华逸郦都豪庭B栋 建筑节能施工组织设计方案.docx
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华逸郦都豪庭B栋建筑节能施工组织设计方案
一、工程概况………………………………………………………01
二、编制依据………………………………………………………01
三、保温工程施工时间计划………………………………………02
四、工程节能设计说明……………………………………………02
五、施工阶段与质量控制主要内容………………………………06
1建筑节能各分部施工要点……………………………………06
2风险分析与控制措施…………………………………………20
3验收监督………………………………………………………27
一、工程概况
华逸郦都豪庭B栋工程由清新区信裕房地产开发有限公司投资兴建，清远睿博建设工程设计有限公司设计,广东中诚项目管理有限公司监理,广东三穗建筑工程有限公司。
建筑高度（居住）面积约12826.266m2，地上18层；（公建）面积约3761.454m2，地上3层。
位于清远市清新区清新大道。
二、编制依据
（1）《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005
（2）《外墙内保温工程技术规程》JGJ/T261-2011
（3）《民用建筑热工设计规范》GB50176-2002
（4）《<夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准>广东省实施细则》DBJ15-50-2007
（5）《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》JGJT14-2011
（6）《非承重混凝土小型砌块砌体工程技术规程》DBJ∕T15-32-2003
（7）《建筑防水工程技术规程》DBJ15-19-97
（8）《屋面工程技术规范》GB50345-2004
（9）《地下工程防水技术规范》GB50108-2001
（10）《非承重灰砂砖墙体工程技术规程》DBJ∕T15-32-2003
（11）《全国民用建筑工程设计技术措施规划.建筑》2003
（12）《夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准》JGJ75-2003J275-2003
三、保温工程施工时间计划
分部工程名称
计划开工时间
计划竣工时间
屋面
2014年11月
2014年12月
门窗
2014年8月
2014年9月
墙体
2014年4月
2014年10月
四、工程节能设计说明
居建部分
（一）屋面做法:
1、12厚水泥砂浆一道，λ=0.930W/m.k,S=11.370W/m2.k，R=0.013m2.k/W；
2、保护层：
钢筋混凝土保护层100厚，λ=1.740W/m.k,S=17.200W/m2.k，R=0.057m2.k/W；
3、20厚水泥珍珠岩找坡层，λ=0.490W/m.k,S=10.408W/m2.k，R=0.026m2.k/W；
4、20厚水泥砂浆，λ=0.930W/m.k,S=11.370W/m2.k，R=0.022m2.k/W；
5、铺设聚苯乙烯泡沫塑料（35厚），λ=0.037W/m.k,S=0.334W/m2.k，R=0.788m2.k/W；
6、40厚细石混凝土（双向配筋），λ=1.740W/m.k,S=17.060W/m2.k，R=0.023m2.k/W；
7、20厚水泥砂浆，λ=0.930W/m.k,S=11.370W/m2.k，R=0.022m2.k/W；
屋面传热系数为K=0.90W/m2.k，平均热惰性指标为D=2.76。
（二）外墙做法：
居建部分
剪力墙:
1、打底层：
石灰水泥砂浆（混合砂浆）层M10强度厚度为15厚，λ=0.930W/m.k,S=11.370W/m2.k，R=0.016m2.k/W；
2、30厚玻化微珠保温砂浆Ⅱ型，λ=0.085W/m.k,S=1.270W/m2.k，R=0.307m2.k/W；
3、200厚钢筋混凝土，λ=1.740W/m.k,S=17.060W/m2.k，R=0.115m2.k/W；
4、15厚水泥砂浆，λ=0.930W/m.k,S=11.370W/m2.k，R=0.016m2.k/W；
5、15厚防水砂浆，λ=1.000W/m.k,S=10.000W/m2.k，R=0.015m2.k/W；
外墙传热系数为K=1.590W/m2.k，平均热惰性指标为D=2.926。
（三）外墙梁柱部位做法：
钢筋混凝土200
1、打底层：
石灰水泥砂浆（混合砂浆）层M10强度厚度为15厚，λ=0.930W/m.k,S=11.370W/m2.k，R=0.016m2.k/W；
2、30厚玻化微珠保温砂浆Ⅱ型，λ=0.085W/m.k,S=1.270W/m2.k，R=0.307m2.k/W；
3、200厚钢筋混凝土，λ=1.740W/m.k,S=17.060W/m2.k，R=0.0115m2.k/W；
4、15厚水泥砂浆，λ=0.930W/m.k,S=11.370W/m2.k，R=0.016m2.k/W；
5、15厚防水砂浆，λ=1.000W/m.k,S=10.000W/m2.k，R=0.015m2.k/W；
外墙传热系数为K=1.590W/m2.k，平均热惰性指标为D=2.926。
加气混凝土（700kg/m3）200
1、打底层：
石灰水泥砂浆（混合砂浆）层M10强度厚度为20厚，λ=0.930W/m.k,S=11.370W/m2.k，R=0.022m2.k/W；
2、200厚加气温、泡沫混凝土，λ=0.220W/m.k,S=3.429W/m2.k，R=0.727m2.k/W；
3、4厚粉刷石膏抹灰压入网格布，λ=0.230W/m.k,S=3.748W/m2.k，R=0.017m2.k/W；
5、15厚水泥砂浆，λ=0.930W/m.k,S=11.370W/m2.k，R=0.016m2.k/W；
6、15厚防水砂浆，λ=1.000W/m.k,S=10.000W/m2.k，R=0.015m2.k/W；
外墙传热系数为K=1.045W/m2.k，平均热惰性指标为D=3.760。
（四）玻璃窗做法：
铝合金窗用70系列推拉窗、铝合金型材为白色，窗型材壁厚1.4mm，普通铝合金+6mm透明玻璃。
窗传热系数6.46W/c㎡.k。
窗遮阳系数0.81SC。
可见光透射比0.77。
公建部分
（一）屋面做法:
1、12厚水泥砂浆一道，λ=0.930W/m.k,S=11.370W/m2.k，R=0.013m2.k/W；
2、保护层：
钢筋混凝土保护层100厚，λ=1.740W/m.k,S=17.200W/m2.k，R=0.057m2.k/W；
3、20厚水泥珍珠岩找坡层，λ=0.490W/m.k,S=16.653W/m2.k，R=0.026m2.k/W；
4、20厚水泥砂浆，λ=0.930W/m.k,S=11.370W/m2.k，R=0.022m2.k/W；
5、铺设聚苯乙烯泡沫塑料（35厚），λ=0.037W/m.k,S=0.401W/m2.k，R=0.788m2.k/W；
6、40厚细石混凝土（双向配筋），λ=1.740W/m.k,S=17.060W/m2.k，R=0.023m2.k/W；
7、20厚水泥砂浆，λ=0.930W/m.k,S=11.370W/m2.k，R=0.022m2.k/W；
屋面传热系数为K=0.90W/m2.k，平均热惰性指标为D=2.76。
（二）外墙做法：
公建部分
热桥板
1、打底层：
石灰水泥砂浆（混合砂浆）层M10强度厚度为15厚，λ=0.930W/m.k,S=11.370W/m2.k，R=0.016m2.k/W；
2、30厚玻化微珠保温砂浆Ⅱ型，λ=0.085W/m.k,S=1.460W/m2.k，R=0.307m2.k/W；
3、200厚钢筋混凝土，λ=1.740W/m.k,S=17.060W/m2.k，R=0.115m2.k/W；
4、15厚水泥砂浆，λ=0.930W/m.k,S=11.370W/m2.k，R=0.016m2.k/W；
5、15厚防水砂浆，λ=1.000W/m.k,S=10.000W/m2.k，R=0.015m2.k/W；
外墙传热系数为K=1.13W/m2.k，平均热惰性指标为D=3.60。
（三）外墙梁柱部位做法：
梁柱
1、打底层：
石灰水泥砂浆（混合砂浆）层M10强度厚度为15厚，λ=0.930W/m.k,S=11.370W/m2.k，R=0.016m2.k/W；
2、42厚玻化微珠保温砂浆Ⅱ型，λ=0.085W/m.k,S=1.460W/m2.k，R=0.430m2.k/W；
3、200厚钢筋混凝土，λ=1.740W/m.k,S=17.060W/m2.k，R=0.115m2.k/W；
4、15厚水泥砂浆，λ=0.930W/m.k,S=11.370W/m2.k，R=0.016m2.k/W；
5、15厚防水砂浆，λ=1.000W/m.k,S=10.000W/m2.k，R=0.015m2.k/W；
热桥梁
1、打底层：
石灰水泥砂浆（混合砂浆）层M10强度厚度为15厚，λ=0.930W/m.k,S=11.370W/m2.k，R=0.016m2.k/W；
2、35厚玻化微珠保温砂浆Ⅱ型，λ=0.085W/m.k,S=1.460W/m2.k，R=0.358m2.k/W；
3、200厚钢筋混凝土，λ=1.740W/m.k,S=17.060W/m2.k，R=0.0115m2.k/W；
4、15厚水泥砂浆，λ=0.930W/m.k,S=11.370W/m2.k，R=0.016m2.k/W；
5、15厚防水砂浆，λ=1.000W/m.k,S=10.000W/m2.k，R=0.015m2.k/W；
外墙
1、打底层：
石灰水泥砂浆（混合砂浆）层M10强度厚度为20厚，λ=0.930W/m.k,S=11.370W/m2.k，R=0.022m2.k/W；
2、200厚加气温、泡沫混凝土，λ=0.220W/m.k,S=4.286W/m2.k，R=0.727m2.k/W；
3、4厚粉刷石膏抹灰压入网格布，λ=0.230W/m.k,S=3.748W/m2.k，R=0.017m2.k/W；
5、15厚水泥砂浆，λ=0.930W/m.k,S=11.370W/m2.k，R=0.016m2.k/W；
6、15厚防水砂浆，λ=1.000W/m.k,S=10.000W/m2.k，R=0.015m2.k/W；
（四）玻璃窗做法：
铝合金窗用70系列推拉窗、铝合金型材为白色，窗型材壁厚1.4mm，普通铝合金+6mm热反射玻璃。
窗传热系数6.465W/c㎡.k。
窗遮阳系数0.634SC。
可见光透射比0.54。
五、施工阶段与质量控制主要内容
1建筑节能各分部施工要点
（一）蒸压加气混凝土砌块填充墙砌体工程
1一般要求
（1）、砌块，其龄期应超过28天。
（2）、砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，现场堆置高度不超过2m。
（3）、砌筑前，块材应提前2天浇水湿润。
（4）、底部应现浇混凝土坎台，高度不低于200mm。
2施工要点
（1）、工艺流程：
弹线定位→构造钢筋绑扎→拉结筋焊接→圈梁下砌体砌筑→圈梁、构造柱钢筋、模板、混凝土→圈梁上部砌体砌筑→顶部斜砖砌筑。
（2）、施工工艺：
a弹线定位：
根据建筑图纸和楼层轴线位置，在板上放出隔墙及门洞的位置线，构造柱、门洞抱柱位置线；然后用吊线的方法，将底板上的位置线引至顶板上；最后沿墙体位置线的外侧，弹出墙体施工50控制线。
b构造柱、门口抱柱钢筋绑扎：
按线调整结构预留构造柱、门口抱框柱钢筋位置，并预先按箍筋的数量，将箍筋套入构造柱上；绑扎竖向钢筋并与顶部预埋钢筋或预埋件绑扎（或焊接）牢固，然后绑扎箍筋。
c焊接拉结筋：
在墙、柱上剔出预埋贴模筋或预埋钢板，按拉结筋的间距（不大于500mm）,焊接拉结筋，长度不小于1000mm。
（3）圈梁下部砌体砌筑：
①立皮数杆：
根在各转角处，且间距不超过15m设立皮数杆，并弹线。
在皮数杆上应注明门窗洞口、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。
排砖：
砖砌组合不当会影响砌体稳定性。
如果在砌筑时，排序不合理，砌块间咬合不牢，就会降低砌体整体稳定性。
第一皮砖砌筑时应试摆，按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不足整块的用手锯或切割机等工具裁成需要的尺寸。
砌砖：
砌砖采用铺浆法砌筑，为防止铺浆过长，砌筑过程中砂浆干缩过快，造成砌体粘结强度降低，一般铺浆长度不得超过800mm。
砌块上下皮的竖向灰缝应相互错开，错开长度宜为300mm，并不小于砌体长的三分之一。
蒸压加气混凝土砌块的水平砂缝厚度及竖向灰缝宽度需按规范要求，宜为8mm-12mm，施工过程中检查水平灰缝饱满度不宜小于90％、竖向灰缝不宜小于80％。
灰缝应做到横平竖直，砂浆饱满，可采用模板在缝两侧夹紧后填塞砂浆。
考虑到砂浆强度发展，一般情况单日砌筑高度不宜超过1.4m（雨天不宜超过1.2m）。
到顶墙砌至接近梁板底时，预留一定空隙，待间隔至少7天后用侧砖由中间向两侧斜砌约60°补砌挤紧，并用砂浆填实，防止上部砌体因砂浆收缩而开裂。
最顶层的砌体需在保温隔热层施工完成后方可封顶斜砌。
（4）圈梁、构造柱钢筋、模板、混凝土：
砌筑至圈梁底以后，绑扎圈梁钢筋，圈梁主筋与主体结构用预埋钢板或用膨胀螺栓固定钢板焊接牢固，并做隐蔽验收。
（5）圈梁以上砌块砌筑：
待圈梁混凝土强度达到1.2Mpa后，开始砌筑上部砌体，接近梁、板时，留一定的空间，用以砌筑斜砖。
（6）顶部斜砖：
墙体砌筑7d后，用混凝土普通砖斜砌，将顶部挤紧。
3.屋面保温层施工
3.1.1材料要求
按照设计，本工程屋面采用35厚挤塑聚苯保温，屋面平均传热系数为0.90W/m·k，挤塑聚苯板性能指标指标应符合国家有关规定。
3.1.2操作工艺
1．保温层施工工艺流程
结构楼板基层清理→管根堵孔、固定→保温层作业→检查验收
2．按设计图集要求，对雨水口处进行管根处理后铺设挤塑聚苯板保温层，先将接触面清扫干净，铺设板块应铺平垫稳，板与板之间的连接采用平口连接，并采用专用粘接剂贴严、粘。
做到紧贴基层、铺平垫稳、拼缝严密。
4.屋面找坡层施工
一般规定
1．排水坡度按设计要求控制在2%,根部屋脊与水落斗距离远近适当调整。
2．水落斗设置
外排水的水落斗安装时，内口高度比屋面高2cm，墙外的水落管离墙距离：
无外保温时8cm，有保温时12cm，内排水的水落管高度比楼板高出2cm。
3．女儿墙按找坡高度弹线并每隔1.5m做塌饼。
4．以水落斗为中心，以水落斗下口高度为准，与女儿墙找坡层最高处塌饼高度相连，每隔1.5m做找坡层高度塌饼。
4.1屋面找平层施工
1．做砂浆找平层塌饼，陶粒砼找坡层强度达到上人要求并干燥后即可进行砂浆找平层施工，砂浆找平层是屋面坡度是否符合要求的关键工序，其坡度必须准确，找坡层塌饼制作时必须始终以水落口为中心，以水落口和女儿墙、屋脊最高处做塌饼。
2．砂浆找平层摊铺时，以找平层塌饼高度为准，刮平时刮杠一端始终对准水落口，为了找平层的坡度做得准确、误差最小，在砂浆找平层初步刮平后，停留一段时间，待砂浆临终凝前，再细心用刮杠找平并压光，特别强调，刮平时刮杠一端始终对准水落口。
3．找平层的分格缝
找平层每不大于6米设置一道分格缝，先施工的找平层周边用木条相隔，找平层终凝前取出木条形成分格缝；分格缝内宜嵌填密封材料。
其纵横缝的最大间距不大于6m。
4．找平层的质量要求
砂浆找平层做好后进行检查，靠尺放在任何部位，靠尺一端对准水落口，平整度不超过2mm，水落口周围的找坡用靠尺扇形检查时，其平整度都应是零，不能有由水落口高出找平层的情况。
为保证屋面坡度，做坡水试验，使各处的水直接顺畅流向水落口。
5.波化微珠保温砂浆内保温施工方法
5.1、施工准备
做好窗户及地面保护。
5.2、施工工序：
原墙面抹灰层剔除→杀菌→墙体湿润→抹第一遍保温砂浆→抹第二遍保温砂浆→与原墙面接茬处抹压耐碱玻纤网格布→刮大白→内墙涂料
5.3、保温砂浆的施工
保温层厚度30mm左右，要注意压实，使表面平整、厚度一致。
保温层表面应与原墙面基本一平。
保温砂浆施工应自上而下。
搅拌需设专人专职进行，以保证搅拌时间和加水量的准确性。
5.3.1保温砂浆完工后，保温砂浆颜色为灰白时，必须保湿养护4～5天。
保温砂浆施工时要及时收集落地灰，落地灰在2h内搅拌后即可使用。
5.3.2保温砂浆保湿养护4～5d且保温层厚度、平整度隐蔽验收合格后，方可进行抗裂层施工。
5.3.3耐碱玻纤网格布按尺寸事先裁好，搭接宽度不应小于50mm，耐碱玻纤网格布铺贴要平整无褶皱。
5.4、施工要点
基层墙面处理：
原墙面抹灰层应清整干净，见加气混凝土砖或混凝土。
浮尘等，旧墙面松动部分应剔凿清除干净，墙表面凸起物≥10mm应铲平。
抹灰前一天，外墙面应淋水湿润；夏季高温，在施工前半小时再用水湿润墙面。
为防止新旧抹灰层接茬处开裂，与原墙面接茬处抹压耐碱玻纤网格布，网格布宽度100mm。
5.6保温工程主控项目
保温材料层与墙体及构造层之间必须粘结牢固，无空鼓、裂缝、脱层、起皮、粉化等现象。
6.质量要求
1、砌块不应与其他块材混砌。
2、填充墙灰缝厚度、宽度应正确。
小型空心砌块砌体灰缝厚度应为8—12mm。
3、填充墙砌筑时应错缝搭砌。
小型空心砌块搭砌长度不应小于90mm；竖向通缝不应大于2皮。
7.质量验收
1、检验批划分
填充墙砌体工程按每一楼层为一个检验批。
2、技术资料检查
（1）砖或砌块、水泥出厂合格证，产品性能检测报告。
（2）砂浆试块试验报告。
（3）楼层平面放线记录。
（4）构造柱、圈梁、拉结筋的隐蔽验收记录。
（5）构造柱、圈梁混凝土试块报告。
（6）检验批验收记录。
4、外观质量检查
（1）砌体所用材料品种、规格、强度及砂浆的强度，构造柱、圈梁的钢筋规格、数量、位置符合设计要求。
（2）砌块错缝搭接，搭砌长度满足要求，竖向通缝不大于2皮。
（3）墙体灰缝饱满，砌体水平灰缝饱满度≥80％，对于空心砖砌体，其竖缝填满砂浆，不得有透明缝、瞎缝、假缝。
（4）顶部与梁（板）的接缝紧密，无松动。
（5）构造柱、圈梁混凝土表面质量符合混凝土验收规范要求。
5、砌筑尺寸允许偏差项目
填充墙砌体一般尺寸允许偏差
检查项目
允许偏差（mm）
检查方法
GB
QB
轴线位移
10
6
钢尺检查
垂直度
≤3m
5
5
用2m托线板或吊线、尺检查
＞3m
10
6
表面平整度
8
6
2m靠尺、塞尺检查
门窗洞口高、宽（后塞口）
±5
±5
钢尺检查
外墙上下窗口偏移
20
15
用经纬仪或吊线检查
（二）铝合金门窗安装工艺
1范围
适用于本工程所有铝合金门窗安装工程。
2施工准备
2.1材料及主要机具：
2.1.1铝合金门窗的规格、型号、尺寸均应符合设计要求。
适用于负荷不超过800N／m2。
2.1.2门窗框连接件（铁脚）与洞口墙体连接，采用机械冲孔胀管螺栓固定。
2.1.3门窗小五金应按门窗规格、型号配套。
2.1.4门窗安装时应准备木楔、钢钉。
2.1.5密封膏应按设计要求准备。
并应有出厂证明及产品生产合格证。
2.1.6嵌缝材料的品种应按设计要求选用。
2.1.7自攻螺丝、木螺丝根据需要准备。
2.1.8水泥：
325号以上普通硅酸盐水泥或矿渣水泥。
砂：
过5mm筛子，筛好备用。
碎石：
准备少许。
2.1.9主要机具：
线坠、粉线包、水平尺、托线板、手锤、扁铲、钢卷尺、螺丝刀、冲击电钻、射钉枪、锯、刨子、小平锹、小水桶、钻子等。
2.2作业条件：
2.2.1结构工程已完，经验收达到合格标准，已办好各种之间的交接手续。
2.2.2按图示尺寸弹好门窗位置线，并根据已弹好的+50cm水平线，确定好安装标高。
2.2.3校核已留置的门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求，有问题的应及时改正。
2.2.4检查铝合金门窗安装时的连接件位置排列是否符合要求。
2.2.5检查铝合金窗表面色泽是否均匀。
是否无裂纹、麻点、气孔和明显擦伤。
2.2.6准备好安装时的脚手架及做好安全防护措施。
3操作工艺
3.1工艺流程：
弹线找规矩→门窗洞口处理→安装连接件的检查→铝合金门窗外观检查→按图示要求运到安装地点→铝合金门窗安装→门窗四周嵌缝→安装五金配件→清理
3.2采用后塞口施工。
3.3检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm，否则应先行剔凿处理。
3.4按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。
3.5安装门窗框上的铁脚。
3.6安装门窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。
3.7嵌缝：
门窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝如设计无要求时用沥青麻丝或泡沫塑料填实。
表面用厚度为5～8mm的密封胶封闭。
3.8门窗附件安装：
安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏框料。
3.9安装后注意成品保护，防污染，防电焊火花烧伤，损坏面层。
4质量标准
4.1保证项目：
4.1.1铝合金及其附件和玻璃的质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。
4.1.2铝合金必须安装牢固，预埋铁件的数量、位置、埋设和连接方法，应符合设计要求和有关标准的规定。
4.1.3铝合金门窗安装位置及开启方向必须符合设计要求。
4.2基本项目：
4.2.1铝合金门窗金扇关闭紧密，开关灵活，无阻滞回弹，无变形和倒翘。
4.2.2铝合金门窗附件安装齐全，安装牢固，位置正确、端正，启闭灵活，适用美观。
4.2.3铝合金门窗框与墙体间的缝隙填嵌饱满密实，表面平整，嵌塞材料符合设计要求。
4.2.4铝合金门窗表面洁净、平整，颜色一致，无划痕碰伤，无污染，拼接缝严密。
4.3允许偏差项目，见下表。
铝合金门窗安装允许偏差
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
门窗框两对角线长度差
＞2000mm5
用钢卷尺检查
2
窗扇与框搭接宽度差1
用深度尺或钢板
尺检查
3
平开窗
同樘门窗相邻扇的横端角高度差2
用拉线和钢板尺检查
4
门扇开启力极限
扇面积≤1.5m2≤40N门扇开启力极限扇面积＞1.5m2≤60N
用100N弹簧秤钩住拉手处启闭5次取平均值
6
推拉窗
门窗扇与框或相邻扇立边平行度
用1m钢板尺检查
7
门扇对口缝或扇与框之间立横缝留缝限值门扇与地面间留缝限值
2～4，2～7
用楔形塞尺检查
8
弹簧门扇门扇对口缝关闭时平整
2
用深度尺检查
9
门窗框（含拼樘料）正、侧面垂直度
2
用1m托线板检查
10
门窗框（含拼樘料）的水平度
2
用1m水平尺和楔形塞尺检查
11
门窗框标高
5
用钢板尺与基准线比较
12
双层门窗内、外框、梃（含拼樘料）中心距
4
用钢板尺检查
5成品保护
5.1窗框四周嵌防水密封胶时，操作应仔细，油膏不得污染门窗框。
5.2外墙面涂刷、室内顶墙喷涂时，应用塑料薄膜封挡好门窗，防止污染。
5.3室内抹水泥砂浆以前必须遮挡好铝合金门窗，以防水泥浆污染门窗。
5.4污水、垃圾、污物不可从窗户往下扔、倒。
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