台

8

角磨机

6台

9

氧割工具

1套

10

热熔机

4台

11

冲击钻

8台

12

台钻

1台

13

试压泵

2台

14

红外线水准仪

2台

10、本工程所使用的主要工具:

管子台钳、管钳、活动板手、氧焊工具、手锯、麻纤、铁锤、水平尺、钢卷尺、卡尺等。

11、工期及进度计划,本工程计划于2012年开工,计划于期2014年4月3日竣工,工期为503个日历天。

四、排水系统施工方法

1、系统概况,室内±0.00以上污废水设重力流管道,自流至室外污水管网。

地下室污水、废水采用潜污泵提升排至室外污水系统,裙楼转换层污水铸铁管排出,高层建筑立管卫生间排水设专用通气管,住户厨房、阳台排水设置伸顶通气管,卫生间降板100mm,本层排水。

2、施工做法与要求,本系统雨污水立管使用UPVC排水管材,每5层设置消能器,转换层横管采用卡箍式离心排水铸铁管及管件;负二层集水坑排水管道采用热镀锌钢管,丝扣连接,与污水泵连接的管道均采用橡胶软管,需拆卸处采用软管卡箍连接。

空调冷凝水管采用UPVC塑料排水管,溶剂粘接。

室外排水管道采用HDPE管,、接口采用承插式连接。

3、对于排水管安装首先要把楼板预留孔打坡口,从上而下吊一根垂直线并固定,量下距墙尺寸是否偏差,然后按距离制作管道路支架。

4、材料进场后先把产品合格证、检验报告、使用说明、数量送到监理处,对于部分材料需要送样的按有关单位要求送检。

质检单位、监理确认合格后立方可进入施工。

5、金属材料进场监理验收合格后进入,先涮一道防锈漆(如:

支架、铸铁管)制作安装后再涮二道防锈漆。

6、UPVC排水管管材与管件组合粘结前需将管材接入端及管件插口内壁用棉布将需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净,如有油污需用丙酮除掉;用毛刷涂抹粘接剂,先涂抹承口后涂抹插口,随即用力垂直插入,并旋转至事先画好的标记的位置,插入后1-3分钟便定型,不再拆开或转换方向,及时清除结合部位挤出的粘接剂以保护管道的清洁。

管材的切割可用砂轮锯及钢锯手工割切,割切后切口两端应保持平整,倒角要除去毛刺。

7、UPVC排水管配管时应将管材与管件试插,管道连接的方向角度、深度用铅笔划好标记,伸缩节处留有间隙,夏季为5~10mm,冬季为15~20mm。

8、UPVC排水立管与横管托吊管均应加伸缩节,立管每层一个位于水流汇合配件下,横管托吊管应采用专用的“横管承压伸缩节”直线管每段4M一个。

9、UPVC污水立管首层、(顶层)设置一个检查口,其余每隔5层设一道带检查口的消能器,距地面1M,地下室层污水单独排出室外集水井。

室内立管每层设一个固定卡子,距地面1.5M;室外立管每层设二个固定卡子。

10、UPVC排水管道支架间距,横管管径分别为:

DN50间距为0.50m,DN75为0.75m,DN110为1.10m,DN160为1.60m设一个吊托码。

吊架制安参照03S402施工。

11、UPVC横吊管坡度为:

DN160=0.4~0.7%,DN110=0.6~1.2%,DN75=0.8~1.5%,DN50=1.2~2.5%。

建筑塑料排水支管的标准坡度为0.026。

12、管道穿过墙壁和楼板时,应设置金属或塑料套管。

大于110的管道穿过墙壁和楼板时设置阻火圈,安装在楼板内的带翼环套管,其顶部应高出装饰地面20mm;安装在卫生间及厨房内(明装)的带翼环套管,其顶部应高出装饰地面50mm;底部应与楼板底面相平,安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。

严禁接合部位发生渗水。

穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实,端面光滑。

穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实,且端面应光滑。

管道的接口不得设在套管内。

13、地漏均选用标准地漏+存水弯的形式,露明存水弯均采用带检查口的存水弯。

14、排水立管与横管连接处采用45度三通或斜三通,(及横吊管)拐弯处采用双45º弯头连接。

15、卡箍式离心排水铸铁管排水横管在转弯处需设置检查口,直线段不大于15m设一道检查口。

16、铸铁排水管道支架间距,横管为:

≤2.0m设一个吊托码,距离连接处为≤0.75米,立管与横管连接处为≤0.5m。

17、卡箍式离心排水铸铁管横吊管坡度为:

DN200=0.5~0.8%,DN150=0.7~1.0%,DN100=1.2~2.0%,DN75=1.5~2.5%,DN50=2.5~3.5%。

18、铸铁管段穿越楼板时,均应设置钢套管,套管内径应比管道外径大20mm,下面与楼板齐,上部比楼板高50mm,采用防水油膏填实。

严禁接合部位发生渗水。

19、排水铸铁管采用卡箍连接,分支处采用TY型三通连接,拐弯处采用双45°弯头连接。

20、管道穿越地下剪力墙处安装刚性防水套管。

套管管径比管大两号,采用沥青油麻防水材料填实。

21、污水管道安装完毕经核查无误后,必须进行灌水试验,管道满水30min后,灌水再延续5min,液面不下降,不渗漏为合格,施工完毕后,必须进行严格通水实验。

22、通球试验,系统通水试验后,对每根立管和水平干管至引出口处进行通球试验。

球体不少于管径的2/3,投球后管道畅通无阻为合格。

23、压力排水,按照排水泵扬程的2倍进行试压。

五、给水系统施工方法

1、系统概况,生活给水采用分区供水方式,地下二层至地上二层由市政压力供水区,3~13层为低区加压供水,14~24层为高区加压供水。

12层以下采用燃气热水器供水,13至24层大阳能供水和燃气热水器供水,住户水表设于各楼层水管井。

2、室内生活冷水横、立管铝合金衬塑(PE-RT)复合管,热水立管、横管均采用铝合金衬塑PP-R复合管,曲弹双熔承插连接;在建筑找平层暗敷。

3、铝合金衬塑复合管用丝扣连接时,管子螺纹应成锥形,如有断丝或缺丝不应大于螺纹全扣数的10%。

安装时,应按旋紧方向一次装好,不得回转。

安装后,并清除剩余填料。

然后拧上管件,再用管子钳拧紧,填料要适当,套丝不能过紧或过松,以免引起连接不严密。

4、支、吊、托架安装选用优质膨胀螺栓固定。

5、给水主管调整后,管道上的零件如松动时,必须重新上紧。

主管上的阀门要考虑便于开户和检修。

主管的管卡安装当层高小于5m时,每层须安装一个;高于5m时,不小于2个。

管卡的安装高度应距地面1.5m-1.8m,2个以上的管卡应均匀安装。

管道穿过伸缩缝时,需采用活动连接式弯管或伸缩器以抵消任何造成此移动的应力。

6、给水管安装支架位置应正确,支管口在同一方向开出的配水点接头,应在同一轴线上,保证配水管件安装美观、整齐统一。

支管安装后,应检查所有支架和管接头,清除线迹及污物,墙内暗配给水管安装完毕后,即注水试压,合格后才交土建批荡装饰,装饰、批荡时管道要带压施工以避免损坏不知道造成返工。

7、层间水表房采用DN20水表,必须水平安装,箭头方向必须与水流方向一致。

8、立管在管道井处必须加支架固定。

入户管经走廊引入室内卫生间或厨房在找平层暗敷。

9、水压试验:

室内给水系统管道强度试验压力分为市政供水为0.7Mpa,低区供水为0.90MPa、主立管高区供水1.85MPa、生活热水0.7MPa。

10min压力降不超过0.02Mpa;然后降到工作压力进行检查,保持压力下检查不渗漏为合格。

10、管道冲洗:

系统要求最大设计流量或不小于1.50m/s的速度进行冲洗,直到出口水色和透明度与入口目测一致为合格。

11、室外给水选用钢丝网骨架复合塑料管,热熔连接。

六、卫生器具设施安装

1、本工程的卫生洁具(洁具暂未考虑)。

2、施工做法与要求:

管道的甩口与坐标按甲提供具体尺寸应保证安装时准确无误,在防水装修前应及时核对。

3、给水配件要齐全,启动要灵活,表面光洁,各接口处无渗漏。

4、通水试验:

所有卫生洁具排水管道都应做通水试验,达不到水量要求时可做100%的满水试验。

试验水位达到溢水口高度后,检查连接处无渗漏为合格。

七、给水泵统调试

1、本工程生活给水泵设在负二层地下室泵房,设置生活水池,恒压供水系统。

2、施工做法与出水管均应加防震接头。

3、管道穿人防楼板时上下均加阀门,阀门安装同各自系统。

4、穿越水池的水池壁管道套管为柔性防水套管。

5、刷油防腐,同各自系统。

6、水箱、水池做满水24h无渗漏为合格。

7、安装调试:

水泵及其附属设备,阀门等应收好产品合格证及安装使用说明书,安装前应检查所有部件,达到齐全完好,灵活好用,2h连续全负荷运转,其扬程流量达到设计要求,各系统均应按要求进行调试

八、质量技术要求

1、安装管道要求横平竖直,固定点牢固均匀、清洁美观、不留毛刺;铸铁排水管安装垂直度允许偏差3%,不平度允许偏差0.5-1%。

2、排水、污水、排粪管道坡度不允许小于设计最低值,水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接,应采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通。

立管与排出管端部的连接,应采用两个45°弯头。

其管道不允许有肚状的走向,管道隐蔽前应做通水试验。

3、弯管椭圆率:

管径<100mm,允许10%;DN>100mm,允许8%。

折绉不平度:

DN<125mm,不应大于3mm;DN<200mm,不应大于4mm。

4、室内铸铁排水管道安装的允许偏差和检验方法:

见图二

(见图二)

项目

允许偏差(mm)

检验方法

水平管道纵横方向弯曲

每1m

1

用水准仪、拉线和尺量检查

全长(25m以上)

不大25mm

主管垂直度

每1m

3mm

吊线和尺量检查

全长(5m以上)

不大于15mm

5、主管补洞时应先用钢丝刷将洞口上部清扫干净用水浇透湿润后支好托板,先刷一道纯水泥胶,再用与楼板同标号砼分二次浇筑密实,严禁用碎砖或水泥浆填塞,待补洞的砼凝固后,在管道四周涂上一层防水涂料。

6、凡管道穿越厕所、天面楼板均应加装防水套管,套管管口应高出楼板面20~50mm,具体做法见《深圳市建设工程质量通病治理措施》第十六条。

7、凡管道安装应结合具体条件,合理安排顺序,一般为先地下,后地上,先干管,后支管。

当管道交叉中发生矛盾时,应按下列原则避让:

a、小管让大管;

b、支管让主管;

c、低压管让高压管;

d、有压管让无压管。

8、给水引入管与排水排出管的水平净距不小于1m,室内给水管与排水管水平敷设时,二管间的最小水平净距为0.5m,交叉敷设时,垂直净跨不小于0.15m,给水管敷设在排水管下方时须加套管,套管长度不应小于排水管径的3倍。

9、立管安装时必须离墙面(完成面)净距≥2cm。

10、厨、厕、阳台、外走道等处的地漏低于相对地面标高10mm。

11、室外聚乙烯双壁波纹排水管安装的允许偏差和检验方法:

(见图三)

(图三)

项目

允许偏差(mm)

检验方法

水平管道纵横方向弯曲

每5m长

10

用水准仪、拉线和尺量检查

全长(两井间)

不大于30

全长(两井间)

不大于30

12、未尽事宜,按《建筑给水排及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002进行施工。

九、质量保证体系

1、施工项目部对工程质量、施工过程控制负全面责任。

2、施工项目部经理工程师协调技术负责人对工程质量过程控制负责。

3、工长对分管的分项、分部工程质量负责。

4、专职质量检查员负责工程质量的监督、验证。

5、施工班组兼职质量检查员负责施工质量的自检。

十、质量保证措施

1、不断提高质量共识,加强全面质量管理。

2、贯彻实施工ISO9002质量管理和质量保证标准,健全质量保证体系,落实质量职责,确保施工质量处于受控状态。

3、严格执行质量管理制度,切实行使量质控制权、质量否决权。

4、坚持“自检、互检、交接检”及专业质量检查制度,专业质量检查每月至少组织一次。

5、坚持质量分析制度,对施工中发生不合格品,分析其产生原因,制定纠正措施进行纠正、验证;为了防止潜在的不合格的发生、消除其原因,应制定预防措施,并贯彻实施。

十一、质量预防措施

1、不断提高质量识,加强全面质量管理。

2、贯彻实施工ISO9002质量管理和质量保证标准,健全质量保证体系,落实质量职责,确保施工质量处于受控状态。

3、严格执行质量管现制度,切实行使量质控制权、质量否决权。

4、坚持“自检、互检、交接检”及专业质量检查制度,专业质量检查每月至少组织一次。

5、坚持“样版制”,对下列项目应先做样版:

a.操作上较复杂的施工项目;

b.新工艺、新技术、新材料、新设备的施工项目;

c.同类型但工程量较大的施工项目;

d.施工中经常出差错或操作技术上不过关的项目;

6、坚持质量分析制度,对施工中发生不合格品,分析其产生原因,制定纠正措施并进行纠正、验证;为了防止潜在的不合格的发生、消除其原因,应制定预防措施,并贯彻实施。

7、为了防止因管材质量、施工操作及其它工种施工造成管路堵塞,配管工程应采取以下管路防堵塞预防措施:

①检查管材质量,管径标准、壁厚均匀、无壁裂、无凌刺、无砂眼、不凹扁,小口径管子可使用吹气法检查管子是否畅通,未经验收合格管材严禁使用。

②暗配管路不得外露,水泥沙浆保护层不应小于15mm;

③敷设管路应避开设备基础,避开水管与风管等的预留孔洞;

④暗配管完毕应认真核对图纸,确认正确无误后用丝扣堵头封堵管口。

⑤浇混凝土时安排专人看护,发现问题及时修复。

⑥给排水管道预埋过基础、地梁处,必须安装过梁钢套管,预防结构沉降发生管子断裂。

8、容易发生预埋套管穿过楼板或过梁时,现场尺寸与图纸不一致,对于标准层的预埋套管尺寸上下层应一致,并做数字记录。

十二、安全、消防措施

本工程作业面广,施工项目多、工种协助范围大,施工工期紧,交叉作业多。

这样,施工安全就变得格外重要。

因此,安全生产工作一定要以严肃法规、落实责任、消灭违章、强化管理为中心,努力提高企业的安全技术管理水平。

1、认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,明确安全生产、消防安全责任制。

(1.1)开始班前班后安全会,并做好记录。

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