生产与运作管理库存管理之ABC分析法.docx

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生产与运作管理库存管理之ABC分析法

生产与运作管理——库存管理之ABC分析法

 

 

————————————————————————————————作者:

————————————————————————————————日期:

 

ABC分析法库存管理分析

摘要

必要的库存是保证经济系统稳定运行的重要手段,但是库存过多会形成资金积压;而库存过少,又会使供应中断的风险大大增加。

库存管理应该在取得两者平衡的同时,保证供应的不间断性和资金的流动性。

ABC分析可以使库存在企业经营管理中的被动地位转换,(即只产生费用、成本的支出的单元)也产生出利润,并且仓库效用的提升对整个企业效益增长的贡献。

引言

库存在企业生产经营中具有重要意义,它对企业的生产有很好的促进作用,同时也需要投入一定的库存成本。

但库存的种类与数目往往纷繁芜杂,给管理带来了很大的困难。

但正如事物都有它的两面性一样,库存也可以成为企业开发利润的宝库,关键在于我们能否抓住管理的重点。

关于重点管理的方法很多,其中ABC分析从其产生发展到今天,得到了世界范围内的推广与应用,那麽,怎样将ABC分析应用于库存管理,并使其发挥最佳效果呢?

本文将就这个问题展开以下讨论。

关键词

库存管理库存控制分类管理

1库存管理概况

1.1何为库存管理

库存管理中所谓的库存品,对生产企业而言,指的是产成品、在制品、原材料、辅助材料等;对于商业企业而言,则主要是指商品。

在企业的财务会计报表中有一个项目“存货”,其中包括对“在途物资”、“库存材料”、“低值易耗品”、“库存商品”、“委托加工物资”、“生产费用”、“工程施工”等帐户的核算。

其内容与这里讲的“库存品”内容一致,即包括仓库中的全部物品。

因此,下文中的“库存”与“存货”所指的意思是一样的。

1.2库存管理的现状

从现实情况来看,据70年代中期美国十大公司的统计,库存资金约占销售总额的10%~20%,以其中最大的通用电气公司为例,1975年销售总额为134亿美元,年终库存资金达21亿美元,相当于销售额的15.7%。

如果将库存资金压缩10%,省出资金2.1亿美元,这笔资金如按利润率10%计算,每年可增加利润2100万美元。

因此,国外的企业非常重视库存管理。

我国的库存管理工作一直沿袭着以前的模式,除设施、设备的落后之外,管理观念也十分陈旧,认为库存管理不就是找几名保管员看着,记一下收发物品的情况而已,又加上仓库这部分成本都转嫁到其他成本与费用上面,没有得到足够的重视,使仓库不知不觉地成为企业的漏洞。

当前我国库存管理中存在不少问题,比较突出地表现在以下几个方面:

(1)库存量过大,占用资金过多,资金利用和周转率不高;

(2)仓库业务手续复杂,作业时间过长,工作效率低;

(3)缺货、断货现象严重,存货损失率较高;

(4)存货项目构成无计划性,缺乏灵活应变市场的能力;

(5)物品存储时间较长,积压现象时有发生,而且增加物品损坏变质率,造成浪费。

在这种情况下,推行ABC分析进行库存管理,不仅简单易行,而且可以在很短的时间内收到成效,把库存由原来的“白蚁”变成“利润的宝库”,国外的企业已经通过实践证明了这一点,中国的企业家们何不一试呢?

2ABC分析法概念

2.1分析法的定义

就是以某类库存货物品种数占物资品种数的百分数和该类物资金额占库存物资总金额的百分数大小为标准,将库存物资分为A、B、C三类,进行分级管理。

对于A类货物,作为库存管理的重点对象,采用定期订货法,定期调整库存;对于B类货物,采用定期订货法或定期定量混合方式;对于C类货物,采用简化的管理方式,采用较高的保险储备量,减少定货次数。

2.2ABC分析法的基本思想

ABC分类采用的指导思想是20-80原则,20%左右的因素占有(或提供)80%的成果,实际上采用的是重点管理法的思想,找出占用资金量大的少数物料加以重点管理和控制。

3ABC分析法的实施

3.1实施准备阶段

3.1.1实施ABC分析的前提

(1)成本—效益原则。

这是企业的各种活动所必须遵守的基本原则,也就是说无论采用何种方法,只有其付出的成本能够得到完全补偿的情况下才可以施行。

(2)“最小最大”原则。

本来库存管理就是以“最小的成本求得最大效益”,而ABC分析更要贯彻这一原则。

管理的本身并非重点,管理的效果才是最主要的。

(3)适当原则。

在施行ABC分析进行比率分划时,要注意企业自身境况,对企业的存货划分A类、B类、C类并没有一定的基准。

3.1.2确定ABC分类的标准

这里鉴于工业企业和商业企业存货性质的不同,及它们在流通阶段中所处的位置不同,以下对这两类企业如何设立ABC分类的标准分别进行说明。

(1)工业企业:

a.按项目所占库存金额分类:

分别计算存货品种累积数目占品种总数的比例与其存货金额累计数所占库存总金额的比例,如:

存货品种累积数约占品种总数的5%~10%,但金额占库存总金额的比例达到70%左右,设为A类;品种累积数占品种总数的20%~30%,而金额占库存总金额的20%左右年,设为B类;品种累积数占品种总数的60%~70%,而金额占库存总金额的15%以下为C类。

b.按项目年消耗金额分类:

分别计算每种物品年消耗金额占全部物品消耗总金额的比例,与各类物品品种数占全部品种数的比例。

这两种方法都适于那些存货单位比较统一或有统一计量规范(如建立SKU指标体系),便于计算品种数目的生产企业;如不具备这两个条件中的任何一个,进行ABC分类有较大困难,本文将在下文中讨论这个问题。

(2)商业企业:

考察商业企业的主要指标就是销售额,因此在对商业企业库存物品进行ABC分类时考虑的一个因素可设为销售额,使用储存品种与销售额这两个相关因素作为分类时的计算对象,这时也会出现上述方法中的统一单位的问题。

所以本文建议一种较新的方法:

按货架陈列量与销售额这两个因素进行分类,分别计算陈列量与累积陈列量所占总陈列量的比例和销售额与累积销售额占总销售额的比例,举个例子:

某超市销售8种方便面,根据以上方法列表计算如下:

表1ABC分析计算表

(单位:

袋)

品目名

销售额

累积销售额

比例(%)

陈列量

累积陈列量

比例(%)

a

61

61

61

27

27

27

b

15

76

76

25

52

52

c

8

84

84

16

68

68

d

6

90

90

13

81

81

e

3

93

93

11

92

92

f

3

96

96

2

94

94

g

2

98

98

3

97

97

h

2

100

100

3

100

100

然后依据ABC分析画出曲线:

100C

90

80bB

累70

积60a

销50

额A

(%)

0

累积陈列量比例(%)

图4ABC分析曲线

这样,从曲线图上就可以看出a、b类属于A类品目,c、d、e类属

于B类品目,f、g、h类则属于C类品目。

但是我们同时也发现这种方法其实是品种、销售额法的演化,它只适用于同一品种的ABC分类,如上例中的方便面就可以统一按袋为计量单位进行计算。

这样便于把握一个品种中的重点项目,但不适用于整个商店的所有商品的ABC分类。

我们不妨可以在目前所有商品单位还无法统一的情况下,把企业的重点品种选出来进行重点中的重点管理,采用这种方法进行ABC分类。

3.2实施进行阶段

3.2.1ABC分类的步骤

运用ABC分析,最基础也是最麻烦的工作是对全部库存物品的ABC分类。

以上我们已经讨论了关于分类标准的问题,接下来便谈谈分类的步骤、程序。

(1)确定统计期:

对库存情况的统计调查,应该有一个期间,叫统计期。

该期间应该确定在能反映当前和今后一段时间的供应销售和储存形势,对于生产、经营情况较稳定的企业,可采用稍长一点的统计期,如一季、一年;对于变动幅度较大、频率较高的企业,尤其是零售业,可采用较短的统计期,如一旬、一月,并可针对部分销售情况较稳定的商品来进行统计分析。

(2)统计出该期中每种存货的供应、销售、储存数量、单价和金额、出入库频度和平均库存时间等,并可以在条件允许的情况下,结合原来的仓库卡片,对每一种存货制作一张ABC分析卡,如表2。

把卡填好,但存货顺序号暂不填。

3.2.2实施中应注意的问题

在运用ABC分析时,还要注意以下几点:

(1)不同企业由于其生产及经营特点和所需用的物品、销售的商品范围的不同,ABC各类的构成也会不同,这就要求我们要从实际出发,视具体情况而定。

(2)ABC的分类是人为的。

对生产企业而言,物品的品种数及消耗定额数的比例关系也会随生产结构的变化而改变。

各生产企业可根据本单位的实际情况而分类,但对重点物品进行重点管理的原则是相同的。

(3)在存储系统中采用ABC分析,主要是对资金施行重点管理,而不是指物品本身的重要程度。

企业在生产过程中,即使缺少一个零件或者是一个小螺丝,生产就会发生中断而造成严重的经济损失,因此,从生产角度每一种物品都是非常重要的,决不能放松管理。

3.3实施完成阶段

3.3.1作业效果评价

在企业采用ABC分析法之后,我们要判断一下这样到底能给企业带来多少好处,因此需要建立一个评价体系,这里可以结合已有的一些指标进行分析。

如表5:

 

表5

指标项目名称

内容

性质

评价方法

数量

指标

1物品最高储备量

2物品平均库存量

3仓库物品吞吐量

4物品周转保管量

5库存物品品种数

6物品保管周期

7物品周转率

8仓库作业时间

绝对数指标

在一个统计期之后,按期末指标数目与使用ABC分析前的相应数据进行比较,或计算其增减变化率,其公式如下:

增减变化率=

(期初数—期末数)/期初数

×100%

 

变化率>0:

实施有效,继续进行

变化率=0:

实施无效,检查改进

变化率<0:

实施降效,暂停重试

质量

指标

1物品供应计划兑现率

2货损、货差率

3物品及时验收率

相对数指标

 

效率

指标

1仓库利用率

a.仓库面积利用率

b.仓库高度利用率

c.仓库空间利用率

d.仓库地面载荷能力利用率

2仓库劳动生产率

相对数指标

 

经济

指标

1固定资产投资系数

2流动资金占用系数

3每百元产值占用储备资金额

4储备资金利润率

5呆滞物品占用定额资金率

相对数指标

3.2.2ABC分析与计算机的应用

计算机对于每一个人来说已不再陌生,我们的时代也被称之为“网络时代”,数据信息存储的大量化、处理的快速化等都归功于人类的这一“宠物”。

既然它已经成为人们的生活中的一部分,为何不把它也运用到库存管理的ABC分析中来呢?

我们可以先设想一下计算机在其中能够实现的功能:

1.由计算机系统将各种商品的盈利状况(如上述的DPP)从财务部传递到仓储部,当然这是对于商业企业;对生产企业而言,则从采购部将各种物品的供应情况传递到仓储部。

2.我们可以利用前面的ABC分析卡与库存ABC分析表,在计算机中转变成一种固定格式,把有关数据填入其中,由计算机自动进行分析,来判断以各个仓库为单位的物品的ABC分类与所有物品的ABC分类,最后生成总分类结果表格和各仓库分类结果表格,可以将整个存货情况列入其中。

3.由计算机将各个仓库中物品的分类结果通知到各仓库,并将经过制度化的分类管理方法下达给各仓库负责人,由他们进行实施。

4.在管理过程中出现的问题或情况(如到达采购点,某产品销量下降,有些品目应下调到B类或C类等情况)都可以通过计算机系统来传递信息和行动指示。

依据上述可以给出这部分系统中的数据流程图:

图6有关ABC分析的数据流程图

 

4对ABC分析的进一步思考

本文以上所论述的是ABC分析在库存管理中应用。

我们可以看出,通过ABC分析来改善库存管理,能够达到降低库存、减少成本、提高效率的效果。

ABC分析不仅可运用于库存的管理之中,在广泛的经济领域中同样具有普遍意义和推广价值。

比如对商业企业来说:

(1)由于常常发现80%的利润来自于20%的顾客,于是也可以将顾客分为ABC各群。

A集团的顾客层虽然为数不多,但都是大量批购的重要需求来源,即A集团是重要的顾客层;B集团的客户也相当具有重要性,成为企业经营中心的顾客层;C群的顾客层则为不特定多数的顾客层,他们对企业贡献并不大。

根据这种分类确定顾客服务标准,以便开发市场中的A类顾客数目、保持B类顾客数目,促进C类顾客向A、B类转变。

(2)而放眼看看一家公司里的众多从业人员,虽然人数很多,但其中真能构成经营中心,具有担负责任的实力与智慧而成为中流抵柱,劣势时斡旋大局者则仅占少数,很可能是在某几个或十个人上下,可以称这种少数人物为KeyMen(掌握关键的重要人物)。

因此在人事管理中也可以运用ABC分析,进行人力资源的分类管理,根据分类结果设立奖惩制度,充分挖掘职工潜力,鼓励职工发挥积极性与创造性。

(3)虽然往来供应商繁多,但真正算是优良供应商的仅是其中少数几家,所以也可以对供应商进行ABC分析。

考察的指标可以是:

供应量的多少与服务的好坏,或是供应品的重要程度与供应量的多少等等。

按ABC分类的结果对各类供应商规定不同的往来政策,如可对A、B类供应商设立卡片,建立专门的档案,优先偿付此类供应商的货款或增加其商品的货架陈列量,保持与他们的友好关系,获得成本与供应上的优势。

因此,ABC分析在其他如销售管理、人事管理、采购管理、商品管理、工程管理、成本管理等各别的管理中也都可以通行无阻的适用。

倘若不实施ABC分析而妄想节约成本,那是违反了“以最小努力获得最佳成果”的经济原则,而且做为一个企业的所有经济活动都是相关连成一体的,比如库存管理不仅是仓储部的事务,也与采购部、销售部、财务部等部门有关,所以通过ABC分析完善企业各管理环节,让企业把有限的精力和资源投入到最有价值和最能产生利润的方面,以同样的付出获取成倍的效果,是企业成为CostLeadership,取得竞争优势的有效途径。

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