降水施工方案.docx
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降水施工方案
基坑降、排水工程施工方案
一、工程概况
该厂房工程位于西安市内，由3个单体2层框架厂房组成，总建建筑面积约为****平方米。
厂房进深约为90米，开间约为40米，建筑层高为4米。
基坑采用大开挖方式，基础形式为钢筋砼条形基础。
二、地质概况
依据招标单位****出具的《关于厂房工程招标文件的补充说明》及我公司多年施工经验。
结合该工程所处位置场地地貌单元属灞河右岸Ⅰ级阶地，场地均见地下水，地基土为湿陷性黄土场地。
综合考虑该工程需要进行基坑降、排水工程施工。
三、降水设计
1．井型选择
该厂房工程场地地貌单元属灞河右岸Ⅰ级阶地，场地均见地下水。
根据我公司类似工程施工经验采用环形管井井点降水，沿基坑周边设置降水井。
详见降水井点平面布置图。
运用管井动力集水原理，用潜水泵不断抽取管井内的积水，使其降水面形成漏斗型水位，以此降低地下水位。
2．井点结构
井管采用预制水泥管Φ500mm，井管与井壁之间填充滤料，滤料为2-3mm或砾石。
井管口高出地面0.3m，并加盖井盖。
3．排水
成井后下入25T/h×25m扬程的深井潜水泥浆泵及抽水管（4寸泵）。
在基坑外围前期暗埋Φ400UPVC排水管（详见排水布管图）。
抽水管分别插入排水管统一排至基坑外的集水池，经集水池沉淀后作为施工用水或排入市政管网。
排水管底按1‰~3‰坡度统一向集水池，排水管四周先使用细砂回填，在使用黄土回填。
四、降水计算
该工程基坑开挖尺寸为长方形，长向基坑底尺寸203米，短向基坑底尺寸93米，降水井布置在基坑坑边2米处，基坑一次开挖，基坑放坡水平长度1.5米，降水井横向距离210米，纵向距离100米。
在基坑周边设降水井，使整个基坑形成漏斗型降水。
4.1水文地质资料
依据我公司以往类似工程施工经验，结合招标单位下发的地质情况补充说明，水文地质资料选取以下参数：
4.2计算依据及参考资料
该计算书计算主要依据为国家行业标准《建筑基坑支护技术规范》（JGJ120-99），同时参阅了《建筑施工手册》（第四版）和姚天强等编写的《基坑降水手册》。
4.3计算过程
4.3.1井点布置计算：
（1）、基坑等效半径的确定：
A为基坑面积（m2）；
r0为基坑等效半径（m）；
（2）、井点系统影响半径的确定：
R为降水井影响半径（m）；
r0为环形井点到基坑中心的距离（m）。
通过计算得到R0=86.759m；
4.3.2基坑总涌水量计算：
根据基坑边界条件选用以下公式计算：
基坑降水示意图
Q为基坑涌水量（m3）；k为渗透系数（m/d）；
H为含水层厚度（m）；R为降水井影响半径（m）；
r0为基坑等效半径（m）；S为基坑水位降深（m）；
D为基坑开挖深度（m）；dw为地下静水位埋深（m）；
sw为基坑中心处水位与基坑设计开挖面的距离（m）；
通过以上计算得基坑总涌水量为27428.534m3。
4.3.3每根井点允许最大出水量计算：
q为单井允许最大出水量（m3/d）；rv为过滤器半径（m）；
l为过滤器进水部分长度（m）；k为含水层渗透系数（m/d）。
通过计算得每根井点允许最大出水量为520.18m3/d。
4.3.4井点数及每根井点实际出水量计算：
通过计算得到井点管数量为59个
4.3.5基坑中心水位降深计算：
S1为基坑中心处地下水位降深；ri为各井距离基坑中心的距离。
根据计算得S1=10.261m>=S=6m，故该井点布置方案满足施工降水要求！
4.3.6井点管长度计算：
D为基坑开挖深度（m）；
dw为地下静水位埋深（m）；
sw为基坑中心处水位与基坑设计开挖面的距离（m）。
hd为井点管顶部离地面的距离（m）。
根据计算井点管长度为14.876m，井点管长度选取15米。
4.3.7滤水管设计计算：
（1）、滤管长度
Q为流入每根管井的流量；ne为滤管孔隙率，一般为2%～5%；
v为地下水进入滤管的速度；由经验公式v=k1/2/15求得；
根据计算滤管长度为747.272m。
（2）、滤网孔隙控制，要求dc>2d50
dc为滤网孔隙（mm）；d50为含水层颗粒50％的直径（mm），d50=3.4mm。
（3）、填料颗粒的控制
砂滤层颗粒尺寸应控制在5d50≤D50≤10d50并且建议D50=（6～7）d50，其中D50为填料粒径（mm）。
5、主要施工设备、劳动力计划
5.1主要施工设备
序号
设备名称
数量
备注
1
钻机
2台
2
潜水泵（4寸）
74台
备用15台
3
潜水泵（2寸）
5台
备用2台
4
Φ100胶管
1200m
5
Φ200UPVC
120m
6
Φ400UPVC
640m
7
三级配电箱
10台
备用2台
8
二级配电箱
2台
9
电力电缆
900m
10
混凝土滤水管
885m
11
滤料
100m3
5.2劳动力计划
序号
工种
人数
备注
1
电工
1
施工员
质检员
安全员
资料员
各1人
2
维修工
2
3
安装工
4
4
普工
12
5
机械操作工
5
6
测量工
1
六、管井施工方法及技术措施
（一）、管井施工工艺流程
（二）、施工准备
1.详细调查地下管线分布情况（走向及埋深），关闭阻断渗漏水源。
2.调查场地周围雨、污水管线、清除管道淤泥，安排排水管道。
3.组织项目管理人员进行开工前教育和安全、技术交底。
4.水、电齐备，场地平整后，人员、材料、设备进场。
5.连接水、电，安装调试设备。
6.规划现场平面布置，合理安排成井施工设备和施工顺序。
（三）、施工工艺
1.放井位：
按设计要求和井位平面图布设井位并测量地面标高，井位与设计要求偏差不大于300mm，井位遇有地下障碍物需进行破碎，当因障碍物影响而偏差过大时，应调整井位。
定井位应由专业测量人员进行，井位应设置显著标志，必要时采用钢钎打入地面下300mm，并灌入石灰粉，定位完毕请监理组织验收。
2.挖泥浆池：
根据场地条件在红线内距降水井3m处适当位置挖泥浆池，每4口井共用一个泥浆池。
废浆应及时外运并作妥善处理，保持现场环境卫生。
3.挖深坑：
为清除井位下障碍物，应在井位处挖深坑，直径800mm，深1.0~1.5m，当井口土质松散时，须设置护筒，避免泥浆浸泡、冲刷导致孔口坍塌。
4.成孔：
管井采用反循环钻井工艺成孔，地层自然造浆护壁。
根据第一口井成孔情况，确定局部钻进到砂卵石地层时，是否采用膨润土护壁成孔。
孔径不小于600mm，钻孔应保持圆正垂直，孔深部小于设计深度，正偏差不大于200mm。
5.吊放井管：
井管采用无砂混凝土管，在混凝土预制井拖上放置井管，在底部中间设导中器，四周栓8号铁丝，缓缓下放，当管口与井口相差200mm时，接上节井管，接头处用玻璃丝布粘贴，以免挤入泥砂淤塞井管，竖向用2~4条30mm宽竹条绑扎井管官身，固定井管。
底端井管作为沉砂管，以上3.0m井管外包一层40目尼龙网，作为过滤管段。
在粉土、粉细砂地段也应缠一层40目尼龙网，避免堵塞井壁。
为防止上下管节错位，在下管前将井管依方向立直。
吊放井管要垂直，并保持在井孔中心，为防止雨、泥沙或异物进入井中，井管要高出地面300mm，井口加盖。
6.填滤料：
井管下入后立即填入滤料。
滤料沿井孔四周均匀填入，宜保持连续，将泥浆挤出井孔。
填滤料时，应随填随测滤料填入高度，当填入量与理论计算量不一致时，及时查找原因。
不得用装载机直接填料，应用铁锹下料，以防不均匀或冲击井壁。
洗井后，如滤料下沉量过大，应补填至井口下1.5处，其上用粘土封填。
滤料必须符合级配要求，合格率要大于90%，杂质含量不大于3%。
7.水泵安装：
潜水泵用钢丝绳吊放，泵的端部至井底距离不小于0.5m。
安装并接通电源，每井附近设置电闸箱，预埋电缆，做到单井单控电源，并安装时间水位继电自动抽水装置和漏电保护系统。
8.抽降：
联网抽降后应连续抽水，不应中途间断，水泵、井管维修应逐一进行。
开始抽水时，因出水量大，为防止排水管网排水能力不足，可有间隔的逐一启动水泵。
抽水开始后，应做抽水试验，检验单井出水量、出砂量及含水层渗透系数。
当出砂量过大，可将水泵上提，如出砂量仍然较大，应重新洗井或停泵补井。
9.水位观测：
为了控制了解在抽水过程中，地下水位的变化情况，同时为土方开挖提供可靠的依据，达到指导施工的目的。
拟定在每一管线设Φ50mm钢制观测管，与主孔并在一起安装，抽水前应进行静止水位的观测，抽水初期每天早晚7点观测2次，水位稳定后应每天观测一次，水位观测精度±2cm，并绘制地下水水位降深曲线。
10.降水周期：
基坑开挖前地下水位必须降到设计降水水位，在所有回填土完成后才可撤泵停止降水。
七、施工质量的措施：
1.现场成立降水管理组，由专门技术人员进行现场管理，对施工过程和施工质量严格控制。
2.布设降水井时，井位应根据图纸严格选定，须避开地下结构和欲埋设管线位置。
3.进场材料按要求进行复试，机械设备要严格检查，不符合要求的一律不得使用。
4.降水施工期间应保证连续供电，在发生供电故障时应立即启用现场发电设施供电，避免因停电造成井内水位上升，影响施工。
5.降水井在施工完成后和降水期间，井口加设井盖，防止落入杂物，在井位插警示标志，防止其它施工对井管造成损坏，由专人进行维护。
6.现场必须备用不少于15台潜水泵，维持降水人员随时检查水泵的工作情况，及时更换运转不良的水泵。
7.加强观测工作，对地下水位、水流动态、地面沉降等进行详实记录，并及时进行汇总、分析。
八、安全保证措施
1.建立健全现场临时用电管理制度，电工值班巡查制度，落实临电管理人员，明确其职责。
2.做好施工用电安全技术交底。
3.所有电动机具、机械、电气设备必须由专职电工或持证的操作人进行操作和维修，非电工或操作人不得随意动用机电设备。
4.雨天要遮盖各种机电设备，并随时检查。
5．电工要做好值班及维修日记。
6．工地使用的所有电器必须保证质量合格。
7．现场要有健全的安全领导小组和安全管理制度及措施。
8．施工前应进行技术安全交底，施工中应明确分工，统一指挥，设专人负责。
9．施工现场用电应严格按照用电安全管理规定，加强电源管理，预防发生电器火灾。
10．对基坑周边的检查，发现隐患及时上报，并加强该地段的安全措施。
11．建立健全现场雨季施工机械管理制度，落实机械管理人员，明确其职责。
12．所有机械必须由专职操作手操作和维修，按操作规程操作，严禁非操作人员随意动用机械。
13．机械管理人员必须对操作手做安全技术交底，并做好记录。
14．所有机械做好使用及维修保养记录，必须每天检查确定机械设备的安全使用。
操作人员应做好交接班记录。
15．机械管理人员要注意做好雨天对机械设备的遮盖，并检查电源、电路是否安全，以防漏电伤人。
附：
降水井点平面布置图
排水布管图
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