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计划手册

计划手册

计划手册

(V2.0)

计调业务管理部

前言

企业各方面的运作需要计划的支持,计划及其控制是基本的企业管理活动。

生产计划作为公司物流的核心,从93年起一直在摸索和实践适合华为特色的计划理论和计划方法。

经过近十年的积累,生产计划从当初单一的计划模式发展到现在的多种计划方法共存且有强大支持的计划系统,其中有成功的经验,也有失败的教训。

为了总结和复制成功的管理经验和以及实现计划系统工作规范化、工作模板化,我们编制了这本书。

本书吸收了近几年来华为公司物流计划采用的先进理论、方法体系以及一些成功经验,在内容上做到普遍性、先进性、理论性和实践性的良好结合。

本书的第一个特点是全面性。

内容上包括了维护计划参数和环境、制定需求计划、调整主生产计划、制定物料计划、分析和控制计划和计划统计等全部6个计划业务模块;同时介绍了计划发展历史、销售计划与预测、研发物流计划、、原理等基础知识以及公司级变革项目的阶段性成果。

本手册的第二个特点是实用性。

从基本的计划理论到业务流程,从业务流程到详细的操作指导,从正面的操作指导到反面的案例,多角度回答了“如何做计划”这样一个问题。

本手册的第三个特点是做到了理论和实践经验相结合。

本书的编著者都是长期从事生产计划工作的业务骨干,他们既吸收了先进的计划理论,同时将自身工作中的体会和经验写了出来。

全书共分为三篇,共十四章。

第一篇主要是对计划基础知识和生产计划方法进行概述,第二篇主要介绍生产计划制定的主要方法,第三篇主要围绕计划分析和计划统计。

第一篇编写分工如下:

丁智编写第一章,曹金荣编写第二、三章,杨兴武编写第四章,第一篇由唐建国、张毓飞主审。

第二篇的编写分工如下:

钟效培编写第一、二章,第三、四、五章主要由褚小四、于成刚、华峰、何娟等人共同编写,张毓飞编写第六章。

第二篇由何娟、张勇维主审。

第三篇别写分工如下:

庾用滔编写第一章,程哲编写第二章,第三、四章由鲍在平、程哲、郑敏、肖勇等人共同编写,第三篇由刘国伟、唐建国主审。

附录由付红举编写,全书由唐建国进行统稿。

同时,在计划手册的编撰过程中,刘志彬作做了大量组织和标准化工作。

本书的读者主要是针对进入计划系统不久的员工,编写目标是“我们的手册应该做得非常细,一个新的计划员在指导下按照手册做就能做到八九不离十”;当然研发计划、市场计划、备件计划、产品调度等同事们如果看了这本书,相信也会有相应的收获。

生产计划至今仍是一门发展中的管理学科,可供编写者参考的资料较少,也限于作者的水平,本书肯定会有许多不妥之处,恳请各位读者不吝批评和指正,以便今后改进。

第一篇计划基础知识

第一章生产计划发展历程

第二章生产计划方法与理论简介

第一节库存管理

第二节常用计划方法

第三节销售与运作计划()

第四节思想

第五节理论

第六节、和的比较

第七节供应链管理

第三章基础知识

第一节结构树

第二节项目的分类

第三节项目模板基础知识

第四节清单基础知识

第五节基础知识

第四章华为生产计划业务概述

第一节华为公司物料流向

一、华为公司正向物流

二、华为公司逆向物流

第二节计划体系组织结构

第三节华为公司生产计划业务框架

一、华为公司生产计划计划框架

二、华为公司生产计划主业务

三、华为公司生产计划其它相关业务

第四节与计划调度流程改进

第五节华为公司系统模块结构图

第二篇计划制定

第一章计划参数和计划环境的维护

第一节计划属性

第二节常用计划属性及计划百分比的维护

第二章需求管理

第一节需求管理概述

第二节需求计划评审

第三章制定计划

第一节计划流程

第二节制定主需求计划()

第三节制定主生产计划

第四节制定物料需求计划

第四章 制定库存计划

第一节 最小-最大值方法

第二节电缆的计划方法

第三节终端配套项目采购计划

第五章其它专项计划业务介绍

第一节关键器件储备需求计划

第二节长单计划

第三节计划审核和跟踪

第四节停产器件处理

第六章研发物流计划简介

第一节研发物流计划的特点

第二节研发物流管理业务及流程

第三节例外管理

第三篇计划分析与物控统计

第一章供应能力分析

第二章库存分析

第一节库存分析方法

第二节死料、低周转物料的分析与处理

第三节库存控制的主要方法与应用

第三章统计工具、方法与应用

第一节常用统计工具与方法介绍

第二节主要统计业务介绍

第四章物控基本业务介绍

第一节存货出库控制

第二节来料质量控制

第三节缺料解决方法

第四节加工策略与发货策略调整

第五节日清日结

计划手册附文1:

(全面订单管理)模型

附录:

计划名词术语

第三章基础知识

即物料清单(),是记录研发成果,反映公司产品物料构成关系的数据文件,自下而上反映公司产品从原材料到半成品,再到成品的加工过程,是指导生产、计划、商务、采购、成本核算及技术管理的基础数据,是系统的核心主导文件。

的正确与否,直接影响到商务、计划、采购、成本的准确与可信度以及相关业务环节的运作;的层次结构决定产品的生产、调测等物流方式。

本章主要介绍结构树、项目分类、项目模板、清单、、计划属性等基础知识,分六节介绍。

第一节产品结构树

一、产品结构树的定义

产品结构树是描述某一产品的物料组成以及各部分文件组成的层次结构的树形图。

产品结构树的层次结构必须反映产品的功能划分与组成;必须考虑产品的生产和商务需求。

在产品的总体设计方案完成后,要通过产品结构树来实现产品的功能划分,将产品实物化。

产品结构树的完成是产品总体设计完成的标志之一。

二、产品结构树的用途

确定产品的结构;规划产品所包含的主要的及关键物料、软件等;规划产品所包含的全部生产文件;制定产品的和文件归档计划。

三、产品结构树的拟制原则

每个独立的“整机产品”对应一个结构树。

结构树应反映“整机产品”的自制项目和关键的采购物料,非关键采购物料不需反映。

模板为、、、的项目都应展开,反映到下一层。

不同产品之间,一般不能借用模型项目、选择类别项目、模型项目、选择类别项目。

成品板项目应展开到下一层;对于制成板,如果其下层含软件,或含散热器、拉手条等结构件,也应展开。

借用其他产品的项目不展开。

四、产品结构树示意图

一般产品的结构树可用如下示意图表示:

产品名称

文件A

文件B

文件C

┌─10模块1

││文件A

││文件B

││文件C

│├─10.10子模块11

││文件A

││文件B

││文件C

│├─10.20零件12

││文件A

││文件B

││文件C

│└─10.30部件13

│文件A

│文件B

│文件C

├─20模块2

││文件A

││文件B

││文件C

│├─20.10子模块21

││文件A

││文件B

││文件C

│├─20.20零件22

││文件A

││文件B

││文件C

│└─20.30组件23

│文件A

│文件B

│文件C

│├─20.30.10元器件231

······

图1.3.1结构树

五、产品结构树的拟制

为方便共享和管理维护,产品数据中心在平台上开发了;产品结构树与数据计划;电子流,具体操作见电子流中操作指导。

产品结构树要通过评审后才能在此基础上申请项目编码,拟制清单。

参与产品结构树评审的部门:

开发项目组、产品数据小组、报价、成套、工艺、试制、计划等。

六、产品结构树的维护

由于产品结构树的重要作用,产品结构树归档后的更改是受控的。

产品结构树的更改需相关环节审核,由数据批准人批准后才能更改。

第二节项目的分类

一、项目的概念

项目是构成清单的基本元素,包括所有和生产制造有关的元器件、外协件、半成品、成品、软件、资料、备件等。

系统中每个项目有唯一的项目编码(),以项目编码进行区分和索引。

项目分采购件和自制件两大类,采购件由供应商提供,如一般的电容、电阻、芯片等元器件,自制件是公司自行设计的元器件、外协件、半成品、成品、备件等。

需要特别注意的是,有些物料虽然是从外协厂采购来(如印制板),但这是外协厂按照公司所出图纸要求制作的,所以应属于自制件,采购件和自制件在审核流程上不同,相关信息也有区别。

二、项目编码的结构

项目编码用8位数字或字母表示,前两位表示大类,三和四位表示小类,后四位表示顺序号。

三、项目的分类及编码原则

按照功能分类,参考使用习惯。

相同的物料只能有相同的编码,不同的物料有不同的编码。

相同是指:

在公司应用范围内,效果相同或差异是可以忽略的。

不同厂家生产的相同的器件只能有一个编码,即一个编码可以有多个生产厂家和厂家型号。

如:

08050006(瓷介电容器-5033±54-5.0)的生产厂家和厂家型号有:

生产厂家厂家型号

451H330

东莞宏明330J2055A

四、项目描述规则

每个项目编码对应一个项目描述,按照不同的项目分类有不同的描述规则。

项目描述规则用于规定项目需要说明的特征、名称、参数等要素及其排列顺序,项目描述一般以小类名称开头,各种要素分段描述,各要素之间用“-”或“/”号分隔。

例如:

小类名称-机型-型号-相关说明-〖必要说明〗

小类名称:

项目所属小类的名称或该小类再细分后的名称,如小类的名称为组件/附件,项目描述中的小类名称可为组件或是附件。

产品名称:

项目所属产品或模块的名称,必须包括由研发体系《命名流程》产生的对外型号(如果有的话)和中文名称。

型号:

自制产品的型号定义。

简明型号:

指采购项目厂家型号的基本部分。

相关说明:

项目的中文描述,包含项目的主要信息(项目的功能、特性和关键参数),尽量使用对外描述。

“〖〗”:

在项目描述规则中,符号‘〖〗’中的字段为可选部分,只在必要时候加以描述。

备注:

项目描述规则详见:

《项目编码分类与描述规则操作指导书》。

五、自制件型号定义

1、整机型号定义规则:

图1.3.2自制件型号定义

(一)

产品系列代号:

表明不同产品系列,如:

“”表示“传输设备”;

产品序列号:

表明同一产品系列中不同的产品,用1位数字或字母表示。

标识位:

1位,用于说明自制件为何整件:

B:

总装机柜D:

用户终端E:

配电盒/风机盒

G:

告警箱H:

话务台K:

母板插框

M:

功能模块R:

天馈系统W:

分线盒

Z:

装配组件T:

终端(注:

指起维护管理作用的终端)

区分位:

1位,用于区分同一产品的同种整件,

例如:

1M1表示B型后(海外版),不支持链路

1M2表示同种B型后,支持4条X.25链路

1M3表示同种B型后,支持8条X.25链路

具体说明:

对该自制件的具体描述,根据不同的产品而定,长度为3到4位,一般用英文缩写字母表示。

2、单板型号定义规则:

图1.3.3自制件型号定义

(二)

产品系列代号:

表明不同产品系列,其定义同整机型号定义;

产品序列号:

表明同一产品系列中不同的产品,用1位数字或字母表示;

单板名:

单板功能描述的英文缩写,在研发体系《命名流程》基础上产生,最大长度为4位。

版本号:

1位,单板的版本号。

区别后缀:

用于区别印制板、制成板和成品板。

印制板无区别后缀,成品板的后缀用“0”,“1”,“2”...表示,只有一种时用“0”表示,有两种以上时用“1”,“2”等表示,成品板过多时,可用两位后缀,从“01”开始。

制成板一般无区别后缀,同一但无对应成品板的制成板种类过多无法区分时,可有至多2位区别后缀。

3、软件型号定义规则:

图1.3.4自制件型号定义(三)

产品系列代号:

表明不同产品系列,其定义同整机型号定义;

产品序列号:

表明同一产品系列中不同的产品,用1位数字或字母表示;

具体说明:

对软件的功能、特征等的具体描述,根据不同的软件而定,单板软件的具体说明采用单板名,长度为3到4位,一般用英文缩写字母表示;

软件序号:

用于区别同一种产品的同种软件,初始为01。

对于软件升级不能向下兼容,以及因功能不同需并列存在的软件均在此位上加以区别。

4、拉手条型号定义规则:

板名+拉手条类型(一位,如D,F等)。

注:

如果一种板的某种类型的拉手条有多种版本时,在后面加1,2,……区分,如:

1,2……。

5、板名条型号定义规则:

母板名+“N”。

注:

如果一块母板对应多种板名条则以N1,N2,……区分。

六、采购件优选等级

1、优选等级的意义:

区别不同来源物料的可用程度。

2、采购件优选等级的确定:

①、申请项目编码时,经过技术认证和商务认证;

②、优选等级由数据管理部综合技术认证和商务认证的结果填写。

3、优选等级的种类:

①、通用-A:

优选、B:

可选、D:

不选

②、华为专用-、、:

③、专用-、、

④、如果商务或品质认证为“D不选”,而申请人仍要选用此器件,应填写原因和改进措施,由产品经理给出是否选用的意见。

七、项目分类集()

在、、、、、模块中,根据各自的业务特点,对项目进行分类,项目分类集的功能主要是方便各业务查询、报表、统计,在各种报表和程序中分组统计项目,灵活的分类集允许不同的用户按照各自的需求,对项目进行报表和查询。

1、分类集:

分类集是

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