雨水口施工方案.docx
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雨水口施工方案
中国核工业第二二建设有限公司
CHINANUCLEARINDUSTRY22NDCONSTRUCTIONCO.,LTD.
吴楚大道东段道路、排水一期工程
雨水口施工方案
文件类别
管理体系文件
层次
C
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1
颁发部门
技术部
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实施日期
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编制日期
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审核日期
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批准日期
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序
号
早节
号
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更改人/日期
更改通知单号
1工程概况
2编制依据
3施工组织
3.1生产组织的确定
3.2现场施工人员及生产的配备
3.3拟投入的劳动力和机械设备
4原材料组织及供应
4.1原材料的技术要求
4.2原材料的检验与验收
4.3原材料供应
5专项工程施工
5.1施工准备
5.2专项工程施工工艺流程
5.3专项工程的控制点
5.4施工方法
5.5进度计划
5.6质量控制
6质量保证措施
6.1工程质量程序进行自检
6.2制定质量保证措施
7安全保证措施
8文明施工及环境保护措施
1工程概况
吴楚大道东段道路、排水一期工程雨水管位于道路两侧距道路中心线22米处的花坛
和机动车道下方，收集本路段雨水。
沿雨水主干管每隔40米左右设检查井1座；另在车行道两侧相应布置单算偏沟式雨水口。
雨水口与雨水主干管间采用DN300I级钢筋混凝
土承插管相连接，用于收集路面雨水，设计路面雨水连接管起点控制埋深1米，坡度0.01。
此次工程的单算偏沟式雨水口共514座，DN300I级钢筋混凝土承插管4982米。
2编制依据
吴楚大道东段道路、排水一期工程施工设计图及招投标文件；
《城市道路设计规范》CJJ37-2012；
《室外排水设计规范》GB50014-2006；
《给水排水工程管道结构设计规范》GB50332-2002；
《给水排水工程构筑物设计规范》GB50069-2002；
《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008；
工程建设标准强制性条文（城市建设供水排水部分）2000版；
3施工组织
3.1生产组织的确定
成立以项目经理为组长，项目生产经理和技术主管为副组长，各部门人员为成员的管理小组。
对工程的生产安全、产品质量全面负责。
组长：
梁化玉，负责项目部正常运转
副组长：
孙明山，负责施工期间各项具体事务。
副组长：
万家华，负责施工期间的质量控制。
成员：
谭双志，负责原材料的采购及施工期间材料的合理调配；
章光宇，负责施工期间的安全保卫工作；
王金平，负责对原材料的外观及批量抽检并送实验室。
对施工施工质量的控制，以及对每道工序进行报检。
尹如森，原材料检测，成品检测。
项目部组织机构图：
梁化玉（技
谭双志（材
尹如森（试
It
材
调
料
度
梅向阳（经
施工现场按桩号K0+000~K2+940K2+940-K5+220划分为两段，每段各安排负责人1
名负责本段内的施工安排及调配，施工员各2名负责各片区的具体施工
3.3拟投入的劳动力和机械设备
3.3.1人员配备
序号
工种
单位
数量
1
现场负责人
个
2
2
技术贝
个
4
3
机械操作手
个
10
4
工人
个
30
3.3.2机械配备
序号
机械名称
单位
数量
1
汽车吊
台
4
2
装载机
台
4
3
小型夯机
台
6
4
手推车
台
6
5
振捣棒
台
10
4原材料组织及供应
4.1原材料的技术要求
单算雨水口采用球墨铸铁材质，泄水能力20L/S。
DN30CG级钢筋混凝土管要求壁厚
30mm裂缝荷载19KN/m破坏荷载29KN/m内水压力O.IMPa
4.2原材料的检验与验收
原材进场时按规范要求的批次进行抽样送检，检验合格后方可使用于本工程。
现场收货人员收货时，需对材料的外观及质量进行认真检查，并索取随车产品的出厂合格证及出厂检测报告，杜绝不合格的原材料及证件不齐全的产品进入施工现场。
4.3原材料供应
原材选用信誉度高、市场口碑好的厂家，并经监理、业主审批合格后的厂家，提供原材。
各种材料进场前必须进行严格检查，检测合格后方可使用于本工程，每批材料进场必须随车附带出厂合格证及出厂检测报告。
5专项工程施工
5.1施工准备
施工前，由技术部门牵头，组织施工员、质检员熟悉图纸、了解现场，对应现场及图纸充分调查实际情况。
组织全体施工人员进行全面的三级技术、安全交底制度，作出三级技术、安全交底的书面材料并归档保存，即负责人一施工员一操作工人，交底要根据分项工程特点进行,使交底具有可操作性。
5.2专项工程施工工艺流程
施工工艺流程：
施工准备回填
T
下管稳管
5.3专项工程的控制点
5.3.1沟槽开挖施工时严格按照施工设计图的标高。
5.3.2雨水管安装应直顺，不得错口、反破、凹兜。
5.3.3检查井、雨水口的外露管端面应完好，不得将断管端置入雨水口。
5.3.4雨水口井壁，应表面平整，砌筑砂浆应饱满，勾缝应平顺。
5.3.5雨水口四周回填应密实，雨水支管混凝土包圭寸应振捣密实，且在包圭寸混凝土达至设计强度75%前不得放行交通。
5.3.6雨水算子必须完整无损、安装应平稳。
5.3.7雨算子与路面平齐或稍低5-30mm不得突出
5.4施工方法
5.4.1沟槽开挖
沟槽开挖方法采用挖掘机进行开挖人工配合修整。
开挖前，沿测量放样的木桩洒石灰测好标高，再用挖掘机沿石灰线开挖，以控制线形及标高，沟槽坡度与道路纵坡一致，沟槽开挖时按照设计宽度加两边各30cm工作面的宽度开挖，基坑土及时运走，沟槽两侧严禁堆土，然后按照放样的石灰线和水准测量进行人工修整基坑。
5.4.2垫层
沟槽修整完成，并经监理工程师验收后，垫层采用15厘米厚的C20混凝土在浇筑，混凝土基础前，对槽底进行夯实。
混凝土浇筑过程中，采用式①30振捣棒振实，表面用木抹子搓毛面。
浇筑完成后，及时进行养护。
5.4.3管道安装
5.4.3.1下管
采用汽车吊吊装下管，下管前对每根管子进行外观检查，不合格的管子不得使用。
下管前先与起重人员及吊车司机勘察现场，以便根据槽深、土质情况及现场具体环境等确定挖机位置，挖机下管设专人指挥、信号明确统一。
吊管时采用吊绳以免损伤管体。
5.4.3.2稳管
管道就位后，为防止滚管，应在管道两侧适当加置楔形混凝土垫块。
管道安装时应将管道流水面中心、高程逐节调整，确保管道纵断面高程及平面位置准确。
每节管道就位后，应进行固定，以防止管道发生位移。
5.4.3.3对口
对口时密封圈应平顺、无扭曲。
安管时，胶圈应均匀滚动到位，并用手沿整个胶圈按压一遍，确保胶圈各个部位均匀一致卡在槽内，橡胶圈就位后应位于承插口工作面上，大头朝流水上游方向。
5.4.3.4撞口
将插口端的中心对准承口的中心轴线就位。
插口插入承口时，小口径管可在管端设置木挡板，用撬棒或用缆绳系住管材，用手扳葫芦等工具将管材徐徐拉入承口内。
5.4.3.5中心、高程控制
中心与高程分两级控制，一级控制即操作过程控制，将中心控制桩投放到槽底，高
程桩设在槽邦下部管道流水面以上，间距不大于5m挂横纵线控制。
二级控制即复核控制，在管首、末节管及过程中用全站仪和水准仪检查。
5.4.4模板安装
模板采用全新的竹胶模板及木方配置，模板外侧使用50X100mm勺木方作模板龙骨，模板安装要严格按照施工图尺寸施工，模板要求安装牢固、平整，模板脱模剂使用化学脱模剂，严禁使用水质脱模剂和油质脱模剂。
5.4.5管道包封
模板安装后，采用C20混凝土（在过路部位）进行满包，满包厚度15厘米。
混凝土浇筑时分两层浇筑，以防止浇筑过程中浮管的发生，第一层浇筑至管腔部，第二次浇筑完成，混凝土浇筑过程中使用平板振捣器进行振捣，要求震捣密实，混凝土浇筑完后及时养生。
5.4.6回填
拆模后进行沟槽回填，沿管道两侧采用人工分层回填压实至路床顶面，回填时沟槽
内应无积水，回填土采用小粒径的毛渣石，不得回填淤泥、有机物和冻土。
5.4.7雨水口
5.4.7.1基槽开挖
开挖雨水口基槽，按照所放开挖边线进行开挖。
开挖过程中，核对雨水口位置，平
行于路边修正位置。
要求雨水口比所接雨水管内底低30厘米，以利于沉沙。
5.4.7.2混凝土基础
基础采用10厘米厚的C20混凝土在浇筑，混凝土基础前，对槽底进行夯实。
混凝土浇筑过程中，采用平板振捣器振实，表面用木抹子搓毛面。
浇筑完成后，及时进行养护。
5.4.7.3井室砌筑及勾缝
5.4.7.3.a雨水口混凝土基础强度达到一定强度后，方可进行雨水口砌筑。
根据试验室
提供的水泥砂浆配合比，现场搅拌M10的水泥砂浆。
5.4.7.3.b测放雨水口墙体的内外边线、角桩，据此进行墙体砌筑。
按雨水口墙体位置
挂线，先砌筑一层砖，根据长度尺寸，核对对角线尺寸，核对方正。
墙体砌筑，灰缝上、下错缝，相互搭接。
5.4.7.3.C雨水口砌筑灰缝控制在8-12mm灰缝须饱满，每砌筑300mm各墙体肥槽及
时回填夯实。
5.4.7.3.d雨水支管与墙体间砂浆须饱满，管口与墙面齐平。
支管与墙体斜交时，管口
5.4.7.3.e为确保雨水口与路面顶面的平顺，按照设计高程，在路面上面层施工前，安装完成雨水口井圈及井盖。
5.4.7.3.f道路雨水口顶面高程比此处道路路面高程低30mm并设三面沟，便于雨水排
入。
5.4.7.3.g雨水口砌筑完成后，底部用C15混凝土浇筑抹平。
5.4.8井圈及井箅安装
雨水口砌筑至规定标高后，应及时安装井圈箅子，按设计高程找平，井圈安装就位后底部铺2厘米厚1：
3水泥砂浆嵌牢，井圈安装时，位置要求准确，与雨水口内壁一致，雨算子与路面平齐或稍低5-30mm不得突出，核证标高后，雨算子周围用C20混凝土锁
牢，要求安装牢固、平稳。
5.5进度计划
5.5.1K0+060~K0+450（第一段）待拆迁完成后施工；
5.5.2K0+450~K1+500（第二段）计划2015年11月10日-2015年12月10日；
5.5.3K1+500~K1+860（第三段）待拆迁完成后施工；
5.5.4K1+860~K2+010（第四段）待拆迁完成后施工；
5.5.5K2+010~K2+940（第五段）计划2015年11月10日-2015年11月30日；
5.5.6K2+940~K3+330（第六段）计划2015年11月10日-2015年11月20日；
5.5.7K3+330~K3+460（第七段）计划2015年11月10日-2015年11月25日；
5.5.8K3+460~K3+700（第八段）待拆迁完成后施工；
5.5.9K3+700~K4+200（第九段）待拆迁完成后施工；
5.5.10K4+200~K5+200（第十段）计划2015年11月12日-2015年12月15日；
5.6质量控制
5.6.1
沟槽开挖施工时严格按照沿测量放样的木桩洒石灰测好标高，以控制线形及标
5.6.2
雨水管安装施工中应随装随测，防止反坡的出现。
5.6.3
检查井、雨水口的外露管端面应完好，不得将断管端置入雨水口。
5.6.4
雨水口井壁，应表面平整，砌筑砂浆应饱满，勾缝应平顺。
5.6.5
雨水口四周回填应密实，雨水支管混凝土包封应振捣密实，且在包封混凝土达至
设计强度75%前不得放行交通
5.6.6
雨水箅子必须完整无损、安装应平稳。
5.6.7
雨算子与路面平齐或稍低5-30mm不得突出。
5.6.8
质量标准
5.6.8.1
管材应符合现行国家标准《混凝土和钢筋混凝土排水管》GB/T11836-2009的
有关规定
5.6.8.2混凝土强度应符合设计要求
568.3砌筑砂浆强度应符合《城镇道路与质量验收规范》的有关规定。
568.4回填土应符合《城镇道路与质量验收规范》压实度的有关规定。
5.6.8.5雨水口内壁勾缝应直顺、坚实，无漏勾、脱落。
井框、井算应完整、配套，安
装平稳、牢固。
568.6雨水支管安装应顺直，无错口、反坡、存水，管内清洁，接口处内壁无砂浆外露及破损现象。
管端面应完整。
5.6.7质量检验
雨水支管与雨水口允许偏差
项目
允许偏差
（mrh
检验频率
检验方法
范围
点数
槽底咼程
0-30
两井之间
2
水准仪测量
槽底中线没测宽
度
不少于规定
两井之间
6
挂中心线用尺量每测计3点
沟槽边坡
不少于规定
两井之间
6
坡度尺检验，每测计3点
管内底咼程
±10
两井之间
2
水准仪测量
相邻管内底错口
3
两井之间
3
用尺量
井框与井壁吻合
<10
每座
1
用尺量
井框与周边路面
吻合
0-10
每座
1
用直尺靠量
雨水口与路边线
间距
<20
每座
1
用尺量
井内尺寸
+200
每座
1
用尺量，最大值
6质量保证措施
坚持工程质量管理特点，制定完善的工程项目质量管理制度，建立了有效的质量保证体系，以确保工程质量。
成立了以项目经理为组长，项目生产经理和项目总工为副组长，各部门负责人、各施工技术员为组员的质量领导小组，以确保工程质量，达到优质咼效的目标。
6.1工程质量程序进行自检
工程在施工过程中，由质检员按设计图和技术规范要求对每一阶段严格进行自检，对自检合格的工程填写质量报验单报送监理工程师申请检验，监理工程师检查验收合格后，方可进行下一步施工。
6.2制定质量保证措施
6.2.1
加强
工程开工前，组织有关施工技术人员熟悉设计图纸，学习相应的技术规范，质量意识教育，使其牢固树立“质量第一”的思想。
6.2.2项目部设立全面的质量领导小组，组织有关施工技术人员负责质量验收检查工
623根据合同条款的要求，在监理工程师的监督和指导下施工，并如实地向监理工程师汇报工程进度和质量情况
6.2.4每一批施工材料进场，需先同监理工程师现场取样，送至实验室检测，检测合格后，方可用于本工程。
6.2.5质检人员必须跟班作业，经监理工程师批准的施工项目，必须有质检人员守候现场。
6.2.6每一道工序完工后，经质检人员自检合格后填写报验单，由质量小组复核，确认合格，再报请监理工程师检查，经监理工程师检查合格后，方可进行下一步施工
6.2.7如出现质量事故，由项目生产经理或项目总工组织有关人员对事故原因进行分
析，提出缺陷修复方案和质量整改措施，报监理工程师批准后实施。
6.2.8质量管理体系组织机构
梅向阳（总负
孙明山（生产）
梁化玉（技术）
在工程中贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针，贯彻执行国家有关安全生产的
7安全保证
諒期
度都辆管理
现场测量
政策、法令和公司有关生产的规章制度，严格履行安全生产责任制，落实各自管辖的安全工作，及时解决生产过程中的各类事故隐患，加强对作业队职工的安全教育，强化职工安全意识，提高安全政策管理水平。
各项具体安全措施如下：
7.1按工程施工的要求建立和完善以项目经理为组长，生产经理为副组长，各施工负责人、各施工安全员为组员的安全领导小组。
7.2对新上岗或调换工种的职工进行岗前安全培训，对每一道工序进行安全技术交底。
7.3提供安全技术，收集安全信息，改善施工条件对安全生产进行有效监督管理，确保施工现场整洁有序。
7.4改善施工条件，保证职工劳保用品的按时发放，及时提供各种安全防护措施。
固定对施工现场进行安全检查，对发现的隐患，要做到及时整改。
7.5按规定正确佩戴好个人劳动防护用品。
进入施工现场必须戴好安全帽，严禁穿拖鞋、短裤和赤脚赤膊进入施工现场，不得在施工现场追逐打闹，不得将无关人员带入施工现场。
7.6施工现场应安装各种防护装置、防护围栏、安全标志等，不得随意拆除和挪动。
基
槽开挖应视地质情况放坡，基槽边1m范围内不准堆放土石和其他材料，周围松动的土石块应随时清除干净，防止坠落伤人。
7.7安全目标
职工因工伤亡指数为零。
工伤事故频率控制在千分之十二以下。
机电设备、电器设备、小型机电检查率达100%。
7.8安全管理体系组织机构
梁化玉（总负
章光宇（安检负
手
机
械
操
作
孙明山（安全负责
劳
文明施工及环境保护措施输
务
8.1对职工进行文明教育，加强文明施工意识。
经理部设专人对现场文明施工进行管理
8.2实行不定期检查制度，并进行记录，加强文明环保资料的管理。
尽量避开夜间施工，并不得随意鸣笛，以免扰民。
8.3在机械化施工过程中，要尽量减少噪音、废气、废水及尘埃等的污染，以保证周围人民的健康，转运中尘埃过大时要及时洒水。
8.4对清理的废气的混合料等废料要运至指定的地点进行废弃。
8.5清理施工机械、设备及机械的废水、废油等有害物质及生活污水，不得直接排放于河流、池塘或其他水域中，也不得倾倒于饮用水源附近的土地上，以防止污染水源和土壤。
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