包材产品HACCP计划.docx

资源描述

包材产品HACCP计划.docx

《包材产品HACCP计划.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《包材产品HACCP计划.docx（42页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

包材产品HACCP计划.docx

包材产品HACCP计划

1目的

建立实施HACCP计划，确保食品安全卫生。

2适用范围

适用于食品包装用复合膜、袋、包装用聚乙烯吹塑薄膜等HACCP计划的建立、实施和保持。

3质量安全小组成员和职责

姓名

学历

厂内职务

职务

承担责任

组长

负责组织对产品进行策划，建立HACCP控制计划；

负责计划的贯彻和运行效果的监督控制；负责重大不合格评审处理审批，并适时采取措施，以持续改进；

负责产品撤回的组织评审和撤回计划的监督实施；

负责顾客反馈的统筹处理；负责HACCP小组成员的培训和能力的确认。

副组长

负责HACCP计划具体运行控制；负责基础设施提供和工作环境的维护；负责前提方案适宜性的验证；负责员工关于HACCP知识的培训教育；负责员工个人卫生的控制；对关键控制点的控制负责；对产品安全卫生负责。

组员

负责产品危害的统筹分析；负责CCP的确定；负责关键控制点和限值的确定；负责关键控制点监视方法的确定；负责危害和HACCP计划的更新。

组员

负责HACCP计划实施效果的监测；负责产品质量安全的监测；负责产品的抽样验证评价；负责监视和测量装置的提供和维护；负责检验员的培训和能力的确认。

组员

负责与顾客沟通，确定产品特性和危害；负责顾客反馈的传递和回复。

组员

负责与顾客沟通，确定产品特性和危害；负责顾客反馈的传递和回复。

组员

负责与供方沟通，确定原辅材料特性和危害；负责原辅材料质量控制；负责不合格原辅材料的反馈和退货处理。

组员

负责人力资源的提供；负责人力资源的培训和考核；

负责人力资源健康控制。

组员

负责工作环境的提供和维护；负责工作环境卫生的监督检查控制；负责厂区消防安全、虫害的监督检查；

负责应急方案的演习和更新。

组员

负责HACCP控制点的贯彻执行；负责工作环境和基础设施的维护控制；负责车间的安全管理。

组员

负责HACCP控制点的贯彻执行；负责工作环境和基础设施的维护控制；负责车间的安全管理。

组员

负责产品质量安全的分析检验；负责产品的检验；负责关键控制点的控制措施实施效果检查；负责计量器具的外校与内校；以及对车间的员工手部微生物的控制。

组员

负责基础设施的维护和完好控制。

组员

负责文件/资料的控制。

4控制内容

4.1终产品特性

终产品名称

食品包装用复合膜、袋

重要特性

具有防尘、防污、阻隔性能好、自动灌装，使用方便等。

卫生性能符合GB9683，具体为：

甲苯二胺（4%乙酸），mg/l≤0.004蒸发残渣，mg/l

4%乙酸，≤30正已烷，常温，2h≤30

65%乙醇，常温，2h≤30高锰酸钾消耗量（水），mg/l≤10

重金属（以Pb计），mg/l4%乙酸<1

产品如何使用

150℃--200℃热封使用

包装

卷料桶芯用纸管，卷料外用塑料袋包装，产品用瓦楞纸箱包装，封口打包。

必要时夹板保护

贮存期

温室下贮存，1年

销售对象

专为食品厂商定点生产

标签要求

Q/GSJX001-2007

销售特殊要求

无物理损伤，避免高温和高湿

交付方式

汽车运输

执行标准

Q/GSJX001-2007（复合包装膜与包装袋）

终产品名称

食品包装用复合膜、袋

重要特性

具有防尘、防污、阻隔性能好、自动灌装，使用方便等。

卫生性能符合GB9683，具体为：

甲苯二胺（4%乙酸），mg/l≤0.004蒸发残渣，mg/l

4%乙酸，≤30正已烷，常温，2h≤30

65%乙醇，常温，2h≤30高锰酸钾消耗量（水），mg/l≤10

重金属（以Pb计），mg/l4%乙酸<1

产品如何使用

150℃--200℃热封使用

包装

卷料桶芯用纸管，卷料外用塑料袋包装，产品用瓦楞纸箱包装，封口打包。

必要时夹板保护

贮存期

温室下贮存，1年

销售对象

专为食品厂商定点生产

标签要求

Q/GSJX001-2007

销售特殊要求

无物理损伤，避免高温和高湿

交付方式

汽车运输

执行标准

GB19741-2005（液体食品包装用塑料复合膜、袋）

终产品名称

食品包装用复合膜、袋

重要特性

具有防尘、防污、阻隔性能好、自动灌装，使用方便等。

卫生性能符合GB9683，具体为：

甲苯二胺（4%乙酸），mg/l≤0.004蒸发残渣，mg/l

4%乙酸，≤30正已烷，常温，2h≤30

65%乙醇，常温，2h≤30高锰酸钾消耗量（水），mg/l≤10

重金属（以Pb计），mg/l4%乙酸<1

产品如何使用

150℃--200℃热封使用

包装

卷料桶芯用纸管，卷料外用塑料袋包装，产品用瓦楞纸箱包装，封口打包。

必要时夹板保护

贮存期

温室下贮存，1年

销售对象

专为食品厂商定点生产

标签要求

Q/GSJX001-2007

销售特殊要求

无物理损伤，避免高温和高湿

交付方式

汽车运输

执行标准

GB/T10004-98（耐蒸蓍复合膜、袋）

终产品名称

包装用聚乙烯吹塑薄膜

重要特性

具有防尘、防污、阻隔性能好，热封性能好，没有明显的异味，

卫生性能符合GB9687，具体为：

蒸发残渣，mg/l4%乙酸，60℃，2h≤30

65%乙醇，20℃，2h≤30

正已烷，20℃，2h≤60

高锰酸钾消耗量，mg/l60℃，2h≤10

重金属（以Pb计），mg/l4%乙酸，60℃，2h<1

脱色试验乙醇阴性

冷餐油或无色油脂阴性

浸泡液阴性

产品如何使用

150℃--200℃热封使用

包装

卷料桶芯用塑料管，内用塑料袋包装，外用牛皮纸包装，封口打包。

贮存期

温室下贮存，1年

销售对象

自用

标签要求

Q/GSJX001-2007

执行标准

GB/T4456-1996（包装用聚乙烯吹塑薄膜）

4.2原料、辅料特性

名称

成份

来源和生产方式

化学、物理、生物特性

保质

包装与贮存

分销

交付

预期用途

预处理要求

接收准则

安全标识

使用说明

PET

聚脂

由资质的生产厂家

拉断力纵向：

≥20N/15mm横向：

≥20N/15mm具有良好的力学性能，良好的耐磨性，高度的刚性，表面硬度高，并有良好的抗蠕变性；吸水性低，尺寸稳定性好，透明性好

1年

阴凉、干燥、清洁的库房内，堆放整齐，距热源不少于1m；每卷薄膜用塑料膜包好，两端夹木板并用塑料套固紧，外用瓦楞纸箱包装，长途运输必须加固包装。

印刷

符合国家标准GB/13113-91优级各项卫生要求

无

BOPP

双向拉伸聚丙烯

由资质的生产厂家

表面张力≥38达因，电晕处理面一律在内

不允许折皱、暴筋、颗粒、气泡，不允许有端面划痕及杂质污染，物理机械性能符合GB/T　10003-1996，卫生性能符合GB　9688

1年

印刷

符合国家标准GB10003-1996优级各项卫生要求

无

名称

成份

来源和生产方式

化学、物理、生物特性

保质

包装与贮存

分销

交付

预期用途

预处理要求

接收准则

安全标识

使用说明

尼龙

由资质的生产厂家

表面张力处理面一律在内（处理面）≥52达因（非处理面）≥40达因

不允许有尘埃、杂质、昆虫等，电绝缘性优，低温特性优，有自熄性

1年

复合

符合国家标准GB16332-1996优级各项卫生要求

无

纸类

PAPER

由资质的生产厂家

不允许有尘埃、杂质、昆虫等

1年

阴凉、干燥、清洁的库房内，堆放整齐，距热源不少于1m；每卷纸外用牛皮纸包装好，长途运输必须加固包装

印刷

符合国家标准GB11680-89优级各项卫生要求

无

铝箔

由资质的生产厂家

内外表面都不允许有油污性，水珠不收缩成滴，针孔数必须符合国家规定，展开是时不允许有粘连和撕裂现象

1年

阴凉、干燥、清洁的库房内，堆放整齐，距热源不少于1m

复合

符合国家标准GB11333-89优级各项卫生要求

无

名称

成份

来源和生产方式

化学、物理、生物特性

保质

包装与贮存

分销

交付

预期用途

预处理要求

接收准则

安全标识

使用说明

PVC

聚氯乙烯

由资质的生产厂家

不能有明显收缩性，纵向、横向都≤5%，热封强度≥7N/mm

1年

阴凉、干燥、清洁的库房内，堆放整齐，距热源不少于1m；每卷薄膜用塑料膜包好，长途运输必须加固包装

印刷

符合国家标准GB9681-88优级各项卫生要求

无

镀铝膜

MCPP

MPET

由资质的生产厂家

铝粉无粘下，铝镀均匀，不允许有尘埃、杂质、昆虫等

1年

阴凉、干燥、清洁的库房内，堆放整齐，距热源不少于1m；每卷薄膜用塑料膜包好，长途运输必须加固包装

复合

符合国家标准GB13113或BB/T0030-2004优级各项卫生要求　

无

CPS

聚乙烯共聚

由资质的生产厂家

没有明显粘附现象，没有异味拉断力纵向≥12N/15mm，横向≥10N/15mm；断裂伸长率纵向≥200%，横向≥500%；复合牢度≥3.0N/15mm

5#CPS1个月，其他CPS2个月

阴凉、干燥、清洁的库房内，堆放整齐，距热源不少于1m；每卷薄膜用塑料膜或牛皮纸包装材料包好，长途运输必须加固包装

复合

符合国家标准GB9687-1988优级各项卫生要求

无

名称

成份

来源和生产方式

化学、物理、生物特性

保质

包装与贮存

分销

交付

预期用途

预处理要求

接收准则

安全标识

使用说明

CPP

流延聚乙烯

由资质的生产厂家

封口良好，热封温度≤130℃（压力4KG，时间1秒）没有严重的异味，复合牢度≥5.0N/15mm

1年

阴凉、干燥、清洁的库房内，堆放整齐，距热源不少于1m；每卷薄膜用塑料膜或牛皮纸包装材料包好，长途运输必须加固包装

复合

符合国家标准GB9688-88优级各项卫生要求

无

聚乙烯

由资质的生产厂家

热封性能好，没有明显的异味，复合牢度≥3.0N/15mm，摩擦系数Us≤0.20，Ud≤0.20

1年

阴凉、干燥、清洁的库房内，堆放整齐，距热源不少于1m；每卷薄膜用塑料膜或牛皮纸包装材料包好

复合

符合国家标准GB4456-1996优级各项卫生要求

无

塑料粒子

聚乙烯

由资质的生产厂家

外观：

不得有对使用有碍的气泡、穿孔、水纹、条纹、暴筋、塑化不良、鱼眼僵块等疵病

物理机械性能符合GB/T　4456-1996，卫生性能符合GB　9687

1年

阴凉、干燥、清洁的库房内，堆放整齐，距热源不少于1m；每包粒子　用纺织袋包装好

吹膜

符合国家标准GB9687-88优级各项卫生要求

无

名称

成份

来源和生产方式

化学、物理、生物特性

保质

包装与贮存

分销

交付

预期用途

预处理要求

接收准则

安全标识

使用说明

纸管

聚乙烯

由资质的生产厂家

没有明显的异味，压力≥50KG，充许有轻微的变形现象

1年

阴凉、干燥、清洁的库房内，堆放整齐，距热源不少于1m；每只纸管外用薄膜纸包装好

分切

GB11680-89

无

塑料管

没有明显的异味，压力≥100KG，充许有轻微的变形现象

符合国家标准GB9687-88优级各项卫生要求

纸箱

纸

由资质的生产厂家

面层和里导不得有裂痕，无变形现象，印刷图字清不、晰，深浅一致，位置准确

6个月

阴凉、干燥、清洁的库房内，堆放整齐，距热源不少于1m；每10人个纸箱1捆

包装

GB6544-1986或GB/T6513-1986

无

名称

成份

来源和生产方式

化学、物理、生物特性

保质

包装与贮存

分销

交付

预期用途

预处理要求

接收准则

安全标识

使用说明

塑料袋

由资质的生产厂家

清洁、完好

6个月

阴凉、干燥、清洁的库房内，堆放整齐，距热源不少于1m；本产品用纺织袋包装

包装

符合国家标准GB9687-88优级各项卫生要求

无

胶水

由资质的生产厂家

无色或浅黄色透明粘稠液，无机械杂质

剥离强度（N/15mm）主体胶+固化剂+乙酯按说明要求配比横向≥5.0热封强度≥30

1年

通风、干燥的仓库内，不得露天存放，应防潮及远离热源及火源；本产品为马口铁罐包装，也可以按客户要求改变包装罐或包装

复合

Q/KHHG01-2006

无

溶剂

——

由资质的生产厂家

乙酯：

微红，丁酮：

深紫色，丁酯，异丙醇，二甲苯：

本色

6个月

通风、干燥的仓库内，不得露天存放，应防潮及远离热源及火源；大的塑料筒包装或双方确认的包装方式

印刷/复合

GB9683-88

无

油墨

由资质的生产厂家

外观无胶化、严重沉淀；颜色、光泽、浓度与标准色、标准品近似；细度＜7.5

1年

通风、干燥的仓库内，不得露天存放，应防潮及远离热源及火源；本产品为马口铁罐包装，白墨20KG±50G包装，其他颜色为18KG±50G包装。

也可以按客户要求改变包装罐或包装

印刷

EN71part3：

1994

无

4.3产品流程图

4.3.1食品包装用复合膜

4.3.2食品包装用复合袋

3、食品包装用聚乙烯吹塑工艺流程图

备注:

箭头标识生产流程,着色表示关键控制点。

4.4工艺说明

4.4.1原辅料采购

a.应在具有生产许可证、卫生许可证已注册的供方内定点采购；

b.采购部应与供方签定技术协议，明确产品特性和技术要求。

4.4.2进货检验

a.质量部应严格按进货检验规程检验，对不能检验的项目应按规定委外检验或由供方提供质量保证书，确保产品安全卫生。

b.采购的原辅料凭检验报告入库，不合格原则上应退货。

4.4.3入库/贮存

a.入库应文明卸货，防止包装损坏产品污染。

b.库房温度应控制在4.2范围内，堆码高度应控制在2米内，产品应分类贮存，以免污染。

c.入库产品应标明供方、时间，堆放时应留有通风过道。

出库时应做到先进先出。

4.4.4加工过程

a.印刷、一复、二复、挤出复合、熟化、分切、配料、挤出吹塑、收卷等工序应严格遵循工艺作业指导书的规定。

b.特别在一复、二复、熟化、挤出吹塑工序应对速度、温度等参数严格监视，以防产品溶剂残留量超标。

4.4.5包装

a.包装材料应符合卫生标准要求。

b.包装应严格遵循作业指导书规定，同时做好生产批次、日期、规格、件数记录。

4.4.6最终检验

a.质量部应严格按检验规定对产品进行检验，对不能检验的项目应按计划委外检验。

b.不合格产品不允许入库，返工复检合格后方可入库。

4.4.7入库/贮存

a.入库产品按规格批次及时入库码垛整齐，分类贮存，以防污染。

4.4.8交付

a.产品出库坚持先进先出原则，文明装卸，使用安全卫生运输车。

4.5危害分析工作单：

4.5.1食品包装用复合膜、袋

原辅料/加工

确定在这步中引入的、控制或增加的潜在危害

是/否

显着危害

对第3列判断提出的依据

应用的预防措施

是/否CCP

原料

B无

C蒸发残渣、重金属等超标

是

供方使用不合格材料或工艺控制不严

查质保书，进货检验

CCP1

P毛发等

否

供方PRP操作控制

进货检验

辅料

B无

C重金属等超标

是

供方使用不合格材料或工艺控制不严

查质保书，进货检验

CCP1

P毛发等

否

供方PRP操作控制

进货检验

包装

B无

否

C重金属等超标

是

供方使用不合格材料或工艺控制不严

查质保书，进货检验

CCP1

P毛发等

否

供方PRP操作控制

进货检验

B包装损坏引起致病菌

否

供货协议和PRP

进货检验

C包装损坏引起化学污染

否

P防护不当可能会含有金属等

否

印刷

B导辊、油品、油墨、溶剂等引起污染

否

PRP和OPRP操作程序

基础设施清洗消毒、检查

C溶剂残留量超标

是

工艺控制不严

对工艺参数监视

P毛发、硬塑、刀片、蚊虫等

否

PRP和OPRP操作程序

卫生检查

一复

B导辊、油品等引起污染

否

PRP和OPRP操作程序

基础设施清洗消毒、检查

C有机溶剂残留量超标

是

工艺控制不严

对工艺参数监视

CCP2

P毛发、硬塑、刀片、蚊虫等

否

PRP和OPRP操作程序

卫生检查

二复

B导辊、油品等引起污染

否

PRP和OPRP操作程序

基础设施清洗消毒、检查

C有机溶剂残留量超标

是

工艺控制不严

对工艺参数监视

CCP3

P毛发、硬塑、刀片、蚊虫等

否

PRP和OPRP操作程序

卫生检查

挤出复合

B导辊、油品等引起污染

否

PRP和OPRP操作程序

基础设施清洗消毒、检查

C无

P毛发、硬塑、刀片、蚊虫等

否

PRP和OPRP操作程序

卫生检查

熟化

B无

否

C有机溶剂残留量超标

是

工艺控制不严

对工艺参数监控、检查

CCP4

P无

分切

B导向辊、刀具等引起污染

否

PRP和OPRP操作程序

基础设施清洗消毒、检查

C无

P毛发、硬塑、刀片、蚊虫等

否

PRP和OPRP操作程序

卫生检查

原辅料/加工

确定在这步中引入的、

控制或增加的潜在危害

是/否

显着危害

对第3列判断提出的依据

应用的预防措施

是/否CCP

制袋

B导辊、刀具、油品等引起污染

否

PRP和OPRP操作程序

基础设施清洗消毒、检查

C无

P毛发、硬塑、刀片、蚊虫等

否

PRP和OPRP操作程序

卫生检查

包装

B人引起的致病菌

否

PRP和OPRP操作程序

卫生检查

C无

P毛发等

否

PRP和OPRP操作程序

卫生检查

入库/贮存

B虫、鼠害

否

PRP和OPRP操作程序

基础设施清洗消毒、检查

C酸败变质

否

对储存条件的监视

P毛发等

否

卫生检查

交付

B包装损坏引起致病菌

否

供货协议、OPRP和PRP操作程序

基础设施清洗消毒、检查

C包装损坏引起化学污染

否

供货协议、OPRP和PRP操作程序

P包装损坏引起其他杂质

否

供货协议、OPRP和PRP操作程序

卫生检查

4.5.2食品包装用聚乙烯吹塑

原辅料/加工

确定在这步中引入的、控制或增加的潜在危害

是/否

显着危害

对第3列判断提出的依据

应用的预防措施

是/否CCP

原料

B无

C蒸发残渣、重金属等超标

是

供方使用不合格材料或工艺控制不严

查质保书，进货检验

CCP1

P毛发等

否

供方PRP操作控制

进货检验

辅料

B无

C重金属等超标

是

供方使用不合格材料或工艺控制不严

查质保书，进货检验

CCP1

P毛发等

否

供方PRP操作控制

进货检验

包装

B无

否

C重金属等超标

是

供方使用不合格材料或工艺控制不严

查质保书，进货检验

CCP1

P毛发等

否

供方PRP操作控制

进货检验

B包装损坏引起致病菌

否

供货协议和PRP

进货检验

C包装损坏引起化学污染

否

P防护不当可能会含有金属等

否

入库/贮存

B包装损坏引起致病菌

否

供货协议、OPRP和PRP操作程序

进货检验

C包装损坏引起化学污染

否

P包装损坏引起其他杂质

否

原辅料/加工

确定在这步中引入的、控制或增加的潜在危害

是/否

显着危害

对第3列判断提出的依据

应用的预防措施

是/否CCP

配料

B细菌（致病菌）

否

按《吹膜配方比例》执行

设复核人复核

C无

否

P毛发、硬塑、刀片、蚊虫等

否

挤出吹塑

B细菌（致病菌）

否

PRP和OPRP操作程序

基础设施清洗消毒、检查

C蒸发残渣、重金属等超标

是

工艺控制不严

对工艺参数监控、检查

CCP5

P毛发、硬塑、刀片、蚊虫等

否

PRP和OPRP操作程序

卫生检查

收卷

B细菌（致病菌）

否

PRP和OPRP操作程序

基础设施清洗消毒、检查

C无

P毛发、硬塑、刀片、蚊虫等

否

PRP和OPRP操作程序

卫生检查

包装

B人引起的致病菌

否

PRP和OPRP操作程序

卫生检查

C无

P毛发等

否

PRP和OPRP操作程序

卫生检查

入库/贮存

B虫、鼠害

否

PRP和OPRP操作程序

基础设施清洗消毒、检查

C酸败变质

否

对储存条件的监视

P毛发等

否

卫生检查

4.6HACCP计划

4.6.1方案

原料/加工步骤

CCP号

危害描述

关键限值

监视程序

纠正和纠正措施程序

记录

验证

监控

什么

怎么

监控

频率

谁来

监控

原料

辅料

包装

CCP1

C蒸发残渣、重金属等超标

1供方声明。

2符合卫生标准的检验报告。

质量

展开阅读全文