莲麓一级水电站砌体工程施工方案.docx

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莲麓一级水电站砌体工程施工方案

莲麓一级水电站砌体工程施工方案

一.施工概况

莲麓一级水电站砌体工程主要分布在二期厂房工程中的主、副厂房EL2034.182高程以上建筑中,主要部位包括GIS室层、中控室层、电梯井、会议室、办公室、卫生间、主副厂房楼梯等部位,不同部位的施工方法、设计尺寸及使用材料也不一样,其中厂房部分外墙厚度370mm,内墙厚度240mm,用Mu10承重空心砖,M7.5混合砂浆砌筑,电梯间及办公室外墙厚度300mm,内墙厚度200mm,用非承重空心砖,M7.5混合砂浆砌筑,部分部位还有120mm厚墙。

二.施工时段

目前的二期厂房的施工形象,已经具备砌体工程的施工条件,依据《莲麓一级水电站2010施工进度计划网络图》,我部计划将砌体工程施工安排在3月底至6月上旬,与二

期厂房主体工程穿插进行:

2010年4月1日~2010年4月15日完成主、副厂房EL2034.182至EL2037.70高程间砖砌体;

2010年4月15日~2010年4月25日完成主、副厂房EL2037.70至EL2041.00高程间砖砌体;

2010年4月25日~2010年5月10日完成主、副厂房EL2041.00至EL2049高程间砖砌体;

2010年5月10日~2010年6月10日完成主、副厂房EL2049高程以上砖砌体。

三.编制依据

莲麓一级水电站《莲电施-厂--建筑—01~15》

《莲麓一级水电站2010施工进度计划网络图》

四.主要工程量清单

名称

使用部位

规格

单位

数量

备注

Mu10承重空心砖

水轮机层及电缆夹层砖砌体

240*115*90mm

35780

88.8m³

Mu10承重空心砖

中控室层、GIS室层及主厂房墙

240*115*90mm

382500

950.2m³

Mu10非承重空心砖

办公楼300mm墙

190*290*190mm

10610

111m³

Mu10非承重空心砖

办公楼200mm墙

190*190*190mm

6850

47m³

Mu10机制砖

1#变压器防火墙

240*115*55mm

17130

26m³

Mu10机制砖

2#变压器防火墙

240*115*55mm

14780

22.44m³

Mu10非承重空心砖

电梯井300mm墙

190*290*190mm

1710

17.874m³

Mu10非承重空心砖

电梯井200mm墙

190*190*190mm

2820

19.36m³

砌体工程主要工程量清单

说明:

所有规格型号用砖均为黏土砖。

如按墙厚分类,砌体主要工程量如下:

370mm墙:

砌筑方量:

807.984立方

240mm墙:

砌筑方量:

279.365立方

300mm墙:

砌筑方量:

128.874立方

200mm墙:

砌筑方量:

66.36立方

五.施工方法

1.施工准备:

(1)  材料及主要机具:

    a  砖:

本砌体工程所需砖的规格、强度等级详见工程量清单中所示规格、强度,采购时品种、强度等级必须符合设计要求,并有出厂合格证、试验单。

空心砖在运输装卸过程中,严禁倾倒和抛掷。

经验收的砖,应按强度等级在指定地点堆放整齐,堆置高度不宜超过2m,且不能影响交通。

常温条件下,砖应提前1~2d浇水湿润。

砌筑时砖的含水率宜控制在10~15%(含水率以水重占干砖重的百分数计)。

b 水泥:

品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择,一般宜采用普通硅酸盐水泥,本工程所用水泥均由甲供,水泥进场后由实验室经过试验鉴定合格后方可使用。

   c  砂:

用中砂,从磊鑫料场运至施工现场,使用前用5mm孔径的筛子过筛。

配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%,M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%。

    d  掺合料:

拌制砂浆根据建筑图集和设计蓝图,不同配比的砂浆采用不同的掺合料,本工程主要采用石灰膏、粉煤灰两种无机掺合料,如果采用白灰,白灰熟化时间不少于7d,严禁使用干石灰或干粘土。

e其它材料:

墙体拉结筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。

f主要机械工具;

应备有大铲、刨锛、瓦刀、扇子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。

    

(2)  作业条件:

    a  办公楼应完成室外及房心回填土。

    b  所有建筑工程须办完地基、基础工程隐检手续。

    c 按标高抹好水泥砂浆防潮层。

    d  弹好轴线墙身线,根据进场砖的实际规格尺寸,弹出门窗洞口位置线,经验线符合设计要求,办完预检手续。

    e  按设计标高要求立好应数杆,皮数杆的间距以15~20m为宜。

 f  砂浆由试验室做好试配,并准备好砂浆试模(6块为一组)。

砂浆的配合比应采用重量比,如砂浆的组成材料有变更,其配合比应重新确定。

试配砂浆,应按设计强度等级提高15%,砂浆稠度宜控制在70~90mm。

本部位砌体工程主要采用的砂浆有三种,一种是砌筑用M7.5混合砂浆,还有1:

3水泥砂浆和1:

1:

6水泥石灰膏砂浆两种,分别用做砌体外墙和内墙抹面砂浆。

M7.5混合砂浆在拌合楼拌制,抹面砂浆按照建筑图集配比现场拌制,M7.5混合砂浆可根据以往施工经验,参考下表中经验配比拌制。

材料名称

水泥

粉煤灰

单位材料用量(Kg/m3)

165

85

1580

245

(3)施工前准备:

砖、水泥、砂等建筑材料进场后,在坝顶或尾水交通桥按要求集中堆放,与施工队交接后,由施工队自行保管、看护,在施工水轮机层、电缆夹层及中控室部位时,材料砖转运量较大,可在主厂房柱临边位置架设滑轮架,用专制钢筋笼吊框(吊框制作应确保安全牢固)搬运。

或者直接利用坝顶MQ600B门机,靠专制钢筋笼吊框吊运至施工部位。

M7.5砌筑砂浆在拌合楼拌制好后,自卸车运至尾水平台,卸在受料大箱后,再通过灰斗等容器人工运至工作面。

2.砌体施工工艺:

(1) 组砌方法:

为了保证墙体的强度和稳定性,在砌筑时应遵循错缝搭接的原则,即在墙体上下皮砖的垂直砌缝有规律的错开。

砖在墙体中的放置方式有顺式(砖的长方向平行于墙面砌筑)和丁式(砖的长方向垂直于墙面砌筑)砌体一般采用一顺一丁(满丁、满条)、梅花丁或三顺一丁砌法。

 

(2) 排砖撂底(干摆砖):

一般外墙第一层砖撂底时,两山墙排丁砖,前后檐纵墙排条砖。

根据弹好的门窗洞口位置线,认真核对廖间墙、垛尺寸,其长度是否符合排砖模数,如不符合模数时,可将门窗口的位置左右移动。

若有破活,七分头或丁砖应排在窗口中间,附墙垛或其它不明显的部位。

另外,在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。

所以排砖时必须做全盘考虑,前后檐墙排第一皮砖时,要考虑甩窗口后砌条砖,窗角上必须是七分头才是好活。

(3)选砖:

砌清水墙应选择棱角整齐,无弯曲、裂纹,颜色均匀,规格基本一致的砖。

敲击时声音响亮,焙烧过火变色,变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。

(4)盘角:

砌砖前应先盘角,每次盘角不要超过五层,新盘的大角,及时进行吊、靠。

如有偏差要及时修整。

盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小,使水平灰缝均匀一致。

大角盘好后再复查一次,平整和垂直完全符合要求后,再挂线砌墙。

  (5) 挂线:

砌筑一砖半墙必须双面挂线,如果长墙几个人均使用一根通线,中间应设几个支线点,小线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺;砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线,可照顾砖墙两面平整,为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。

   (6)砌砖:

砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法,即满铺、满挤操作法。

砌砖时砖要放平。

里手高,墙面就要张;里手低,墙面就要背。

砌砖一定要跟线,“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”。

水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。

为保证清水墙面主缝垂直,不游丁走缝,当砌完一步架高时,宜每隔2m水平间距,在丁砖立楞位置弹两道垂直立线,可以分段控制游丁走缝。

在操作过程中,要认真进行自检,如出现有偏差,应随时纠正。

严禁事后砸墙。

清水墙不允许有三分头,木得在上部任意变活、乱缝。

砌筑砂浆应随搅拌随使用,一般水泥砂浆必须在3h内用完,水泥混合砂浆必须在4h内用完,不得使用过夜砂浆。

砌清水墙应随砌、随划缝,划缝深度为8~10mm,深浅一致,墙面清扫干净。

混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。

雨天施工时,砂浆的稠度应适当减小,每日砌筑高度不宜超过1.2m。

收工时,砌体顶面应予覆盖。

(7) 留槎:

外墙转角处应同时砌筑。

内外墙交接处必须留斜槎,槎子长度不应小于墙体高度的2/3,临时间断处的高度差,不得超过一步脚手架的高度。

槎子必须平直、通顺。

分段位置应在变形缝或门窗口角处,隔墙与墙或柱不同时砌筑时,可留阳槎加预埋拉结筋。

沿墙高按设计要求每50cm预埋φ6钢筋2根,其理入长度从墙的留槎处算起,一般每边均不小于50cm,末端应加90°弯钩。

施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。

隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。

砌体接槎时,必须将接槎处的表面清理干净,浇水湿润,并应填实砂浆,保持灰缝平直。

(8)墙体构造柱施工:

凡设有构造柱的工程,在砌砖前,先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线,并把构造柱插筋处理顺直。

砌砖墙时,与构造柱连接处砌成马牙槎。

每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm(即五皮砖)。

马牙槎应先退后进。

拉结筋按设计要求放置,设计无要求时,一般沿墙高50cm设置2根φ6水平拉结筋,每边深入墙内不应小于1m。

设置构造柱的墙体应先砌墙后浇灌混凝土。

构造柱应有外露面,以便检查混凝土浇灌质量。

浇灌构造柱混凝土前,必须将砖砌体和模板浇水润湿,并将模板内的落地灰、砖渣等清除干净。

构造柱混凝土分段浇灌时,在新老混凝土接槎处,须先用水冲洗、润湿,再铺10~20mm厚的水泥砂浆(用原混凝土配合比去掉石子),方可继续浇灌混凝土。

(9)安装门窗过梁、梁垫:

安装过梁、梁垫时,其标高、位置及型号必须准确,坐灰饱满。

如坐灰厚度超过2cm时,要用豆石混凝土铺垫,过梁安装时,两端支承点的长度应一致。

(10)抹面:

按照业主要求,土建砌体施工包括砌体砌筑完成后,最底层抹面拉毛也一并施工。

根据《02系列建筑标准设计图集》(甘02J01-建筑用料及做法)中要求,砌体工程中所有墙砖外墙面,全部按照图集甘02J01-28-外-21做法第5步施工,全部刷12mm厚1:

3水泥砂浆打底,并扫毛;所有内墙(卫生间除外)全部按照图集甘02J01-120-内-17做法第3步施工,全部刷12mm厚1:

1:

6水泥石灰膏砂浆打底,并扫毛;卫生间的瓷砖墙面则按照甘02J01-120-内-35做法第5步施工,整体刷9mm厚1:

3水泥砂浆打底,不仅夯实抹平,且扫毛。

抹面必须由经验丰富的抹面师傅负责,严格控制抹面厚度,要求抹面平整,颜色均匀。

六.技术质量保证措施:

1.砌筑材料质量标准

A.砌块的质量要求

(1)砌块的品种、标号必须符合设计要求,规格一致,应有出厂证明及复试报告;

(2)砌块应保证有28天以上龄期;

(3)砌块的容重<1200kg/m³;

B.其它材料质量标准

(1)构造柱、钢筋砼腰带、过梁钢筋、各种预埋件应做好防锈处理;

(2)皮数杆用30mm*40mm木料制作,皮数杆应垂直、牢固、标高一致,立完后应复核,并办预检手续。

2.砌体砌筑的质量标准:

砌体工程的质量标准应按《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301执行

A.保证项目:

(1)砖的品种、强度等级必须符合设计要求。

   

(2)砂浆品种及强度应符合设计要求。

同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值,任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。

   (3)砌体砂浆必须密实饱满,实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。

   (4)外墙转角处严禁留直槎,其它临时间断处留槎做法必须符合规定。

    B.基本项目:

    

(1)砌体上下错缝,砖柱、垛元包心砌法:

窗间墙及清水墙面无通缝;混水墙每间(处)无4皮砖的通缝(通缝指上下二皮砖搭接长度小于25mm)。

    

(2)砖砌体接槎处灰浆应密实,缝、砖平直,每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。

    (3)预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定,留置间距偏差不超过一皮砖;

   (4) 构造柱留置正确,大马牙槎先退后进、上下顺直;残留砂浆清理干净。

(5) 清水墙组砌正确,坚缝通顺,刮缝深度适宜、一致,楞角整齐,墙面清洁美观。

C.允许偏差项目:

项次

项目

允许偏差(mm)

检查方法

1

轴线位置偏移

10

用经纬仪或拉线和尺量检查

2

基础和墙砌体顶面标高

±15

用水准仪和尺量检查

3

垂直度

5

用吊线和尺量检查

4

表面平整

8

用2m靠尺和拉线检查

5

水平灰缝平直度

10

用拉线和尺量检查

6

水平灰缝厚度

±10

用尺量检查

7

垂直灰缝宽度

±15

用尺量检查

8

门窗洞口宽度(现塞框)

±5

用尺量检查

9

预留构造柱截面

±10

用尺量检查

10

外墙上下窗口偏移

20

用经纬仪或掉线检查

D.成品保护措施:

1.对暖卫、电气管线及其他预埋件,应注意成品保护,不得碰撞损坏。

2.对墙体内埋置的拉结筋要加强保护,不得随意踩倒弯折。

3.运输砌块及砂浆材料的手推车,应平稳行驶,防止碰撞墙体。

4.不得直接将脚手架放置在空心砌块墙上。

5.施工前,在地面上铺一层木板或塑料纸,防止砂浆直接掉在楼板上。

E.其他

未尽事宜,执行相关质量规程、规范、标准。

七.应注意的质量问题

1  基础墙与上部墙错台:

基础砖撂底要正确,收退大放角两边要相等,退到墙身之前要检查轴线和边线是否正确,如偏差较小可在基础部位纠正,不得在防潮层以上退台或出沿。

2灰缝大小不匀:

立皮数杆要保证标高一致,盘角时灰缝要掌握均匀,砌砖时小线要拉紧,防止一层线松,一层线紧。

3窗口上部立缝变活:

清水墙排砖时,为了使窗间墙、垛排成好活,把被活排在中间或不明显位置,在砌过梁上第一行砖时,不得随意变活。

4砖墙鼓胀:

外砖内模墙体砌筑时,在窗间墙上、抗震柱两边分上、中、下留出6cm ×12cm通孔,在抗震柱外墙面上垫木模板,用花篮螺栓与大模板连接牢固。

混凝土要分层浇筑,振捣棒不可直接触及外墙。

楼层圈梁外三皮12cm砖墙也应认真加固。

如在振捣时发现砖墙已鼓胀,则应及时拆掉重砌。

5混水墙粗糙:

舌头灰未刮尽,半头砖集中使用,造成通缝;一砖厚墙背面偏差较大;砖墙错层造成螺丝墙。

半头砖应分散使用在墙体较大的面上。

首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高,防止到顶砌成螺丝墙。

一砖厚墙应外手挂线。

    6  构造柱处砌筑不符合要求:

构造柱砖墙应砌成大马牙槎,设置好拉结筋,从柱脚开始两侧都应先退后进,当凿深12cm时,宜上口一皮进6cm,再上一皮进12cm,以保证混凝土浇筑时上角密实构造柱内的落地灰、砖渣杂物必须清理干净,防止混凝土内夹渣。

八.安全技术措施

1安全防护措施

脚手架防护材料用Φ48的钢管,防护栏杆高1.2米,两道栏杆间隙相等,加250mm高的挡脚板,防止邻边杂物坠落。

2安全注意事项

(1)施工前必须进行安全技术交底,所有架子工必须持证上岗。

(2)墙身砌筑高度≥1.2m时,必须搭设脚手架。

超过4m时,须搭设安全网。

(3)搭设施工用的脚手架材料,必须把好材料质量关,不符合规定要求的材料,严禁使用。

脚手架严格按相应安全规范进行施工。

(4)脚手架上的砌块码放整齐,允许承载2.6KN/M2。

3其他

未尽事宜执行现行建筑安全操作规程、规范以及现场规定。

九.资源配置

附表一主要机械设备及工具配置一览表

序号

名称

规格型号

单位

数量

备注

1

交流电焊机

BX3-315

2

2

钢筋切割机

G5-40

1

3

钢筋弯曲机

1

4

全站仪

莱卡

1

5

全站仪

TOPCON

1

6

门机

MQ600B/30t

1

7

拌合系统

HL120-3F1500

1

8

水泵

2、3寸

8

9

变压器

500KVAkva

1

31

10

吊车

8t

1

11

自卸汽车

15t~20t

5

斯太尔

12

模板校正机

1

13

油罐车

8t

1

东风

14

大铲

10

15

刨锛

3

16

瓦刀

10

17

扇子

2

18

托线板

10

19

线坠

10

20

小白线

20

21

卷尺

4

22

铁水平尺

4

23

皮数杆

2

24

灰槽

10

25

砖夹子

20

26

扫帚

3

附表二劳动力配置一览表

序号

工 种

人 数

备  注

1

自卸汽车司机

7

2

吊车司机

1

3

其它司机

10

4

电工

2

5

修理工

1

6

电焊工

2

7

模板工

4

8

钢筋工

3

9

浇筑工

4

10

瓦工

10

11

测量工

5

12

质安人员

6

13

技术人员

5

14

管理人员

4

15

普工

20

合计

施工人员

84

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