机械工艺及夹具设计总复习题答案.docx

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机械工艺及夹具设计总复习题答案

机械制造工艺与夹具设计总复习题答案（204道）

一、填空题（根据所学知识在题干后的空格中填上适当的内容，不填、错填均无分。

每空1分，共20分）

1、机床夹具的基本组成是_定位元件_、_夹紧装置和_夹具体。

2、夹紧机构的组成_力源_、__中间传力_、_夹紧元件__。

3、常用基本夹紧机构_斜楔、_螺旋_、_偏心、铰链_四类。

4、回转分度装置由固定、转动、分度对、抬起、润滑五部分组成。

5、机床夹具的主要功能是定位、和__夹紧。

6、钻套的类型有固定、可换、快换、特殊四类。

12．工件装夹的三种主要方法是直接找正装夹、划线找正装夹和夹具装夹。

13．工件以五个点定位时，不管怎样布局，都不会形成完全定位。

31.短圆柱销可限制2个自由度。

长圆柱销可限制4个自由度。

菱形销可限制1个自由度。

圆锥销一般只能限止3个自由度。

窄V形块限止2个自由度。

长V形块限止

4个自由度。

39.工件的六个自由度被完全限制的定位称完全定位。

42．机床夹具由定位装置、夹紧装置、夹具体和其它装置或元件组成。

43.一面两销组合定位中，为避免两销定位时出现过定位干涉现象，实际应用中将其中之一做成菱形销结构。

44.主要支承用来限制工件的自由度。

辅助支承用来提高工件的装夹刚度和稳定性，不起定位作用。

52.斜楔的自锁条件公式表达式是α＜φ1﹢φ2。

54.轴类零件一般采用中心孔作定位基准。

55.精基准的选择，主要考虑如何保证加工表面之间位置精度尺寸精度和装夹方便。

56.在装配精度即定的情况下，组成环数越少，则组成环所分配到的公差值就越大，零件加工越经济。

61.铣床夹具一般要有定向键和对刀装置，以确保在铣床工作台上安装准确以及加工的尺寸精度。

63.尺寸链中最后间接保证的尺寸称封闭环。

二、判断题（判断下列各题的对错，在题干后的括号内，对的填√，错的填×，不填、错分）10分，共1填均无分。

每题．

1．工件被夹紧后，不能动弹了，所以这个工件就定位了，这种理解是正确的.（×）

2．对于轴类零件而言，定位元件只能用V型块.（√）

3．有人说为了提高工件的定位精度，工件被限制的自由度应该越多越好.（×）

4．欠定位就是不完全定位，定位设计时要尽量避免.（×）

5．一套优良的机床夹具必须满足下列基本要求：

（1）保证工件的加工精度

（2）提高生产效率（3）工艺性能好（4）使用性能好（5）经济性好（√）

6．夹具设计一般是在零件机械加工工艺过程制订后按某一工序具体要求进行。

制订工艺过程，应充分考虑夹具实现的可能性，而设计夹具时，如确有必要也可以对工艺过程提出修改意见.（√）

7．夹具与刀具的联系尺寸：

用来确定夹具上对刀、导引元件位置的尺寸。

对于铣、刨床夹具，是指对刀元件与定位元件的位置尺寸；对于钻、镗床夹具，则是指钻（镗）套与定位元件间的位置尺寸，钻（镗）套之间的位置尺寸，以及钻（镗）套与刀具导向部分的配合尺寸等.（√）

8．有时为了满足工件的夹紧需求，可以改变工件已经在夹具中定位的正确位置.（×）

9．偏心夹紧机构通常因为结构简单,操作简便,所以得到了广泛的运用.除了在铣床上运用,在车床上也等到了充分的运用.（×）

10．在夹具设计图纸全部完成后，还有待于精心制造和使用来验证设计的科学性。

经试用后，有时还可能要对原设计作必要的修改。

因此，要完成一套能用于实际生产的专用夹具设计，设计人员通常还应参与夹具的制造、装配，使用和调整的全过程.（×）

11、工件定位的目的是使同一批工件逐次在夹具能占有同一正确的位置。

（√）

12、只要工件夹紧，就实现了工件的定位。

（×）

13、采用辅助支承或工艺肋装夹薄壁工件时，只要夹紧力的作用点和支承点相对

应时，才能防止工件的变形。

（×）

14、六个自由度是工件在空间不确定的最高程度。

（√）

15、工件定位时，一个支承点只能限制一个自由度，两个支承点必然限制两个自由度，以此类推。

（×）

16、部分定位一般不允许，而欠定位是绝对不允许的。

（×）

、工件的六个自由度全部被限制，使它在夹具中只有唯一正确的位置，这种定位称为完17．

全定位。

（×）

18、为保证工件在加工过程中牢固可靠，夹紧力越大越好。

（×）

19、用七个支承点定位，一定是重复定位。

（√）

20、部分定位时，工件被限制的自由度数少于六个，所以会影响加工精度。

（×）

21．用六个支承点就可使工件实现完全定位。

（×）

22．工件夹紧变形会使被加工工件产生形状误差。

（√）

23．专用夹具是专为某一种工件的某道工序的加工而设计制造的夹具。

（√）

24．在大型、重型工件上钻孔时，可以不用夹具。

（√）

25．车床夹具应保证工件的定位基准与机床的主轴回转中心线保持严格的位置关系。

（√）

31．用机床夹具装夹工件，工件加工面与定位面之间的相互位置关系主要由夹具来保证。

（√）

32．专为某工件的某道工序的加工而设计制造的夹具，称为组合夹具。

（×）

41.一般应将定位误差控制在不大于工件相应尺寸或位置公差的1/3范围内。

（√）

53．根据工件的定位要求，仅需要限制5个自由度的定位，称不完全定位。

（√）

三、选择题（每小题1分，共10分）

1．在金属切削机床上使用的夹具统称为（B）.

A工艺装备B机床夹具C加工定位装置D机床附件

2．我们把工件在夹具中占据正确位置后并固定的过程称为（A）.

A装夹B定位C划线找正D找正过程

3．在三维空间用合理分布的六个支承点制约物体的六个自由度我们称之为（C）.

A定位原理B夹紧原则C六点定位规则D定位过程

4．一个没有完全定位的工件在空间其位置是不确定的，空间三维直角坐标系中,这个不确定的工件可能有（E）自由度.

A一个B两个C三个D六个E少于六个

5．在各种类型的固定支承钉中,适合于较大型工件的粗基准面定位的支承钉类型是（B）.

AE型支承钉BC型支承钉CB型支承钉DA型支承钉

.

）来分类的D镗床夹具等夹具叫法是按（,钻床夹具,铣床夹具,．车床夹具6．

A夹具的作用B夹具的功能C夹紧方式D夹具所在的机床

7．凡是夹具,其中一定有（D）.

A对刀装置B分度装置C平衡配重块D定位元件

8．在夹具设计中，当结构方案拟定之后，应该对夹具的方案进行精度分析和估算；在夹具总图设计完成后，还应该根据夹具有关元件的配合性质及技术要求，再进行一次复核.这是确保产品（B）而必须进行的误差分析.

A能够被夹紧B加工质量C定位D加工

9．镗床夹具又称为镗模，主要用于加工箱体或支座类零件上的精密孔和孔系。

主要由镗模底座、支架、镗套、镗杆及必要的定位和夹紧装置组成。

镗床夹具的种类按（A）支架的布置形式分为双支承镗模、单支承镗模和无支承镗模.

A导向B夹紧C定位D安全

10．下列对定机构中对定精度最低的结构型式是（B）

A单斜面楔形槽对定B双斜面楔形槽对定C钢球对定结构D正多面体对定

11．夹具的主要功能是定位和（B）,另外可能还有对刀以及导向功能.

A找正B装夹C保证安全D夹紧

12．各类专用夹具之所以得到广泛应用,就是因为夹具能降低生产成本,提高劳动生产率,改善工人的劳动条件,更重要的是能够保证（C）.

A装夹B定位C加工精度D找正过程

13．定位误差研究的主要对象是工件的工序基准和定位基准,它的变动量将影响工件的（A）精度和位置精度.

A尺寸BC几何CB最高D最低

14．对定位元件的基本要求是

（1）足够的精度,

（2）足够的（D）精度,（3）足够的强度和刚度,（4）应协调好与其它元件有关元件的空间几何关系,（5）良好的结构工艺性.

A几何B位置C尺寸D储备

15．分度装置能使工件加工的工序（D）,故广泛地用于车削、钻削、铣削等加工中.

A质量B顺利进行C定位D集中

16．夹具体是夹具的基础元件,夹具体的安装基面与（A）连接,其它工作表面则装配各种元件和装置,以组成夹具的总体.

导向键D定位元件C工件B机床A．

17．在平面磨床上磨削平面时，要求保证被加工平面与底平面之间的尺寸精度和平行度，这时应限制（C）个自由度。

A．5个B．4个C．3个D．2个

18．工件以外圆柱面在长V形块上定位时，限制了工件（B）自由度。

A．6个B．5个C．4个D．3个

19．箱体类工件常以一面两孔定位，相应的定位元件应是（B）。

A．一个平面、二个短圆柱销B．一个平面、一个短圆柱销、一个短削边销

C一个平面、二个长圆柱销D．一个平面、一个长圆柱销、一个短圆柱销

9．用双顶尖装夹工件车削外圆，限制了（B）个自由度。

A．6个B．5个C．4个D．3个

20．在平面磨床上磨削工件的平面时，不能采用下列哪一种定位？

（D）

A．完全定位B．不完全定位C．过定位D．欠定位

四、名词解释题（解释下列名词。

每小题2分，共10分）

1.定位;同批工件在夹具中占有同一正确的加工位置.

2．加工经济精度

答：

加工经济精度就是在正常加工条件下所能保证的加工精度和表面粗糙度。

3.夹紧:

将工件固定,保护工件已定好的定位.

4．工序分散

答：

工序分散就是将工件的加工分散在较多的工序中去完成。

5.不完全定位：

只需限制工件部分自由度的定位。

6．零件的结构工艺性

答：

是指所设计的零件在能满足使用要求的前提下，制造的可行性和经济性。

7.完全定位：

工件的六个自由度全部限制的定位。

9.过定位:

工件的同名自由度被定位元件重复限制的定位.

10．自为基准原则

答：

以加工面本身为基准进行加工，称为自为基准原则。

11.组合夹具:

是一种模块化的夹具,它由具有较高的精度和耐磨性的标准模块元件来组装成各种夹具;夹具用毕可拆卸,留待组装新的夹具.

定位误差：

由定位引起的同批工件的工序工序基准在加工尺寸方向上的最大变动量。

13.

14．工件材料切削加工性

答：

是指在一定的切削条件下，工件材料切削加工的难易程度。

15.基准位移误差：

由定位基准与定位元件误差在定位中引起定位基准在加工尺寸方向上的最大变动量。

16．工艺基准

答：

工艺基准是零件在加工工艺过程中所采用的基准。

17．设计基准

答：

设计基准就是是设计图样上所采用的基准。

18．定位基准

答：

定位基准就是在加工时用于工件定位的基准。

20.过定位:

工件的某个自由度被重复限制的现象称过定位。

21.零件结构工艺性:

是指在满足使用要求的前提下，制造、维修的可行性和经济性。

22.表面质量:

是指机械加工后零件表面层的几何结构，以及受加工的影响表面层金属于基体金属性质发生变化的情况。

23.自锁:

工件夹紧后，当人力的作用停止后，夹具的夹紧装置仍能保持可靠的夹紧，这种现象称自锁。

24.基准统一原则:

在零件加工的整个工艺过程中或者有关的某几道工序中尽可能采用同一个（或同一组