11#12#CFG桩方案.docx
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11#12#CFG桩方案
阎良区保障住性住房11#、12#住宅楼
CFG桩
施工组织方案
编制人:
审核人:
审批人:
陕西江夏建设实业有限公司阎良保障房项目部
二零一二年三月
一、工程概况
阎良区保障住性房11#、12#住宅楼工程。
按照设计要求,本工程地基处理采用素混凝土桩(CFG)复合地基。
1、施工组织编制依据
1)施工蓝图;
2)《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002);
3)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002);
4)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001);
5)《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)。
2、工程部署
本工程在处理完素土挤密桩并通过检测合格后立即进行素混凝土桩(CFG桩)的施工。
先按图纸设计的试桩位置放线、定位,施工完CFG素混凝土试桩后,待28天龄期后,对其桩身进行检测,合格后再进行CFG工程桩的施工。
3、桩基主要技术参数及施工技术要求
1)CFG素混凝土桩:
素混凝土桩采用等边矩形布置,桩间距为1800×1559,桩径为400,桩长12米。
2)砼:
采用商品混凝土,CFG桩身强度等级为C20,混凝土的塌落度为140~160mm,充盈系数不小于1.10。
3)施工中桩长允许偏差+100㎜,桩径允许偏差20㎜,桩
垂直允许偏差1%;桩位偏差不应大于160㎜。
4、施工工艺
1)根据设计要求,本工程施工采用素混凝土桩复合地基,长螺旋钻成孔管内压力灌注混凝土成桩工艺。
2)施工方法:
采用长螺旋钻机钻孔至设计桩底标高后,将钻具缓缓提升,钻头活门被打开,在钻具提升过程中,借助一定压力的混凝土泵混凝土地输送至孔内,边提钻边灌注混凝土直至桩顶标高,形成规则的桩体。
3)桩施工工序流程:
钻机对准孔位→钻机钻孔→提钻及泵送混凝土同步实施→成桩。
5、轴线及桩位测放
采用DS3型水准仪按闭合水准路线将标高控制点引测至基坑内。
在具备桩位控制桩点的基础上,采用钢尺配合放线,逐个测放出全部桩位点,最后将放出全部桩位点用仪器重新复核,防止偏差过大。
在施工一段时间后,可对未施工的桩位进行复检,经检验合格后方可组织开工。
6、成孔
1)钻机安装、就位
本工程采用CFG-18A型长螺旋钻机成孔。
钻机安装就位,做到准确、水平、稳固。
2)成孔
采用低速慢进的钻进工艺,确保开孔段钻孔的垂直度,钻进中如遇到异常情况应立即停钻,分析查明原因待处理后方可继续钻进,且在钻进过程中,要保证成孔出土不影响后续桩的施工。
3)孔底控制
采用正常转速不进尺的方法,保持一段时间后,再压灌混凝土。
7、成桩
1)混凝土
采用商品混凝土浇灌。
混凝土浇注过程中随时抽检混凝土的坍落度,保证混凝土的坍落度在140-160㎜之间,且保证其和易性满足设计及规范要求。
每个台班做一组试块,养护到龄期时试压。
2)混凝土压灌
在成孔结束后,立即压灌混凝土。
在压灌混凝土时,应保证混凝土泵与钻机提升相适应,满足高出设计桩顶标高500㎜的要求,以保证桩顶混凝土的强度。
二、质量保证措施
1、桩位测放质量保证措施
1)依据《平面图》及甲方提供的测量控制点选择责任心强、专业水平高的测量人员上岗施测。
采用经纬仪测放轴线及桩位,为确保本工程式的测量放线质量,采用DS3型水准含仪按闭合水准路线将标高控制点引测至基坑内。
控制点应做好长久保护措施。
2)桩位测放完成后,首先由技术负责组织逐线逐点复核检查,然后监理单位复核并签字认可。
2、成孔质量保证措施
1)安装就位,做到准确、水平、稳固。
开钻前,由质检员复核桩位,检查钻头直径及安装对位质量,在钻机大臂上标明桩底标高控制线,经监理工程师复核合格后方可开钻。
2)成孔施工无故不得停钻,施工过程中做好施工原始记录。
3)开钻时采用低速成慢进的钻进工艺,确保开孔段钻孔的垂直度,钻进中如遇到异常情况应立即停钻,分析查明原因待处理后方可继续钻进。
4)合理安排施工程序,使成孔余土不影响后续桩的施工。
3、混凝土压灌质量保证措施
1)随机抽检混凝土的坍落度,保证混凝土的坍落度在140-160mm之间,充盈系数不小于1.10。
2)为保证桩顶质量,混凝土浇注明应超出桩顶标高0.50m以上。
3)每工作台班混凝土试块不少于一组,制作好的混凝土试块及时拆模、标养、送检。
4、质量预防保证措施
1)孔斜预防
为了防止孔斜,首先严把钻机定位关,钻机定位要做到水平稳固,开孔时严格控制钻速,采用轻压慢转方法确保孔口段的垂直度。
成孔根据不同地层随时调整钻压及钻速。
2)堵泵预防
混凝土配制时,选用烧失量小,质量好的II或II级以上粉煤灰,完全发挥其活性;通过控制粗骨料石子的粒径,使其控制在30mm以下;通过这些办法使混凝土料易泵送。
3)卡管、堵管事故的预防
开钻前,应自检前应用沙浆润滑管,以确保钻杆及泵管内壁光滑。
4)窜孔事故的预防处理
a.改进钻头,提高钻进速度。
b.减少在窜孔区域打桩推进排数,尽可能减少一次移机施打周围桩的数量,尽快离开已打桩,减少已打桩扰动能量的积累。
c.必要时采取隔桩、隔排跳打方案,跳打时要求挖机配合及时清除成桩时排出的弃土,避免影响施工进度。
5)发生窜孔应采取的措施
当混凝土灌注到发生窜孔土层时,停止提钻,连续泵送混凝土,直到窜孔桩混凝土液面上升至原位为止。
5、停电预防
若停电检修,甲方应提前通知,以利做好预防措施。
6、工程技术、资料的填写、收集及整理,必须符合规范及监理公司的要求,并与施工进度及质量检验同步。
三、主要机械设备供应计划
本次CFG桩施工所采用的施工机具、设备数量与性能配置满足本工程的施工要求。
主要设备名称、型号、数量详见下表。
设备名称
型号
单位
数量
长螺旋钻机
CFG-18A
台
1
混凝土输送泵
HBT80S
台
1
经纬仪
蔡司020A
部
1
水准仪
钟光DS3
部
1
配电箱
台
2
试模
组
3
坍落度筒
个
1
四、施工现场主要劳动力安排
本工程有具有丰富理论与实践经验、责任心强、专业水平高的施工管理人员上岗,详见下表。
序号
岗位
主要负责人姓名
现场职务
班制
人数
1
技术组
现场负责人
2
2
技术负责人
2
2
2
质安组
质检员
2
2
安全员
2
2
3
成孔班
施工班长
2
9
4
灌注班
施工班长
2
5
五、安全文明施工措施
1、建立安全文明施工责任制,划分区域,明确管理负责人,实行挂牌制,做到现场清洁整齐。
2、施工现场场地平整,道路坚实畅通,桩孔施工完后及时清除积土和多余混凝土。
3、施工现场临时水电要有专人管理,不得有长流水/长明灯。
4、施工现场临建设施,包括生产、办公、居住用房、仓库、临时上下水管道以及照明、动力线路,要严格遵循有关规定及施工设计确定的施工平面图布置,搭设整齐。
5、操作地点和周围必须清洁整齐,做到“活完脚下清,工完场地清”,丢洒在路上、孔位处的混凝土及时清理。
6、混凝土压灌注过程中,要做到不洒、不漏、不剩。
7、施工现场不准乱堆垃圾及废弃物,应在适当地点设置临时堆放点,并定期外运。
8、现场使用施工机具,要按平面固定位置停放,遵守机械安全技术规程,经常保持机身周围环境的清洁。
机械的标记、编号明显,安全装置可靠。
9、机械排出的污水要有排放措施,不得随地流淌。
10、所有机械必须根据机械性能,按照定期检修、保养,并记录备案。
11、建立健全机械设备定机、定人、定岗位责任的三定制度。
六、淤泥和桩间土的开挖施工方案
1、施工机械与人员的准备
按照现场实际情况,55型挖掘机一台,施工人员8人,能满足该工程的需要。
2、淤泥清理
工程桩成孔的过程中用小挖掘机及人工配合清理钻机钻出的余土,边钻边清除余土,不得覆盖未成孔的桩位,防止因覆盖而造成漏桩,用农用车将余土后至建设单位指定地点。
3、桩间土与开挖方案
按照CFG施工顺序,保证混凝土龄期在14天以上才能开始开挖。
具体化方案用人工开挖至标高,桩间土堆放至指定地点。
4、施工场地的平整和凿桩头
1)确定开挖边线的尺寸。
2)专业人员2名负责抄平。
3)开挖时用人工挖至桩顶标高时,人工清理并平整场地用白灰做标记,开挖时避免扰动桩间土和对设计桩顶标高以下的桩体产生损害。
4)找出桩顶标高位置,先用切割机在桩体同一水平面切除一周后,再按120度角度对称放置3个钢钎,用大锤同时击打,将桩头截断。
桩头截断后,再用钢钎、手锤等工具沿桩周向桩心逐渐剔除整平桩头。
5)在施工过程中,随时请甲方及监理方检查,发现问题,立即处理。
七、竣工验收
本桩基工程必须坚持下道工序对上道工序进行检验、专职质检员对每道工序验收,每根桩的成桩质量在自检合格的基础上,由监理工程师和甲方代表进行验收。
目录
一、工程概况
二、质量保证措施
三、主要机械设备供应计划
四、施工现场主要劳动力安排
五、安全文明施工措施
六、淤泥和桩间土的开挖施工方案
七、竣工验收