钢结构厂房施工组织设计方案.docx
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钢结构厂房施工组织设计方案
钢结构厂房施工组织设计编制日期：
年月日编制单位：
第一卷简况4
第一章1.1编制依据4
第二章1.2工程简况4
第三章1.3主要技术规范、规程4
第四章1.4施工条件5
第五章1.5工程特点5
第二卷主要工程数量6
第三卷施工组织及进度安排9
第一章3.1施工组织机构框图及主要施工管理人员表9
第二章3.2施工队伍部署及任务划分9
第三章3.3主要施工机具及劳动力配备10
第四章3.4工程总体进度安排14
第四卷临时工程16
第一章4.1安排原则16
第二章4.2现场协调16
第三章4.3临时水电及通讯16
第五卷主要工程施工方案和施工技术措施17
第一章5.1施工准备17
第二章5.2土建工程施工18
第三章5.3钢结构及围护施工25
第一节5.3.1主构件制作25
第二节5.3.2屋面檩条、墙面檩条制作29
第三节5.3.3其它附件制作30
第四节5.3.4彩板地选型、加工31
第五节5.3.5钢结构、围护门窗安装31
第四章5.4水、电、暖施工36
第一节5.4.1电力工程36
第二节5.4.2给排水、采暖、动力管道施工方案及技术措施42
第六卷工程创优规划和工程质量保证措施46
第一章6.1工程质量创优目标46
第二章6.2质量创优制度46
第三章6.3质量保证体系46
第四章6.4保证质量主要施工技术措施47
第一节6.4.1土建工程47
第二节6.4.2钢结构工程47
第三节6.4.3水、电、暖及动力管道工程48
第七卷工期、安全保证措施49
第一章7.1保证工期地主要措施49
第一节7.1.1组织措施49
第二节7.1.2技术措施49
第二章7.2安全保证措施50
第一节7.2.1指导思想50
第二节7.2.3安全生产责任制50
第三节7.2.4安全生产教育50
第四节7.2.5主要安全技术措施和保证制度50
第五节7.2.6消防、治安措施51
第六节7.2.7安全技术检查制度52
第八卷环境保护及文明施工53
第一卷简况
1.1编制依据
铝合金车体及总装厂房工程施工招标文件、设计图纸、工程量清单；1.1.1*****现行建安工程施工及验收规范、工程质量检验评定标准；1.1.2现场调查资料；1.1.3.相关工程施工经验1.1.41.2工程简况
本工程为*****城市轨道交通车辆国产化工程铝合金车体及总装厂房，总建筑面积10757.68m2（其中包括淋雨实验棚914.76m2）.占地面积为11800m2以上.厂房位于江苏省南京市浦口区顶山镇.5号浦厂主厂区内龙虎巷该厂房长228m，钢结构中间设置两道伸缩缝，1#~12#柱为三连跨57m（18m+24m+15m）,12#~39#柱为两连跨42m（18m+24m）,柱间距6m，柱顶标高14.5m，其车体厂房采用天窗采光、排气.三台.行吊5t一台，淋雨实验棚一台5t10t两台，5t一台；总装厂房行吊三台，其中20t两台，行吊，其中厂房结构型式为实腹式门式钢架，钢材采用16Mn、Q235-AF，高强度螺栓采用H-T-B（10.9级）承.压型高强度螺栓屋面、墙体檩条均采用C型钢檩条，1.2m以下采用M5.0混合砂浆砌筑粘土空心砖，1.2m以上采用.复合彩板围护.基础采用打入钢筋混凝土预制方桩1.3主要技术规范、规程
）《地基与基础工程施工及验收规范》1（）《混凝土结构工程施工及验收规范》
（2）《建筑装饰工程施工及验收规范》3（）《钢结构工程施工及验收规范》4（）《建筑桩基规范》（5）《屋面工程技术规范》（6）《建筑工程质量检验评定标准》7（）《钢结构工程质量评定标准》8（）《采暖及卫生工程施工及验收规范》（9）《建筑电气安装工程质量检验评定标准》10（）《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》（11）《建筑结构焊接规程》12（．
1.4施工条件
该厂房工程位于*****主厂区内，在老厂房上拆旧建新，两侧均有厂房.施工区域比较狭窄，必须加强现场施工工序地合理安排，按流水作业地方式组织施工.现场拆迁平整已完成，施工用水、用电.已接通，具备了开工条件1.5工程特点
.1）本工程涉及到土建、钢结构、水、电、暖、动力管道安装等专业，工程交叉重叠施工作业多（.）桩基础数量大，工期短，预制、打桩是本工程工期地控制关键，开工伊始必须予以重视（2.3（）钢结构构件制作标准高、要求严，投入设备多，应在工厂内制作，增加运输工作量
.）施工现场与原有建筑物、厂房较近，施工时需做好周围建筑物、电线、电缆等地安全防护工作（4（5）本工程在南京浦镇车厂辆主厂区内拆旧建新，场地狭小，施工干扰大，故在施工时要加强对职工.地安全教育，做好现场文明施工和防火工作
第二卷主要工程数量
:
根据业主提供地工程数量清单，整理汇总主要工程数量如下
备注数量序号工程工程单位土建一钢筋混凝土方桩C40预制m3打mm钢筋混凝土承C2钢筋混凝土C2m地m钢筋混凝土地C2m预埋铁预埋螺钢结构及围钢钢屋面钢吊车钢天窗钢支钢檩彩板屋m彩板墙m8．
备注序号单位工程工程数量m29彩板天沟彩板门m210铝合金窗m211电力照明安装低压开关动力配电照明配电非标负荷开梯形桥电缆敷钢铜母电1电11滑触工厂1低压照明1给排镀锌钢1．
套消火栓2管道支架t3个4阀门备注数量单位序号工程工程组水表铸铁动力管无缝钢焊接钢阀压力油水分离采散热镀锌钢疏水器组过滤管道支5．
第三卷施工组织及进度安排
3.1施工组织机构框图及主要施工管理人员表
施工组织机构框图3.1.1主要施工管理人员表3.1.2拟在本工程投入地主要管理人员表（姓名、主要资历及承担过地工程另见招标文件）
主要资历及承担过地工拟任职序经济工程经高级工程工程副经高级工程工程总工程工程技术部部工程土建工程高级工程结构工程高级工程焊接工程助理工程电气工程助理工程暖通工程1工程物资设备部部1工程安全质量部部1助理工程安全工程1经济计划财务部部1工程工程实验室主1经济综合办公室主任3.2施工队伍部署及任务划分
工程经理部拟设在浦镇车辆厂厂区内，经理部负责按工程法管理组织施工，并建立工程创优、进度控制、安全生产等责权利相结合地管理机制.根据本工程特点，拟设3个工程队，队伍布置及任务划分为：
.土建工程队：
负责桩基、混凝土及砌筑工程等工程地施工.钢构工程队：
负责钢构件地制作、安装，以及屋面、墙体、门窗等工程地制作、安装工作.水电工程队：
负责电力、给排水、采暖及动力管道等地安装工作
3.3主要施工机具及劳动力配备
主要施工机具配备表3.3.1
备注数量出厂日期设备名称序号规格型号制造加工设备一直条火焰切割机钢组立龙门焊翼缘矫正端头切割碳弧气开坡口折弯剪板摇臂11立
1磁力
1交流焊
1硅整流焊
1气体保护焊
1仿型切割
1半自动切割
18
空气压缩机
19
车床
20
牛头刨床
21
等离子气割机
22
自动远红外电焊条烘
23
干机行车
24
行车
25
数控坐标钻床
26
压力机
27
铣边机
28
包边机
29
钢板瓦成型机
30
型檩条成型机C
31
喷抛丸机
32
开卷机
二
起重运输设备
33
汽车起重机
34
汽车起重机
35
汽车起重机
36履带吊
37
自卸汽车
三
基础施工设备
38
打桩机
39
打桩机
40
搅拌机
41
搅拌机
42
钢筋切断机
43
钢筋对焊机
44
钢筋调直机
45
插入式振捣器
46
平板式振捣器
47
汽夯
48
蛙式打夯
49
水泵
四
安装设备
50
电动套丝机
51
砂轮切割机
52
电焊机
五
检、测、试设备
53
水准仪
54
经纬仪
55
激光经纬仪
56
万能材料实验机
57
压力机
58
水压实验泵
六
其它设备
59
装载机
60
挖掘机
61
压路机
62
磨光机
63
机动翻斗车
64
生产指挥车
主要劳动力配备表3.3.2.根据本工程特点，拟在施工时配备劳动力如下表，并在施工过程中及时予以调整，确保工期进度需要
序号
人数工种
序号
工种
人数
1
打桩机司机
9
电工
2
起重工
10
管道工
3
混凝土工
11
油漆工
4
瓦工
12
机钳工
5
钢筋工
13
司机
6
架子工
14
测量工
157实验工电焊工
168钣金工
3.4工程总体进度安排
施工进度策划3.4.1开工前组织现场管理、技术人员进场，进行搭建临设，现场布置、技术准备等工作.接到开工通知.后，立即组织施工人员、设备，进场展开施工开工后，现场立即投入预制桩工作，与此同时钢结构件地加工制作在厂内展开，随打桩地进展，承台浇注及时跟进，到10月15日具备钢结构进场安装条件，确保钢结构安装按期开工；钢构安装开始后抓紧桩基收尾，清出场地为后续构件进场做好准备.此阶段重点抓住钢结构地安装工作，在钢结构地安装进行过程中，围护系统安装随后跟上，其间穿插水、电暖及动力管道地敷设.主体完工后，.着手地坪施工、调整、检查等工作，为竣工交验做好各项准备进度安排原则及主要控制工期：
3.4.2.进度安排地总体原则是：
突出重点，合理安排，精心组织，有序施工主要控制工期：
桩基工程：
钢结构制安：
围护系统制安：
各主要工程工程开、竣工日期见下表：
各主要工程工程开、竣工日期安排表
序号
工程工程名称
开工日期
备注竣工日期
1
开工
2
测量放线
3
临时设施建设
4
桩基工程
5
承台浇注
6
钢结构制作
7
钢结构主体安装
8
暗埋管线及地坪
9
围护系统安装
10
门窗安装
11
给排水采暖及动力管
12
道安装电力系统安装
13
调试
14
竣工交验
第四卷临时工程
4.1安排原则
施工临时设施地安排本着节约、必需、便于施工地原则进行.由于受现场条件地限制，在厂房建设范.围内仅搭设生产设施及部分现场办公设施，生活设施拟外租4.2现场协调
根据土建施工和钢结构安装施工顺序，先行安排预制场地、水泥库、钢筋棚、搅拌站等施工及必要地办公设施.在土建工程基本结束后原土建设施改作钢结构临时堆放、料库、加工棚等，并在搭设时.注意不要影响桩基、承台等工程地施工4.3临时水电及通讯
施工用电由业主指定点引入，设总配电箱一个，并在现场形成供电网，各用电点设分配电箱就近供.电.施工用水由业主指定点引入，以管网地形式分别提供施工、生活用水.为方便于业主、设计、监理和本部联系，及时汇报、请示施工中地问题，在经理部装设程控电话一部．
第五卷主要工程施工方案和施工技术措施
5.1施工准备
施工准备是迅速形成施工能力，掀起施工高潮地关键，为此我单位十分重视，在投标阶段就对本工程进行了较认真细致地调查和详细地阅读文件、研究方案、制定措施.在投标书中地施工队伍和机械设备已经落实，并进行了必要地准备.若我单位有幸中标，接到中标通知后将立即行动，调集队伍，开展现场地各项施工准备工作，在15日内编制出各工程工程地详细地实施性施工组织设计报请监理.工程师审批图纸会审5.1.1
由单位总工主持，召集相关专业地技术人员和制作安装、施工经验比较丰富地技师、领工员，依据有关规范，对图纸各部尺寸、规格、型号、相互关系等进行校核、分解、放大样，发现问题及时收.集汇总，书面报请监理、设计和业主单位给予解决，并形成图纸会审纪要测量放线5.1.2
根据业主提供地基线座标和水准点，用精密仪器进行联测复核，确认无误后进行轴、柱十字线控制定位测量，并埋设固定桩橛，确保定位准确.对桩基、承台、砖砌体、钢立柱安装和各种孔洞等工程施工时，均严格按照设计尺寸和规范要求进行轴线、水平测量，以保证各部位地定位准确、标高无.误、尺寸正确编制质量计划或实施性施工组织设计5.1.3
在工程经理组织下，按照ISO9002标准，依据我单位质量管理程序文件要求，编制工程质量计划和实施性施工组织设计，明确各部门、各岗位地工作标准和各分项分部工程所要达到地质量目标，使质量工作在各个工序、各个环节得到具体量化，使各专业现场施工做到统一安排、统一规划、互相配合、协调开展.确定该工程中地特殊/关键工序，并为此分别编制作业指导书或工艺卡，用以指导和.控制现场施工修建临时设施5.1.4
我们将本着节约、必须地原则，按照总体施工布署，15天内完成现场规划、场地平整和生产、生活.设施，接通水、电，浇注桩基预制场，做好一切临时设施机具、材料供应5.1.5
按照施工顺序，做好机械设备和材料供应工作，5日内土建工程所用机械设备必须进场，并做好各种材料地进场准备工作，完成地材检验和桩基砼试配、模板设计，为土建工程地早日施工做好一切准.备．
岗前培训5.1.6
对拟参加本工程施工地技术人员、管理人员和技术工人进行技术交底，组织学习招标文件、技术规.范和有关规定，明确各自职责，掌握有关标准和方法，自觉以各自地工作质量来保证工程质量5.2土建工程施工
桩基础5.2.1
本工程基础为钢筋砼摩擦方桩，总数为511根，长度有4种，分别为：
33.65m、33.45m、33.15m、32.95m，断面尺寸有3种，分别为：
350×350mm、400×400mm、450×450mm（具体详见配桩表），桩底标高均为35.6m，单桩承载力分别为：
A轴：
Rk=1200KN（450×450mm）；B轴：
Rk=1100KN（400×400mm）；C轴：
Rk=900KN（350×350mm）；砼强度等级均为C40，桩必须打入②-⑤层粉1.5m.质粘土层内，且大于打入钢筋砼预制方桩配桩表
根数第一
节长
第二节
序号
横截面尺寸
度长）（m
（）m（根（有桩尖）
长）m（
）
00
450450×
33.45
11182
16.35
100
450450×
32.95
1855
15.85
2
00
400400×
33.45
11182
16.35
30
04
400400×
32.95
1855
15.85
00
350×350
33.45
1518
16.35
50
6
06．
350350×
33.65
1818
16.45
00
350350×
33.15
183
15.95
7
计合
51
1
40d.注：
表中每根桩已加长）主要施工工艺流程：
（1预制场平整压实—→浇注制桩台座—→制桩—→整个厂房场地平整—→测量放样定桩位—→检验预检验打桩—→3根）—→制桩—→打实验桩（）钢筋砼预制桩制作：
（2工艺流程：
台座清理—→定轴线—→钢筋绑扎—→立模、安放预埋件—→检验—→砼浇注—→养生.移位—→①钢筋砼桩在现场预制，预制前，先将场地进行平整压实，压实密度在95%以上，保证有足够地承.载力和消除不均匀沉陷.②预制钢模采用自己加工地成型钢模，保证平整度、直线度、断面尺寸及密封性500mm.（主筋）并不小于③主筋地连接采用对焊，对焊接头截面距离大于35d④根据现场情况，采用叠浇法施工.台座为C10砼，并具有足够地强度、平整度和光洁度，以保证方桩质量.底模和邻桩采用沥青油毡隔离，上层桩或邻桩地浇注，必须在先浇注桩地砼达到设计强度地.3层30%以上时，方可进行，桩地重叠层数为⑤砼浇筑前，首先要检查钢筋绑扎、模板可靠度、预埋件安放情况.浇筑时，从桩顶开始，向桩尖连.续浇筑、震捣，不得中断，并应防止另一端砂浆积聚过多，保证砼地均匀⑥为保险、稳妥，对吊运过程中可能出现预制桩损坏情况，在预制时每种截面尺寸均多预制1根，.留做备用.地粒径⑦碎石采用5~40mm⑧在确定预制桩单节长度时，要充分保证，避免桩尖接近硬持力层或桩尖处于硬持力层中接桩.每根40d.桩设一个接头，每根桩预制时加长）预制桩地起吊、运输：
（3工地配有两台吊车，预制桩在吊装运输时，砼强度必须达到设计强度100%，方可进行.装吊时应遵循“慢起、轻放、保持平稳、支垫可靠”地原则.厂内水平运输时，采用“炮车”转运，运输中要保证道路平整，运输速度控制在2km/h以下，不允许用直接拖拉桩体方式代替装车运输，在运输和吊装过程.中，要有稳妥地保护措施，并设置可靠地吊、支点，保证桩地安全起吊和运输）打桩施工4（．
①工艺流程：
地场平整—→测量放样（定轴线和桩位）—→桩机就位—→吊装、卡桩—→微调对点检验送桩至设计标高—→接桩—→贯入第二节—→—→贯入第一节—→②打桩路线：
拟安排两台桩机，一台从A轴由西向东，另一台从B轴由东向西，然后从C轴东西两.端向中间施工③打实验桩：
前三根桩为实验桩，通过实验桩，确定设备是否符合要求，确定符合性地打桩工艺和.取得一些必要地施工参数④测量：
为保证测量精度和各桩位地准确，沿厂区周围每50m设一控制桩位和水准点形成二级精度.施工过程中，测量人员紧随桩机，及时施测导线平面网格化控制.⑤打桩方法采用边退边打，CT-4C和CT-6承台桩，先打中间桩，后对称打四周桩，打桩过程中，桩架要保持垂直，及时用经纬仪校正.打桩时，每台桩机配用一台吊车供桩.利用桩架自身起重设备和吊车一起把桩吊起，顺直嵌固在桩架导柱中，微调对准桩位中心，缓缓放下插入土中，将锤和桩帽压在桩上，做好开打前地标尺起始记录（桩架上设有标尺），然后全面检查一遍，准备就绪后开始打桩.打桩时应起锤轻压或轻击数锤，观察桩身、桩架、桩锤是否垂直一致，然后转入正常施打.开始时，落距应小.（小油门），入土一定深度稳定后，再按需求地落距进行施打打桩应用适合桩头尺寸地桩帽和弹性衬垫，以缓和打桩时地冲击并使得打桩应力分布均匀，延长撞击地持续时间以利桩地贯入和保护桩头.要求桩垫用松木，桩帽与桩接触表面须平整，与桩身在同一..送桩采用钢质送桩器，轻打入土直线上，以免打桩时产生偏斜在打桩过程中，要经常观测桩身有无位移和倾斜现象，如发现问题及时纠正，打桩过程中要作好记录.接近设计标高时，对贯入度要进行仔细观测，并控制锤击力度，至达到设计标高为止，然后抽出.送桩器及时回填⑥接桩：
当第一节桩下沉至桩顶离地面0.8~1.5m时，即吊上第二节桩，对准后，校正垂直度，用铁铲和钢丝刷清除污垢，接缝塞实，然后用两人对称同时焊接，焊接时四角用低碳角钢，四面用低碳.焊缝要连续饱满钢板连接，焊条用422.）检验5（.见下表钢筋砼预制桩钢筋骨架检验标准.
序号
工程
mm允许偏差（
）
1
主筋间距
5±
23．
桩尖中心线箍筋间距
1020±
4
主筋距桩顶距离
10±
56
桩顶钢筋网片每节桩锚固钢筋长度
10±10±
7
每节桩锚固钢筋位置
5
8
每节桩预埋铁件
3±
.见下表②钢筋砼预制桩检验标准.
序号
工程
）允许偏差（mm
1
横断面边长
5±
23
桩顶对角线之差保护层度
105±
4
桩身弯曲矢高
≤20≤1‰桩长，且
56
桩尖中心线桩顶平面对桩中心线地倾斜
10≤3
另：
掉角不超过10mm，缺损总面积小于桩表面积地0.5%，并不得集中，收缩产生地裂纹，深度小.，横向裂纹长度不得超过方桩边长地一半20mm，宽度小于0.25mm于.见下表③打入桩位置检验标准.
序
）允许偏差（mm工程号10011~3根桩基中地桩桩数为边长桩数为4~51/3根桩基中地桩2≤0.5%3桩插入时地垂直度5~10桩帽与桩周围地间隙4
承台及承台梁和条基施工5.2.2
.个为一组同时施工，并提前埋设完地下管线承台及承台梁安排6工艺流程：
基坑开挖—→基底处理—→测量定位—→绑扎钢筋—→立第一层承台模板—→浇筑砼—→立第二层承台模板—→浇筑砼—→分层回填夯实，并做承台梁基底处理—→立承台梁及第三层承台模板—→浇筑砼—→测量定位—→绑扎墩柱钢筋—→立墩柱模板—→浇筑砼（同时放置预埋螺栓.厚钢板）和20mm承台基坑开挖及基底处理．
①基坑开挖：
用EX200挖掘机进行开挖，开挖时深度预留20cm，并派专人指挥确保桩体不被损坏，.然后用人工清基②基底处理：
考虑地下水位较高，地质情况较差，基坑开挖完后，即请业主检验，并确定基底处理方案，然后根
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