mw6500光波水分测试仪使用说明书34页.docx
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mw6500光波水分测试仪使用说明书34页
安全事项
[说明仪器使用过程中的安全注意事项,如电气安全、气体、危险动作等]
说明书中用下列符号及“警告”、“注意”字样来强调有关安全的内容,操作及维修人员必须遵循这些说明以确保人身及设备安全。
此符号表示您必须特别小心注意,参阅说明书中的具体说明。
此符号表示有触动电的危险,参阅说明书中的具体说明。
此符号表示表面有高温,参阅说明书中的具体说明。
此符号表示有腐蚀性,参阅说明书中的具体说明。
前言
1.1概述
谢谢您购买我公司的5E-MW6500光波水分测试仪,为了确保您正确的操作和维护该仪器,请仔细阅读本说明书,若有疑问,请立即与我们的技术支持人员联系,我们会给您更详细的解答。
5E光波水分测试仪用于测定煤和焦炭中的全水分和内水分。
该仪器具有微波、光波两种加热方法,用户可根据被测物质的性质选择适用的方法(见1.3)。
仪器内部集成了进口高精度电子天平,配合称量机构能自动完成测试过程,放样后再无需人工干预。
该仪器与传统微波水分仪比较具有自动化程度高、测试速度快,功能强大,操作方便等优点。
1.2仪器特点
该仪器采用PCI接口控制方式,计算机直接通过PCI卡对仪器的硬件电路和各种部件进行控制和测量,全部实验流程和部件动作均由计算机完成,实时性、可靠性均较高;采用RS232口和电子天平直接通讯,读数稳定、可靠;具有实时显示样重功能。
该仪器采用加热效率极高的光波管代替红外管,且增加了快速法,大大缩短了试验时间。
该测试软件具有中英文两种语言设置功能;用户可以在试验过程中更改试验参数;具有断电自动记忆功能;有三种打印报表的方法供用户选择;测试数据可自动上传RS232口。
该仪器带有散热装置,实验完成后炉温冷却时间不超过30min即可进行第二次实验,效率较高。
1.3技术参数
1)适用范围:
测定煤和焦炭中的全水分和内水分。
微波法不适用于测量着火电点低的无烟煤、导电性强的焦煤和金属含量高的物体。
光波法不适用于测量易氧化变质的煤样。
快速法不适用于测量火电点低的无烟煤、导电性强焦煤和金属含量高的物体以及易氧化变质的煤样。
2)试样重量:
内水分0.8g~1.2g,全水分10g~12g。
3)试样粒度:
内水分样粒度<0.2mm,全水分样粒度<6mm。
4)样品数量:
8个单样。
5)测量范围:
0.1%~97%
6)测试时间:
微波法:
15min-30min,光波法:
20min-40min,
快速法:
10min-20min。
7)炉温控制:
105℃±5℃,120℃±5℃。
8)报警温度:
150℃±5℃。
9)精密度
表1-1
项目
指标
水分范围%
重复性%
内水分(Mad)
<5
5~10
>10
≤0.20
≤0.30
≤0.40
全水分(Mt)
<10
≥10
≤0.40
≤0.50
10)准确度
表1-2
项目
指标
水分范围%
允差%
内水分(Mad)
<5
5~10
>10
±0.30
±0.45
±0.60
全水分(Mt)
<10
≥10
±0.60
±0.75
11)加热方式:
微波法--微波加热,光波法--光波加热,快速法--微波+光波。
12)电源:
220V±10%、50Hz±1Hz、功率<3.5k。
13)净重:
42kg。
14)外形尺寸:
508mm×394mm×640mm。
1.4工作环境
1)环境温度5~35℃,相对湿度≤85%;
2)电源:
220V±10%、50Hz±1Hz,功率容量应大于4kW。
最好能配备功率大于800W的UPS供给测试仪控制部分及PC机电源。
3)电源插座的保护接地端必须连接到大地,保证仪器外壳可靠接地。
4)备有坚固的工作台面(最好是水泥台,因为实验过程中仪器不能晃动)以
便放置仪器,面积约700mm(宽)×1000mm(长)。
5)仪器应置于无强烈振动、无强电磁干扰,无腐蚀性气体的实验室内。
结构及工作原理
1.5整机结构示意图
仪器主要由测试仪主机、计算机系统、打印机等三大部分组成。
(见图2-1)
(图2-1)
1-测试仪主机2-计算机系统3-打印机4-电源开关5-控制电源6-加热电源
7-保险座(18A)8-保险座(1.5A)9-PCI卡接口(控制)10-RS232接口(串口)
1.6部件说明
测试仪主机结构及各部件功能:
●整机机构如下图(图2-2):
(图2-2)
各部件名称及功能如下:
1.微波炉:
用于加热煤样。
2.玻璃杯:
测试水分含量极底的样品时放入极少量自来水,防止干烧引起损
坏光波炉磁控管。
(一般情况下不需要使用该玻璃杯。
)
3.压紧螺钉:
用于固定转盘和转轴的连接。
4.热电偶:
用于采集微波炉内腔温度。
5.坩埚:
用于装测试样品。
6.转盘:
用于放置坩埚。
7.前面板:
拆开前面板可以安装并调整电子天平。
8.地脚螺栓:
用于调整仪器整体水平。
9.操作面板:
用于手动转盘旋转、单个称量样重确认、加热指示、电源指示。
10.天平称杆:
用于托起坩埚实现称量坩埚。
11.转盘轴:
用于支撑、拖动转盘转动。
12.连接轴:
用于连接转盘转轴和旋转电机转轴。
13.分度盘:
用于配合光槽实现识别坩埚位置。
14.光槽:
用于识别坩埚位置。
15.称杆座:
用于连接天平传感器和称杆。
16.防风罩:
用于减少天平传感器受气流的影响。
17.电子天平:
精度为0.0001g的高精度电子天平。
18.旋转电机:
用于拖动转盘旋转。
19.微动开关:
用于实现升降定位。
20.后盖板:
用于固定散热风扇、方便维修。
21.天平支板:
用于安装固定电子天平。
22.底板:
用于支撑主机。
●旋转升降机构如下图(图2-3):
(图2-3)
各部件名称及功能如下:
1.连接轴:
用于连接转盘转轴和旋转电机转轴。
2.压紧螺钉:
用于固定连接轴。
3.键:
用于连接旋转机构和电机转轴。
4.光槽:
用于识别坩埚位置。
5.光槽支架:
用于安装固定光槽。
6.螺钉:
用于固定旋转电机。
7.旋转电机:
用于拖动转盘旋转。
8.升降电机:
用于拖动转盘上下运动。
9.小齿轮:
安装固定在升降电机转轴上,用来拖动转盘上下运动机构。
10.螺钉:
用于固定小齿轮。
11.螺钉:
用于固定升降电机。
12.螺钉:
用于固定分度盘。
13.螺钉:
用于固定旋转电机轴。
14.微动开关碰块:
用于配合微动开关实现升降定位。
●称量机构如下图(图2-4):
(图2-4)
各部件名称及功能如下:
1.称杆:
用于托起坩埚称量坩埚。
2.紧固螺钉:
用于紧固称杆。
3.称杆座:
用于连接天平传感器和称杆。
4.防风罩:
用于减少天平传感器受气流的影响。
5.电子天平:
精度为0.0001g的高精度电子天平。
6.调节螺母:
用于调节电子天平水平。
7.调节螺母:
用于调节电子天平安装位置。
●操作面板如下图(图2-5):
(图2-5)
各部件名称及功能如下:
1.确认按钮:
“单个称量”方式时样重确认。
2.旋转按钮:
用于手动转盘旋转。
3.电源指示:
用于电源开关指示。
4.微波指示:
用于微波加热指示。
5.光波指示:
用于光波加热指示。
6.热电偶:
用于采集微波炉内腔温度。
。
7.固定螺母:
用于固定热电偶。
●电气安装如下图(图2-6):
(图2-6)
各部件名称及功能如下:
1.电源滤波器:
用于加热电源滤波。
2.固态继电器2:
用于控制光波加热通断。
3.固态继电器1:
用于控制微波加热通断。
4.继电器:
用于控制加热总电源通断。
5.机箱隔板:
用于固定电气元件、分割机械和电气部分。
6.开关电源2:
用于给控制板和电子天平提供直流电源。
7.开关电源1:
用于给步进电机驱动器提供直流电源。
8.控制板:
用于控制继电器、风扇、加热动作及温度采集。
9.步进电机驱动器:
用于驱动步进电机工作。
1.7工作原理简介
5E光波水分测试仪采用光波法、微波法、快速法三种测试方式。
微波法原理:
称取一定量的试样置于微波炉内,控制炉内磁控管发射非电离微波,让试样均匀受到微波辐射,使试样中的极性水分子随微波电场方向的改变而超高速振动,从而引起分子间的摩擦,使试样中水分迅速蒸发,根据试样的质量损失计算出水分。
光波法原理:
是采用热重分析。
它将远红外加热设备与称量用的电子天平结合在一起,在一定的温度下对试样自动称量,直到试样的质量变化小于规定的值(即达到恒重)或到达规定的加热次数(时间),根据试样的质量损失计算出水分。
快速法原理:
先将煤样利用微波加热一段时间,然后利用光波加热并将温度保持在一恒定值后对试样自动称量,直到试样的质量变化小于规定的值(即达到恒重)或到达规定的加热次数(时间),根据试样的质量损失计算出水分。
安装与调试
1.8
注意事项
为保护仪器在运输和储存过程中不受到冲击、震动、不粘染灰尘和腐蚀性气体,在出厂前,仪器已遵照有关规程进行包装。
仪器抵达用户处后,必须遵循以下条件进行拆箱装机:
1.请小心拆开仪器的包装箱,根据内附发货清单,检查各部件是否齐全和有
否损坏。
如有缺失,请及时告之我公司。
2.仪器不得暴露于阳光下直射。
3.仪器必须与热源保持足够的距离。
4.仪器背面与墙壁的距离不得少于25cm。
5.不能将其他杂物置于仪器的上面。
6.加热电源和控制电源不能接于同一相火线,接地线需可靠连接。
7.仪器安装的平面必须水平。
8.不要靠近空气强对流口(例如窗户、门口、空调口)。
9.安装地点必须提供仪器工作所需的电源。
10.按照随天平提供的说明书中所述安装好天平。
11.按照随打印机提供的说明书中所述安装好打印机。
12.如图2-1安装系统各部件,各部件之间留出至少200mm间隙。
1.9仪器总成安装
●下面将从打开包装至仪器能运行为止,整个过程的步骤说明如下:
1.将随机PCI控制卡安装并固定于PC机PCI插槽内。
2.按照3.1连接好电源及通讯线。
3.仔细检查连线有无连错、或者短路。
4.合上仪器电源开关(位于仪器主机背部),此时“操作面板”上“电源”指示灯点亮。
5.开启PC机并且安装好随机附带的测试程序并重启PC机,出现“找到新硬件向导”,选定驱动程序安装路径“X:
\windows\system32\drivers”,其中“X”代表系统安装盘符,按照向导完成PCI卡驱动程序的安装(PCI驱动程序安装方法参见附录F《PCI卡驱动安装》)。
安装完成后,进入“控制面板”->“系统”->“设备管理器”->“人体学输入设备”中应该出现“5E-MW6500PCI”,且设备资源分配及驱动安装正确。
6.运行测试程序,进入硬件调试安装好转盘轴和转盘(参照3.4零部件组装)。
7.安装好电子天平及称杆(参照3.4零部件组装),安装过程中谨防损坏天平。
8.进入“测试程序”->“硬件调试”,调试部件运转,观察是否正常。
1.10仪器调试
●在仪器安装好以后,应接着按4.1的要求安装好软件,按4.2.13的要求进
行调试。
●连接外围设备时,必须先将外围设备的主电源关闭。
●连接测试仪主机、电子天平、打印机。
●连接显示器、键盘、鼠标、计算机。
●连接插口位于仪器的背面。
连接时,请注意连接线的标识。
●首次通电前,应密切注意电路板接插件有无脱落、松动,如有应正确连接
好。
●首次转盘上升下降时密切注意最上位和最下位。
到达最上位时,分度盘和
上支架必须保持3mm以上;到达最下位时,旋转电机底部和电子天平外壳
必须保持5mm以上,否则可能会损坏电子天平。
通电时,应密切注意加温指示灯是否常亮,如果是,应立即关掉电
源,检查电路板是否有故障。
1.11零部件的装卸
为了防震的需要,部分零部件在运输时需拆卸下来,单独包装运输,到达用户处后,需要重新安装这些零部件,下面介绍这些零部件的装卸方法。
(图3-1)
参见上图3-1:
●升降电机的装卸:
1.松开紧固4颗内六角螺钉(11螺钉)。
2.卸下升降电机小齿轮(9小齿轮)。
3.松开紧固升降电机的四颗螺钉即可取下升降电机。
4.升降电机的安装按上述相反步骤进行即可。
●旋转电机的装卸:
1.松开紧固玻璃转盘的三颗塑料螺钉,将玻璃转盘卸下。
2.松开连接轴(1连接轴)上两颗压紧螺钉(2压紧螺钉),将转盘轴卸下。
3.松开四颗紧固盘头螺钉(6螺钉),将旋转电机部件卸下。
4.卸下水平方向定位光槽(4光槽)。
5.松开紧固旋转电机轴螺钉(13螺钉),将分度盘与连接轴卸下,取出键与
推力垫圈,将旋转电机卸下。
6.将旋转电机的四颗紧固螺钉拧开,将旋转电机卸下。
7.旋转电机的安装按上述相反步骤进行即可。
●光槽的装卸:
1.将光槽固定于光槽支架上。
2.松开光槽支架紧定螺钉,可调节光槽上下位置,使分度盘处于光槽中心位置。
3.安装好光槽插片及连接线。
4.光槽的拆卸按上述相反步骤进行即可。
●微动开关的装卸:
参见下图3-2:
(图3-2)
1.螺钉2.微动开关支架3.微动开关(最上位)
4.螺钉5.微动开关碰块6.微动开关(最下位)
详细的装卸步骤如下:
1.紧固螺钉(1螺钉),将微动开关支架(2微动开关支架)紧固。
2.将最上位微动开关(3微动开关)与最下位微动开关(6.微动开关)紧固在
微动开关支架(2微动开关支架)上。
3.调节好升降上位与下位位置后,紧固螺钉(4螺钉)即可。
4.微动开关的拆卸按上述相反步骤进行即可。
更换和调整微动开关应小心操作,密切注意最上位和最下位。
到达最上
位时,分度盘和上支架必须保持3mm以上;到达最下位时,旋转电机底
部和电子天平外壳必须保持5mm以上,否则可能会损坏电子天平。
●电子天平的装卸:
参见下图3-3:
(图3-3)
1、打开微波炉炉门,拆卸掉主机箱前门的两颗紧固螺钉,取下前门,用手轻轻转动称杆
(1)(见图3-3下同),使称杆紧固螺钉
(2)正对自己,一手扶住秤杆
(1),小心拧松螺钉,然后向上取下秤杆
(1)。
2、从天平上拿下防风罩(4)及称杆座(3)(防风罩是放置在天平的座面上,没有紧固件;称杆座是放置在天平的称盘上,也没有紧固件),然后双手拿出电子天平(5),轻轻向上抬起使其与天平调节螺母(6)脱离,然后将其移出来,放置于稳定的台面上。
3、天平安装按2、1的顺序操作,小心将电子天平放到天平支撑板上,将称杆座(3)小心放到天平称盘上,罩上防风罩(4)。
4、将称杆
(1)穿过微波炉孔后插入称杆座内并固紧(插入深度:
保证秤杆顶部至玻璃转盘底部之间的距离在3mm-4mm之间,并应确保防风罩与秤杆座不相碰)。
5、天平放好后,观察天平是否水平,如要调整,可调节天平调整螺母(6),使天平保持水平状态。
6、接好天平的电源线和信号线,打开主机电源,打开PC机,运行测试程序,进入“硬件调试”窗体。
7、按“转盘复位”,在转盘复位停止后,看转盘复位孔是否与称盘正确对位,此时应检查转盘上的孔的中心是否与秤杆的中心重合,若偏离超过5mm,可松动天平支座中心线上的支撑板调节镙钉(7),前后、左右移动天平支撑板的位置(必须保证秤杆与微波炉孔之间不碰触)的办法来调整并紧固好支撑板镙钉。
接着选择“转动1个孔”,使转盘每次转动一个孔,依此观察每个孔对位情况,应保证每个孔的中心与称盘中心的相对位置不超过称盘的四分之一,否则可稍微调整转动计数光槽板位置(图3-1中的5)使其达到要求。
将转盘升到最高位置,观察转盘底面与称盘是否保持约3mm~4mm间隙,否则可调整天平和天平称杆高度,使转盘底面与称盘保持约3mm~4mm间隙,并重新调节天平至水平,然后在转盘上放好坩埚,按“模拟称重”,看称量是否正确。
8、原样复装主机箱前门。
更换和调整电子天平应小心操作,切不可用力压或扳称杆和称盘;同时
应确保达到第4、7条要求,否则将会损坏电子天平。
软件说明
1.12软件安装
●硬件要求:
P42GMHzCPU、512M内存,1个空闲串口,1个空闲PCI插槽。
●软件要求:
Windows2000/XP/2019/Vista操作系统,安装MSJet引擎。
如果使
用方法二(Excel模板)打印,请安装Excel2000或2019。
●显示方式:
可支持分辨率(800*600)与(1024*768)。
●系统安装:
将磁盘或光盘放入驱动器中,进入5E-MW6500“程序安装盘”双击文件“Setup.exe”,然后按照提示依次单击【下一步】按钮就可以完成安装。
(图4-1)
单击【下一步】,出现如图4-2界面。
(图4-2)
选中同意条款,然后点击【下一步】,出现如图4-3的界面。
(图4-3)
输入相关信息,再单击【下一步】,出现如图4-4的界面。
(图4-4)
单击【下一步】,出现如图4-5的界面。
(图4-5)
输入安装的路径,然后单击【下一步】,出现如图4-6的界面。
(图4-6)
单击【下一步】,出现如图4-7的界面。
(图4-7)
单击【完成】。
如果操作系统没有安装微软数据库访问组件(DataAccess),进入随机光盘“数据组件安装盘”双击文件“MDAC_TYP28.exe”,然后按照提示依次单击【下一步】按钮可完成安装,单击【重新启动】按钮,计算机将重新启动。
●系统卸载:
请按照以下步骤卸载本软件。
从windows系统的【开始】菜单中选中【卸载5E-MW6500光波水分仪测试软件】,如图4-8。
(图4-8)
单击【下一步】按钮可完成卸载,如图4-9。
(图4-9)
1.13功能说明
4.2.1设置菜单
(图4-1)
●这个菜单包含了如下10个子菜单:
用户注销快捷键是F7
用户重新登录快捷键是F8
用户权限修改快捷键是F9
系统设置快捷键是Ctrl+S
通讯设置快捷键是Ctrl+C
传送设置快捷键是Ctrl+U
打印快捷键是Ctrl+P
打印预览快捷键是Ctrl+V
打印设置快捷键是Ctrl+W
退出快捷键是Ctrl+X
4.2.2用户注销
该功能用于用户退出当前登录状态。
4.2.3用户重新登录界面
(图4-2)
4.2.4用户权限设置
(图4-3)
4.2.5系统设置界面
(图4-4)
进入系统设置后就会看到如图4-4所示的界面,系统设置主要是对系统测试过程中用到的参数进行设置。
当你修改设置完成后,再单击【确定(O)】按钮,或者按Alt+O,程序会保存刚才修改的设置并退出系统设置,这样你修改的设置就会在实
验中生效。
如果你不想保存你刚才修改的设置,你只要单击【返回(R)】按钮,或者按Alt+R,程序就会不保存设置退出。
● 化验设置
●光波法设置:
设定光波恒温温度和恒温时间:
内水分默认为107℃、20min,全水分默认为107℃、40min。
●微波法设置:
设定微波加热强度和加热时间:
内水分默认为90%、10min,全水分默认为90%、15min。
●快速法设置:
设定微波和光波加热强度和加热时间:
默认微波为90%、10min;光波为107℃、5min。
●化验设置:
即设定测试项目、测试方法、称样方式、打印方法、编号方式等实验过程参数。
●残留物称量设置:
即设定全水分和内水分是否进行恒重检查相关参数。
●温度校正:
根据温度标定后,得出的温度校正值。
由于每台仪器热电偶安装的位置与样品坩埚的位置存在差异,所以每台仪器的实际样品位置的温度并不一定一样,每台仪器在出厂前,都用标准的热电偶标定实际温度与计算机读到温度的误差,这个差值就是温度补偿值。
默认值是0,范围是-50~50之间。
请不要随意修改,如需修改,请看随机档案后修改。
4.2.6通讯设置
这是用于选择计算机与主机电子天平通讯的串口,默认第一台主机为COM1,第二台为COM2,分别表示第一个串口、第二个串口。
拔插该信号线前请关闭主机。
设置界面如下图(图4-5):
(图4-5)
4.2.7传送设置
这是用于设置实验数据上传RS232格式及通讯协议。
设置界面如下图(图4-6):
(图4-6)
鼠标双击“可用传输项”中某一项,该项目会自动在“传送格式”栏中增加。
也可以直接在“传送格式”项中修改,其中项目名称之间必须用“[]”符号隔开。
选定传送数据RS232端口后进入“数据传送通讯协议”设置界面,如下图(图4-7):
(图4-7)
备注:
推荐串口通讯参数波特率设置为9600,数据位设置为8位,奇偶校验设置为无,停止位设置为1位。
4.2.8打印
打印当前所浏览数据。
4.2.9打印设置
该功能主要用于设置打印报表的方法和打印模板。
设置界面如下图(图4-8):
(图4-8)
打印方法有三种供用户灵活选择:
自带的打印程序、使用EXCEL模板打印报表、使用GeminiReport打印报表。
系统推荐使用方法三。
方法一:
需要定义表头和打印机设置。
打印机设置是用来设置打印机的属性的。
在这里你可以设置打印机型号、打印纸张的大小,打印方向(横向、纵向)和打印机的其它属性。
设置界面如下图(图4-9):
(图4-9)
方法二:
使用EXCEL模板打印。
用户可以进入应用程序下report目录自行修改打印格式。
使用该方法时必须安装EXCEL2000或者EXCEL2019。
方法三:
使用GeminiReport模板打印。
用户可以通过【建立模板】修改模板或者建立新模板。
设置界面如下图(图4-10):
(图4-10)
备注:
您可以通过“文件”菜单中“页面设置”菜单完成打印格式设置,详细设置界面如下图(图4-11):
打印字段通过“[]”标识,小数位数通过“|n”设置,例如设置水分为两位小数,则表示如下,“{[水分]+0|2}”,运算符号可以直接在表达式中书写(如上例“+0”),其中可选打印字段名称如下:
[样品编号],[坩埚号],[样品名称],[测试内容],[测试方法],[皮重],[样重],[残重],[失重校正值],[水分],[仪器标识],[开始测试时间],[测试者],[备注],[结束测试时间],[编号方式],[恒温温度],[恒温时间],[称量精度],[称量间隔],[循环称次数],[主机号],[水分平均],[水分极差],[水分绝对偏差],[水分相对偏差]。
(图4-11)
4.2.10打印预览
预览当前所浏览数据。
4.2.11退出
这里是退出整个程序。
单击这个菜单将会弹出如下图提示,如果选择【确定】,则会马上退出程序。
如下图(图4-12):
(图4-12)
4.2.11测试菜单
(图4-13)
●这个菜单包含了如下5个子菜单,
称空坩埚快捷键是Ctrl+E
称量样重快捷键是Ctrl+Y
开始分析快捷键是Ctrl+B
称量残重快捷键是Ctrl+O
重新计算快捷键是Ctrl+