库房施工用电方案2.docx
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库房施工用电方案2
独石化千万吨炼油及百万吨乙烯技术改造工程
聚乙烯库房及仓库
施工临时用电方案
编制：
审核：
批准:
启东市建筑安装工程有限公司天山分公司
二00六年四月十八日
一、编制依据
1、根据施工现场平面布置图。
2、根据《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-99。
3、JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》的要求
4、现场用电系统的实际情况。
本工程现场临时用电线路的结构形式按《施工现场临时用电安全技术规范》规定，采用电源中性点直接接地，工作零线和保护零线分开的TN-S三相五线制接零保护系统，保护零线作重复接地。
二、现场勘察
由电气施工负责人，技术员及现场施工人员，对施工现场进行勘察。
1、本工程地上二层，平面设计布置呈长方形。
2、本工程规划位置在独山子大庆东路南侧，青岛路东侧，地上均无管道及障碍物，三通一平已完成。
3、在新建综合楼南侧有一趟10KV架空线，距建筑物16m。
4、根据工程量考虑现场需用设备如下：
塔吊1台、砼输送泵、搅拌机2台、卷扬机1台、木工盘锯1台、平刨1台、切割机1台、交流电焊机2台、钢筋弯曲机1台、钢筋切断机1台、振动机2台、施工及生活照明。
（由于在本年只完成基础部分用的是商品混凝土所以塔吊、搅拌机等工具尚未到场）
5、根据施工图总平面图和设备分布情况，绘制临时施工用电平面图。
6、本供电系统采用TN–S（三相五线制供电）。
一、负荷计算
施工现场用电设备及参数表
编号
设备名称
设备型号
设备容量及参数
1
塔吊
QTZ30
30.4KW20.9KW.380V.JC=40%
2
砼输送泵
HBT60A
25.9KW18.2KW.380V.JC=40%
3
搅拌机2台
JZM350\JZM500
34.1KW
4
卷扬机
JZR-14
75KW
5
电焊机2台
BX1.630/400
75KVA.JC=35%COS=0.45
20KW.JC=35%换算到JC=100%
6
圆盘锯
MJ104
3KW
7
平刨
MB513
1.1KW
8
振捣器2台
HZ-30
3KW
9
钢筋切断机
GQ40F
2.2KW
10
钢筋弯曲机
1KW
11
室内外照明
10KW
计算设备容量
1号设备pe=JC/JC25×Pn=1.26×20.9=26.4+4=30.4KW
2号设备pe=JC/JC25×Pn=1.26×18.2=22.9+3=25.9KW
3号设备pe=pe1+pe2=15.5+19.1=34.1KW
4号设备pe=pe1=7.5KW
5号设备pe=JC/JC100×Sncosφ=0.59×75×0.45=20KW
6号设备pe=pe1=3KW
7号设备pe=pe1=2.2KW
8号设备pe=pe1=1.5×2=3KW
9号设备pe=pe1=2.2KW
10号设备pe=pe1=1KW
11号设备pe=pe1=10KW
计算负荷
因该用电工程电气设备组成一个同类设备组，总需要系数KX=0.45，综合功率因数cosφ=0.6，对于配电干线来说，同期系数KQ=1总负荷为：
有功功率计算
Pjc=KX∑pe=0.45（30.4+25.9+34.1+7.5+20+3+1.1+3+2.2+3+10）=75.2KVA
无功功率计算
Qjs=Pjs×tgφ=75.2×1.33=92.8KVA
视在功率计算
Sjs=Pjs2+Qjs2=75.52+92.82=111KVA
SI总=KX×Sjs=0.9×111=102KVA
二、配电线路计算
1、根据现场勘察，施工现场外有一台400KVA变压器，决定采用埋地电缆进工地配电柜，由总配电箱电缆穿钢管埋地，进分配电箱，由分配电箱电缆穿钢管埋地进开关箱。
2、有所送电气的负荷，参照施工现场、临时用电平面图，用电设备离供电点在100米以内，按允许通过电流来选择导线截面。
拟定本工程用电设备相关系数：
KX=0.6cosφ=0.7Ie=KX×∑pe10×33Ucosφ
变压器至总配电柜用VV223×95+1×50电缆
M12箱用VV223×35+2×16电缆引入。
电焊机开关箱用VV4×16+1×16电缆引入，卷扬机、切割机、开关箱、照明箱用VV5×6引入。
3、电缆穿钢管埋地深度不得低于0.3m。
四、电气设备的选择
1、一切用电设备的额定值，动作整定值应以分路开关电气的额定值动作整定值相适应，每台设备有各自的开关箱，实行“一机、一闸、一漏、一箱”，开关箱的开关电气任何情况下，都可以使用电设备电源隔离。
2、5.5KW以下的动力电路采用手动电器开关，容量在于5.5KW的动力电路必须用自动开关或降压启动装置控制。
3、配电箱、开关箱的导线进出口线应设在箱的下底面，并设进口橡皮护套，严禁在箱体的上顶面、侧面、后面和箱门处开口进线。
4、使用电气设备及原件必须经法定部门的认可厂家生产的产品。
五、配电室及配电箱设计
1、临时配电室高度不低于3米，门向外开。
架空进户不低于4米。
过墙穿保护管并设防水管。
配电室具有防雨防火措施。
2、分配电箱的布置应从设备分布情况定，尽量缩短配电距离，便于设备安装的现场操作及检修。
开关箱由分配电箱供电，开关箱与分配电箱距离不得超过3米。
各配电箱周围不得堆放杂物及污染物。
3、配电箱采用铁制箱，箱板厚度大于1.5mm，配电箱、开关箱应安装端正、牢固。
移动式配电箱、开关箱安装在固定、坚固的支架上。
4、固定式配电箱的下底与地面的垂直距离大于1.3米，小于1.5米；移动式配电箱与地面垂直距离大于0.6米，小于1.5米。
5、配电系统实行三级配电，二级保护，总箱及开关装设漏电保护器。
漏电保护器应装设在总配电箱、开关箱电源隔离开关负荷侧，两极漏电保护器的额定电动作电流和额定电流动作时间应合理配合，使之有分级分段保护功能。
设置于开关箱中的漏电开关，一般场所其额定漏电动作电流应不大于30MA，额定动作时间小于0.1S，设置于总电箱中的漏电开关，其额定漏电动作电流应大于30MA，额定漏电动作时间应大于0.1mAS。
6、所有配电箱均应标明其名称、用途并作出分路标识，并由专职人员每日进行检修和维修一次。
7、所有配电箱、开关箱在使用中按照下列操作程序：
（1）送电操作顺序为：
总配电箱→分配电箱→开关箱
（2）停电操作顺序为：
开关箱→分配电箱→总配电箱
8、配电箱必须防雨、防尘并配锁。
9、配电箱的立面接线系统图见附图。
六、照明装置
1、照明灯具的金属外壳作保护接零，单相回路的照明开关内装设有保护器，且每一回路上的灯具和插座的数量不超过25个，并应装设熔断电流15A及15A以下的熔断保护器。
2、室外灯具距地面不低于3米，室内灯具不低于2.4米，汞灯、碘钨灯安装高度在5米以上。
潮湿场所使用36V安全照明。
3、螺丝灯头相线接在与中心触头相接的一端，零线接在螺纹灯口一端，灯具内的接线必须牢固。
灯具外的接线必须做可靠的绝缘包扎。
4、拉线开关距地面高度为2-3米，与出入口的水平距离为0.15-0.2米，其它开关距地面高度1.3米，与出入口的水平距离为0.15-0.2米。
5、在塔吊顶端及大门顶端安装醒目的红色信号灯，便于夜间警示。
七、重复接地与防雷设计
1、本工程以TN-C为供电系统引入施工现场，然后改变成TN-S保护系统，并将（PE）接零保护线进行重复接地不少于三次。
2、重复接地用L50×5×2500角钢打入地下2米以下，电阻经测试不大于10欧姆。
3、塔吊防雷避雷针用Φ20钢筋，H=1.5m，引入下线与建筑物基础及重复接地体连为一体组成共同接地。
4、所有电气设备采用专用芯线作保护接零，该芯线严禁通过工作电流。
5、施工现场的电力系统严禁用大地或相线做零线。
6、保护零线不得装设开关或熔电器，各支路保护零线严禁串联。
7、保护零线应单独架设，不作它用。
8、保护零线截面不小于工作零线的截面，同时满足机械强度的要求，与电气设备相连接的保护零线截面不小于2.5mm2，保护干线不小于16mm2。
1.1（A）********1A
1.2（B）********B
1.3（C）********C
1.4（N）********N
PE
2222
3333
1---总配电箱2---分配电箱3---带漏保开关***---电阻丝
八、安全防火保护
1、电气防火技术措施：
合理配置、整定更换各种保护器，对电路和设备的过载、短路故障进行可靠的地保护。
在电气装置及线路周围不得堆放易燃易爆和强腐蚀介质物品，不得使用火源。
2、电气防火组织措施：
建立易燃易爆管理制度，建立防火措施，加强电气防火重点场所的烟火管理，定期进行防火教育提高员工防火自觉性。
九、安全用电管理
1、建立临时用电安全技术档案：
（1）安全用电技术交底记录；
（2）接地电阻设置隐蔽工程签证手续及测试记录；
（3）漏电开关定期检测记录；
（4）电气定期检修和用电工程拆除的组织措施；
（5）值班电工日常维修、工作及交接班记录；
2、定期检查安全用电设备线路和安全教育及培训记录等。
提高电气安全技术人员素质，强化安全用电责任制的落实。
十、安全用电技术措施
1、制定电工安全岗位责任制；
2、确保施工现场用电设备可靠的接零保护，二级漏电保护装置设置有效。
3、电气设备的设置、安装、防护、使用、维修必须符合JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。
4、各种电源连接必须牢固，绝缘良好，配电箱、开关箱标明用途、名称。
箱门配锁，由专人负责，箱内及四周不得有杂物。
5、检修用电设备时必须停电，并悬挂停电标志牌。
6、设备不超负荷作业。
7、做好值班记录，用电监护责任明确。
8、针对距建筑物5.2米处的10KV架空线，设屏障、保护网，并悬挂醒目的警示标志牌。
在加设防护设施时，应有电气技术人员或专职安全人员负责监护。
独山子建业房产1#、2#商业楼
及社区医疗服务中心工程
基础开挖及支护施工方案
编制：
审批：
启东市建筑安装工程有限公司
二○○三年十月
基础开挖及支护施工方案
一、工程施工前，收集气象、水文资料，索取地下设备（如管廊、电缆等）图纸及工程地质勘察资料等。
二、认真编制土方工程施工安全技术措施。
三、在土方开挖前向所有参加土方施工的作业人员进行详细的安全技术交底。
四、各种挖土机、装载机及各种运输车辆和施工辅助机械设备必须在施工前仔细检查，认真保养，保证具有完好的机械性能。
各种安全防护装置和刹车装置必须齐全，灵敏可靠，否则不准进场。
施工过程中应及时对各种机械进行保养和维修，不得带病运转。
开挖作业必须按设计图纸要求，从上到下分层分段开挖，不得超挖或掏空挖掘，如土质与原设计边坡不符或有坍塌滑坡迹象时，应暂停开挖，报告上级处理。
严禁无证驾驶各种机械车辆，机械操作员作业时，严格遵守安全技术操作规程，杜绝任何违章行为。
五、人工挖土应从上而下分层进行，禁止采用挖空底脚的操作方法，在坑边堆放泥土、材料至少距沿边50cm，堆放高低不得超过1.5m。
六、在作业过程中，如发现事先未预料的各种管线或电缆时，立即停止作业，报告领导采取措施后方可继续施工。
如发现管道漏气、漏油、滴水或电缆漏电时，立即撤离施工人员并尽快报告有关单位妥善处理。
问题未解决前不得盲目施工，以防中毒和触电事故发生。
七、土方工程中发现有不能辨认的物品立即报告上级处理，不得随意敲击或玩弄。
八、挖方过程中，应做好现场排水，地下水位要保持在开挖底面的0.5m以上。
采用明排水方法，确保施工安全。
九、作业时，划出危险区域，非施工人员不得入内。
一十、基坑边坡的规定：
1、当土质均匀无地下水时，在天然温度的土中开挖基坑，可作直壁面不加支撑，但其深度不得超过以下规定：
留20CM人工清土
2、当土具有天然温度，构造均匀，水文地质条件良好且无地下水时，深度在5m和5m以内部加支撑的基坑，其边坡的最大坡度必须符合下表规定。
土方名称
边坡坡度
人工挖土并将土抛于坑的上边
机械挖土
在坑底挖土
在坑上边挖土
砂土
1：
1
1：
0.75
1：
10
亚砂土
1：
0.67
1：
0.5
1：
0.75
亚粘土
1：
0.5
1：
0.33
1：
0.75
粘土
1：
0.33
1：
0.25
1：
0.67
含石、卵石土
1：
0.67
1：
0.5
1：
0.75
灰泥岩白垩纪
1：
0.33
1：
0.25
1：
0.67
干黄土
1：
0.25
1：
0.1
1：
0.33
土方边坡图：
0.7m
1:
0.33
独山子建业房产1#、2#商业楼
及社区医疗服务中心工程
模板工程施工方案
编制：
审批：
启东市建筑安装工程有限公司
二○○五年十月
模板工程施工方案
一、模板施工前：
现场负责人要认真审查施工组织设计中关于模板的设计资料。
1、模板结构设计计算书的荷载取值是否符合工程实际，计算方法是否正确；
2、模板设计图包括构件大样、支撑体系、连接件等设计是否安全合理，图纸是否齐全；
3、模板设计中安全措施是否周全。
二、认真编制模板工程安全技术措施。
三、在模板工程施工前，向所有作业人员进行详细的安全技术交底，新模板工艺必须通过试验，并培训操作人员。
四、模板及其支架系统的要求：
1、保证工程结构和结构各部分的形状、尺寸和相互间位置正确性。
2、具有足够的强度、刚度、稳定性，能可靠的承受新浇筑砼的重量、侧压力和倾倒砼的冲击力，振捣器的振捣力等。
3、结构简单，拆装方便，便于钢筋绑扎、浇筑砼及养护等工艺要求。
4、模板接缝应严密，不得漏浆。
5、因地制宜，合理选材，做到用料经济，并能够多次周转使用。
五、模板构件进场后：
1、认真检查构件和材料是否符合设计要求，钢模板构件是否有严重锈蚀或变形，构件的焊缝和连接螺栓是否符合要求；
2、木料的材质以及木构件拼接接头是否牢固。
3、自己加工的模板构件，特别是承重构件检查验收手续是否齐全，同时要排除模板工程施工中现场的不安全因素，保证运输道路通畅，做到现场防护设施齐全。
4、底面上的支模场地必须平整夯实。
5、做好夜间施工照明工作，电动工具的电源线绝缘、漏电保护装置要齐全，并做好模板垂直运输的安全施工准备工作。
六、基础及地下工程模板
1、基础及地下工程模板安装，先检查基坑壁边坡的稳定情况，发现有塌方的危险必须采取安全加固设施之后，才能开始作业。
2、操作人员上下基坑要设置扶梯，基坑上口边缘1m以内不准许堆放模板构件和材料。
3、向坑内运输模板如果不采用吊车，应使用溜槽或绳索，运送时要有专人指挥，上下呼应。
4、模板支撑在土壁上应在支点加垫块，以免支撑不劳固或造成土壁坍塌，地基上支立柱应垫通长垫板。
5、采用起重机运模板等材料时，要有专人指挥，被吊模板构件和材料要捆牢，避免散落伤人，重物下方的操作人员要避开吊臂旋转时所覆盖范围。
七、砼柱模板工程
柱模板支模时，四周必须设牢固支撑，或用钢筋钢丝绳拉接牢固，避免柱模整体歪斜、倾倒。
柱箍的间距及拉结螺栓的设置必须依模板设计要求做，当柱模在6m以上，不宜单独支模，应将几个柱子模板拉结支撑成整体。
八、单梁与整体砼楼盖支模
单梁或整体楼盖支模，应搭设牢固的操作平台，并设护身栏，避免上下同时作业，上下层楼盖板模的支柱应在同一条直线上，立柱下面要垫垫板。
九、圈梁与阳台模板
支圈梁模板要有操作平台，不允许在墙操作，阳台支模的立柱由下而上逐层在同一条垂直线上支立柱，拆除时由上而下拆除，首层阳台支模立柱支撑在散水回填土上，一定要夯实并垫垫板，支阳台模板的操作地点要设防护栏和安全网。
十、模板工程作业高度在2m和2m以上时，要根据高空作业安全技术范围的要求，进行操作和防护，要有可靠安全的操作架子。
4m以上或二层及二层以上，周围应设安全网和防护栏杆。
临街及交通要道设警示牌，避免伤及行人。
操作人员上下通行必须通过上人马道或上人扶梯等，不容许攀登模板或脚手架上下。
不许在墙顶独立梁及其它狭窄而无防护栏的模板面上行走。
高处作业架子上或平台上面不能堆放模板料，短时间堆放时，一定要码放平整，不能堆放的过高，必须控制在架子或平台的允许荷载范围内。
高处支模工人的工具不用时要放在工具袋内，不得随意将工具、模板零件放在脚手架上。
模板支撑不能固定在脚手架或门窗上，避免发生倒塌或模板位移。
十一、模板安装支撑完毕后必须报验，经过验收合格后，方可进行下道工序的施工作业。
十二、模板拆除要求
1、拆模前必须有拆模申请，并根据同条件养护试块强度纪录达到规定时，技术负责人方可批准拆模。
2、不承重的侧模板，包括梁、柱、墙的侧模板，要砼强度能够保证其表面棱角不因拆模而受损，方可拆模。
3、承重模板含梁板等，水平结构构件的底模应根据与结构同条件养护试块强度达到标准规定，方可拆模。
十三、现浇结构拆模时要求：
1、现浇结构拆模时所需砼强度：
序号
结构模型
结构跨度
按达到设计砼强度标准值的
可分率计%
1
板
≤2
50
＜2≤8
75
2
梁拱壳
≤8
75
＞8
100
3
悬臂构件
≤2
75
＞2
100
2、在拆模过程中，发现实际结构砼强度并未达到要求，有影响结构安全质量问题，应暂停拆模，经妥善处理，实际强度达到要求后，方可进行继续拆模。
3、已拆除模板及其支架的砼结构，应在砼强度达到设计的强度标准值后，才允许承受全部设计的使用荷载。
4、拆除芯模或留孔的内模时，应在砼强度能保证不发生塌陷和裂缝时方可拆模。
5、模板拆除的顺序和方法：
根据模板设计规定进行拆模，未作规定时，可按先支的后拆，后支的先拆；非承重的先拆，承重的后拆顺序进行。
6、拆除的模板必须随拆随清理，以免钉子扎脚或阻碍通行。
7、拆模时下放不得站人，拆模区应设置警戒线，防止砸伤他人。
8、拆除的模板向下运送时，一定要上下呼应，不能猛撬；用起重机吊运拆除的模板时，模板要捆绑整齐牢固方可吊运，确保安全。
模板工程安全技术措施
1.高空作业人员必须经过体检，身体符合高空作业条件方可上岗。
2.进入施工现场的高空作业人员必须戴好并系牢安全帽、安全带，穿好防滑鞋，方可登高作业。
3.每次工作前都应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳连接牢固挂在身上，钉子须放在工具袋内，以免掉落伤人。
4.安装与拆除5m以上的模板时，应搭设脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面工作。
5.高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应作出切实可行的安全措施。
6.遇六级以上大风时，应暂停室外高空作业，雪、霜、雨后，应先清扫施工现场，待现场不滑时再施工。
7.二人抬运模板时要相互配合，协同工作，模板传递由运输工具或绳子系牢后再吊运。
组合钢模板拆装时，上下应有人接应，模板及配件应随装拆虽运送，严禁从高处抛下。
高空拆模时，应有专人指挥，并在下面标出工作区，用绳子和红白旗阻挡过往人员。
8.不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
9.支撑、牵杠等不得搭在门窗框或脚手架上，通路间的斜撑、拉杆等应设在1.8m以上。
10.支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头、柱头板等钉牢。
拆模间歇时，应将活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防治踏空、扶空发生坠落事故。
11.模板上由预留洞时，应在安装后将洞口盖好，砼板上的预留洞要在模板拆除后盖好。
12.拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上。
拆除楼板模板时，应防止整块楼板掉下，尤其是用定型模板作平台时更要注意，拆除人员要站在门窗洞口外拆支撑，防止模板突然掉落伤人。
13.在组合钢模板上架设的电线和使用工具，应采用36V低压电源或采取其它有效的安全措施。
14.装拆模板时，禁止使用2×4的木料，钢模板不要做架板使用。
15.高空作业要搭设脚手架或操作平台，上下要使用梯子，不许站在墙面上作业；不准站在大梁底模上行走，操作人员严禁穿硬底鞋和有跟的鞋。
16.拆装模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面作业；操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。
17.模板必须一次性拆清，不得留下无支承模板，拆下的模板要及时清理，堆放整齐。
18.拆除的钢模作平台底模时，不得一次将顶撑全部拆除，应分批拆下顶撑，然后按顺序拆下隔栏、底模，以免发生钢模在自重荷载下一次性大面脱落。
19.在钢模构件垂直运输时，吊点必须符合要求，防止坠落伤人。
模板顶撑排列必须符合施工荷载要求，尤其是地下室吊装。
地下室顶模板支撑还需另考虑大型机械行走因素，每平方米支撑数必须根据荷载要求。
拆模时，临时脚手架必须牢固，不得用拆下的模板做脚手架板。
脚手板搁置必须牢固平整，不得有空头板，以防踏空坠落。
20.封柱子模板时，不准从顶部往下。
21.禁止使用2×4木料作支撑。
模板结构设计
一、墙模板
墙体模板采用组合钢模组拼，墙高4m，厚30cm，宽6.3m。
钢模板采用P3015（1500mm×300mm）分两行排，外加P3009及横扣H=200mm钢模组合，内钢楞有2根Φ48×3.5钢管，间距为600mm，外钢楞采用同一规格钢管，间距600mm，对拉螺栓采用中Φ14@600mm。
砼自重（rc）为24KN/m3，强度等级C40，坍落度为14cm-16cm。
采用塔吊输送，浇筑速度为1.8m/h，砼温度20℃，用插入或振捣。
钢材抗强度设计值：
Q235钢为215N/mm2，普通螺栓为170N/mm2，钢模的允许扰度：
面板为1.5mm，钢楞为3mm。
试验算：
钢模板、钢楞和对拉螺栓是否满足设计要求。
解：
1、荷载设计值
（1）砼侧压力
①砼侧压力标准值：
t0=200/20+15=5.71
F1=0.22×24×5.71×1.0×1.15×1.81/2=46.6N/m2
F2=24×4.1=98.4N/m2
取两者中小值即F1=46.6N/m2
②砼侧压力设计值：
F1=F1×1.2×0.85=47.5N/m2
（2）倾倒砼时产生的水平荷载
查表得：
2N/m2
荷载设计值为：
2×1.4×0.85＞2.38N/m2
（2）荷载组合：
F1=47.5＋2.38=49.88N/m2
2、验算
（1）钢模板验算：
查表得：
P3015钢模（δ=2.5mm）Ixj=26.97×104mm4
Wxj=5.94×103mm3
1计算简图
化为线均布满载：
q1=F1×0.3/1000=49.88×0.3/1000=14.96N/mm2（计承载）q2=F×0.3/1000=47.5×0.3/1000=14.25N/mm（计绕度）
2挠弯强度验算：
M=0.105×14.96×600×600=5.7×105N.mm
受弯件的抗弯承载能力：
σ=M/W=5.7×105/5.94×103=96N/mm2＜fm=215N/mm2
③扰度验算：
W=0.273×QL4/100EL=0.273×14.25×6004/100×2.06×105×26.87×104=0.1mm[ω]=1.5mm（可）
（3）内钢楞验算：
2根Φ48×3
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