C25砼垫层施工方案.docx
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C25砼垫层施工方案
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作者：
PanHongliang
仅供个人学习
************市政配套附属工程
C25砼垫层施工专项方案
1、施工准备
1、混凝土铺筑前，应对基层进行整修，检测基层的宽度、路拱、标高、平整度、强度和压实度等均须符合要求方可施工，如有不合格之处应予以整修、补强等。
混凝土摊铺前，基层表面应洒水润湿，以免混凝土底部水分被干燥基层吸去。
2、施工放样：
用钢尺在两栋房子间分道路中线，然后连接起来，恢复中桩，桩距在直线段为20M。
在路线两旁布设临时水准点，以便施工时就近对路面进行标高复核。
混凝土摊铺过程中，要做到勤测、勤校、及时纠偏。
3施工依据：
（1）、道路工程合同和设计图纸。
（2）、《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008）
2、支立模板
1、在处理好的基层或做好的调平层上，清扫杂物及浮土，然后再支立模板，模板高度与路面高度相齐平。
2、模板按预定位置安放在基层上，两侧用铁钎打入基层以固定位置，模板顶面用水准仪核查其标高，不符合时予以调整，施工时应经常校验，严格控制模板标高和平面位置。
3、支立好的模板要与基层紧贴，并且牢固，经得起振动器的振动而不走样，如果模板底部与基层间有空隙，应把模板垫衬起，把间隙填塞，以免混凝土振捣时漏浆。
4、支立好模板后，应再检查一次模板高度和板间宽度是否正确。
为便于拆模，立好的模板在浇捣混凝土之前，其内侧应涂隔离剂或铺上一层农用塑料薄膜，铺薄膜可防止漏水、漏浆，使混凝土板侧更加平整美观，无蜂窝，保证了水泥混凝土板边和板角的强度、密实度。
3、摊铺混凝土
1、为了保障工期和进度要求，本合同段采用商品砼，商品砼运至浇筑现场的混合料，一般直接倒向安装好侧模的路槽内，并用人工找补均匀，有明显离析时应重新拌匀。
摊铺时应用大铁钯子把混合料钯散，然后用铲子、刮子把料钯散、铺平，在模板附近，需用方铲用扣铲法撒铺混合料并插入捣几次，使砂浆捣出，以免发生空洞蜂窝现象。
摊铺时的松散混凝土应略高过模板顶面设计高度的10％左右。
2、施工间歇时间不得过长，一般不应超过1小时，因故停工在1小时以内，可将已捣实的混凝土表面用麻袋覆盖，恢复工作时将此混凝土耙松，再继续铺筑；如停工1小时以上时，应作施工缝处理。
3、施工时应搭好事先备好的活动雨棚架，如在中途遇雨时，一面停止铺筑，设置施工缝，一面操作人员可继续在棚下进行抹面等工作。
4、混凝土振捣
1、混凝土板的边角先用插入式振捣棒振捣，再用功率不小于2.2Kw的平板振捣器纵横交错全面振捣，且振捣时应重叠10～20cm，然后用振动器振捣拖平，有钢筋的部位，振捣时防止钢筋变位。
2、振捣器在第一位置振捣的持续时间应以拌和物停止下沉、不再冒气泡并泛出水泥砂浆为止，不宜过振，也不宜少振，用平板式振捣器振捣时，不宜少于30S，插入式不宜小于20S。
3、浇注混凝土板时，先插入振捣，再用平板振捣，以免出现蜂窝现象。
分二次摊铺时，振捣上层混凝土拌合物时，插入式振捣器应插入下层混凝土5cm，上层混凝土拌合物的振捣必须在下层混凝土初凝前完成，插入式振捣器的移动间距不宜大于其使用半径的0.5倍，并应避免碰撞模板和钢筋。
4、振捣时应辅以人工找平，并应及时检查模板，如有下沉、变形或松动应及时纠正。
对混凝土拌合物整平时，填补板面选用碎石较细的混凝土拌和物，严禁用纯砂浆。
设有路拱时，应使用路拱成型板整平。
用振捣器振捣时，其两端应搁在两侧纵向模板上或搁在已浇好的水泥板上，作为控制路线标高的依据，振捣器一般要在混凝土面上来回各振捣一次。
在振捣过程中，多余的混凝土应随着振捣器的行走前进而刮去，低陷处应补足振实。
为了使混凝土表面更加平整密实，用铁滚筒再进一步整平，效果更好，并能起到收水抹面的效果。
5、接缝施工
1、纵向施工缝
道路大于8米的分两幅浇筑，在中间分隔带留设，小于8米的路按一幅浇筑，中间无纵向分隔缝，分隔缝在二次浇筑时清理干净立面和杂质，用水湿润。
2、横向缩缝
横向缩缝采用切缝法，合适的切缝时间应控制在混凝土获得足够的强度而收缩应力未超出其强度的范围内时进行，它随混凝土的组成和性质、施工时的气候条件等因素而变化，施工人员须根据经验进行试切后决定。
切割缩缝：
砼板切缝位置应与旧砼板缝相对应且在砼强度达到设计强度25-30%时进行，为减少早期砼裂缝，切割机应采用跳格切割，然后再逐块切割；切缝深度5cm，宽度5—7mm。
3、填缝
一般在养护期满后铺筑沥青砼前，要及时清理缝口，要及时填封接缝，以防止杂物进入缝内，填缝前须将缝内杂物清扫干净，并在干燥状态下进行。
6、养护
当混凝土表面有相当硬度时，一般用手指轻压无痕迹，就可用薄膜覆盖，保持混凝土蒸发在薄膜上凝结成水珠，在返回到混凝土表面，使混凝土表面保持高湿润，混凝土表面和里面温度温差减小，减少不规则裂纹，而且混凝土强度提升较快；当混凝土达到80%以上后，可以放行小型车辆通车，但是仍需洒水养护2～3天。
7、拆模
拆模时先取下模板支撑、铁钎等，然后用扁头铁撬棍棒插入模板与混凝土之间，慢慢向外撬动，切勿损伤混凝土板边，拆下的模板应及时清理保养并放平堆好，防止变形，以便转移他处使用。
八、人员、机械、材料配置
前场人员配置
职务名称
配备人数（人）
备注
施工员
2
共计26人
水准司仪
1
记录、计算
1
卸料指挥
2
振动砼机手
2
装载机手
1
砼工
16
电工
1
机械、设备配置
项目
规格、型号
数量（台、套）
备注
装载机
成工30
1
振动器机
4
洒水车
EQ141
1
水准仪
索佳
2
九、质量控制
垫层的质量控制分为材料标准实验，施工过程质量控制及外形尺寸管理三大部分。
①、材料标准实验由试验室按规范要求进行。
②、施工过程质量控制，施工过程质量控制的主要针对商品砼现场见证抽样。
③、外形管理：
外形管理项目有高程、厚度、宽度、横坡度、平整度等。
见下表
序号
项目
频率
质量标准
1
纵断高程（mm）
水准仪：
每20米测1点
±15
2
中线偏位（mm）
经纬仪：
每100米测1点
≤20
3
平整度（mm）
用3米直尺每20米2尺
≤5
4
宽度（mm）
用钢尺量每40米1处
0-20
5
横坡度
20米1点
±0.3%且不反坡
5
厚度（mm）
用钢尺量20m1点
±10
十、交验、封闭交通及养护
（1）浇筑完成后，要及时封闭交通，做好禁行标志。
（2）成型后12小时后开始养护，洒水后采用薄膜覆盖养护；每天中午洒水一次，做适当养护，洒水时，车速要控制在15km/h以下。
（3）成型后，进行自检，自检合格，上报申请验收。
十一、质量、工期保证措施
1、质量保证措施
（1）、建立健全作业层质量保证体系。
（2）、认真执行设计图纸复核和“交底”制度。
（3）、严把原材料质量关，按三方见证取样到商品砼站现场抽取样品进行检测，水泥和其他外加剂要有出厂合格证。
（4）、严格按施工组织设计进行施工，及时处理和解决施工中的问题。
（5）、做好各种资料和原始资料的收集、整理工作。
（6）、加强工序质量的全过程控制，确保工程质量满足业主及《城镇道路工程施工与质量验收规范》的要求。
2、工期保证措施
（1）、全面协调、均衡安排。
（2）、做好砼提前通知商品站准备工作，保证施工过程中摊铺工作的正常进行。
（3）、加强现场施工机械设备的维修保养，确保设备完好，保证施工进度要求和使用率，以确保施工工期的实现。
（4）、积极配合业主的管理工作，及时解决施工中的突发问题。
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