围墙工程施工方案.docx
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围墙工程施工方案
围墙工程
围
墙
施
工
方
案
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一、工程概况
二、编制依据
三、围墙施工工艺及施工方案四、材料二次转运施工措施五、雨季施工保证措施
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一、工程概况
二、编制依据
三、围墙施工工艺及施工方案
一、施工工艺安排：
围墙工程：
基础定位放线→基础场地平整→开挖→垫层模板→素混凝土垫层→围墙砖砌体施工→围墙抹灰施工→围墙基础人工土方回填→围墙涂料施工。
二、围墙工程施工方案
（一）、围墙基础场地平整
1、在场地平整前安排除人员把场地平整范围内的障碍物如树木、
管道等清理干净。
本工程场地平整是采用50#装载机挖填平整改造成为设计所需要的平面，以利现场平面布置和文明施工，并安排人员配合推土机施工。
使场地平整要考虑满足生产施工工艺、交通运输和场地排水等要求，
并尽量使土方的挖填平衡，减少运土量和重复挖运。
（二）、土方开挖、回填施工方法：
（1）根据本围墙工程基础为砖砌体工程，围墙基础应开挖成基
槽，采用1：
2的放坡系数。
本工程采用WY60A小型反铲挖掘机开挖
围墙基础，围墙基础开挖时须安排人员配合。
根据现场察看围墙基础
须通过一处长约30米的淤泥处，此处的淤泥应清理干净，并用连砂
石回填。
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（2）基槽边缘堆置土方，应距基槽上部边缘不少于2m，堆置高度不应超过1.5m。
（3）基槽开挖完成后，安排人员及时清底，采用蛙式打夯机将围墙基础素土夯实，减少暴露时间，防止暴晒和雨水浸刷破坏基土的原状结构。
⑷待围墙抹灰完成，安排人工回填围墙基础周围土方。
围墙回填时要求围墙两边同时回填，防止墙基中心线位移。
采用手推车送土，
以人工用铁锹、耙、锄等工具进行回填土。
填土应从场地最低部分开始，由一端向另一端自下而上分层铺填。
每层虚铺厚度，用蛙式打夯机夯实时不大于25cm。
（三）、围墙基础垫层模板工程：
垫层采用木模进行支设。
模板使用时应无绕度、无曲折、无变形、表面平整。
使用前必须满刷隔离剂，支设时应根据构件合理尺寸选配
模板，模板安装应构造简单，装折方便。
模板的接缝应严密，不得漏浆。
模板的支设应满足强度、刚度和稳定性的要求。
（四）、垫层混凝土工程
混凝土垫层采用C15砼浇注100厚；垫层混凝土采用自搅混凝土，利用人力斗车上料、三轮车运输，浇筑时按事先制定的顺序进行，每
个施工段的混凝土必须一次进行浇筑，不得留置施工缝。
垫层混凝土
的下料必须用料斗倒入或人工将混凝土拌合料铲入垫层模板内。
垫层的混凝土浇筑应连续进行，当必须间歇时，间歇时间应符合规范的要求。
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根据气温条件，混凝土终凝后立即进行养护，气温较低时采取薄
膜或草垫覆盖养护，气温较高时采用洒水养护。
（五）、围墙砖砌筑工程
1、施工准备
①进行砂浆配合比的设计、试配，确定砂浆的配合比。
砌筑砂浆必须按配合比采用机械搅拌。
②所用水泥、砖等材料必须有出厂合格证，如对材料有怀疑时，要按规定取样复验。
合格的材料才能用到工程上。
③为保证砌体的竖向尺寸符合设计要求，必须在砌筑前设立皮数杆。
皮数杆宜立在墙的转角处。
④在砌完基础后，应校核砌体的轴线和标高。
在允许偏差范围内的砌体轴线和标高偏差，可在基础顶面予以校正。
⑤在常温施工情况下，页岩砖要在砌筑前1—2天浇水浸湿，以水的浸入深度达1厘米时最为适宜。
⑥砌体施工过程中特别注意工程进度，严格按照设计规定标号的页岩砖和砌筑砂浆。
砌体施工前，工长必须向操作班组进行技术交底，对所砌部位、砖柱位置、标高等均应进行详细书面技术交底。
2、围墙砖基础施工
本工程要求，砖基础宽370mm，厚为180mm,每间隔30米设置一
道温度缝，以保证砌体质量。
本工程要求每间隔2.5米设置一根370×370的砖柱，以保证砌
体的整体性。
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3、围墙砖墙的施工
本工程砖墙采用错缝砌筑，上下匹间的竖缝相互错开1/2砖长。
采用挂双线进行砌筑，以保证砌体工程质量。
围墙长约700米应每间隔30米设置一道温度缝。
每间隔2.5米
应设置一根370×370的砖柱，以保证砌体质量。
①砖墙的接搓
砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能砌筑又必须留置的临
时间断处，应砌成斜搓，斜搓长度不应小于高度的2/3。
临时间断处
如留斜搓确有困难时，也可做成直搓，但应加设拉结条，其数量为每
1/2砖厚不少于一根直径6.5毫米钢筋；其间距沿墙高不超过50厘米，
其埋入长度从墙的留搓处算起，每边均不小于100厘米，钢筋末端尚
应加90度弯钩。
砖墙的转角处不得留直搓；隔墙（仅起隔断作用而不承重的墙）与
墙如不同时砌筑时，可于墙中引出直搓，并于墙的灰缝中埋拉结条，
其构造与上述规定相同，但每道不少于2根钢筋。
②砖墙的施工要点
⑴砖墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10毫米，但不应小
于8毫米，也不应大于12毫米。
砖墙的全部灰缝均应填满砂浆。
水平灰缝的砂浆饱满度不低于85％。
⑵围墙高约2.2米，应分两次砌筑，第一次砌筑至1.5米，第二
次砌筑1.5米至2.2米。
因不得在围墙上留设脚手架眼，须搭设双排
脚手架。
1）双排架手架搭设的自然土必须平整，立杆应加设底座和
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垫板，垫木采用厚50mm，宽200~300mm木板。
遇到基槽时，立杆应下
到槽底并在槽上加设底座，且应有可靠的措施。
2）双排架子宽取
1.00m，立杆纵距取1.5m，相临立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内，接头与相近大横杆的距离不宜大于步距的三分之一，立杆的垂直度偏差不大于50mm。
3）立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不
得隔步设置与遗漏，大横杆步距1.5m，上下横杆的接长位置应错开布置在不同立杆纵距内，接头与相近立杆的距离不大于纵距的三分之
一，同排大横杆水平偏差不大于50mm。
4）小横杆贴近立杆位置，且
贴紧搭设于大横杆之上，5）剪刀撑设置在两端，中间每隔6m设一道，
剪刀撑应联系3~4根立杆，斜杆与地面夹角为45~60，剪刀撑应沿架
高连续设置，斜杆除两端用旋转扣件与立杆或横杆扣紧外，在中间应
增加2~4个扣件结点。
6）斜撑要求，双排脚手架的每间隔5000mm设
置一道斜撑，即3~4根立杆设一个点。
一端与剪刀撑连接，另一端与
打设在地面的立杆连接。
7）铺脚手板的操作层时，采用厚50mm，宽
200~300mm木板。
必须设置1.0m高的防护栏及300mm高的挡脚板。
⑶围墙砖帽砌筑时，每一层每间隔360mm应设置一根横向￠8钢
筋，以保证砖帽的质量。
（六）、围墙抹灰施工方法
1、工艺流程
基层清理→浇水润湿→吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼→抹底灰
→抹罩面灰
2、操作工艺
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（1）基层清理
1）砖基体：
应清除表面杂物，残留灰浆、舌头灰、尘土等。
（2）浇水湿润
一般在抹灰前一天，用软管或胶皮管或喷壶顺墙自上而下浇水湿润，每天宜浇两次。
（3）吊垂直、套方、找规矩、做灰饼
根据设计要求的抹灰质量及基层表面平整垂直情况，用一面墙做
基准，吊垂直、套方、找规矩，确定抹灰厚度，抹灰厚度不应小于7mm。
当墙面凹度较大时应该分层衬平,每层厚度不于7～9mm。
操作时应先抹上灰饼，再抹下灰饼。
抹灰饼时应根据抹灰要求，确定灰饼的正确
位置，再用靠尺板找好垂直与平整。
灰饼宜用1∶2.5水泥沙浆抹成5cm见方形状。
（4）抹底灰
抹底灰前应先抹一层薄灰，要求将基体抹严，抹时用力压实使砂
浆挤入细小缝隙内，接着分层装档、抹，用木杠刮、找平整，用木抹子搓毛。
然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方直、整洁，管道后与阴阳角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整、顺直，并用托毛板检查墙面垂直与平整情况。
散热器后面的墙面抹灰，应在散热器安装前进行，抹灰面接槎应平顺，地面踢脚板或墙裙，管道背后应及时清理干净，做到活完底清。
（5）抹罩面灰
应在底灰六七成干时开始抹罩面灰（抹时如底灰过干应浇水湿
润），罩面灰两遍成活，厚度约2mm，操作时最好两人同时配合进行，
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一人先刮一遍薄灰，另一人随即抹平。
依先上后下的顺序进行，然后
赶实压光，压时要掌握火候，既不要出现水纹，也不可压活，压好后
随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处理干净。
施工时整面墙不宜甩破活，
如遇有预留施工洞时，可甩下整面墙待抹为宜。
（6）围墙高2.2米，一次性抹灰不位的。
故应搭设双排脚手架。
搭
设方法详见围墙砌体施工第3条第②点。
3、成品保护
（1）抹灰完成后应对墙面加以清洁保护。
（2）在施工过程中，搬运材料、机具以及使用小手推车时，要特别小心，防止碰、撞、磕划墙面。
后期施工操作人员严禁蹬踩墙面以防损坏棱角。
（3）拆除脚手架、跳板时要加倍小心，轻拿轻放，集中堆放整齐，以免撞坏墙面或棱角等。
（七）、围墙涂料施工方法
1、工艺流程：
基层处理阴阳角处理满刮腻子一遍磨砂纸
修补阴阳角及局部腻子满刮防水涂料
2、操作工艺
1）基层处理：
首先检查所有需刮腻子墙面的平整度、垂直度是
否满足要求，若不满足要求，必须要求抹灰处理后才能刮腻子，阴阳
角是否顺直、方正，对差距较大的部位要求抹灰组处理后才能刮腻子，
对能够刮腻子的墙面将其墙面的灰渣及杂物清理干净，用扫帚将墙面
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的浮土等扫净。
2）、阴阳角处理：
首先对所有阴阳角弹出墨线，按墨线对阴阳角
填补腻子，已保证阴阳角方正、顺直；对阳角刮腻子时必须用夹具、
靠尺将阳角夹住，再刮腻子已保证阳角方正；然后对墙面满刮腻子。
3）、满刮腻子一遍：
腻子配合比为聚醋酸乙烯乳液（即白乳胶）：
滑石粉：
2%甲基纤维溶液=1：
5：
3.5，对所有需刮腻子墙面满刮腻子。
4）、磨砂纸：
满刮腻子待干燥后，用砂子将腻子残渣、斑纹等打
磨平、磨光，然后将墙面清扫干净。
5）、修补腻子：
待打磨腻子后，对阴阳角不方正、顺直、透底的
部分，进行局部点刮腻子，然后打磨、清扫干净。
6）、整个满刮腻子，遵循从上至下的顺序施工。
7）围墙外立墙面及墙帽用立邦漆防水涂料整个满刮，遵循从上
至下的顺序施工。
材料二次转运施工措施
1、材料堆放
①施工现场办公室应张挂总平面布置图，现场材料堆放应与总
平面图标示位置一致，不得随意堆放。
②堆放材料应有标示牌，其标牌内容为：
名称、规格型号、批
量、产地、质量等内容。
③材料堆放应做到整齐，并按下列规定堆放：
④钢管堆放垫高20～30cm，一头齐，并按不同型号分开堆放。
⑤页岩砖堆放应成丁成排，码放高度不得超过
18层。
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⑥砂、石堆放在砌高60～80cm高的池子内，池内外壁抹水泥砂
浆。
⑦袋装水泥堆放：
水泥库要有门有锁，要有防潮措施，堆放高度小于10层，远离墙壁10～20cm，并要插上品名标牌。
⑧建筑废旧材料应集中堆放于废旧材料堆放场，堆放场应封闭挂牌。
⑨施工现场应建立清扫制度，落实到人，做到工完料清，场地清，不用的机械设备、机具及时出场。
⑩建筑垃圾应及时存放于建筑垃圾堆放池，池内外壁抹水泥砂浆，并定时清运，严禁随意堆放，垃圾堆放处应挂设标牌，显示名称及品种。
⑾易燃物品应分类堆放，易爆物品应有专门仓库存放，存放点附近不得有火源，并有禁火标示及责任人标示。
2、材料二次运输
材料堆场离围墙临时通道很近，但离围墙较远，因此原材料、砼、砖、钢管、水泥砂浆等材料进场比较为困难。
l、配制一台专门用于二次转运的三轮车。
2、在现场三轮车运力不够时，采用人力转运材料。
3、因施工场地较大，夜间整个施工场所须照明，故应保证夜间
照明。
五、雨季施工保证措施
1、密切重视天气预报，八级以上的风力和暴雨时应停止室外作
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业，恢复施工时应进行专项检查，安全员认可后方可进行作业。
2、提前计划和储备雨季施工用的塑料薄膜、雨衣、雨鞋及防雨
棚等物品。
及时遮盖浇筑的混凝土和混凝土浇筑的连续性，以免雨水
冲刷混凝土和正确留置施工缝。
3、制定雨季防滑措施。
施工人员用上下跑梯须有防滑设施。
在
雨季主体结构施工时应事先制定混凝土的防雨措施，并根据其措施准
备彩条布及防雨棚等。
4、对水泥库、配电室、搅拌站加强防雨措施，根据砂、石含水
量的变化及时间调整混凝土及砂浆的用水量。
5、做好现场排水
根据总图利用自然地形确定排水方向，按规定坡度挖好排水沟，
确保施工工地和一切临时设施的安全；
6、加强临时设施和设备的防护
7、工程雨季施工措施
①如条件许可，应尽量避免雨季施工。
当地下水位高的宜在枯水
期施工；防止基坑浸泡，开挖时应预先考虑在基槽四周或流水的上游
设置排水，散水沟、截水土堤和暗沟等，可利用开挖挖出的土堆成土
提，防止地面水流入坑内，坑内要做好排水工作；
②基槽内也要挖引水沟，集水坑随时抽水，若基槽开挖后发现地
下水较多时，可沿槽底开挖同一方向的引水边沟，沟宽一般为200—
300mm，沟深比槽底深200至300mm，将基槽内地下水引向集水坑，用
抽水机排出；
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③基槽的开挖应与下一工序进行分段流水施工，要保证搭接紧
凑；如当天不能进行下一工序时，应在槽底预留不小于300mm厚的土
层，待下一工序施工时再挖，以免扰动地基土而发生事故；
④挖出的土方要及时运至场外，如槽边有机械行驶，应距槽边5m
以外，手推车距槽边应大于1m。
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