京东集团宿迁IDC项目电气监理细则.docx

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京东集团宿迁IDC项目电气监理细则

京东集团宿迁IDC项目工程

监理实施细则

（电气工程）

专业监理工程师：

总监理工程师：

中咨工程建设监理公司

京东（华东）云数据中心一期工程

项目监理部

2015年4月18日

一、工程概况

1.建设单位：

江苏利昇信息科技有限公司

2.设计单位：

苏州工业园区设计院

3.监理单位：

中咨工程建设监理公司

4.施工单位：

北京捷通机房设备工程有限公司

5.项目名称：

京东集团2014年宿迁IDC机房总包工程项目

6.建设地点：

江苏省宿迁市湖滨新城京东项目基地

7.专业工程特点：

智能化集成度高

本工程质量要求高，工期短,工作量较大，智能化集成度高，劳动强度大，合理组织利用各项资源是工程管理的关键；施工期跨越春季、夏季，冬季，把握好夏季高温施工施工质量比较重要。

二、监理依据；

1、《电子信息系统机房设计规范》GB50174-2008

2、《电子信息系统机房施工与验收规范》GB50462-2008

3、《建筑物电子信息系统防雷技术规范》GB50343-2004

4、《火灾自动报警系统设计规范》GB50116-2013

5、《低压配电设计规范》GB50054-2010

6、《供配电系统设计规范》GB50052-2009

7、《通用用电设备设计规范》GB50055-2011

8、《建筑设计防火规范》GB50016-2014

9、《建筑照明设计标准》GB50034-2004

10、《建筑物防雷技术规范》GB50057-2000

11、《电力工程电缆设计规范》GB50217-2007

12、《计算机信息系统雷电电磁脉冲安全防护规范》GA267-2000

13、《计算站场地安全要求》GB9361

14、《电子计算机场地通用规范》GB/T-2887-2000

15、《数据中心的通信基础设施标准》ANSI/TIA-942-2005

16、《通讯机房静电防护通则》YD/T754-95

17、《环境电磁卫生标准》GB9175-88

18、《防静电工程施工与质量验收规范》GB50944-2013

19、《电磁辐射防护规定》GB8702-88

20、《电气装置安装工程电力电力变压器、油寖电抗器、互感器施工及验收规范》GB50150-2006

21、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006

22、《电线电缆电性能试验方法》GB/T3048-2007

23、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006

24、《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GB50149-2010

25、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006

26、《电气设备安装工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013

27、《电气设备安装工程施工质量验收规范》GB50303-2011

28、《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254-2006

29、《建筑物防雷工程施工与质量验收规范》GB/T50601-

30、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002

31、《建筑电气照明装置施工与验收规范》GB50617-2010

32、《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50194-2011

33、《施工现场临时用用电安全技术规范》JGJ46-2005

34、《江苏省建筑智能化系统工程设计标准》DB32/181-98江苏地标

35、江苏省建筑工程文件管理规程（施工分册）

36、设计院及甲方签发的变更通知或监理会议要求的会议纪要

37、施工设计图纸

38、已审核的施工组织设计

三、工程施工监理基本要求

1、事前质量监理要求

（1）监理人员应参加图纸会审，把施工图中出现的差错、遗漏问题尽量消灭在图纸阶段。

提出不能施工或难以施工的问题，要求设计部门修改图纸，便于保证施工质量。

（2）认真审核承包商提交的施工组设计，重点审核有无可靠的组织与技术措施，有无完整的质保体系，施工程序、施工方法是否切实可行，重要岗位的技术工人有无上岗证明。

对重要的分项工程、重要的施工工序，关健部分是否编制详细的施工方案。

（3）对设备、器具和材料质量把关

1）凡进的主要设备、器具和材料必须在进场报验时，向监理提交符合要求的质量保证书、合格证书、生产许可证，同时提交设备、器具和材料报验单。

进口电气设备、器具和材料应提供商检证明和中文质量合格证明；规格、型号、性能、检测报告以及中文的安装、使用、维护和试验要求等技术文件。

2）设备、器具和材料报验时，监理应根据现场条件进行外观及初步抽样检查，导管壁厚、线缆芯径、阻燃情况。

若有异议可送有资质的检验单位进行抽样检查，合格后方可在施工应用。

（4）施工前监理人员应根据本工程的监理实施细则向承包商的施工人员、班组长进行、技术交底，介绍监理对质量的要求与工作程序，对质量通病预先提出，要求采取措施加以克服。

2·事中质量监理要求

（1）根据施工进度加强现场巡视工作，巡视的重点应为施工质量通病与规范中强制性条文执行情况。

（2）对于特别重要的部位，特别重的工序应进行旁站监理，如高压电缆的耐压试验、低压电缆电线、母线的绝缘电阻的测量，防火电缆的敷设（初级：

阶段）等。

（3）认真根据图纸、规范进行每一道工序验收，发现问题及时更改补救。

3·事后质量监理要求

（1）电气线路、设备、器具试运行后，应加强观察与测试。

注意电气参数（电压、电流等）是否稳定，其最大值与最小值及其变化情况。

对容易引起火的部位应特别注意温度情况，发现问题应立即整改。

（2）监理撤离现场后，应按规定在责任期内定期向业主回访，发现问题及时通知承包商到工地处理。

四、一般规定

1、照明工程施工

1）格栅灯的安装

①荧光灯管组合的开启式灯具，灯管排列应整齐，其金属或塑料的间隔片不应有扭曲等缺陷。

②矩形灯具的边框宜与顶棚面的装饰直线平行，其偏差不应大于5mm。

③隔栅灯具本体安装可以采用吊装或嵌入顶棚内T型龙骨安装的方法，将隔栅灯本体固定。

④将端子的螺钉松开，插入电源线后，用螺丝刀拧紧。

⑤将荧光灯管装入格栅等本体内。

⑥格栅的安装方法：

将支持弹簧压缩后装入本体，装好弹簧后，将隔栅向上推入。

2）应急照明灯具安装

①疏散照明采用荧光灯或白炽灯；安全照明采用卤钨灯，或采用瞬时可靠点燃的荧光灯。

②安全出口标志灯和疏散标志灯装有玻璃或非燃材料的保护罩，面板亮度均匀度为1：

10（最低：

最高），保护罩应完整、无裂纹。

③应急照明在正常电源断电后，电源转换时间为：

疏散照明≤15S；备用照明≤15S；安全照明≤0.5S。

④疏散照明由安全出口标志灯和疏散标志灯组成。

安全出口标志灯距地高度不低于2m，且安装在疏散出口和楼梯口里侧的上方。

⑤疏散标志灯安装在安全出口的顶部，楼梯间、疏散走道及其转角处应安装在1m以下的墙面上。

不易安装的部位可安装在上部。

疏散通道上的标志灯间距不大于20m。

⑥疏散标志灯的设置，不影响正常通行，且不在其周围设置容易混同疏散标志灯的其它标志牌等。

⑦应急照明灯具、运行中温度大于60℃的灯具，当靠近可燃物时，采取隔热、散热等防火措施。

当采用白炽灯，卤钨灯等光源时，不直接安装在可燃装修材料或可燃物件上。

⑧应急照明线路在每个防火分区有独立的应急照明回路，穿越不同防火分区的线路有防火隔堵措施。

⑨疏散照明线路采用耐火电线、电缆，穿管明敷或在非燃烧体内穿刚性导管暗敷，暗敷保护层厚度不小于30mm。

电线采用额定电压不低于750V的铜芯绝缘电线。

3）照明灯具的固定应符合下列规定：

灯具安装应牢固，灯具重量超过3公斤时，应固定在预埋的吊钩或螺栓上；

普通吊线灯灯具重量在1公斤以下可采用软导线自身吊装，大于1公斤的灯具应采用吊链，且软线宜编插在铁链内，导线不应受力；

软线吊灯在吊盒及灯头内应做结扣，装自在器时应套软塑料管，灯口应用安全灯口。

灯具的导线不应有接头，分支及连接处应便于检修。

照明灯具采用螺旋灯口时，相线应接顶心，开关应断相线。

灯具的金属外壳必须接地或接零时，应有接地螺栓与接地网连接。

各式灯具装在易燃结构部位或暗装在木制吊顶内时，在灯具周围应作好防火隔热处理。

2、开关、插座施工

1）施工准备

A材料要求：

各型开关：

规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。

各型插座：

规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。

塑料（台）板：

应具有足够的强度。

塑料（台）板应平整，无弯翘变形等现象，并有产品合格证。

其他材料：

金属膨胀螺栓、塑料胀管、镀锌木螺丝、镀锌机螺丝、木砖等。

B主要机具：

红铅笔、卷尺、水平尺、线坠、绝缘手套、工具袋。

高凳等。

手锤、錾子、剥线错、尖嘴钳、扎锥、丝锥、套管、电钻、电锤、钻头、射钉枪等。

2）操作工艺

A工艺流程：

清理→结线→安装

B清理：

用錾子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉，同时将其它杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。

C接线：

一般接线规定：

开关接线：

同一场所的开关切断位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠。

电器，灯具的相线应经开关控制。

多联开关不允许拱头连接，应采用LC型压接帽压接总头后，再进行分支连接。

插座接线：

单相两孔插座有横装和竖装两种。

横装时，面对插座的右极接相线，左极接中性线；竖装时，面对插座的上极接相线，下极接中性线，见下图所示。

单相三孔及三相四孔插座结线示意，见图保护接地线注意应接在上方。

交、直流或不同电压的插座安装在同一场所时，应有明显区别，且其插头与插座配套，均不能互相代用。

插座箱多个插座导线连接时，不允许拱头连接，应采用LC型压接帽压接总头后，再进行分支线连接。

D安装开关、插座准备：

先将盒内甩出的导线留出维修长度，削出线芯，注意不要碰伤线芯。

将导线按顺时针方向盘绕在开关，插座对应的接线柱上，然后旋紧压头。

如果是独芯导线，也可将线芯直接插入接线孔内，再用顶丝将其压紧。

注意线芯不得外露。

一般安装规定：

开关安装规定：

拉线开关距地面的高度一般为2～3m；距门口为150～200mm；且拉线的出口应向下。

扳把开关距地面的高度为1.4m，距门口为150～200mm；开关不得置于单扇门后。

暗装开关的面板应端正、严密并与墙面平；开关位置应与灯位相对应，同一室内开关方向应一致；成排安装的开关高度应一致，高低差不大于2mm，拉线开关相邻间距一般不小于20mm；多尘潮湿场所和户外应选用防水瓷制拉线开关或加装保护箱；在易燃、易爆和特别潮湿的场所，开关应分别采用防爆型、密闭型，或安装在其它处所控制。

插座安装规定：

暗装和工业用插座距地面不应低于30cm；在儿童活动场所应采用安全插座。

采用普通插座时，其安装高度不应低于1.5m；同一室内安装的插座高低差不应大于5mm；成排安装的插座高低差不应大于2mm；暗装的插座应有专用盒，盖板应端正严密并与墙面平；落地插座应有保护盖板；在特别潮湿和有易燃、易爆气体及粉尘的场所不应装设插座。

③暗装开关、插座：

按接线要求，将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好，将开关或插座推入盒内（如果盒子较深，大于2.5cm时，应加装套盒），对正盒眼，用机螺丝固定牢固。

固定时要使面板端正，并与墙面平齐。

④明装开关、插座：

先将从盒内甩出的导线由塑料（木）台的出线孔中穿出，再将塑料（木）台紧贴于墙面用螺丝固定在盒子或木砖上，如果是明配线，木台上的隐线槽应先顺对导线方向，再用螺丝固定牢固。

塑料（木）台固定后，将甩出的相线、中性线、保护地线按各自的位置从开关、插座的线孔中穿出，按接线要求将导线压牢。

然后将开关或插座贴于塑料（木）台上，对中找正，用木螺丝固定牢。

最后再把开关、插座的盖板上好。

3）质量标准

A保证项目：

插座连接的保护接地线措施及相线与中性线的连接导线位置必须符合施工验收规范有关规定。

插座使用的漏电开关动作应灵敏可靠。

检验方法：

观察检查和检查安装记录。

B基本项目：

开关、插座的安装位置正确。

盒子内清洁，无杂物，表面清洁、不变形，盖板紧贴建筑物的表面。

开关切断相线。

导线进入器具处绝缘良好，不伤线芯。

插座的接地线单独敷设。

检验方法：

观察和通电检查。

C允许偏差项目：

明开关，插座的底板和暗装开关、插座的面板并列安装时，开关，插座的高度差允许为0.5mm。

同一场所的高度差为5mm。

面板的垂直允许偏差0.5mm。

检验方法：

吊线、尺量检查。

电线电缆穿管敷设施工方案

1）扫管

将布条的两端牢固绑扎在带线上，两人来回拉动。

将管路中的污物清理干净。

2）放线

放线前根据图纸选择线缆的规格、型号。

放线时将线缆置于放线架上。

3）穿带线

选择适用的钢丝线。

将钢丝的一端弯成不封口的圆圈，把带线穿入管内。

穿带线受阻时，用两根钢丝在管的两端同时搅动，使两钢丝的端头钩绞在一起，把带线拉出。

4）管内穿线

检查管子护口是否齐全。

穿线困难时，向管内吹入适量滑石粉。

两人配合，一拉一送。

穿导管的绝缘电线（两根除外），其总截面积（包括外护层）不应超过导管内截面积的40%。

穿金属导管的交流线路，应将同一回路的所有相导体和中性导体穿与同一根管内。

除下列情况外，不同回路的线路不宜穿于同一根金属导管内

①标称50v及以下的回路。

②同一回路或同一联动设备的主回路和无电磁兼容要求的控制回路。

③同一照明灯具的几个回路。

5）导线连接

导线连接必须在盒或箱内进行。

导线与器具连接时，线径在6mm2（含）以下时，单股线可直接与器具压接，多股铜芯线拧紧搪锡或接续端子后与器具连接，线径在6mm2以上时要拧紧搪锡或接续端子后与器具连接，接线端子做涮锡处理。

6）导线包扎

导线连接后要及时进行包扎。

导线包扎时先用粘塑料绝缘带进行包扎，而后用黑胶布包扎严密或者采用热缩管进行包扎。

7）线路检查和绝缘摇测

线路接、焊、包全部完成后进行自、互检。

线路绝缘摇测要选用量程适当的兆欧表。

线路绝缘摇测要先干线后支线，逐个回路进行摇测。

分两次进行摇测，在电气器具、设备未安装接线前摇测一次，在其安装接线后送电前再摇测一次，确认回路绝缘合格后方可送电试运行。

线路摇测要两人进行，一人摇测另一人读数及记录。

摇表转速应保持在120r/min上下，摇测值采用1min后的数值。

8）线路要全部摇测，照明线路的绝缘摇测值在2MΩ以上，插座线路的绝缘摇测值在5MΩ以上，动力线路的绝缘摇测值在10MΩ以上。

9）导线连接时，导线缠绕圏数在5～7圈，连接处焊锡饱满。

潮湿场所内电线或电缆穿入导管后，导管的管口应密封。

10）三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内。

11）不同回路、不同电压等级和交流、直流的电线，不应穿于同一导管内。

12）同一交流回路的电线应穿同一金属导管内，且管内导线不得有接头。

13）爆炸危险环境照明线路的电线和电缆额定电压不得低于750V，且必须穿于同一导管内。

3、电缆及电线安装方案

1）电缆安装

电缆安装须接照JGJ/T16-92布线程安装，电缆弯曲内径须符合IEE电气装置规例要求。

电缆须成盘运输。

电缆两端保持密封。

当电缆自电缆盘上切下后须立即按批准的方式将两端予以密封以避免潮气浸入。

沿图及批准之施工图上所示的电缆路径安装电缆。

电缆须加以保护免遭受在正常工作条件下可能的机械损伤。

电缆除敷设于电缆管中或电线管中外，均必须敷设于水平和垂直的电缆托盘或梯架上，并按规定方式予以牢固。

在水平方向以尼龙带扣将电缆束牢。

在垂直方向敷设的电缆上以批准的电缆夹或鞍型夹固定。

电缆固定点的间距须按IEEE和JGJ/T16-92布线规程的规定。

电缆穿过楼板和墙壁处须以批准之防火材料将电缆孔封闭，以保持与所穿过的楼板和墙壁相同的耐火等级。

所供应的电缆须为两终端间连续的整段而无中间接头。

如由于电缆长度或路径的关系必需有直线接头则在开工前将拟采用的连接方法报批。

电缆接头盒中电缆的连接须在机械上，电气上均牢固可靠，须予以保护免受机械及震动之损害。

在连接处不得受任何机械应力亦不得使电缆导线受到机械损伤。

电缆连接盒须适合于所使用的电缆截面和电缆型式。

在连接多股导线时不得切断芯股。

须使用电缆和电缆连接盒制造厂商所规定的工具。

电缆分支连接盒须为于上升电缆上分出单独的分支回路而设计。

分支导线须以专门设计之压缩型连接器与主电缆导线连接，外包塑料保护层并填以丙烯酸树脂。

在接线时不得切断多股导线之芯股。

对铠装电缆，须保持主电缆与分支电缆接地之连续性。

2）电缆直线段之间的连接盒

所供应的电缆须为两终端间连续的整段而无中间接头。

如由于电缆长度或路径的关系必需有直线接头则在开工前将拟采用的连接方法报批。

电缆接头盒中电缆的连接须在机械上，电气上均牢固可靠，须予以保护免受机械及震动之损害。

在连接处不得受任何机械应力亦不得使电缆导线受到机械损伤。

电缆连接盒须适合于所使用的电缆截面和电缆型式。

在连接多股导线时不得切断芯股。

须使用电缆和电缆连接盒制造厂商所规定的工具。

连接盒中铠装接地夹的接头至少须具有与电缆铠装相同的电导并具有足够的热容量以免在短路时过热。

若必需连接铠装钢丝则必须用铜焊或电焊，表面之不规则处须予以清除。

线槽敷设施工方案

1）弹线定位

根据图纸先确定配电箱（柜）等电气器具的安装位置，从始端至终端、先干线后支线找水平或垂直线，用粉线袋沿墙壁、顶板、地面等弹出线路的中心线，并按图纸及施工规范的规定，分匀支架、吊架的档距，标出支架、吊架的具体位置。

2）金属膨胀螺栓安装

按照支架、吊架承受的荷重或线槽的宽度来选择相应膨胀螺栓，并按膨胀螺栓规格来选择电锤的钻头。

按照所标支架、吊架的位置进行打孔，钻孔后将孔内的碎屑清除干净。

孔的深度以膨胀螺栓套管全部没入墙内或顶板内为宜。

3）支架、吊架安装

根据支架、吊架所承荷载，确定支架、吊架的规格，在线槽订货时向厂家作技术交底，由厂家一并与线槽统一加工；尽量避免现场制作。

膨胀螺栓埋好后，用螺母配上相应的垫圈将支架、吊架直接固定在金属膨胀螺栓上。

支架、吊架安装后，拉线进行调平、调正。

金属线槽敷设时，宜在下列部位设置吊架或支架

①直线段不大于2米及线槽接头处。

②线槽首端、终端及进出接线盒0.5米处。

③线槽转角处。

4）线槽安装

确认线槽的附件是否齐备，线槽需配用连接螺栓、盖板及扣锁。

根据所弹线按先干线后支线进行安装。

线槽直线段连接采用连接板和内衬片，用垫圈（平垫、弹垫）、螺母紧固（螺母在线槽壁外侧），每端固定螺栓不少于4个，接茬处缝隙严密、平整。

线槽转弯部位采用相应的弯头，交叉、丁字、十字连接采用相应的二通、三通、四通。

线槽穿墙或楼板处的洞口尺寸一般每边要大于线槽截面20mm～50mm，不得抹死。

建筑物的表面如有坡度时，线槽应随其变化坡度。

线槽经过建筑物的变形缝时，设补偿装置，线槽本身应断开，槽内用内连接片搭接，不进行固定。

直线段钢制线槽长度超过30m时应设伸缩节。

线槽水平安装时，应适当设置防晃装置。

宜采用三角支、吊架的方式。

线槽多层敷设时其层间距离一般为：

控制电缆间距不小于0.20m，电力电缆间距不小于0.30m，弱电电缆与电力电缆间距不小于0.50m，线槽上部距顶棚或其他障碍物不小于0.30m。

5）地线连接

金属线槽不作设备的接地导体，当设计无要求时，金属线槽全长不少于２处与接地（ＰＥ）干线连接；整体接地连接的接地螺栓不小于M6。

镀锌金属线槽不得熔焊跨接接地线，以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于４mm２；过变形缝处的线槽，应把变形缝两侧的线槽进行地线跨接。

线槽为金属非镀锌线槽时，每节线槽均要用截面不小于6mm2的软铜编织带连接。

镀锌线槽间连接的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于２个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。

线槽水平或垂直敷设的直线部分的平直度和垂直度偏差不大于5mm。

线槽整体接地良好，接地螺栓齐全、紧固。

4、变压器施工方案

1）变压器点件检查

变压器点件检查由安装单位、供货单位，会同建设单位代表共同进行，并作好记录。

按照设备清单，施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件备件的规格型号是否符合设计图纸要求，是否齐全，有无丢失及损坏。

变压器本体外观检查无损伤及变形，油漆完好无损伤。

绝缘瓷件及环氧树脂铸件应无损伤、缺陷及裂纹。

2）变压器器身检查

变压器到达现场后应按产品技术文件要求进行器身检查，当满足下列条件之一时，可不做器身检查:

a.制造厂规定不做器身检查者；b.就地生产仅作短途运输的变压器，且运输过程中有效监督，无紧急制动、剧烈振动、冲撞或严重颠簸等异常情况者。

所有螺栓应紧固，并应有防松措施。

铁芯无变形，表面漆层良好，铁芯应接地良好。

线圈的绝缘层应完整，表面无变色、脆裂、击穿等缺陷。

高低压线圈无移动变位情况。

线圈间、线圈与铁芯、铁芯与轭铁间的绝缘层应完整无松动。

引出线固定应牢固可靠，其固定支架应紧固，引出线接触良好紧密，引出线接线正确。

所有能触及的穿心螺栓应连接紧固。

用摇表测量穿心螺栓与铁芯及轭铁、铁芯与轭铁之间的绝缘电阻，并做lOOOV的耐压试验。

3）变压器搬运

变压器二次搬运应由起重工作业，电工配合。

采用汽车吊吊装，用汽车运输，运输时必须用钢丝绳固定牢固，并应行车平稳，尽量减少震动；进入室内采用液压小车、滚杠运输。

变压器重量及吊装点高度应符合规范标准。

变压器吊装时，索具必须检查合格，钢丝绳必须挂规定的吊钩上。

变压器搬运时，应注意保护措施，用木箱或纸箱将易受伤部位隔离、使其不受损伤。

变压器搬运过程中，不应有冲击或严重振动情况，防止倾斜，运输倾斜角不得超过15°，防止内部结构变形。

4）变压器稳装

变压器就位可用汽车吊直接甩进变压器室内，或用道木搭设临时平台，采用液压小车、滚杠运输拉入室内合适位置。

用千斤顶顶升变压器就位时，应将千斤顶放置在器身专门部位。

变压器就位时，应注意其方位和距墙尺寸应与图纸相符，允许误差为±25mm。

变压器宽面推进时，低压侧应向外；操作方向应留有1200mm以上的宽度。

装有滚轮的变压器，滚轮应能转动灵活，在变压器就位后，应将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定。

变压器的安装应采取抗震措施。

5）变压器联线

变压器的一、二次联线、地线、控制管线均应符合相应规定。

变压器一、二次引线的施工不应使变压器的套管直接承受应力。

变压器工作零线与中性点接地线应分别敷设。

中性点接地线应用区分明显的绝缘导线。

6）变压器的交接试验

A变压器交接试验标准应符合国家标准、当地供电部门规定及产品技术资料的要求。

B变压器交接试验内容：

测量绕组的直流电阻。

检查所有分接头的变比。

检查变压器的接线组别。

测量绕组连同套管的绝缘电阻。

绕组连同套管的交流耐压试验。

测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻。