电动葫芦安装施工技术方案.docx
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电动葫芦安装施工技术方案
电动单梁起重机及电动葫芦安装施工技术方案
1编制依据
1.1《起重设备安装工程施工及验收规范规程》GB50278-2010
1.2《起重机及其安全技术》ZBJ80012-89
1.3《电动单梁起重机说明书》
1.4《钢丝绳电动葫芦说明书》
1.5《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL5009.1-2002
2工程概况
1.1本工程为国电天津北塘热电厂(2X350MW超临界供热机组脱硫工程电动单梁起重机及电动葫芦安装。
1.2主要安装设备,电动单梁悬挂起重机,LX5t-5.5m,2台;钢丝绳电动葫芦,CD1型5T-
6M2台;钢丝绳电动葫芦,CD1型3T-6M1台;钢丝绳电动葫芦,CD1型3T-18M1台;钢丝绳电动葫芦,CD1型2T-6M,3台。
3施工准备及作业条件
3.1人员配备
劳动力配备计划表
序号
工种
数量(人)
备注
1
钳工
4
2
电焊工
3
3
起重工
2
4
测量工
2
5
电工
2
6
协作工
6
3.2主要施工机械设备配置
主要施工机械设备配置表
序号
名称规格
规格型号
单位
数量
备注
1
汽车吊
25吨
台
1
2
拖车
20吨
台
1
3
直流电焊机
ZX500
台
2
4
自动火焰切割机
CG-30
台
1
5
水准仪
S3
台
1
6
烘箱
ZYH-20
台
1
7
磨光机
©100
台
2
8
电焊条保温桶
个
2
9
2T-5T链条葫芦
台
4
3.3作业条件
3.3.1材料要求
按图纸设计要求和材料计划内容采购,运至现场或加工厂并提供合格的质保书,材料经报检合格后方可使用。
施工所用焊条、焊丝均应有质量保证书。
3.3.2人员要求
所有参与施工人员必须熟悉施工图纸,了解施工方法,知道相关质量标准以及施工中注意的安全事项;施工前接受详细的安全、技术交底。
3.33土建要求
基础经验收合格。
4施工进度计划及要求
计划工期:
2013.07.01〜2013.07.31
5主要施工方案
5.1电动单梁起重机的安装
5.1.1安装前的检查与准备:
(1)电动单梁起重机运到安装地点后,依照装箱单验收,并仔细检查在运输过程中有无损坏丢失零部件情况;
(2)认真阅读使用说明书及其其他随机文件,了解本产品的结构;
(3)端梁、电机、减速机、电动葫芦、行程开关等一般与主梁解体装箱,安装时须重新组装;
(4)清除电动机小车踏面上的油污或防锈油漆;
(5)按说明书规定给起升和运行减速机加油,并将加油孔密封严防渗漏;
(6)了解安装现场,准备安装设施。
5.1.2主梁和横梁的安装
(1)在现场用10吨倒链将起重机运行机构的驱动装置安装在横梁上;
(2)按照说明书要求,将主横梁用螺栓连接起来,此螺栓为精制螺栓,其性能可保证主、横梁连接可靠;
(3)将起重机的行程开关及开关箱组装在横梁上,接通电器、调试两个运行电机,使其转向一致。
5.1.3电动葫芦安装
(1)电动葫芦安装应符合设备技术文件要求;
(2)安装时用调整垫圈进行调整,保证电动葫芦车轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间的间隙应为
3〜5mm
(3)安装时注意事项:
a.为保证电动葫芦行至两端不脱轨或防止碰坏机体,应在轨道两端设置弹性缓冲器;
b.轨道或其连接的构架上应设置接地线,接地线可用©4〜©5mm勺裸铜线或截面不小于
25mm的金属导线;
c.电器装置所有电力回路、控制回路的对地电阻不得小于每伏工作电压1000欧姆。
5.1.4检查与调试
(1)检查各连接部件是否连接牢固,装配是否符合要求,电源是否符合规定,电路是否正确,制动器、限位装置是否灵敏可靠,导绳器排绳是否顺利,运行小车是否跑偏,车轮踏面与导轨是否接触良好。
一旦发现问题要及时纠正。
⑵调试
a.调整小车轮缘与轨道翼缘间隙,保证在3〜5mm之间;
b.电机主轴轴向窜动量一般调整在1.5mm时,制动效果最佳;
c.断火限位器的调整。
按照说明书要求进行断火限位器的调整,调整完后,可空载试吊数次,验证上、下限位是否符合要求。
5.1.5试车与验收
(1)空载试验
a.用手按下相应按钮,检查各机构动作是否与按钮装置上标定的符号相一致,确定正确后应
国电天津北塘热电厂(2X350MW超临界供热机组脱硫工程再连续各作两个循环;
b.将吊钩升降到极限位置,观察限位器是否可靠;
c.点动按钮,目测电机轴轴向窜动量,应在1〜2mn范围内;
经空载试验后,无异常,即可进行负载试验.
(2)静载试验
额定电压下,以1.5倍的额定载荷,起升离地面100mm静止10分钟后卸载,检查有无异常现象。
(3)动载试验
额定电压下,以1.25倍的额定载荷进行动载悬空试验,试验周期为40s:
升6s,停14s,降
6s,停14s,如此进行15个周期,试验后目测各部件有无异常现象,无异常则合格。
(4)制动电机应调整至能使重物悬空制动,在额定载荷下降制动时,下滑量应满足:
SWV升/100V升一一额定载荷起升速度(min)
(5)工程验收:
电动单梁悬挂起重机施工完毕,经空载试验、静载试验和动载试验合格后,办
理移交验收手续。
5.2电动葫芦的安装
5.2.1安装前的检查与准备:
(1)电动葫芦运到安装地点后,依照装箱单验收,并仔细检查在运输过程中有无损坏丢失零部件情况;
(2)认真阅读使用说明书及其其他随机文件,了解本产品的结构;
(3)运行小车、电流引入器吊钩装置一般与主机解体装箱,安装时须重新组装;
⑷清除电动机小车踏面上的油污或防锈油漆;
(5)按说明书规定给起升和运行减速机加油,并将加油孔密封严防渗漏;
(6)了解安装现场,准备安装设施。
5.2.2电动葫芦安装
(1)电动葫芦安装应符合设备技术文件要求;
(2)安装时用调整垫圈进行调整,保证电动葫芦车轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间的间隙应为
3〜5mm
(3)安装时注意事项:
a.为保证电动葫芦行至两端不脱轨或防止碰坏机体,应在轨道两端设置弹性缓冲器;
b.轨道或其连接的构架上应设置接地线,接地线可用~©4〜©5mm勺裸铜线或截面不小于
25mm2勺金属导线;
c.电器装置所有电力回路、控制回路的对地电阻不得小于每伏工作电压1000欧姆。
5.2.3检查与调试
(1)检查各连接部件是否连接牢固,装配是否符合要求,电源是否符合规定,电路是否正确,制动器、限位装置是否灵敏可靠,导绳器排绳是否顺利,运行小车是否跑偏,车轮踏面与导轨是否接触良好。
一旦发现问题要及时纠正。
⑵调试
a.调整小车轮缘与轨道翼缘间隙,保证在3〜5mn之间;
b.电机主轴轴向窜动量一般调整在1.5mm时,制动效果最佳;
c.断火限位器的调整。
按照说明书要求进行断火限位器的调整,调整完后,可空载试吊数次,验证上、下限位是否符合要求。
5.2.4试车与验收
(1)空载试验
a.用手按下相应按钮,检查各机构动作是否与按钮装置上标定的符号相一致,确定正确后应
再连续各作两个循环;
b.将吊钩升降到极限位置,观察限位器是否可靠;
c.点动按钮,目测电机轴轴向窜动量,应在1〜2mn范围内;
经空载试验后,无异常,即可进行负载试验.
(2)静载试验
额定电压下,以1.25倍的额定载荷,起升离地面100mm静止10分钟后卸载,检查有无异常现象。
(3)动载试验
额定电压下,以1.1倍的额定载荷进行动载悬空试验,试验周期为40s:
升6s,停14s,降
6s,停14s,如此进行15个周期,试验后目测各部件有无异常现象,无异常则合格。
(4)制动电机应调整至能使重物悬空制动,在额定载荷下降制动时,下滑量应满足:
SWV升/100V升一一额定载荷起升速度(min)
(5)工程验收:
钢丝绳电动葫芦施工完毕,经空空载试验、静载试验和动载试验合格后,办理
移交验收
6质量保证措施
1按照ISO9002质量管理体系标准进行,实行工序跟踪检查,切实做到施工中的每一道工序始终处于受控状态。
2、服从监理工程师的管理,对施工中出现的问题做到早发现早处理。
7安全文明施工
1.危险源辨识
本工程全为高空作业,交叉作业以及攀登作业和悬空作业,因此必须根据工程特点,进行危险源辨识。
本工程存在以下危险源:
⑴安装作业为多层高空作业,具有物体打击和高空坠落危险•
⑵触电危险•
⑶安装使用氧、乙炔焰具有可燃气瓶与高压气瓶使用不当爆炸危险
2.安全对策与措施
2.1安全思想教育
⑴在安全教育上,以抓正面经验介绍为主,对新工人要履行三级教育和职工全员教育,建立安全教育卡片。
加强民工经常性安全教育,不断提高职工的自我保护能力。
⑵做好安全技术措施交底,下达任务单时,必须写出安全注意事项,做到口头交底和书面交底相结合。
无安全技术措施交底不准施工生产。
3.加强安全检查
⑴加强安全检查是贯彻执行安全标准的重要环节。
施工员、班组长、安全员、值日员每日检查,法定节假日前检查以及施工用电、卷扬机、临时设施等专业检查。
⑵整改反馈:
检查出来的问题,要下达检查整改通知书,认真整改,做到落实(措施、时间、执行人)。
专业项目则专业人员和施工管理人员共同检查,填写验收合格证,安装与使用者双方签字,主管领导批准使用。
各项整改情况要及时复查,用书面反馈,对重大隐患应当采取停机停产查封措施。
⑶安全防护措施:
工程进入主体施工后,需要及时对工程施工工作面,施工通道及人员活动的场所进行安全防护,本工程拟采用水平、垂直两面交叉配合防护体系,平面防护包括安全通道、安全防护棚、悬挑平网防护、洞口防护、工作面防护等内容;立面防护包括:
立
网防护、临边防护等内。
安全防护所用的主要材料以钢管(用作防护栏时用红、白漆刷警示
标志)、安全网、安全带、安全帽、钢筋等工地常用材料为主。
根据不同部位选择采用,原则是少投入,重实效。
施工临时用电、设备等按《建筑安装工程安全技术规程》进行安全防护设计。
4•作业防护
⑴工种进行上下交叉作业时,不得在同一垂直方向上。
下层作业位置必须处于上层高度的可能坠落范围半径之外,否则,设置安全防护层。
⑵临时堆放处距楼层边缘不得小于1m堆放高度不得高于1m。
⑶使用设备前须按规定穿戴和配备好相应的劳保用品,并检查用电设备、电器装置,保护设施是否完好,严禁设备带病运转。
⑷停用设备须拉闸断电,锁好开关箱。
⑸搬迁、移动用电设备须经电工断电源,并妥善处理后方可进行。
⑹施工现场所有用电设备,除作保护接零外,必须在设备负荷线首端设置漏电保护装置。
⑺所有电工须持证上岗并按规范要求作业。
⑻乙炔、氧气瓶:
应有高压表、低压表、减压阀、防震圈、瓶帽遮阳设施、消防设施等。
氧气瓶应与乙炔罐放置相距5米以上。
⑼电弧焊机:
应有外壳防护罩、一二次接线防护罩、露天防雨罩、一二次线连接绝缘板、二次接线鼻子、保护接零或保护接地。
5.工地安全作业纪律
⑴进入工地人员必须遵守安全生产规章制度和劳动纪律,严禁违章作业。
⑵进入施工现场,必须戴好安全帽。
⑶生产现场工作,不准赤膊、赤脚或穿拖鞋、高跟鞋。
⑷严禁酒后上岗工作。
⑸特种作业人员应持证上岗,无证人员禁止从事特种作业。
⑹不准在施工现场嬉耍、打闹或私自乱自乱动机电设备。
⑺不准在施工现场往下或往上抛掷材料、工具等物件。
⑻施工现场一切安全设施装置及安全标志牌,禁止随意拆除或移动。
⑼工地一切人员进入施工现场,必须服从