电梯安装调试工地EHS管理要求和交底.docx
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电梯安装调试工地EHS管理要求和交底
项目名称:
交底会议日期:
内容:
1.EHS责任与权力
2.XX公司的EHS方针政策目标
3.工地现场安全环境技术交底
4.工地现场应急事件和措施
5.工地现场必须严格遵守管理和技术操作要求
6.工地现场相关的安全风险、重大安全危险源及主要控制措施
7.工地现场相关的环境因素、重要环境因素及主要控制措施
8.工地现场相关的法律法规要求
9.工地现场相关的EHS操作基本要求
10.工地现场相关的物料安全性能表(MSDS)
参加人员签字:
培训人签字:
审核人签字:
1.EHS责任与权力
1.1.职责
1.1.1.必须按照国家有关规定经过专门的安全作业培训,取得特种作业操作资格证书,方可上岗作业;
1.1.2.必须接受所有与工作需要相关的EHS教育和培训,掌握本职岗位所需要的安全生产知识,提高安全生产技能,增强事故预防和应急处理能力;
1.1.3.必须遵守公司的环境健康安全规章制度和指令,不得冒险作业,并劝说和阻止他人的不安全活动和操作;
1.1.4.上岗前,要检查个人防护用品、工具设备是否良好和有效;确人自己是否处于良好的精神状态,如饮酒、疲劳、生病、情绪不稳定等严禁上岗;
1.1.5.作业过程中,应当严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程,服从管理,正确佩戴和使用劳动防护用品;不违章、不冒险、不心存侥幸,不投机取巧;
1.1.6.作业过程中,必须维护保养设备和工具,并始终保持工作场所的有序和整洁;
1.1.7.作业后,要清理工作现场,收拾好工具,收拾好安全防护用品;确保没有遗留任何隐患后才可离开;
1.1.8.当危险、伤害或环境事件发生时要立即报告,并协助事故伤害的救护和调查处理。
1.2.权利
1.2.1.有权依法订立的劳动合同、依法获得安全生产保障、依法获得参加工伤社会保险;
1.2.2.有权了解其作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施以及事故应急措施以及事故应急措施;
1.2.3.有权对本单位的安全生产工作提出建议,对安全生产工作中存在的问题提出批评、检举、控告;
1.2.4.有权拒绝违章指挥和强令冒险作业;发现直接危及人身安全的紧急情况时,有权停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所;
1.2.5.有权立即向现场安全管理人员或者本单位负责人报告发现事故隐患或其他不安全因素;接到报告的人员应当及时予以处理;
1.2.6.因安全生产事故受到损害的从业人员,除法参享有工伤社会保险外,依照有关部门民事法律尚有获得赔偿的权利的,还有权向本单位提出赔偿的要求。
2.XX公司的EHS方针政策目标
2.1.XX中国的环境、职业健康和安全方针
2.1.1.XX中国致力于创建注重环境健康安全的企业,并承诺遵守环境健康安全法律法规和持续改进;
2.1.2.为客户提供环保的、安全的产品和服务;
2.1.3.为员工创造安全的作业环境、配备足够的安全防护用品和提供职业健康指导;
2.1.4.减少污染物与废弃物的产生和排放;
2.1.5.保护环境、节能降耗、健康安全是每个员工的职责!
2.2.XX中国的环境、职业健康和安全工作的目标
我们应该避免人员伤害、职业病、环境污染事故事件的发生,特别是杜绝发生重伤及死亡事故。
2.3.XX中国的环境、职业健康和安全工作的策略
2.3.1.在环境方面,我们采取“合理使用或节约使用”和“有害物控制”的策略来实现我们的目标。
Ø合理使用或节约使用:
减少对资源的使用是对环境的最大保护,因此我们应在确保实现公司目标的前提下,尽量少地使用资源,更不应浪费资源;我们还应尽量避免使用不环保的材料,减少其有害物质对环境的损害。
Ø有害物控制:
对有害物质的使用和排放采取控制的措施,这过程包括采购、储存、使用、废料回收、污染处理等系列措施。
2.3.2.在健康与安全方面,我们采取“行为零违章”和“工具零缺陷”的策略来实现我们的目标。
Ø行为零违章是指:
员工的一切操作从没有违章开始,避免因操作不当而给自己或客户用户以及其他人员带来的风险与伤害。
Ø工具零缺陷是指:
公司为员工提供良好的设备设施和工具,从而避免因这些因素的不良而给自己或客户用户以及其他人员带来的风险与伤害。
3.工地现场安全环境技术交底
(项目开工前,此工地负责的项目工程师或工地安员、施工队长必须完成此交底,特别是特殊部分)
工地安全风险和环境因素提示
主要控制措施
备注
各工地通用部分
Ø工地行走停留会发生磕绊、坠落、被高空坠物砸伤,甚至触电和火灾;
Ø开箱点货和物料存储会产生扎脚穿刺、物料倾翻倾倒砸伤、易燃危险物质的火灾爆炸,包装物料管理不好会影响他人安全,废弃包装材质会有害环境;
Ø井道和井道入口作业会产生高空坠落、坠物砸伤、脚手架坍塌等危险,井道入口防护不好会影响他人安全;
Ø机房作业会产生坠落跌伤、坠物到井道等危险;
Ø使用电器设备或带电作业会发生触电和火灾等危险,管理不好会影响他人安全;
Ø电焊作业会发生触电、火灾等危险,还会产生有害环境的烟气、残渣残料等;
Ø吊装作业会发生高空坠落、坠物砸伤、坍塌、设备坠毁等危险;
Ø使用化学品或油品清洗作业会发生火灾、有害健康等危险和有害环境。
✓特种作业人员持证上岗,参观人员由工地人员带领和指导;遵守工地管理规定,不随意走动和玩弄机电设备;
✓配备和正确使用安全防护用品、必要的照明工具或设施、灭火器、药箱;
✓物料和废弃的包装材料必须储存放置良好,无用的应及时清除;
✓厅门口必须随时处于良好的防护或关闭状态;
✓脚手架必须专业队伍搭建,电梯施工人员不准私自拆改;
✓起重吊装必须严守吊装方案,设备、猫位、绳索必须良好不超载;
✓严格执行工地的三级动火制度,易燃物清除必须彻底,必须有专人监护;
✓危险化学品或油品、气瓶必须分区存放,分类收集,避免危险和污染;
详细
措施
要求
参照
本文
件的
其它
部分
此工地特殊部分
日期
交底或分析人员
(项目工程师或工地安员、施工队长)(签字)
4.工地现场应急事件和措施
工地现场应急和事件措施
工地现场主要应急事件为火灾和伤害事故救护;主要应急措施如下:
1.火灾:
✓首次进入工地时,应查看工地逃生通道和路线,确认紧急情况下能迅速逃离;
✓工具房或库房仅可存储少量油品、化学品,并应有可靠的防火防暴措施;如有气瓶需分开放置;垃圾废物需及时清除;须备有日常照明或应急用的手电;
✓任何动火作业必须严格执行“三级动火”和“四定”的安全制度;
✓遇到火灾发生时,立即向周围工作的同事、保安消防和119火警中心发出警告和报警;相关人员应立即察看火情,考虑灭火和逃生;
✓若火势不大且可个人安全,则应立即用就近的灭火器或消防水龙带组织扑救;若火势很大或在不能控制情况下,则应迅速地从就近安全出口疏散逃生;
✓逃生时不要使用电梯;用湿的棉织物捂住口鼻;沿着楼梯或通道的两侧迅速离开,要步行不要跑。
2.伤害救护:
✓工地现场应备有急救药箱,以应付简单的医务处理事件,如消毒、小创口包扎等;
✓事故发生后要立即报警,包括周围的同事、公司领导和外部救援机构;并寻求救护的可能;
✓第一事件救出受伤和被困人员是我们的原则,救人同时应尽量保护好现场,必要时应拍照记录;
✓受伤者救护遵守下列原则:
o受伤者流血要立即采取止血措施,并避免伤口感染;受伤者骨折,要采取固定措施,但不可轻易移动骨折部位,避免断骨造成其它意外的严重伤害,如刺破引起大出血;
o触电事件要立即使伤者脱离电源,中毒事件要立即使伤者脱离毒源并进行喷林或清洗;
o如发生窒息情况,要检查确认伤者有无心跳和呼吸,并分别采取人工呼吸或心脏挤压措施。
其它特殊应急事件和措施(如有):
紧急联系人
和
电话
职位
姓名
电话
安全质量经理主任
项目经理或主管
项目工程师
安装队长
工地安全员
其它
公共紧急电话
火灾报警:
119医疗救护:
120交通治安:
110
附近的医院:
交通路线:
5.工地现场必须严格遵守管理和技术操作要求
5.1.严格禁止的操作(如发生此类行为或操作很可能会引发严重事故)
5.1.1.禁止在工作时间范围内饮酒或饮酒后上岗工作。
5.1.2.禁止特殊工种无有效证件上岗工作。
5.1.3.禁止用电不符合安全规范(未使用带漏电保护器的移动电源箱和有效的接地、接零)。
5.1.4.禁止私自拆除、改装脚手架或没有采取加固措施。
5.1.5.禁止卷扬机等起重设备设施超载、带病使用。
5.1.6.禁止私自进行安全回路短接操作和违规进行三角钥匙的移交或借出。
5.1.7.禁止井道或高处作业向下抛扔物件或工具。
5.1.8.禁止立体作业(如遇有特殊情况,必须进行有效防护)。
5.1.9.禁止随意打开或敞开厅门护栏或门,打开后需及时复位。
5.1.10.禁止进入井道未佩戴安全帽、安全带,尽管有很多理由。
5.1.11.禁止随意让非电梯人员进入井道施工。
5.1.12.禁止电梯安全部件未安装到位而移动轿厢和调试电梯,如限速系统、包闸系统等。
5.1.13.禁止在短接厅门门锁的情况下不调整修理厅门门锁而进行其它工作。
5.1.14.禁止把有安全风险或政府未验收的电梯移交客户使用或私自临时配合运货运人。
5.2.必须遵守的操作(如遵守了工地的主要安全风险就可防范)
5.2.1.进入工地必须按要求戴好安全帽、穿好安全鞋、正确使用安全带;第一次井道检查机房检查必带好照明工具。
5.2.2.接收井道机房后要立即封闭门口和洞口。
进入或离开机房、井道时必须关好房门或防护门,井道防护门要始终确保处于有效封闭状态。
5.2.3.临时用电线路的接驳必须符合安全规范,如架空或防护、漏电保护、绝缘良好完整等;手动工具作业前必须进行安全检查和定期检查。
5.2.4.起重作业前必须对起重设备进行安全性能检查和定期检查;吊装区域必须拉好警戒线和放好防护栏。
5.2.5.拆除脚手架前,安全部件必须全部安装到位,特别是安全钳与限速器联动机构、抱闸系统、缓冲器、主机电源线接入控制柜等。
5.2.6.脚手架拆除后,第一项工作是检查所有层门挂钩是否有效。
5.2.7.首次进入轿顶工作,应确保轿顶围栏已安装到位。
5.2.8.初次移动轿箱应在脚手架未拆除前,且井道内不能有任何人员。
6.工地现场相关的安全风险、重大安全危险源及主要控制措施
6.1.电梯安装调试过程安全风险分析和主要控制措施
过程
危险源
危险
主要防范措施
现
场
勘
查
工地、电梯井道、电梯机房
易坠落的物体
砸伤
手电照明、配备安全帽、行进路线
裸露或防护不良的洞口/临边
高空坠落
手电照明、边口防护、配备安全带
甲方不良的电源线
触电
手电照明、绕开行走
甲方不良的障碍物
磕伤/划伤
手电照明、绕开行走
铁钉等尖锐物体
扎伤/划伤
手电照明、配备安全鞋、行进路线
材料
开箱
清点
使用手锤、撬棍等工具开箱,同时检验、清点、搬运物料
手工搬运,使用的手推车
砸伤/扭伤/碰伤
配备安全鞋、安全帽、手套,多人配合监护,行进路线,正确操作
倒塌的货箱或坠落的物料工具
砸伤/碰伤
配备安全鞋、安全帽、手套,多人沟通良好,正确操作
开箱时带钉的木板
砸伤/扎伤
配备安全帽、安全鞋、安全帽、手套,木板上钉子砸弯,安全放置
仓库作业
照明通风
仓库破损的电线及漏电的照明灯具
触电/火灾
配备漏电保护器、进行电气安全检查
化学危险品或油品的临时存放
存放不当的化学危险品或油品
火灾
隔离存放摆放、灭火器、物料安全表,经常检查,工地严禁吸烟
放物料和工具存放
码放过高的物料
砸伤
搭设货架,规范摆放,远离
搬运物料、取用工具
砸伤/磕伤
配备安全帽、安全鞋、手套,合理用力,一次少量,正确操作
危险的氧气/乙炔气瓶存放
存放不当的或有缺陷的气瓶
爆炸/火灾
减少存放时间或不存放,按照要求检查和存放,灭火器,经常检查
导轨的清洗
清洗导轨的煤油或化学品
火灾
开放区域进行、工地严禁吸烟、配置灭火器,短时存放、及时处理
井道作业
井道脚手架的搭设/验收
踩空/失足
坠落
由专业架子工队伍搭设,使用安全绳/安全带,监护,正确的操作
坠落的物料或工具
砸伤
由专业架子工队伍搭设,使用安全帽
漏电的照明灯具
触电
漏电保护器,有护罩的灯具
在脚手架上使用手工工具、冲击钻等,放样板线,安装导轨支架和安装厅门
漏电的照明灯具和电动工具设备
触电
漏电保护器,绝缘良好,定期检查
坠落的物料或工具
砸伤
不立体交叉作业,使用安全帽,隔离
冲击钻/电锤的噪音
听力损伤
配备耳塞
冲击钻/电锤产生的粉尘
肺部损伤
配备口罩,加强通风
电焊作业的弧光
视力损伤/皮肤损伤
配备电弧焊面罩和防护服,减少使用
电焊作业的焊渣
烫伤
电焊手套和防护服
引起火灾
持证上岗、清理易燃物、配备挡渣板、灭火器、交底、看火、监护
电焊作业的有害气体
肺部损伤
加强通风,配备口罩
使用起重工具等,吊拉导轨、曳引机(无机房)、钢丝绳、对重支架
漏电的卷扬机
触电
持证上岗,配备漏电保护器,绝缘
操作失误/失足
坠物砸伤或坠落
安全网、安全绳、安全带、安全帽,脚手板,有效沟通,精力充沛、检查
坠落的物料或吊具、失效的锚位
坠物砸伤
持证上岗,器具使用前检查,安全帽,绑扎牢固,正确的操作,巡查
偶尔的交叉作业
坠物砸伤
减少交叉时间,安全防护,有效沟通
使用手工工具等,安装轿底、拼装轿厢
电梯部件或工具坠落
砸伤/划伤
配备安全帽、手套,不交叉作业
漏电的照明灯具
触电
配备漏电保护器,绝缘良好的灯具
失足
摔伤
安全带、脚手板、安全网,精力充沛
坠落的轿厢
砸伤/摔伤
吊起的轿厢多重保护,良好吊持系统
使用手工工具等,安装小型电器安全开关等
失足
摔伤
安全带、脚手板、安全网,精力充沛
坠落的工具
砸伤
放置好,安全防护,不交叉作业
放置安装随行电缆、补偿缆等
坠落的电缆、随缆、工具
砸伤
正确的放置方法,安全帽,不交叉
手动初次移动轿厢
坠落的轿厢
砸伤
正确的工艺,井道全封闭,井道轿顶无人,脚手架不全部拆除
拆除脚手架
拆除脚手架发生坍塌
坠落/砸伤/碰伤/坍塌
有资质人员,使用安全绳/安全带/安全帽,从上向下的顺序,配合良好
底坑作业
进出底坑
不良照明、滑的底坑爬梯或无梯
摔伤/磕伤
手电照明,安全鞋、安全帽,慢下
安装和调整底坑部件
底坑部件和工具绊人
砸伤、划伤
照明良好,安全鞋、安全帽,远离
底坑油漆及杂物
火灾
预先清理、严禁吸烟,照明良好
井道上方坠落物体
砸伤
不立体交叉作业,头顶防护板,使用安全帽,预先检查清除
机房作业
使用起重工具安装固定曳引机、钢丝绳
操作失误
坠物砸伤或挤伤
持证上岗,精力充沛,正确的操作
坠落的物料或吊具、失效的锚位
坠物砸伤
持证上岗,器具锚位使用前检查,安全帽,不待在危险区域,正确的操作
主机高台上下及作业
楼梯及护栏不牢固
摔伤
安全带、安全帽,防护栏围栏,良好照明,小心操作
使用电动工具安装固定控制柜、限速器、线槽等
漏电的照明灯具和电动工具设备
触电
配备漏电保护器,绝缘良好
旋转的切割机
割伤/撞击
保护罩、防护眼睛,正确的操作
切割机火星
火灾
清除可燃物、灭火器、看护
轿厢
及
层门
安装轿内照明及控制装置
坠落的轿顶天花
砸伤/碰伤
安全帽、手套、监护、正确的操作
安装厅门外呼外显
未防护的厅门口、不良厅门地面
坠落
安全带,良好的梯子,监护,防护良好的厅门口,清除门口的杂物
厅门重新喷漆
防护不良的厅门口
坠落
随时锁闭厅门,不准短接厅门安全回路,采用快速风干的漆,监护
漏电的空压机
触电
配备漏电保护器,绝缘良好的设备
油漆
引起火灾
严禁吸烟、配备灭火器
油漆
损伤肺部
加强通风,使用口罩
慢车和快车调试
调试前检查
井道内坠落的物体
砸伤/碰伤
预先清除,安全帽、正确的方法
进出井道、轿顶或在厅门口工作
未防护的厅门口、不良厅门地面、未在平层位置的轿顶、短接的电梯
坠落/剪切
防护良好的厅门口,清除厅门口杂物,正确进出井道轿顶要求
接通电梯运行主电源,轿厢检修电动初次运行
未完全封闭的井道
剪切/设备损毁
检查确认,封闭,监护,缩短时间
漏电的部件和控制柜
触电
断电,使用绝缘工具,正确操作
未撤离井道、轿顶、底坑的人员
撞击/挤压/坠落
检查确认,良好沟通,上锁标识
在控制柜内短接部分安全回路
绳和轮的意外转动或移动
夹伤/剪切
遵守短接、上锁要求,远离
轿厢和对重的意外移动
钩挂/坠落
遵守短接、上锁要求,远离
门锁失效的厅轿门
剪切/坠落
遵守短接、上锁要求,远离
调整电器机械开关
部件漏电
触电
测试、断电上锁、使用绝缘工具
井道骑跨作业、井道突出部件
勾挂坠落、挤压
安全帽、去除突出物、站在轿顶护栏内,着装良好,双生确认沟通
往轿厢内搬运砝码,磅机
较重的砝码
砸伤或扭伤
分批运输、轻拿轻放、配合沟通
轿顶检修作业
进出轿顶
不良厅门地面、未在平层位置的轿顶、短接的厅门轿门的电梯
坠落/剪切
短接要求严格执行,清理清除,严格执行进出井道轿顶要求
轿顶整理与清洁
漏电的轿顶手提灯及电线
触电
良好的灯具、漏电保护器
添加导轨油
润滑油
引起火灾
及时擦干净,有效沟通、严禁吸烟
调正、检查和清洁井道部件,如导轨支架和导轨/对重/厅门等
井道部件或坠落的工具
砸伤/划伤
检查清除不遗忘,安全帽、有效沟通
井道部件和意外运动的轿顶及轿厢
撞击/挤压/坠落
随时按下急停,不短接、配合人员有效沟通、检修运行,不超出校顶范围
接触井道电气部件,如门锁等
漏电的带电部件
触电
测试,断电上锁、使用绝缘工具
轿顶慢车运行
井道部件和对重或井道突出物
割伤/撞击/挤压
去除突出物、站在轿顶护栏内,着装良好,配合良好
底坑检修作业
进出底坑
不良照明、滑的底坑爬梯或无梯
摔伤/磕伤
手电照明,安全鞋、安全帽,慢下
意外下行的轿厢
撞击/挤压
试验和按下底坑急停开关
底坑工作
意外下行的对重
砸伤
急停开关,测试有效,隔离和远离
坠落的补偿缆、轿厢和工具
砸伤
预先检查,安全用品、有效的逃生
意外下行的轿厢及其随行部件
撞击/挤压
按下急停开关,测试有效,配合沟通良好,不短接电梯,正确操作
长期在狭窄空间工作
产生腰肌劳损等职业相关病
身体受伤
经常活动,注意工作姿态
验收
和
移交
质量技术监督局验收
机房、轿顶、底坑等狭闭危险空间
坠落/触电
监护提醒,安全用品,正确的程序
移交SEB/客户、撤离
遗漏的工具和急躁心理
其它伤害
有效沟通,充裕的时间安排,稳重
6.2.电扶梯安装调试过程安全风险分析和主要控制措施
过程
危险源
危险
主要防范措施
准备和防护
准备工具,穿戴个人防护用品,放置防护围栏
工具意外坠落
砸伤
配备PPE、有效沟通,精力集中,安全警戒线,监护
整体吊装作业
选择吊持锚位,系挂吊持系统
登高作业和边缘作业坠落
高空坠落
选择专业起重工队伍,使用安全绳/安全带,边口防护,监护
多人操作,配合失误
挤压/撞击
选择专业起重工队伍,由专人统一口令、指挥,不呆在危险方向
吊持工具坠落
砸伤
使用合格的起重工具、使用前进行检查测试,随时巡视检查确认
吊持工具断裂
砸伤
使用合格的起重工具、使用前进行检查测试,安全帽防护
吊起和就位扶梯(使用手拉葫芦)
吊起的扶梯晃动
撞击/挤压
选择专业起重工队伍,由专人统一口令、指挥,慢吊慢拉,危险时停
吊起的扶梯坠落
砸伤
使用合格的起重工具、使用前进行检查测试、吊装过程随时检查吊持系统,完善的吊装方案
多人操作,配合失误
挤压/撞击
选择专业起重工队伍,由专人统一口令、指挥,吊装前沟通统一
地面固定扶梯(使用电焊机)
电焊的火星和废油与易燃物接触
火灾
持证上岗、清理易燃物、配备挡渣板、灭火器、看火、监护、审批
多人操作,配合失误
挤压/撞击
选择专业起重工队伍,由专人统一口令、指挥,吊装前沟通统一
电焊作业产生有害气体
影响健康
使用PPE,加强通风
运输
通道和零部件绊人
磕绊/挤压/砸伤
使用PPE、使用专用工具,好的通道
上下底仓作业
打开和恢复底坑盖
底坑盖未盖严
砸伤/挤压
结束工作检查、使用PPE、正确搬运
底坑或底坑边缘跌落
坠落
使用PPE、注意观察、停梯、照明
进出底仓
底坑梯子和杂物倒塌
滑落跌伤
预先清除杂物,使用PPE、使用踏板
链轮和大链的转动
绞碾/剪切
停止主机,上锁加标签,打下急停后,底坑单人操作,踩着踏板上下
清洁和加油
漏油或废油底坑滑
跌倒磕伤
及时清除油,使用安全鞋、照明
漏油或废油失火
火灾
定期清理,配置灭火器,严禁吸烟等
电器部件调整
带电部件漏电
触电
使用前测试,使用漏电保护器,专人监护和配合
机械部件调整
机械部件失控运动
磕伤/划伤
使用PPE、插上梯级机械锁、安全逃生、专人监护
轮和链意外转动
挤压/剪切
断电停机,上锁挂牌,插上梯级机械锁,专人监护和配合。
监护
进入扶梯桁架作业
拆除部分梯级
拆除的梯级
砸伤/划伤
断电停机,上锁挂牌插上梯级机械锁专人监护和配合
断电锁机
电源漏电
触电
测试是否漏电,断电停机,上锁挂牌,专人监护和配合
踏在或坐在拆除梯级的梯级上
没有梯级的梯级部位
坠落/剪切/挤压
断电停机,上锁挂牌插上梯级机械锁专人监护和配合
进出和桁架内操作
梯级意外移动
挤压/剪切
断电停机,上锁挂牌,插上梯级机械锁专人监护和配合
梯级/梁/裙板等锋利划伤
划伤
保养检查预先清除,使用工服、着装四紧、注意观察
配合失误
意外移动的梯级/带电部件
挤压/剪切/触电
断电停机,上锁挂牌,插上梯级机械锁专人监护和配合
安装扶手带
安装扶手带
工具刀和扶手带导轨划/挤伤
划伤/挤压
使用PPE、断电停机,注意观察
使用热合设备
热合设备高温烫伤
烫伤
使用PPE、注意观察
热合设备漏电
触电
使用漏电保护器,正确的工艺
边缘作业
扶手边缘/入口边缘坠落
坠落
使用PPE、边口护栏
调试作业
上下乘坐
梯级、梳齿板、扶手带、玻璃划伤人
划伤/挤压
保养清除,使用PPE、注意观察
扶梯急停跌倒
跌倒或滚落
检查确认开关良好,扶好扶手、面对运行方向,专人监护和配合
检查梯锁、显示和按钮
带电部件漏电
触电
断电停机,测试试验,上锁挂牌,插上梯级机械锁,专人监护和配合
长期在狭窄空间工作
产生腰肌劳损等职业病
身体受伤
经常活动,注意工作姿态
验收和移交
质量技术监督局验收
梯级