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目录

第一章工程概况2

第二章施工范围与工程特点2

第三章工程目标及质量保证体系3

第四章施工部署5

第五章施工总顺序与主要施工流程8

第六章施工安装及技术要求10

第七章主要材料计划汇总表(略)16

第八章施工进度计划(见附表)17

第九章主要施工机具和检测设备17

第十章保证安全施工、文明施工措施18

第十一章工程保修承诺及具体措施23

第十二章技术资料的移交及归档的保证措施24

第一章

工程概况

本工程是广州市**区220千伏**变电站电气照明安装工程,工程位于广州市广州**大道以西、**涌以北,框架结构,楼高五层,建筑高度为28.70米,总建筑面积约为5522平方米。

设计单位:

**电力设计研究院

监理单位:

**电力工程监理有限公司

第二章施工范围与工程特点

㈠、根据设计施工图纸及承包合同要求,承装的范围为:

1、电气照明工程;

2、通风空调配电工程;

3、动力配电线路工程。

㈡、工程特点:

1、本工程电气工程按设计要求,除户外电源线路采用镀锌钢管敷设外,其它室内动力、照明及通风空调配电等电源线路均采PVC难燃线槽敷设。

2、由于本工程楼层较高,施工作业时要注施工安全。

㈢、施工过程中要科学地运用计划、组织、指挥、控制和监督的职能,力争达到工期短、质量好、成本低,安全文明生产,促使本工程符合“全优”标准要求,充分发挥工程投资效益和社会效益。

第三章工程目标及质量保证体系

(一)、工程施工目标

1、工期目标:

总工期为98天,以土建基础开工之日起,电气安装工程则组织工人进场配合土建做好管线的预留、预埋工作,在整个施工进程中必须与土建及装修施工队伍密切配合,以确保能按合同工期完工。

2、质量目标:

严格按照国家有关施工及验收规范、技术标准精心组织施工,确保达到优良工程验收标准。

3、安全目标:

落实各项安全措施,确保安全生产,消灭重大伤亡事故,减少轻伤事故,轻伤频率1‰以下。

4、文明目标:

确保达到文明施工工地标准。

(二)、施工质量保证措施

1、施工质量符合规范要求,严格按照我司质量方针要求,精心组织施工;

2、严格按公司制定的工程质量管理制度实行自检、互检和复检的方法,具有实测数据和签证手续。

分项、分部交工验收都必须具有完整的质量资料(包括各工序安装测试记录、隐蔽工程验收记录、中间验收记录和质量评定等技术资料);

3、设备、材料进场均需有质量合格证,广州市建材准销证,消防产品许可证,并会同甲方、监理等单位对其品种、数量、外观、出厂日期等进行检查、验收,如有异议应会同有关部门鉴定后方能发放施工;

4、严格操作规程,按工艺要求施工。

修改、变更设计和材料代用应事先向有关部门请示,并办理有关签证后方能施工;

5、对参加施工人员进行施工质量教育,增强施工管理人员、工人的质量意识,在下达班组任务单同时要有质量、安全指标,做到质、安与经济挂钩,并制定相应的奖罚措施;

6、工地每周定期举行质量安全例会和坚持自检制度,贯彻公司每月一“小检”,季度一“大检”的工程质量安全评优活动;

7、施工过程中,施工员应做好施工日记,班组长做好安装原始记录,技术人员作好检查验收记录和整理好有关技术资料并保存完好。

第四章施工部署

(一)准备工作

在安装工程进场施工前,必须在施工管理、技术、材料等各方面都要认真落实,资金方面希望能得到建设单位的大力支持。

1、工程技术管理人员:

设现场项目管理小组,落实技术、经济责任,设现场机电技术总负责人一名;质安负责人一名;各专业施工负责人各一名。

管理人员应熟悉有关施工及验收规范、设计图纸和有关文件,掌握设计意图和会审意见,做好施工准备工作。

在实际施工中与原设计图纸有不同时,应及时会知甲方、监理及设计单位,并画出实际的施工图报有关单位审批后方可施工。

2、做好施工技术交底,首先安排有经验技术骨干校对预留孔洞、管线布置是否符合实际要求,以杜绝或尽量减少日后返工工作。

3、对工程所需的材料进行分析,作好材料计划。

管理人员必须按工地的实际情况编制设备材料计划和进场时间计划,保证材料按工程进度供货,在施工过程中,管理人员应做好分项、分部工程的设备材料建账及耗料记录。

4、主要设备材料提前选定样本,提供可靠技术尺寸和性能,检查其可行性。

暗装的管线应做好隐蔽记录,验收合格后才交付土建隐蔽,避免返工,保证质量。

5、由于现场较复杂,施工场地狭小,因此工程所用各种灯具、配电箱、电缆、电线、线槽、钢管等应设置专业仓库及现场仓库。

分期分批进场,尽量减少二次运输和劳动强度。

所有设备材料应保存好产品说明书、合格证及检验报告,以备作竣工验收资料时使用,现场材料应分类堆放整齐。

6、提高工作效率,大型材料垂直运输尽量协调利用土建的塔吊和上落笼。

(二)、施工平面临时生活设施

施工现场临时办公、仓库及用电、用水由土建装修方案中统一规划布设。

(三)、劳动力安排与管理人员架构

照明动力安装工程初步计划高峰期投入约10人,分三个阶段进场。

本工程第一阶段工人进场,主要任务是配合土建预埋管线、预留孔洞;第二阶段工人进场,主要任务是全面铺开各层的施工安装工作面,完成主体安装工程;第三阶段工人进场,主要任务是设备安装及调试工作。

进场时间和人数都以整体为目标,先主后次,密切配合土建、装修工程进度。

根据工程的侧重缓急,充分利用时间,及时调整各施工点的人员配比。

如下表:

劳动力资源配置计划(照明动力工程):

内容

工种

第一阶段

第二阶段

第三阶段

预埋管、孔洞

各层安装

设备安装及调试

电工(个)

2

6

4

焊工(个)

1

1

1

杂工(个)

1

3

2

合计

4

10

7

备注

进场人数应配合土建进度可做适当调整。

施工管理人员构架图(机电安装工程):

给排水施工班组

附:

各管理人员证书复印件

第五章施工总顺序与主要施工流程

施工总顺序

2、施工流程

电气工程安装:

 

第六章施工安装及技术要求

电气工程:

1、施工方法

(1)、在每一层土建施工前,应熟悉施工图纸,明确那些线管应预埋在楼板、剪力墙内,那些位置应预留孔洞,应注意电缆竖井及电缆托盘穿墙的预留洞。

施工时应与土建密切配合及时预埋及预留,做好埋点准确不遗漏,采用热镀锌钢(线)管施工时应注意:

①、钢管不应有折扁、裂缝,管内无铁屑及毛刺,切断口应平整,管口应刮光;

②、埋入土层内的钢管,应刷沥青两道或使用镀锌钢管,焊接处应刷沥青防腐;

③、钢管和薄壁电线管的连接应采用丝扣连接,不应采用焊接连接,管道套丝长度不应小于接头长度的1/2。

④、钢(线)管接头两端应加跨接接地线(暗装6平方铜芯线,明装4平方铜芯线),并宜采用专用接地线卡跨接,不应采用熔焊连接;

⑤、套管连接宜用于暗配钢管,套管长度为连接管外径的1.5~3倍,连接管的对口处应在套管中心,接口牢固严密,防止灌桨、塞管;

⑥、砼楼板、墙及砖结构内各种开关、插座底盒、灯位接线盒与管连接应采用迫母固定;

⑦、暗敷于砼内的接线盒要求用湿水泥纸或塑料泡沫填满内部,不准用水泥纸包其外面。

预埋在楼板、剪力墙内的钢管、接线盒应固定牢固,以防移位;

⑧、明配钢管应排列整齐,固定点的间距应均匀,管卡与终端、转弯中点、电器具或接线盒的边缘的距离为150~500mm,中间的管卡最大间距为厚钢管DN15~DN20为1.5m,薄壁钢管DN15~DN20为1.0m,天花吊顶内敷设的钢(线)管应按明配管施工,明配管管口应用锁紧螺母或护套帽固定;

(2)、采用线槽施工时应注意:

①、所采用的塑料线槽及配件必须由阻燃处理的材料制成,并取得消防部门认可的合格证。

②、线槽安装时应紧贴建筑墙面,排列整齐,连接应连续无间断,底板每节固定点不应小于两个,在转角、分支处和端部均应固定;

③、固定或连接线槽的螺钉或其他紧固件,紧固后其端部应与线槽内表面光滑相接。

④、线槽的接口应平直、严密,槽盖应齐全、平整、无翘角;

⑤、线槽的出线口应位置正确、光滑、无毛刺;

(3)、在吊顶内敷设各类管路和线槽时,宜采用单独吊装和支撑物固定。

(4)、线槽直线段应每隔1.0~1.5米设置吊或支点,下列部位应设置吊或支点:

线槽接头处;距接线盒0.2m处;线槽走向改变或转角上。

(5)、吊装线槽,吊杆直径不应小于6mm。

(7)、钢(线)管与设备连接时,应将管敷设到设备内,如不能直接进入,可用金属软管连接。

选用软管接头时,不得利用金属软管作为接地导体;

(8)、支吊托架安装应选用优质膨胀螺丝固定,贴墙贴顶安装之灯具应采用膨胀螺丝或木牙螺丝加塑料胀管固定,配电箱、柜安装应采用螺栓与固定支架连接;

(9)、由于电气线路较多,因此应根据各线路的走向,合理确定各线路的排列顺序;

(10)、电缆引入、引出建筑物应穿电缆保护管,保护管两端要打喇叭口,以免刮伤电缆。

电缆敷设完毕,要把护管口用黄麻沥青堵死,以免管内进水及杂物;

(11)、电缆终端头的制作应符合规范要求,应有经过培训的熟悉工艺的人员进行,电缆线芯接到设备上的长度,需要多长就剥多长。

剥切电缆时,不得伤及线芯绝缘。

室内低压塑料电缆头先包两层塑料粘胶带,再包两层涤纶胶带然后在根部用塑料带包成橄榄状,包缠缘时应注意清洁,防止潮气侵入绝缘层。

如果电缆为金属铠装电缆,包缠绝缘带之前应焊地线,焊地线不能用喷灯焊,可用150-300w电烙铁锡焊;

(12)、控制电缆终端可采用一般包扎,电缆接头应有防潮措施;

(13)、10平方毫米及以上的线路与设备的连接线头应采用线耳焊接或压接,与开关设备的连接应接触可靠;

(14)、设备的安装必须严格按制造厂产品说明书进行;

(15)、配电屏的安装采用10#槽钢作基础,安装时应先校平后再与土建预埋之角钢焊接。

配电屏用螺栓或点焊固定在基础槽钢上;

(16)、控制柜采用砼作基础,基础高度应大于250毫米;

(17)、管内穿线前应将管中积水及杂物清除干净,导线在管内不得有接头,其接头应在接线盒内进行,管内导线出口处应加塑料护嘴,不同回路(照明支路除外),不同电压,交流和直流的导线不得穿入同一根管内;

(18)、穿线钢管穿过建筑物伸缩缝时,应在二端留接线盒和接地螺栓;

(19)、导线穿入钢管后,在导线出口处,应装护线套,在不进入箱(盒)内的垂直管口,穿入导线后,应将管口作密封处理;

(20)、为便于接线及今后维修,导线应用不同颜色绝缘线(A相用黄色;B相用绿色;C相用红色;零线用淡蓝色;地线用黄绿双色线),接上负荷应注意三相平衡;

(21)、所有电气设备金属外壳、构架、线管、电缆桥架必须良好接地,使其成为电气通路;箱、盘、柜体及其内的二层金属板应可靠接地,其可开启门或面板应用合适截面的裸铜软线与箱、盘、柜体作跨接;

(22)、插座、螺口灯头的接线须正确,严禁调错及漏接;

(23)、对地面的安装标高低于2.4m的金属外壳灯具和其它电器,其金属外壳须可靠接地保护;

(24)、顶棚的灯具和器具应专门设置独立的固定吊点;顶棚内的灯具金属外壳和金属接线盒应设接地端子;

(25)、控制设备调试时,应先断开用电设备电源线路,对设备及控制柜检查、调试正常以后,方能接上用电设备试运行;

(26)、电缆的数量及附件等等,订货前应现场测量计算准确;

2、技术要求

(1)、敷设于垂直线管中的导线每超过下列长度时,应在管口或接线盒中加以固定:

①、导线截面在50mm及以下为30米;

②、导线截面在70~95mm为20米;

③、导线截面在120~240mm为1

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