锚杆支护工作业标准.docx

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锚杆支护工作业标准

锚杆支护工作业标准

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编制：

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日期：

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锚杆支护工作业标准

温馨提示：

该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。

本文档可根据实际情况进行修改和使用。

锚杆支护工作业标准

　　1班前准备工作:

执行《通用标准》的有关程序。

　　2接班

　　2.1准时进入工作面接班地点。

　　2.2询问上班锚杆机具的使用情况,巷道围岩的变化情况及锚杆的打设质量。

　　2.3现场检查及试运转。

　　2.3.1交接班人员共同检查风、水管路有无破口,风支钻机各部件是否齐全、完好,油壶油位是否符合要求。

　　特别提醒:

钻杆中心孔不通不得使用。

　　2.3.2按操作规程进行锚杆钻机试运转。

　　2.4问题的处理:

根据查出问题的性质,交接班人员通过跟班队干、验收员按规定提出处理意见,并安排专人现场处理。

　　2.5履行交接班手续。

　　3作业

　　3.1作业前的准备

　　3.1.1接受作业任务清理作业现场,检查支护材料规格、质量是否符合规定。

　　3.1.2敲帮问顶,检查支护完好情况。

　　3.1.3根据作业规程规定的锚杆布置方式,量取中腰线,确定间排距。

　　3.1.4搭设好工作台,铺设顶网,并用网丝把梯子梁捆绑在顶网上,位置按作业规程规定,同时把新铺设的网与原支护的顶网花联。

　　3.1.5前移前探梁,挑起顶网与梯子梁,并用绞顶大板、配合木楔、刹杆把顶背紧,使网紧贴顶板。

　　特别提醒:

前探梁卡丝口必须拧满。

　　3.1.6把风、水管理顺,运至工作面,抬进钻机、钻杆等,将风、水管分别用安全夹、销与钻机连接牢固,打开风、水阀门,进行试运转。

　　3.2打顶眼

　　3.2.1先打顶中部眼,后打顶角眼。

　　特别提醒:

严格按作业规程规定角度打眼。

　　3.2.2操作者分腿站立,双手紧握操作手把,身体保持平衡。

　　3.2.3扶钻人一手握住钻机扶手,一手将一短钻杆插入钻机连接套内向操作者发出开钻信号。

　　特别提醒:

扶钻工要扎紧袖口,严禁戴手套。

　　3.2.4操作者缓送气腿阀门,使气腿慢慢升起对准眼位顶紧。

点动钻机,待眼位固定钻进一定深度时,开水,扶钻人退到操作者身后侧监护。

　　3.2.5打眼或安装锚杆时,除开机者之外,其他人员均站在钻机操作把水平状态的半径以外。

　　3.2.6当钻进约50mm深度时,全速钻进。

　　3.2.7扶钻人待钻机停止运转后,下落钻机,拔出短钻杆,换上长钻杆。

打至设计深度。

　　3.3安装顶锚杆

　　3.3.1按作业规程规定的树脂药卷型号、数量及顺序用锚杆杆体轻推入孔。

　　3.3.2安装搅拌器,把搅拌器尾端与钻机连接好。

　　3.3.3缓开气腿阀门,将树脂药卷顶至孔底,开机搅拌,边搅边推直到锚杆顶端推到眼底时全速搅拌不少于30s,顶推1min左右。

　　特别提醒:

搅拌时,必须一次完成,中途不得停机,严格控制搅拌时间。

　　3.3.4在扶钻人帮助下落下钻机,卸下搅拌器换上紧固器,待1min初凝后,把锚杆螺母紧至规定预紧力。

　　3.3.5循环作业安装完顶锚杆。

　　3.4打帮眼

　　3.4.1铺帮网,按作业规程规定量取间排距,标定眼位。

　　3.4.2用帮锚杆钻机打眼。

扶钻工扶住钻杆,使钻尖对准眼位,点动钻机钻进50mm后,扶钻工退至操作者后侧,全速钻进,打至设计深度后,来回串动钻杆清除钻孔煤粉。

　　3.5安装帮锚杆

　　3.5.1安装药卷并搅拌,同前相关内容。

　　3.5.2卸下搅拌器,待lmin初凝后将螺母紧固至规定预紧力。

　　3.5.3循环作业安装完帮两锚杆。

　　3.6补联网:

按作业规程要求双丝双扣,孔孔相连,扭结不少于三圈。

　　3.7打锚索眼

　　3.7.1根据作业规程规定标定锚索眼位。

　　3.7.2打眼。

同前相关内容。

　　3.7.3每根钻杆打完后,落下钻机先关风,后关水,拔下钻杆,再续接一根,待扶钻工撤离后,继续升钻打眼至规定探度。

溢水清孔。

　　特别提醒:

打眼过程中注意观察钻杆的垂直度以及接头的完好情况。

　　3.7.4从下往上依次卸下钻杆,把钻杆放在规定地点。

　　3.8安装锚索

　　3.8.1按作业规程规定的树脂药卷规格、数量、顺序,用锚索锚固头轻轻将药卷送入孔底。

　　3.8.2搅拌。

同前相关内容。

　　3.8.3卸下搅拌器。

　　3.8.4安装锚索组合构件,按作业规程规定张拉锚索至规定预紧力。

张拉时要两人协作,张拉油缸与钢绞线保持在同一轴线上,操作人员要避开张拉油缸轴线方向。

　　特别提醒:

张拉时发现不合格锚索,必须在其附近补打合格锚索。

　　3.8.5切割。

使用液压切割器切割锚索,要两人协作,采用专用套管将钢绞线套好,防止钢丝散落。

切割下的钢丝束放至规定地点。

切割时,切割器前方5m范围内不得站人,切割后的锚索外露长度符合作业规程要求。

　　3.9锚杆质量检测

　　3.9.1锚杆预紧力检测:

采用力矩示值扳手检,每根锚杆螺母预紧力矩应符合作业规程要。

对检查不合格的螺母。

应重新拧紧至规定查求预紧力。

　　3.9.2锚杆锚固力检测:

采用锚杆拉拔仪进行锚固力检测。

锚杆锚固力抽样抽检率为1%,每300根顶（帮）锚杆抽样一组（3根）进行检查,不足300根时,按300根考虑。

锚杆锚固力低于作业规程规定值时,应在其周围补打合格锚杆。

　　3.9.3锚杆角度检溅采用锚杆角度测量仪进行检查,锚杆角度应符合作业规程要求,对检查不合格锚杆应重新补打。

　　3.10特殊问题处理

　　3.10.1如果巷道地质条件发生变化（出现断层、褶曲、淋水等）时,应重新调整支护参数或采取应急措施及时处理。

　　特别提醒:

怀疑为透水征兆时,不准拔出钻杆,并及时向矿调度汇报、查明原因。

　　3.10.2开切眼断面较大时,一般采用两次成巷,一次成巷后进行扩帮,扩帮时,可在巷中打设信号点柱。

　　3.10.3施工中局部出现高顶,先封顶,控制冒顶范围扩大,并及时打设点锚或锚索加强支热出现局部高顶托梁不能贴顶时,应加垫半圆木或木托板。

　　4交班

　　4.1交班前的自查

　　4.1.1关闭风、水阀门,将风、水管挂整齐,锚杆机具抬放到距工作面5m以外的安全地方。

　　4.1.2拆除工作台,把架板、铁梯抬放到窝头往外5m靠帮挂好。

　　4.2向接班人汇报本班工作情况。

　　4.3协助接班人现场检查。

　　4.4问题处理

　　4.4.1发现问题立即协同处理。

　　4.4.2对遗留问题,落实责任向上汇报。

　　4.5履行交接手续。

　　4.6下班:

执行《通用标准》；上井汇报,填写记录。

喷浆工作业标准