综合仓库电气施工方案.docx
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综合仓库电气施工方案
1神华包头煤制烯烃项目
2综合仓库电气施工方案
中冶天工建设有限公司
二零一零年五月二十日
工程名称：
神华包头煤制烯烃项目
文件名称：
综合仓库电气施工方案
施工承包商内部审批：
编制：
日期：
年月日
审核：
日期：
年月日
审定：
日期：
年月日
批准：
（签章）日期：
年月日
项目组意见：
□施工组织设计□重大方案□一般性方案□特殊措施方案
专业工程师：
施工经理或项目经理：
（签章）
日期：
年月日
施工管理部意见：
签章：
日期：
年月日
质量管理部意见：
签章：
日期：
年月日
安全健康环保部意见：
签章：
日期：
年月日
项目管理部意见：
签章：
日期：
年月日
主管领导批准
签章：
日期：
年月日
一、编制说明
1、电气施工方案编制依据
✧《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
✧《电气装置安装工程施工及验收规范》（GB-2006）
✧《建筑电气装置安装工程施工及验收规范》（GB50303-2002）
✧《建筑工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-93）
✧《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）
✧《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）
✧《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-2006）
✧《智能建筑工程质量验收规范》（GB50339-2003）
✧《火灾自动报警系统施工及验收规范》（GB50166-92）
✧《建筑与建筑群综合布线系统工程及验收规范》（GB/T50312-2000）
✧综合仓库电气施工图
✧神华包头煤制烯烃项目综合仓库土建、安装工程施工组织设计
2、编制说明
本方案根据建设单位提供的综合仓库电气施工图，针对综合仓库的电气安装特点而编制。
本方案本着确保工程进度和质量优良、方便施工、经济合理的原则，选择合理的施工机械和施工方法。
二、工程概况
神华包头煤制烯烃项目综合仓库占地面积7128平方米，分为配件库、五金材料库、设备及大型转子库等三个库房。
综合仓库的电气安装工程内容包括电气动力、照明、防雷接地装置、电信等。
室内环境为一般正常环境，进线电源引自甲醇罐区变电所，动力电缆、照明配线（BV导线）沿动力桥架暗敷后，穿镀锌钢管沿墙、柱等明敷至用电设备。
综合仓库属于第三类防雷建筑物，可利用钢屋架作避雷网，用柱内钢筋作引下线，电气设备工作接地、保护接地和防雷接地共用接地体。
工程主要实物量
序号
名称
单位
数量
备注
1
动力配电箱
台
2
2
动力配电柜
台
3
3
照明配电箱
台
6
4
单联明装开关
个
3
5
风机开关
个
15
6
负荷开关
个
2
用于起重机
7
滑触线
米
144
8
火警端子接线箱
个
2
9
室内组合电气箱
个
6
摄像头配套
10
按键式电话机
部
3
11
暗配双孔PDS插座
套
3
12
感烟探测器
个
12
普通型3红外型9
13
手动报警按钮
个
12
14
声光报警器
个
12
15
室内彩色智能快球式摄像机
台
6
含支架
16
接地线
M
1400
镀锌扁钢
17
接地极
M
100
镀锌角钢
18
灯具
套
186
工厂灯180荧光灯6
19
电缆
米
30
ZR-YJV-1-3x70+2x35
20
电缆
米
150
ZR-YJV-1-3x50+2x25
21
电缆
米
1600
ZR-YJV-1-5x10
22
电缆
米
3000
ZR-YJV-1-5x4
23
电缆
米
980
摄像头：
电源控制视频
24
阻燃双绞线
米
2100
火灾报警用
25
镀锌钢管
米
5300
DN20
26
镀锌钢管
米
270
DN32,40,50,80,100
27
热镀锌钢管
米
590
G20
28
热镀锌钢管
米
270
G25
29
热镀锌钢管
米
100
G32
30
热镀锌钢管
米
40
G50
31
槽钢
米
300
8#
32
角钢
米
650
50*50*5
三、施工组织
1、施工部署
根据各专业进度，积极与各专业进度配合，按期完成各项进度计划。
具体施工部署见下表：
2、组织机构
该工程上推行"项目法"施工管理模式，对工程的质量、安全和进度实行灵活科学、高效有序的管理，并严格按照1S09001体系的要求对施工各程序及要素进行控制，确保工程顺利完成。
项目领导层由项目经理及技术负责人组成，负责对工程实行计划、组织、协调、监督，关键时刻及时决策。
为保证工程施工安全，设置专人作为本工程的安全负责人。
项目管理层由具有专业资质的管理人员组成，负责本工程的具体实施，监督和管理。
项目作业层由具有一定操作技术和操作经验的工人组成，配合成建制等级的施工队伍。
以经济承包方式明确目标、责任和义务，并以激励机制提高工人的生产积极性。
3、技术准备：
组织施工人员认真审阅图纸、方案、相关的安全质量规范，对图纸中的问题提前与设计院联系，做好交底工作，使每一个参与施工的工作人员了解施工的方法、工序，掌握操作要领和工作重点。
4、机械材料准备：
机械、材料负责人须根据工程进度，提前完成对厂家、商家的考核，及时组织满足工程要求的机械、材料进场。
机具材料计划表见下。
机具材料计划表
序号
名称
规格型号
单位
数量
1
电焊机
台
2
2
电动套丝机
4″
台
1
3
液压弯管机
4″
台
1
4
液压压接钳子
台
2
5
磨光机
ф125
台
2
6
切割机
ф400
台
1
7
射钉枪
把
1
8
气焊工具
套
1
9
套筒扳手
32件
套
2
10
接地摇表
台
1
11
绝缘摇表
500V
台
1
12
绝缘摇表
2500V
台
1
13
台钻
台
1
14
电锤
台
3
15
冲击钻
台
2
16
数字万用表
块
1
17
标准电阻箱
台
1
18
电流、电压信号仪
台
1
19
卡流表
块
1
5、施工人员准备：
项目部召集有关人员进行入场安全教育，岗前安全培训。
对焊工、电工等特殊工种工人须严格审查，持证上岗。
未经培训的人员严禁操作设备。
工程部按规定对项目相关部门及分包进行方案、措施交底，由分包管理层对操作层进行方案、措施交底（包括口头和书面）。
劳动力计划
序号
工种
人数
备注
1
电工
12
持证上岗
2
焊工
2
3
普工
12
进入现场前进行安全教育
4
管理人员
3
5
合计
29
四、施工方法
1、配电箱安装工程
1.1测量定位
根据设计施工图纸找出配电箱的位置，按配电箱的外形尺寸进行测量放线定位，并按已确定线位置，确定金属胀管螺栓的位置。
1.2配电箱的安装
11.2.1配电箱的安装应牢固，其垂直偏差度不应大于3mm。
根据预留洞口尺寸，首先找好箱体的标高和水平尺寸，并将箱体用金属膨胀螺栓固定好，然后用水泥砂浆填实抹平，四周应无空隙，箱体的四周应紧贴墙面，待砂浆凝固后安装贴脸，箱体与建筑物接触部位应涂防腐涂料。
11.2.2配电箱与电缆终端头连接时，应拧紧接线柱上螺栓，顶压平稳牢固且不伤终端头。
11.2.3配电箱全部安装完毕后，用兆欧表对线路进行绝缘测试，绝缘测试应包含以下项目：
（1）相线与相线之间的绝缘电阻值
（2）相线与中性线之间的绝缘电阻值（3）相线与保护地线之间的绝缘电阻值（4）中性线与保护地线之间的绝缘电阻值
1.3质量标准
配电箱安装允许偏差应满足下表
项目
允许偏差（mm）
检验方法
箱垂直度
箱体高50cm以下
1.5
吊线、尺量
箱体高50cm以上
3
2、配管工程
2.1施工准备
12.1.1施工人员准备：
施工人员应以3人为一作业组，包括安装电工、焊工综合作业，特殊工种必须持证上岗；安装电工须经过技术培训，持有低压规程操作证。
施工人员应能独立承当某项工作，负责人应全面熟悉本作业工作内容并能组织正常施工。
12.1.2施工机具准备：
（a）大型机具：
载重汽车（b）电动机具：
液压弯管机、套丝机、电焊机﹑切割机等。
（c）手动机具：
手锤、大锤、扳手、钢锯、手持电钻等（d）测量工具：
钢卷尺、盘尺、钢板尺等（应有计量检验合格证）
12.1.3施工材料准备：
（a）主要材料：
钢管、槽钢、角钢等。
所使用的材料要符合设计要求（b）辅助材料：
电焊把线、电焊条﹑砂轮片﹑镀锌螺栓﹑毛刷、氧气、乙炔、粉线等（c）钢管、电焊条等要有合格证、保证期限、复验报告单，并在规定有效时间内使用.
2.2配管敷设
12.2.1此工程钢管沿建筑物梁、柱、支架明敷设（库管间和办公室为暗敷），配管高空工作量大，施工阶段应与土建专业密切配合，严格按照高空作业程序进行，确保人员设备安全，万无一失。
管子弯制后不应有裂缝和明显凹瘪现象，弯扁程度不应大于管子外径的10％，弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径，管子穿电缆时，电缆外径不宜大于管子外径的2/3，每根管子的弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个，管支持点的距离不宜超过2米。
12.2.2钢管暗敷设分为混凝土、砖墙内两种敷设。
混凝土内钢管敷设，应在模板支好、绑钢筋之前将管子配好；钢管连接要用丝扣、管箍连接、连接处要焊接地跨接线或连接处涂导电膏；管子应固定牢固；管口应加戴保护帽。
砖墙内的钢管敷设应在砌砖前进行，管子敷设完后，应做好自检、互检和专检工作，确定合格后填写隐蔽记录，然后进行混凝土浇筑。
12.2.3配管前应确定管的走向，管的走向应横平竖直。
管用型管卡固定，管子连接用管箍，应连接紧密。
钢管应加接地跨接。
12.2.4金属导管严禁对口熔焊；镀锌和壁厚小于2mm的钢管不得套管熔焊连接。
钢管不应有折扁和裂缝，管内应无铁屑及毛刺，切断口应平整，管口应光滑。
12.2.5钢管连接应符合下列要求：
（a）采用螺纹连接时，管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2，连接后，其螺纹应外露2－3扣，螺纹表面应光滑、无缺损；（b）采用套管连接时，套管长度为管外径的1.5-3倍，管与管的对口应位于套管中心；套管采用焊接连接时，焊缝应牢固严密；（c）镀锌钢管和薄壁钢管应采用螺纹连接不应采用熔焊连接；（d）钢管连接处的管内表面平整、光滑；
12.2.6钢管与盒（箱）或设备的连接应符合下列要求：
（a）暗配的镀锌钢管与盒（箱）连接应采用锁紧螺母或护圈固定，用锁紧螺母固定的管端螺纹应外露2－3扣；（b）当钢管与设备直接连接时，应将钢管敷设到设备的接线盒内；（c）当钢管与设备间接连接时，钢管端宜加金属软管引入设备接线盒内；（d）与设备连接的钢管管口与地面的距离宜大于200mm。
2.3质量标准
暗、明配管弯曲半径、安装允许偏差和检验方法应符合下表的要求:
暗、明配管安装允许偏差和检验方法
项次
项目
弯曲半径或允许偏差
检验方法
1
管子最小弯曲半径
暗配管
≥6D
尺量检查及检查安装记录
明配管
管子只有一个弯
≥4D
管子有两个弯以上
≥6D
2
管子弯曲处弯扁度
≤0.1D
尺量检查
3
明配管固定点间距
管子直径
（mm）
15∽20
30mm
尺量检查
25∽30
40mm
40∽50
50mm
65∽100
60mm
4
明配管水平、垂直敷设任意2m段内
平直度
3mm
拉线、尺量检查
垂直度
3mm
吊线、尺量检查
注：
D为管子直径
3、灯具插座安装工程
3.1灯具的安装
13.1.1安装工艺流程如下：
13.1.2验收灯具：
灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家现行技术标准的规定。
灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、涂膜剥落，灯罩破裂等现象，并应有产品质量合格证。
13.1.3组装灯具：
按照灯具内的说明书把灯具正确的组装起来。
13.1.4灯具的安装：
（1）灯具及配件的型号、规格必须符合设计的要求，
（2）灯具的外壳严禁有漏电现象（3）按照设计说明中的要求，灯开关中心距地1.2m（4）成排灯具的安装，其中心线偏差不大于5mm（5）嵌入式荧光灯的吊链应安装牢固，不能使灯线处承受压力（6）深照型工厂灯安装、接线工作量大，全部为高空作业，要严格按照高空作业规程操作，并开具高空作业票后方可开始作业。
？
？
13.1.5灯具的接线：
穿入灯具的导线在分支连接处不得承受额外压力和磨损。
灯具内的导线应绝缘良好、严禁有漏电现象。
灯具配线不得外露，并保证灯具能承受一定机械力和可靠的安全运行。
灯具线不允许有接头，在引入处保证不能受机械力。
13.1.6通电试运行：
灯具安装完毕后，各支路线路的绝缘测试合格后，方允许通电试运行。
通电后应进行巡视检查，检查内容有灯具的控制是否灵活、准确，开关与灯具的控制顺序相对应，如果在运行中出现问题必须先断电，然后查找原因进行修复后再通电运行，达到正常工作状态后进行认证。
3.2插座的安装
13.2.1安装工艺流程如下：
13.2.2材料的的验收：
各种插座的型号、规格必须符合设计要求和国家现行技术标准的规定，并有产品质量合格证书，外观质量应完好无损，不得有裂纹和机械损伤。
附属配件中的金属铁件均应是镀锌标准件，其规格、型号应符合设计要求，与组合件必须匹配。
13.2.3清理：
插座面板安装以前，将预埋接线盒内残存的灰块、杂物剔掉清除干净，再用湿布将盒子内的灰尘擦净。
13.2.4接线：
将管内甩出的导线留出维修余量，削出线芯，操作要细心，不得碰伤线芯。
然后将线芯直接插入接线孔内，紧固顶丝将其导线芯压紧，导线芯不得外露。
13.2.5插座安装：
根据设计说明的要求，插座安装高度为插座中心距离地面为0.3m（厕所内为1.4m）。
插座安装标高允许偏差值应符合以下规定：
（1）同一室内安装的插座高度差不宜大于5mm
（2）并列安装的插座高度差不宜大于1mm。
4、电缆敷设工程
4.1施工准备
14.1.1人员准备：
（1）操作人员技术水平应经过技术培训，取得低压规程操作证
（2）所有人员应身体健康，并能独立进行某项工作；负责人应全面熟悉本作业内容，并能组织正常施工。
（3）施工人员应该遵守安全操作规程，有自我保护意识：
包括劳动用品的正确使用，现场不安全因素的正确处理。
做到三不伤害，即不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。
14.1.2技术准备：
（1）施工前应与设计、土建以及其他有关施工部门会审有关施工图。
（2）专业技术人员必须向施工班组进行作业交底，明确施工方法，安装质量标准及有关技术要求等内容.
14.1.3材料机具准备：
（1）施工机械：
载重汽车等
（2）电动工具：
电动切割机等（3）手动工具：
液压压接钳、手压压接钳、钢锯、断线钳等（4）测量工具：
兆欧表、万用表等（5）辅助材料：
接线端子、连接管、接线自粘带、各色绝缘包带﹑透明包带等
4.2电缆穿管敷设
14.2.1电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架及地面摩擦拖拉。
电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧，护层折裂等未消除的机械损伤。
14.2.2敷设电缆时，应在电缆两端分别留出检修备用长度。
14.2.3电缆穿管前应确定电缆保护管内无积水且无杂物堵塞，穿电缆时，应检查管口毛刺是否打磨，为不损伤电缆护层，须采取保护措施，穿管敷设完毕后，管口应予密封。
4.3电缆终端头的制作
14.3.1电缆终端头制作时，应严格遵守制作工艺规程。
14.3.2电缆终端头应符合下列要求：
（1）型式、规格应与电缆类型如电压、芯数、截面、要求一致。
（2）结构应简单、紧凑，便于安装（3）所用材料、部件应符合技术要求。
14.3.3剥切电缆时不应损伤线芯，压接模具与与电缆终端头型号应配合恰当，压缩比符合要求。
压接后应将端子的凸痕修理光滑，不得残留毛刺。
电缆终端上应有明显的相色标志，且应与系统的相位一致。
5、防雷接地工程
5.1施工准备
15.1.1人员准备：
（1）本操作人员技术水平应经过技术培训
（2）所有人员应身体健康，并能独立某项工作；负责人应全面熟悉本作业内容，并能组织正常施工。
（3）施工人员应该遵守安全操作规程，有自我保护意识：
包括劳动用品的正确使用，现场不安全因素的正确处理。
做到三不伤害，即不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。
15.1.2技术准备：
施工前认真学习图纸，阅读相关技术资料，编写施工方案，作业设计等。
根据分部分项规程划分，编制作业交底卡和安全技术措施。
15.1.3材料机具准备：
（1）小型机具：
电焊机﹑切割机﹑台钻、手电钻。
（2）手动机具：
手锤﹑大锤﹑扳手、电烙铁﹑压接钳（3）测量工具：
接地电阻测试仪。
（4）材料准备：
镀锌圆钢﹑镀锌角钢﹑镀锌扁钢、电焊条﹑砂轮片﹑银粉浆﹑沥青漆等
5.2
施工程序和施工方法
15.2.1施工程序：
15.2.2施工方法：
施工依据设计图纸进行。
接地网的敷设须配合土建施工，本装置电气
工作接地、保护接地和防雷接地共用接地体，施工完毕后实测接地电阻，要求接地电阻不大于4欧姆，当接地电阻达不到要求时，须加设接地极。
避雷网敷设须在维修综合楼屋面其他专业施工结束后进行，位于屋顶平面的正常不带电的金属设备外壳均应与屋顶避雷网相连，并应做好避雷引下线的敷设。
接地线引上地面时，加保护管或角钢加以保护，焊接部位应做防腐处理涂刷沥青漆。
5.3质量标准
15.3.1接地装置的接地电阻值必须符合设计要求，其接地电阻不大于4欧姆，若不满足应增打接地极。
15.3.2接地线焊接搭接长度规定
项次
项目
规定值
1
搭接长度
扁钢
＞2b
圆钢
＞6d
圆钢和扁钢
＞6d
2
扁钢搭接焊的棱边数
3
6、电话、网络和火灾报警工程
6.1电话、网络工程
6.1.1缆线的敷设连接：
（1）线缆牵引：
用一条拉线或一条拉绳将线缆牵引穿过墙壁管路吊顶管路。
（2）缆线处理：
使用斜口钳在塑料外衣上切开一条缝，用手指找出尼龙的的扯绳，将缆线握在一手中，用尖嘴钳夹紧尼龙扯线的一端，并把它从缆的一端拉开（3）缆线的连接：
布完线缆后，安装者还要对线缆进行连接，线缆连接硬件用于端接和直接连接电缆，构成一个完整的布线系统。
6.1.2机柜、机架和配线架的安装：
（1）机柜、机架安装要求如下：
机柜、机架安装完
毕后，垂直偏差度应不大于3mm，机架、机柜安装位置应符合设计要求；机柜、机
架上的各种零件不得脱落或碰坏，漆面如有脱落应予以补漆，各种标志应完整、
清晰；安装机架面板，架前应预留800mm空间，机架背面离墙距离应大于600mm，
背板式配线架可直接由背板固定与墙上。
（2）配线架的安装要求如下：
卡入配线
架连接模块内的单根线缆色标应和线缆的色标相一致；端接于RJ45口的配线架的
线序及排列方式按有关国际标准规定的端接标准进行端接，但必须与信息插座模
块的线序排列使用同一种标准；（3）各直列垂直倾斜误差不应大于3mm，底座水平
误差每平方米不应大于2mm；接线端子各种标志应齐全
6.1.3信息插座的安装：
（1）将信息插座上的螺丝拧开，然后将端接夹拉出来拿开
（2）
从墙上的信息插座安装孔中将线缆拉出来一段（3）用斜口钳从线缆是上剥除外皮
（4）将导线穿过信息插座底部的孔（5）将导线压倒合适的槽中去。
（6）使用斜
口钳将导线的末端割断（7）将端接夹放回，并用拇指稳稳的压下。
（7）重新组装
好信息插座，将分开的盖和底座扣在一起，再将连接螺丝扣上。
（9）将组装好的
信息插座压到墙上去，用螺丝拧到墙上并固定好。
6.2火灾报警工程
6.2.1导线的敷设：
（1）在穿入导线以前，应将钢管内的杂物消除干净
（2）导线在管内
不得有接头或扭结，其接头应在接线盒内用焊接或者用端子连接（3）管子入盒时，
盒外侧应套锁母，内侧应装护口，在吊顶内敷设时，盒的内外侧均应套锁母。
6.2.2感烟探测器的安装：
（1）探测器在顶棚上宜水平安装，当必须倾斜安装时，倾斜
角应不大于45°，单倾斜角大于45°时，应加底座校正。
（2）探测器安装位置的
正下方及其周围0.5m内不应用遮挡物。
（3）探测器的安装位置至空调送风口边缘
的水平距离不应小于1.5m,当送风口边缘在墙上距顶棚1m以上时，可根据具体情
况，安装在距风口边缘1.5m以内。
（4）在内走廊或通道顶棚上安装时：
当宽度小
于3m时，探测器宜安装在走廊或通道的中心位置；感烟探测器的安装间距不应超
过10m；靠近走廊端墙的探测器至端墙的距离不应大于探测器安装间距的二分之
一；
6.2.3手动火灾报警按钮的安装：
（1）手动火灾报警按钮宜安装在建筑物内的安全出口、
安全楼梯口等便于接近和操作的部位。
有消火栓的，应尽量设置在靠近消火栓的
位置
（2）手动报警按钮应安装在墙壁上，且从手动报警按钮的中心距地面（楼面）
高度为1.5m处（3）手动火灾报警按钮的外接导线应有缓冲余量，在其端部应有
明确标记（4）在同一火灾报警系统应安装型号、规格及操作方法相同的同一种类
的手动报警按钮（5）手动火灾报警按钮的外接导线，应留有不小于0.1m的余量
且在其端部应有明显标志
6.2.4火灾报警控制器的安装：
（1）火灾报警控制器周围应留出适当的操作空间，机箱
两侧距墙或设备不应小于0.5m，正面操作距离不应小于1.2m
（2）区域报警控制
器安装在墙上时，其底边距地不应小于1.5m（3）引入控制器的电缆或导线应配线
整齐、清晰、美观、避免交叉，并应固定牢固，端子板不应承受外界机械应力；
电缆线芯和所配导线的端部均应标明其回路编号，编号应与图纸符合，字迹应清
晰，并不易褪色；端子板的每个接线端，接线不得超过二根。
（4）控制器的供电
电源应采用消防电源，并有红色标记，字迹应清晰，并不易抹掉。
（5）控制器接
地应牢靠，并有明显标记
6.2.5火灾自动报警系统的调试：
调试的主要内容包括线路测试、火灾报警设备的单体
功能试验、系统的接地测度和整个系统的开通测试。
五、质量保证措施和HSE保证措施
1、质量保证措施
1.1质量保证体系
建立质量保证体系，实行质量责任制，项目部及各施工队设专职质量员，逐级建立质量施工责任制，落实到人，形成完整的质量管理体系。
1.2质量目标
各项工作一次验收，质量一次达标，检验批一次合格率100%。
1.3质量保证措施
11.3.1施工前应由项目技术负责人向各有关人员进行技术质量交底。
让具体操作执行人员明白质量目标、具体要求、操作标准、方法等。
11.3.2认真及时做好“三检一评”工作。
“三检”指自检、互检、专检；“一评”指质量等级评定，对施工、包括测量放线所有施工工序进行全过程控制。
督促班组做好自检工作，并形成书面记录，确保当天问题当天整改完毕。
11.3.3加强质量信息反馈，及时做出改进和确保质量的决策。
11.3.4所有参加施工的主要工序的施工人员必须持证上岗,进行必要
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