RFJ 01人民防空工程防护设备产品质量检验与施工验收规范.docx
《RFJ 01人民防空工程防护设备产品质量检验与施工验收规范.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《RFJ 01人民防空工程防护设备产品质量检验与施工验收规范.docx（85页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
RFJ01人民防空工程防护设备产品质量检验与施工验收规范
1总则
1.0.1为规范人民防空工程（以下简称人防工程）防护设备产品生产质量与产品质量检验，统一人防工程防护设备安装工程的施工验收与质量检验评定方法，确保工程质量，促进技术进步，制定本标准。
1.0.2本标准适用于各类新建、扩建、改建人防工程中防护设备产品的生产与产品质量的出厂检验，适用于以上所述人防工程中防护设备安装工程的施工验收与安装工程的质量检验评定。
1.0.3本标准不适用于人防工程给排水系统中使用的各种阀门、截门等产品。
1.0.4人防工程防护设备产品的生产与安装工程的施工验收，除应符合本标准外，尚应符合国家现行的有关强制性标准的规定。
2产品质量
2．1一般规定
2.1.1防护设备的用材应符合下列规定。
1钢材的钢号应符合设计文件要求，并附有质量证明书或试验报告单。
2混凝土使用的水泥、水、骨料及其配合比、原材料计量、搅拌、养护必须符合混凝土施工规范的规定。
混凝土粗骨料最大粒径：
当门扇厚度小于120mm时，宜不大于30mm；当门扇厚度大于120mm时，宜不大于40mm。
3混凝土的强度等级应符合设计要求，其检验方法应符合《混凝土强度检验评定标准》的要求。
4焊接用材（焊条、焊丝、焊剂）、标准连接件（螺栓、螺母等）以及涂料及面漆等均应有材质证明书，并符合设计文件要求和相应的国家标准规定。
2.2.2防护设备用海绵橡胶密封条应符合下列规定
1制造密封条用胶料的物理、力学性能应符合表2。
1。
2-1的规定
表2。
1。
2-1制造密封条用胶料的物理、力学性能
序号
性能
单位
指标
1
扯断强度
MPa
≥7.0
2
扯断伸长率
%
≥600
3
扯断永久变形
%
≤12
4
硬度
HRA
30~38
5
老化系数
70℃×72h
≥0.70
2密封条的物理、力学性能应符合表2。
1。
2-2的规定
表2。
1。
2-2密封条的物理、力学性能
序号
性能
单位
指标
1
扯断强度
MPa
≥7.5
2
扯断伸长率
%
≥350
3
扯断永久变形
%
≤4
4
硬度
HRA
24~38
5
压缩变形率
%
≤23
6
密度
g/cm3
0.45~0.54
7
起发率（闭孔型）
%
60~70
8
工作温度范围
℃
-40~40
9
工作介质
-
空气、水
3当压缩密封条的密封板厚度为4mm时，密封条的压缩变形δ与单位长度的压缩反力Q之间的关系，应符合表2。
1。
2-3的规定。
表2.1.2-3密封条的压缩变形δ与单位长度的压缩反力Q之间的关系
压缩量δ（mm）
6
8
10
12
压缩反力Q（N/mm）
0.7~0.9
1.0~1.2
1.4~1.6
2.0~2.4
4密封条的外观及技术要求应符合下列规定
1）封条表面颜色应均匀一致，不允许有污渍。
2）密封条工作表面应光滑平整，不允许有明显的模压胶条痕迹、凹凸不平现象及划破伤痕。
3）密封条为封闭性微孔结构，不允许有贯穿密封条断面的通孔。
4）密封条周边缺胶不允许有直径大于5mm的缺陷。
5）除双扇密闭门（或防护密闭门）的直条上下街头不粘接外，密封条的其他街头应采用45°斜接口，斜接口应避开圆弧拐弯处，粘接要牢固、平整，用手拉伸30%不裂口、不断裂。
冷接头数量：
单扇门不超过2处，双扇门不超过6处。
6）双扇密闭门（或防护密闭门）的T形接头，应用模具整体制作，不得粘接。
2.1.3防护设备用P形密闭条，其接头数量不得超过2处，且不允许冷粘接。
2.1.4防护设备各种机加工零部件制作应有严格的工艺规程和工序检验记录，加工质量应符合图纸要求。
2.1.5钢结构门加工的技术要求应符合下列规定。
1钢结构构件应严格按图纸要求制作，采用替代钢材型号时，必须征得设计部门的同意。
2钢结构构件的组焊应严格执行图纸要求和有关施工规范的规定，不得少焊、漏焊或焊穿。
3钢结构门的门扇、门框加工应在工厂加工平台上进行。
4钢结构门的门扇、门框应按图纸要求进行防锈处理。
2.1.6钢筋混凝土门加工的技术要求应符合下列规定。
1混凝土平板门门扇宜在工厂加工，混凝土拱形门门扇宜在现场配合门框浇注。
浇注时应将门扇钢框固定牢固，然后进行编筋和浇注混凝土。
2制作混凝土门扇时，模板作业应符合有关施工规程，模板宜采用钢模板，模板应尺寸准确，结构牢固，拼缝严密，表面平整光滑，模板四周垂直度偏差应不超过1%。
当采用门扇钢框作侧模时，钢框与模板底座应固定牢固、贴合紧密。
3钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、接头位置应符合设计要求和施工规范的规定。
4预埋铁件应作除锈处理，其安装位置应准确，固定应牢固，外露孔位在浇注混凝土时应涂黄油或加以堵塞。
5混凝土应连续浇注，振捣密实，表面应平整光滑，无蜂窝麻面、孔洞，严禁用干灰压面。
6门扇浇注完毕后，应按施工规范进行养护。
2.1.7活门加工的技术要求应符合下列规定。
1活门实际通风面积应达到设计图纸的要求，偏差不大于2%
2活门加工的其他技术要求可按本标准第2.1.5条的规定采用。
2.2产品质量要求
2.2.1密闭门和防护密闭门的最大允许漏气量。
进行密闭门或防护密闭门的密闭性能试验时，其测试漏气量应符合表２.２.１的规定。
表2.2.1防护密闭门和密闭门最大允许漏气量
序号
门孔尺寸（mm×mm）
类型
防护密闭门Qy（m3/h）
密闭门Qy（m3/h）
1
700×1600
单扇
0.172
0.081
2
800×1800
单扇
0.217
0.104
3
900×1600
单扇
0.227
0.108
4
900×1800
单扇
0.248
0.120
5
1000×1800
单扇
0.282
0.136
6
1000×2000
单扇
0.306
0.149
7
1100×1800
单扇
0.317
0.154
8
1300×2000
单扇
0.450
0.210
9
1500×2100
单扇
0.566
0.267
10
1500×2300
单扇
0.610
0.339
11
1700×2600
单扇
0.683
0.379
12
2500×2100
单扇
0.907
0.557
13
2500×2500
单扇
1.147
0.600
双扇
0.579
0.579
14
3000×2200
双扇
0.713
0.531
15
3000×2500
双扇
0.788
0.788
16
3000×3000
双扇
0.843
0.788
17
3400×2700
双扇
0.941
0.941
18
4000×2200
双扇
0.952
0.952
19
3400×3400
双扇
0.955
0.955
20
4000×2500
双扇
1.052
1.052
21
4000×3200
双扇
1.169
1.164
22
4000×3500
双扇
1.261
1.255
23
5000×2500
双扇
1.381
1.377
2.2.2钢结构平板门的质量要求应符合下列规定。
1钢结构平板门的零部件尺寸偏差应达到图纸规定的要求。
2钢结构平板门图纸未注公差尺寸的精度应符合表2.2.2的规定。
表2.2.2钢结构平板门几何参数要求
序号
项目
允许偏差或公差（mm）
备注
1
门框孔宽
JS15
GB/T1804-1992中的公差要求
2
门框孔高
JS15
3
门框孔、门扇对角线长度
JS16
4
门扇宽度
JS15
5
门扇高度
JS15
6
门扇厚度
3.0
-
7
门扇内表面的平面度
1.5
-
8
门框表面（门扇支座）平面度
1.5
-
9
铰页轴线垂直度
1.5
-
10
铰页同轴度
1.5
-
11
铰页位置偏差
2.0（0.4）
左右（前后）偏差
12
闭锁位置偏移
2.0（0.4）
上下或左右（前后）偏差
3钢结构平板门的焊缝应达到GB3323-1987Ⅱ级质量要求。
2.2.3钢结构拱形门的质量要求应符合下列规定。
1钢结构拱形门的零部件尺寸偏差应达到图纸规定的要求。
2钢结构拱形门图纸未注公差尺寸的精度应符合表2.2.3的规定。
表2.2.3钢结构拱形门几何参数要求
序号
项目
允许偏差或公差（mm）
备注
门孔宽≤5000
门孔宽＞5000
1
门扇宽度
±3.0
±5.0
-
2
门扇高度
±5.0
±8.0
-
3
门扇厚度
3.0
5.0
-
4
门扇扭曲
±2.5
±5.0
-
5
门扇弧长
±4.0
±6.0
-
6
门扇拱脚平面度
0.5/m
0.5/m
-
7
门扇拱脚中心线平行度
2.0
4.0
-
8
铰页轴线垂直度
0.5
1.0
-
9
铰页同轴度
0.3
0.5
-
10
铰页位置偏移
±2.0（0.35）
±3.0（0.4）
左右（前后）偏差
11
闭锁位置偏移
±2.0（0.35）
±3.0（0.4）
上下或左右（前后）偏差
3钢结构拱形门的焊缝应达到GB3323-1987Ⅱ级质量要求。
2.2.4混凝土平板门的质量要求应符合下列规定。
1混凝土平板门应尺寸准确，结构牢固，拼缝严密，表面平整光滑，四周垂直度偏差不应超过1‰。
门扇钢框与钢筋混凝土应固定牢固、贴合紧密。
2混凝土平板门图纸未注公差尺寸的精度应符合表2.2.4的规定。
表2.2.4混凝土平板门几何参数要求
序号
项目
允许偏差或公差（mm）
备注
1
门扇宽度
±5.0
-
2
门扇高度
±5.0
-
3
门扇厚度
5.0
-
4
门扇内表面的平面度
3.0
-
5
门框表面平面度
1.5
-
6
铰页轴线垂直度
1.0
-
7
铰页同轴度
0.50
-
8
铰页位置偏移
±3.0（0.4）
左右（前后）偏差
9
闭锁位置偏移
±3.0（0.4）
上下或左右（前后）偏差
10
门框质量要求按本标准表2.2.2的规定取值
3混凝土平板门的外观质量应符合下列要求
1）焊缝应焊透、均匀一致，不得有气孔、夹渣、裂纹、假焊及烧穿等现象
2）油漆应均匀一致，不起泡、不剥离。
3）传动机构应涂黄油润滑，无锈蚀。
4）门扇混凝土表面不得出现孔洞、露筋等缺陷。
其麻面面积不得大于门扇总面积的0.5%，且应修正完好。
2.2.5混凝土圆拱门的质量要求应符合下列规定。
1混凝土圆拱门门扇拱脚与门框拱脚支撑面及双扇圆拱门中缝结合处，均应贴合严密。
2混凝土圆拱门门扇上、下两端内弧面与门框之间，均应有5~10mm的间隙。
3混凝土圆拱门图纸未注公差尺寸的精度应该符合表2.2.5的规定。
表2.2.5混凝土圆拱门几何参数要求
序号
项目
允许偏差或公差（mm）
允许偏差或公差（mm）
门孔宽≤5000
门孔宽＞5000
1
门扇宽度
±3.0
±5.0
2
门扇高度
±5.0
±8.0
3
门扇厚度
3.0
5.0
4
门扇扭曲
±2.5
±5.0
5
门扇弧长
±4.0
±6.0
6
门扇拱脚平面度
0.5/m
0.5/m
7
门扇拱脚中心线平行度
2.0
4.0
8
铰页同轴度
0.5
1.0
9
铰页位置偏移
0.3
0.5
10
闭锁位置偏移
±2.0
±3.0
4混凝土圆拱门的其他质量要求可按本标准第2.2.4条的规定采用。
3产品质量检验
3.1一般规定
3.1.1加工人防工程防护设备产品所一句的图纸必须采用国家人防办公室批准的定型图纸。
3.1.2产品质量检验时，其相应的图纸和技术文件应齐全。
3.1.3产品采用的原材料、标准件和外协件均应有合格证和检验报告。
3.1.4工厂应有完整的产品质量自检和互检记录。
3.2产品质量检验规则
3.2.1产品出长前应进行抽样检查。
3.2.2抽样样品必须有抽检人员在该批产品中随机选取，同一规格型号的产品抽样检验数量按下式计算：
m=n×20%（3.2.2）
式中m——抽样检验数量，当m＜1时，取m=1;当m不是整数时按四舍五入取整；
n——同一规格产品的数量。
3.2.3抽样检验的样品如有一樘（一件）达不到检验等级时，应进行加倍随机取样检验，若再有一樘（一件）达不到检验等级时，应全部检验并逐樘（件）确定等级。
3.3产品质量检验项目与等级指标
3.3.1产品质量检验项目分为外形尺寸与配合尺寸检验、使用性能检验、材质和外观检验，产品质量检验项目的等级指标可分为一等、二等和合格三级，达不到合格等级指标的项目必须返工。
3.3.2钢结构门的质量检验项目及应对的质量评定等级指标应符合表3.3.2的规定。
表3.3.2钢结构门的质量检验项目及质量评定等级指标
序号
检验项目
检验条件
质量评定等级指标
备注
一等
二等
合格
1
外
形
尺
寸
与
配
合
尺
寸
（m
m）
门框孔宽、孔高偏差
-
JS13
JS14
JS15
GB/T1804-1992中的公差要求
2
门扇宽度、高度偏差
-
3
门框孔、门扇对角线长度偏差
-
JS14
JS15
JS16
4
门扇、门框贴合面
中心线的尺寸偏差
-
±2.0
±3.0
±4.0
对密闭类门为嵌压板与胶条中心线偏差
5
门扇厚度偏差
-
±3.0（4.0）
平板门（拱形门）
6
铰页位置偏移
-
1.0
（0.2）
1.5
（0.3）
2.0
（0.4）
左右（前后）偏差
7
闭锁位置偏移
-
1.0
（0.2）
1.5
（0.3）
2.0
（0.4）
上下或左右（前后）偏差
8
门扇的中心至
门框下槛偏差
H≤2000
±1.0
±1.5
±2.0
H为门框孔高（mm）
H＞2000
±1.5
±2.5
±3.0
9
门扇、门框贴
合面的平面度
L2≤3000
1.5
2.0
2.5
L2为门扇、门框贴合面最大尺寸（mm）
L2＞3000
2.5
3.0
3.5
10
门扇、门框上下
铰座孔的同轴度
H≤2000
0.5
0.8
1.5
-
H＞2000
0.6
1.0
2.0
11
铰页轴线的垂直度
H≤2000
0.8
1.2
1.5
-
H＞2000
1.0
1.5
2.0
12
闭锁（孔）和铰页
轴（孔）的直径公差
-
d11（H11）
-
13
闭锁传动件蜗
轮蜗杆副精度
-
达到GB/T10089-
1988的9级精度
-
14
使用性能
门扇启闭力（N）
L≤2000
50
70
90
拉手处L为门孔长边尺寸（mm）下同
2000＜L≤5000
100
120
140
L＞5000
140
160
180
15
关锁操纵力（N）
L≤2000
180
200
220
-
2000＜L≤5000
200
220
240
L＞5000
220
240
260
16
降落式门升门操纵力（N）
L≤5000
100
140
180
-
L＞5000
180
220
250
17
最大允许漏气量
-
按本标准表3.2.1
的规定取值
适用于密闭门和防护密闭门
18
材质和外观
海绵橡胶密封条质量
-
符合本标准第3.1.2条的规定
19
钢构件材料质量
-
达到图纸和施工规范要求
-
20
焊缝质量
-
达到GB3323-1988Ⅱ级质量要求
-
21
钢材预处理
-
达到GB/T8923-1988中St3级要求
锈蚀程度为A级或B级
22
漆膜附着力
-
达到GB/T9286-1998的有关要求
-
23
油漆漆膜耐候性
-
达到GB/T1766-1995表12中的质量要求
优、良、中分别对应一等、二等、合格
24
油漆漆膜厚度（um）
-
每层漆膜厚度为25~30，漆膜总厚度为100~120
漆膜制备按GB/T1727-1992进行
25
门扇运动的
平稳性、可靠性
-
对手动门要求启闭门、开关锁、提升门运动灵活，无卡阻，无异常声响；对电动门，除上述要求外，还要求平稳可靠，启闭门、开关锁时间符合设计要求
26
外观质量
-
表面平整光滑，开关标志、制造厂标牌及产品标牌齐全
3.3.3钢筋混凝土结构平板门的质量检验项目及对应的质量评定等级指标应符合表3.3.3的定。
表3.3.3钢筋混凝土结构平板门的质量检验项目及质量平等等级指标
序号
检验项目
检验条件
质量评定等级指标
备注
一等
二等
合格
1
外形尺寸与配合尺寸（m
m）
门框孔宽偏差
-
JS13
JS14
JS15
GB/T1804-1992中的公差要求
2
门框孔高偏差
-
3
门扇宽度偏差
-
±3.0
±4.0
±5.0
--
4
门扇高度偏差
-
±3.0
±4.0
±5.0
--
5
门扇、门框贴合面中心线的尺寸偏差
-
±2.0
±3.0
±4.0
对密闭类门为嵌压板与胶条中心线偏差
6
门扇厚度偏差
-
4.0
-
7
铰页位置偏移
-
1.0（0.2）
2.0（0.3）
3.0（0.4）
左右（前后）偏差
8
闭锁位置偏移
-
1.0（0.2）
2.0（0.3）
3.0（0.4）
上下或左右（前后）偏差
9
门扇的中心至门框下槛偏差
H≤2000
±1.0
±1.5
±2.0
H为门框孔高（mm）
H＞2000
±1.5
±2.5
±3.0
10
门扇、门框贴合面的平面度
L2≤3000
2.0
2.5
3.0
L2为门扇、门框贴合面最大尺寸（mm）
L2＞3000
2.5
3.0
4.0
11
门扇、门框上下铰座孔的同轴度
H≤2000
0.5
0.8
1.5
-
H＞2000
0.6
1.0
2.0
12
铰页轴线垂直度
-
1.0
1.5
2.0
-
13
闭锁轴（孔）和铰页轴（孔）的直径公差
-
d11（H11）
-
14
闭锁传动件涡轮、蜗杆副精度
-
达到GB/T10089-
1988的9级精度
-
15
使用性能
门扇启闭力（N）
L≤2000
50
70
90
拉手处；L为门孔长边尺寸（mm）下同
2000＜L≤5000
100
140
170
L＞5000
140
170
200
16
关锁操纵力（N）
L≤2000
180
200
220
-
2000＜L≤5000
200
220
250
L＞5000
220
240
260
17
最大允许漏气量
-
按本标准表3.1.2的规定取值
-
18
材质和外观
海绵橡胶密封条质量
-
符合本标准第3.1.2条的规定
适用于密闭门和防护密闭门
19
混凝土试块强度
-
达到设计图纸要求
20
钢筋等原材料质量
-
达到设计图纸和施工规范要求
-
21
混凝土密实度
-
达到设计图纸和施工规范要求
-
22
钢筋网编扎、保护层
-
达到设计图纸要求
-
23
焊缝质量
-
达到GB3323-1987Ⅱ级质量要求
-
24
钢材预处理
-
达到GB/T8923-1988中St3级要求
锈蚀程度为A级或B级
25
门扇运动的平稳性、可靠性
-
要求启闭门、开关锁运动灵活，无卡阻，无异常声响，运动平稳可靠
-
26
外观质量
-
表面平整光滑，符合本标准第3.2.4.3条的规定，开关标志、制造厂标牌及产品标牌齐全
-
3.3.4钢筋混凝土结构圆拱门的质量检验项目及对应的质量评定等级指标应符合表3.3.4的规定。
表3.3.4钢筋混凝土结构圆拱门的质量检验项目及质量评定等级指标
序号
检验项目
检验条件
质量评定等级指标
备注
一等
二等
合格
1
外形尺寸与配合尺寸（m
m）
门框孔宽偏差
-
JS13
JS14
JS15
GB/T1804-1992中的公差要求
2
门框孔高偏差
-
3
门扇宽度偏差
B≤5000
±2.0
±2.5
±3.0
B为门框孔高（
B＞5000
±3.0
±4.0
±5.0
4
B≤5000
2.0
3.0
5.0
B＞5000
4.0
6.0
8.0
5
门扇、门框贴合面中心线的尺寸偏差
-
±2.0
±3.0
±4.0
对密闭类门为嵌压板于胶条中心线偏差
6
门扇厚度偏差
B≤5000
4.0
-
B＞5000
5.0
7
门扇扭曲
B≤5000
±1.5
±2.0
±2.5
-
B＞5000
±2.0
±3.0
±5.0
8
门扇弧长偏差
B≤5000
±2.0
±3.0
±4.0
-
B＞5000
±3.0
±4.0
±6.0
9
铰页位置偏移
-
1.0（0.2）
2.0（0.3）
3.0（0.4）
左右（前后）偏差
10
闭锁位置偏移
-
1.0（0.2）
2.0（0.3）
3.0（0.4）
上下或左右（前后）偏差
11
门扇拱脚中心线平行度
B≤5000
1.0
1.5
2.0
-
B＞5000
2.0
3.0
4.0
12
门扇拱脚、门框支撑面平面度
-
1.5
-
13
门扇、门框上下铰座孔的同轴度
H≤2000
0.5
0.8
1.5
-
H＞2000
0.6
1.0
2.0
14
铰页轴线垂直度
-
0.6
0.8
1.0
-
15
闭锁轴（孔）和铰页轴（孔）的直径公差
-
d11（H11）
-
16
闭锁传动件涡轮、蜗杆副精度
-
达到GB/T10089-
1988的9级精度
-
17
使用性能
门扇启闭力（N）
L≤2000
50
70
90
拉手处；L为门孔长边尺寸（mm）下同-
2000＜L≤5000
100
150
200
L＞5000
150
200
220
18
关锁操纵力（N）
L≤200
升级会员 