跨越石兰输油管道保护涵施工方案.docx
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跨越石兰输油管道保护涵施工方案
跨越石兰输油管道保护涵施工方案
一、编制依据、范畴、原那么
1.1编制依据
〔1〕兰州新区纬十六路东延段石兰石油管道〔K263号桩〕爱护涵工程施工图。
〔2〕城镇道路工程施工与质量验收规范。
〔3〕国家和甘肃省现行的其它设计、施工、验收采纳的规范、规那么、规定和标准。
〔4〕管道线路第三方施工监督治理规定〔GDGS/ZY62.03-01-2010〕。
〔5〕油气管道治理与爱护规程〔Q/SYGD0008-2020〕。
〔6〕«中华人民共和国石油天然气管道爱护法»。
〔7〕对该现场的踏勘、调查、了解所获得的有关资料。
1.2编制范畴
兰州新区纬十六路东延段K0+050.408石兰石油管道〔K263号桩〕爱护涵，详见工程概况。
1.3编制原那么
〔1〕严格按施工合同明确的内容、顺序及安全、工期、质量、文明施工等要求编制，使建设单位各项要求得到有效保证。
〔2〕全面规划，突出重点，统筹安排，精心组织。
〔3〕以满足工期要求为核心，以〝突出重点、兼顾一样〞为原那么。
〔4〕服从生态、环保要求的原那么。
〔5〕遵循〝安全第一，预防为主〞的方针。
〔6〕遵循贯彻机制的原那么。
二、工程概况
K0+050.408石兰石油管道〔K263号桩〕爱护涵为钢筋混凝土结构，跨径5.0m，净高为2.5m，总长74.0m。
为爱护现状输油管道而设，与线路斜交
88.3°，涵洞基础采纳3:
7灰土换填，分离式基础。
三、施工预备
3.1技术预备
1〕依照现场的实际情形，采纳GPS测量对涵洞进行定位操纵，全站仪进行放样测量，测量成果符合设计和规范要求。
2〕认真批阅图纸、熟悉图纸、明白得设计意图，运算好模板、钢筋的下料尺寸，基坑的开挖尺寸，边坡放坡坡度等。
3〕依照设计坐标及高程进行测量放样，确定管线的差不多线路。
为确保基槽开挖时管线的安全，依照测量放样的管线位置采纳人工沿管线每隔10m挖探孔，准确找出管线平面位置及管顶高程，为全面开挖作好预备。
通过测量放样及探孔假设发觉输油管道和路线交叉角度的平面位置及高程与设计图纸不一致，或涵洞进出口及涵长不能满足道路路堤填筑及征地红线等要求时，及时与石兰石油管单位及设计单位协商，按实际情形将涵洞的斜交角度或平面位置适当调整，以保证输油管位于涵洞的中心位置及满足路堤的填筑要求。
4〕开工之前，对施工队伍进行全面技术交底，将项目的总体安排、安全操作规程，质量规划、环保文明施工、施工工艺等相关技术问题进行交底，必须将设计意图与项目的总体安排、质量、安全、进度、环保、文明施工等要求全面贯彻到施工队的每个参战职工的意识中，确保各项工程指标按照预订的打算完成。
施工人员进场后，在通过涵洞施工安全技术培训，并经考核合格后方可承诺上岗。
5〕对原材料进行各项检测试验，选定施工所用的各种配合比，并报监理单位审核以指导施工。
组织有关部门对开工前的工程技术资料进行收集、整理、分类成册，做到资料齐全，预备充分。
3.2人员预备
为确保石兰石油管道的安全，我公司将配备善于打硬仗，体会丰富的施工治理人员及施工班组，施工前组织操作人员学习操作规程和质量标准，组织施工人员熟悉图纸，了解水文地质情形，制定切实可行的施工方案及质量、安全保证措施。
成立领导组织机构。
配备涵洞施工的副经理1名，副总工程师1名，桥涵专业工程师1名，安全员1名，具体组织机构详见：
图3-1。
3.3材料预备
依照设计图纸及现场实际情形编制好材料采购打算，并完成各项材料的采购保管。
对钢筋及砼将严格按照设计及规范规定进行预备。
钢筋采购合格厂家的钢筋进场并抽样送检，同时选择具有相应资质的商砼公司并签订采购合同，作好钢筋砼的制安浇筑预备。
3.4机械预备
序号
设备名称
规格
型号
数量〔台〕
国别产地
制造年份
生产能力
用于施
工部位
备注
1
装载机
L50
1
柳工
2020
2.5m3
土方
2
挖掘机
PC240
1
小松
2020
1.5m3
土方
3
自卸车
东风
3
湖北
2020
25T
土方
4
钢筋切
断机
GT-40
1
重庆
2020
钢筋
5
钢筋弯
曲机
GW-40B
1
四川
2020
钢筋
6
电焊机
BX-330
3
上海
2020
钢筋
7
发电机组
GF-500
1
重庆
2007
150Kw
钢筋、砼
8
全站仪
NTS-312B
1
南方
2020
测量
9
水准仪
SG-3
1
苏州
2020
测量
10
蛙式打
夯机
ZIC2-27
3
湖南
2007
回填
11
插入式振动器
HZX50
6
无锡
2020
砼浇筑
12
污水泵
3-5KW
1
成都
2020
基坑水
13
汽车起
重机
QW25
1
徐工
2020
25T
盖板安装
3.5临时设施布置方案
3.5.1施工场地部署
涵洞场地本着确保管线安全、便于施工、利于材料运输的原那么布置。
沿涵洞〔基坑〕前进方向一侧布设施工便道与路基已通便道连通，便道宽度≮5m确保砼浇筑灌车及天泵和盖板吊装吊车的停置。
另在涵洞东侧即K0+070～K0+200段路基上设置盖板预制及钢筋制作场。
3.5.2涵洞砼
采纳外购的商品砼。
3.5.3生活办公用
租用民房。
3.5.4生产、生活用水
生产用水全部采纳租用当地集水井。
3.5.5施工用电
施工用电采纳由业主统一架设高压线引入，自发电为辅的供电方法。
电力线考虑分段架设临时贯穿线及就近〝T〞相结合的方案，同时要紧工点配备足量的150kW发电机作为备用电源。
生活用电由各变压器单独架线接入，形成相对独立的生活供电系统。
3.6防护方案
3.6.1施工预备
本涵洞在施工前由项目部联系石兰石油管道产权单位〔长庆输油气分公司〕办理相关手续，签订安全协议，然后在产权单位的监督配合下，采纳人工探明输油管道埋深、走向等，沿管道走向插设彩旗，在输油管道两侧插设安全警示牌，同时对施工人员进行安全培训。
3.6.2临时防护
依照设计坐标及高程进行测量放样，确定石兰石油管道的差不多线路。
为确保基槽开挖时石兰石油管线的安全，依照测量放样的管线位置采纳人工沿管线每隔10m挖探孔，准确找出管线平面位置及埋设深度，为全面开挖作好预备。
经现场查探确定好石兰石油管道位置后，先将管道一半以上的整个涵洞范畴内的覆土全部开挖，其开挖断面宽度为整个涵洞宽度加两侧工作面及放坡宽度。
开挖完成后，先采纳塑料胶纸覆盖裸漏管道加以爱护，然后再采纳钢管、扣件及4mm钢板〔钢板与钢管焊接〕搭设宽1.0m×高1.0m的爱护包栏将输油管道爱护起来，并设置相应的警示标志。
3.6.3施工时防护
石兰石油管道临时防护完成后，联系产权单位〔长庆输油气分公司〕签订正式开工的相关安全协议，主体工程施工时有专人在现场指挥施工，在石兰石油管道两侧1.5m范畴内严禁一切大型机械进入现场，机械进场施工时由施工便道进入指定施工位置，以免对管道产生不利阻碍。
四、施工组织设计方案
4.1总体施工方案
涵洞施工遵循〝先主体后附属〞的原那么。
优先安排地基加固处理，并及时安排涵洞跟随施工，为路基填筑制造条件。
依照施工组织的总体部署，满足总进度要求，确保输油管线安全，结合市政道路工程的特点，综合考虑气候、雨季、各工序衔接等因素进行部署。
在施工施工安排上，该涵洞工程待方案批复后即可施工，现时期雨水较少从而减少汛期对涵洞施工及输油管线的阻碍，确保输油管线安全。
总体布署为第一步探明输油管线准确位置及施工预备。
第二步进行输油管顶覆土开挖，施工时由高向低〔进口至出口〕的顺序开挖。
第三步输油管临时爱护。
第四步先单侧开挖涵洞分离式基础基坑，基坑采纳人工开挖、人工修整的开挖方法，弃土、弃碴弃至指定地点，同时做好边坡支护措施。
等基础开挖完成后，赶忙进行地基处理，基础及台身混凝土浇筑，盖板涵基础采纳组合钢模板拼装，台身模板采纳方木及竹胶板拼装，基础混凝土一次浇筑成型。
最后回填这一侧的涵内细粒土。
第五步开挖另一侧涵洞分离式基础，具体施工方法同第四步，同时在预制场完成盖板预制。
第六步进行涵底间隙回填、沉降缝填塞等施工，待涵内细粒土回填完成后进行盖板安装。
最后施工矮墙及台背回填。
4.2总体施工顺序及工艺流程
4.2.1总体施工顺序
测量放线→管线挖探孔→管道半露爱护→单侧涵洞分离式基础坑槽开挖→基底夯实、整平→基底换填处理→承载力检测→基础施工→台身施工→涵内细粒土回填→另一侧涵洞分离式基础坑槽开挖→基底夯实、整平→基底换填处理→承载力检测→基础施工→台身施工→涵内细粒土回填→盖板预制→涵底间隙回填→安装盖板→沉降缝处理→涵背回填。
4.2.2盖板涵施工工艺流程
4.3要紧施工方案
4.3.1基坑开挖施工方案
1〕依照设计图的放样及探孔，准确的运算并放样定出开挖边线。
施工开挖前通知监理、输油管道及业主代表等相关人员到场后进行施工。
2〕施工时分三次开挖，第一次先将输油管管一半以上的整个涵洞范畴内的覆土全部开挖，其开挖断面宽度为整个涵洞宽度加两侧工作面及放坡宽度。
第二次将开挖涵洞单侧分离式基础的基坑，开挖时绝不破坏输油管底范畴内的原状基土，对要求严禁扰动的范畴将留置爱护，幸免输油管基底悬空显现安全引患。
然后施工单侧涵洞基础及墙身，回填涵内细粒土。
第三次开挖另一侧涵洞基坑，施工方法同第二次。
3〕基坑开挖将满足施工与安全的要求，由于输油管的重要性和专门性，施工时不采纳机械开挖，全部采纳人工开挖，并依照土质情形及设计要求放坡，进行支挡。
4〕如遇基坑有渗水，可先在邻近较低的地点挖集水坑，水泵抽水降低地下水位，减小渗水对地基的浸沟。
坑内无水检查基底标高、尺寸、基底土质及密度情形。
5〕基坑开挖到设计标高后，先用重锤夯实地基，夯实范畴为沿路线方向基础襟边以外3m，沿涵洞轴线方向八字墙端头以外3m，原状土压实度达到93%以上。
然后再对地基进行换填3:
7灰土处理，处理宽度429cm，深度150cm，分层压实，分层填筑厚度不得超过30cm。
地基处理完成后，检测地基承载力，不得低于0.30MPa，当承载力达不到设计要求时，请示监理、设计、业主采取实际可行其他加固措施对地基进行处理。
4.3.2涵洞基础、台身、台帽的施工方案
该涵洞的基础及台身侧墙为现浇C25砼，台帽为现浇C30钢筋混凝土，盖板为C30钢筋混凝土预制板。
4.3.2.1测量放样
涵洞基础地基处理完，检测合格后，由测量班严格按照批准的复测成果、加密方案、设计尺寸，运算基础、台身坐标，实地测放基础位置、标高，测量过程中实行双检双核制度，并经监理、业主见证签认后，开始混凝土施工。
4.3.2.2模板安装
1〕基础模板采纳组合钢模板，台身及台帽模板采纳木模板。
严格按设计尺寸放出模板边线，并严格按设计要求进行拼装支固，其结构及部位尺寸符合设计要求，偏差符合质量标准及规范要求。
2〕安装模板时用方木和脚手架支撑稳固牢靠，用拉杆〔Φ16钢筋〕对拉加固模板。
现浇混凝土模板安装时，模板与模板接缝间粘贴双面胶条以防止漏浆，以保证混凝土内实外美。
模板及模板支撑具有足够的刚度，强度和稳固性，施工前检查合格后方进入砼浇筑。
3〕浇筑砼土前，模板必须清理洁净，并平均涂刷脱模剂，模板内的积水和杂物将清理洁净后，请监理工程师验收合格后方进入砼浇筑。
4.3.2.3台帽钢筋制安
钢筋的加工在加工场集中加工。
钢筋选择平直、无损害，表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈的抽检合格钢材。
台帽钢筋连接采纳绑扎链接，搭接长度符合设计要求或不小于钢筋的35d〔d为钢筋直径〕。
钢筋交接处用铁丝绑结牢固，钢筋用砼块垫起操纵钢筋爱护层厚度。
4.3.2.4混凝土浇筑
1〕混凝土采纳商品砼，砼罐车运输至现场后由人工配合浇筑天泵的软管入模。
砼连续分层浇筑，层厚不超过30cm，且不超过振捣棒作用部分长度的1.25倍；间歇时刻应小于前层砼的初凝时刻或能重塑时刻。
2〕在整个混凝土浇筑过程中，严格操纵混凝土的捣固质量，采纳插入式振捣器捣固，做到混凝土不在下沉，表面泛浆无气泡冒出为止，振捣平均，不显现过振和漏振现象，以确保混凝土密实。
砼拆模后表面做到清洁、平坦，无蜂窝、麻面、空泛、破角或其它缺陷，且无外部涂刷的痕迹；外形轮廓清晰，线条顺直，无翘曲、扭曲现象。
3〕浇筑期间，应设专人检查模板、支撑、钢筋和预埋件等的稳固情形，当发觉有松动、变形、移位时，应及时处理。
4〕砼在浇捣完毕后12h之内进行覆盖和浇水养护，一般砼养护时刻许多于7天。
5〕试验人员在监理人员监督下现场取样，以检验混凝土质量。
砼试块制作组数，满足每100m3或一个部位许多于2组。
试块制作完成后送入标养房进行标准养护，另加一组留在现场与结构同条件养护，作为承重模板拆除时的强度依据。
4.3.3盖板的预制及安装
4.3.3.1钢筋砼盖板采纳集中预制，吊车吊装就位。
4.3.3.2预制场建设
盖板采纳预制场集中预制，确保质量。
预制场设在涵洞右侧即K0+070～K0+200段路基上，该处地基承载力好，将地基整平后，用20T压路机压实，地面用10cm厚C15砼硬化。
4.3.3.3钢筋制安
钢筋的加工在预制场集中加工。
钢筋选择平直、无损害，表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈的抽检合格钢材。
盖板钢筋无连接，因此无焊接或机械连接接头。
钢筋交接处用铁丝绑结牢固，钢筋用砼块垫起操纵钢筋爱护层厚度。
4.3.3.4模板安装
1〕底板利用场地硬化的砼地坪，下贴薄膜纸作隔离，板块边模板采纳定型钢模板，安装模板时用方木或脚手架支撑稳固牢靠，另用拉杆〔Φ16钢筋〕对拉锁固模板，模板与模板接缝间夹止浆条防止漏浆，以保证混凝土内实外美。
2〕模板安装后，模板内的积水和杂物清理洁净后在浇筑混凝土。
浇筑混凝土前，模板清理洁净，并平均涂刷脱模剂。
4.3.3.5浇筑混凝土
1〕模板安装好后检查结构尺寸无误，涂刷脱模剂后，将绑扎好的钢筋放入模板内，垫好爱护层。
经监理工程师检验合格并签认后浇筑混凝土。
2〕混凝土采纳商品砼，砼罐车运输至现场后由人工配合浇筑泵管入模，在整个混凝土浇筑过程中，严格操纵混凝土的捣固质量，采纳插入式振捣器捣固，做到混凝土不在下沉，表面泛浆无气泡冒出为止，振捣平均，以确保混凝土密实。
试验人员在监理人员监督下现场取样，以检验混凝土质量。
3〕盖板表面做到清洁平坦，无蜂窝、麻面、空泛、破角、露筋或其它缺陷，且无外部涂刷的痕迹；外形轮廓清晰，线条顺直，无翘曲、扭曲现象。
4〕在浇筑完毕12小时后〔时刻依照当时的气温确定〕对混凝土加以覆盖并洒水养护，覆盖要完整，洒水次数以混凝土的表面始终处于潮湿状态为准，养护时刻许多于14天，当混土强度达到设计强度的75%前，不得在其上踩踏或放置它物。
当混凝土强度达到设计强度的90%以上时，方拆除模板、移动和堆放。
4.3.3.6盖板安装
1〕盖板安装前，拆除输油管道的临时防护，并回填土将管道整个覆盖，回填过程中采纳人工回填，幸免对管道造成破坏。
2〕待盖板强度达到设计强度的90%以上后进行吊装。
等到涵洞台身强度达到设计规定强度后，用汽车起重机吊装，盖板支撑处设置两油三毡铺垫。
盖板与盖板及台身之间的缝内用小石子填塞顶紧并用M10砂浆填塞密实。
同时在吊装过程中做到轻起轻放，幸免盖板破旧。
4.3.4沉降缝
1〕为幸免涵洞不平均沉落，每隔4～6m设置一道沉降缝，宽为2cm。
沉降缝的设置应与板方向平行，施工中凡在地基土质变化较大及路基填挖交接处也应设置沉降缝。
2〕涵洞沉降缝的防水措施为：
在基础顶面以下，填嵌涂沥青木板或沥青砂，并在流水面边缘以1：
3水泥砂浆填塞，深度为15cm。
在基础顶面以上，洞身接缝外侧以热沥青浸制麻筋填塞，深度为5cm，洞身内侧以水泥砂浆填塞，深度为15cm，中间间隙填以粘土。
3〕涵洞外侧在涵洞与填土接触部分涂2道热沥青进行防水，每道厚度为1.5mm。
4.3.5台背回填
在盖板安装好及台身砼强度达到90%以上后进行台背回填，盖板涵台背回填土按照设计要求选用，台背回填材料压实度不小于96%。
4.3.5.1施工方法
1〕涵洞两侧回填应对称、水平分层进行，并应与相邻路堤同步施工。
2〕涵洞顶部两端大型压路机能碾压到的部位，其填筑施工应符合施工规范的有关规定；靠近涵洞的部位，应平行于涵洞进行横向碾压。
大型压路机碾压时，不得阻碍结构物的稳固。
3〕涵洞的顶部填土厚度小于1.0m时，不得采纳大型振动压路机进行碾压。
4〕大型压路机碾压不到的部位应用小型振动压实设备分层进行碾压，填料的松铺厚度不宜大于20cm，碾压遍数应通过试验确定。
4.3.5.2施工工艺
1〕施工前，做好涵洞两侧的排水施工，防止水流对填料的浸泡或冲刷。
2〕路堤基底原地面平坦后，用振动碾压机碾压密实，并符合设计压实度要求。
3〕在涵洞两侧基础等达到设计及规范承诺强度后，及时进行两端过渡段填筑，其压实度要求均与一样路基一致，但应分别对称分层填筑，防止由于不对称填筑造成对涵洞的扰动。
4.3.5.3施工要点
过渡段的质量操纵要点：
施工工艺、机具设备、层厚操纵；填料质量及平均性操纵、边坡平顺及压实操纵、沉降观测、检测频次与数量。
1〕涵洞两端的过渡段填筑必须对称进行，并应与相邻路堤同步施工。
2〕靠近结构物两侧2m以内及涵洞的顶部填土厚度小于1.0m时，必须使用小型振动机碾压。
4.3.5.4本卷须知
1〕涵洞两侧必须对称填筑，在填筑过程中注意作好防排水工作，每层均应做好横向人字坡和纵向排水。
2〕基坑底面以下部分回填土等时，并保证基坑底部与侧壁之间密实、无虚土。
4.3.6附属工程
输油管顶及两侧涵底范畴采纳细粒土进行回填，幸免损害输油管。
涵洞竣工后，从两侧对称平均回填路堤，涵顶填土确保超过1.0m以上高度后，压路机等机械及车辆才在涵顶通行。
4.4施工技术措施
4.4.1涵洞地基承载力验证方法及措施
保证施工过程中基底不被水淹引起沉降。
地基处理完成后尽快进行触探检测，幸免基底暴露过久，降低承载力。
对基底，检测指标满足设计要求。
4.4.2操纵涵洞不平均沉降的技术措施
涵洞沉降缝填缝连续密实，端面竖直平坦，上下不得交错搭压阻碍沉降。
路堤过渡段施工时，要在涵身结构混凝土及砌体砂浆达到设计强度后进行，从洞身两侧同时、对称、水平分层进行，确保涵身受力平均。
涵洞两侧紧靠边、翼墙部分和涵顶1.0m以内高度范畴，采纳轻型机械施工，并防止施工机械冲撞、推压结构物，涵顶填筑厚度超过1.0m后,方可通行重型施工机械。
4.5要紧劳动力配备
本段涵洞施工高峰期打算上68人，详见表4-5。
表4-5要紧劳动力配备表
施工队伍
工种
人数
涵
洞
工
班
组长
1人
工班长
3人
电焊工
4人
架子工
10人
混凝土工
30人
钢筋工
20人
小计
68人
4.6施工进度总体安排
本涵洞打算在设计方案、施工方案等经石油管道治理的相关单位审批通过，并办理好相关手续后1个月内完成涵洞的施工任务。
4.7保证工期的措施
4.7.1工期保证体系
1〕保证工期领导小组组织机构见图4-7：
保证工期领导小组组织机构框图。
2〕工期保证体系见图4-8：
工期保证体系框图。
4.7.2保证工期的组织措施
4.7.2.1抓紧抓好施工预备工作
1〕做好施工预备工作，精心编制实施性施工方案，科学组织施工，运用网络技术，实行动态治理，及时调整各分项工程的进度打算和施工机械及劳动力配置。
2〕积极配合建设单位及有关单位办理征地拆迁手续。
4.7.2.2发挥技术及设备优势，全力保证施工生产
依照施工特点，合理配备施工机械全方位保证施工生产。
4.7.2.3现场科学组织，加强工序衔接
1〕施工过程中及时分析操纵工期的关键线路，合理调剂人力、物力、财力和施工机械，使施工进度紧跟打算。
加强调度统计工作，
2〕减少各道工序间的衔接时刻，充分利用各个工作面，幸免显现窝工现象。
图4-8工期保证体系框图
4.7.3保证工期的技术措施
1〕编制完善的实施性施工方案
以保证工程质量及进度为前提，加强施工打算的科学性、合理性，运用网络技术、系统工程原理，依照标段工程特点、工程量大小、施工工期及现场实际情形等编制详细的、切实可行的实施性施工方案，选择最优施工方案。
2〕积极开展推广先进，提高施工效率
积极推广先进体会和先进技术，向〝四新〞要质量，要进度。
砼施工采纳外购混凝土，泵送入模，提高工作效率，确保施工质量。
3〕实行网络治理、优化施工组织
编制分时期和月度网络打算，及时确定时期工作重点。
不断优化施工方案，改进提高各工序的施工工艺。
应用专业软件进行网络打算治理，使项目实施处于受控状态。
4〕保质量、保安全、加强环境爱护，以保证工期
采纳先进的施工体会和技术，严格按照相关技术规范施工，确保工程质量；建立建全各项规章制度，采取各种有效措施，确保施工安全；做好环境爱护工作，做到文明施工。
幸免质量、安全、环保诸方面造成工程的停顿、间断或返工，保证本工程能够顺利连续实施。
4.7.4工程进度的监控方法
1〕关键线路网络监控法
采纳工程打算治理软件，依照网络打算，编制施工进度打算。
施工中，保证本桥的各项工程活动按打算进行，并及时予以纠正、经常对比分析。
在各个时期终止〔月末、季末、一个工程时期终止〕后，评定项目进度状况，专门是关键线路上的工程进度。
对下期工作做出安排，建立新的网络打算，指导施工。
2〕形象进度监控法
在总体网络进度操纵下，对比前期拟定的形象进度，监控工程进度，依照工程进度的不断变化，配合总体网络打算重新调整形象进度打算。
五、质量保证
5.1质量目标
5.1.1质量目标
确保全部工程达到国家、地点现行的工程质量验收标准，单位工程一次验收合格率达到100%，综合工程质量确保达到优质工程标准，争创省级优质工程，并满足全线创优规划及要求。
5.1.2创优规划
进行科学治理，精心施工，加快速度，降低成本，消灭通病，提高质量，创建市政施工一流工程，确保业主全线创优目标的实现。
1〕质量争取达到省级优质工程标准，并满足全线创优规划及要求；
2〕各类原材料符合设计要求，合格率100%；
3〕各类检测资料齐全，砂浆、砼试件强度合格率100%；
4〕分项、分部及单位工程一次验收合格率达到100%；
5〕杜绝重大安全、质量事故，排除隐患，严格操纵事故发生。
5.1.3质量承诺
1〕在施工中将〝精细过程，中意结果〞的质量理念灌输到每个施工人员的头脑中，大力开展〝打造精品工程〞活动，精心组织，精心施工，施工质量符合以下相关文件的规定：
〔1〕兰州新区科教园区工程设计的技术要求。
〔2〕交通部、建设部公布的现行设计施工规范和工程质量验收标准。
〔3〕国家、地点的其他强制性标准规定。
2〕对已完工的分项工程施工质量的自检率达到100%。
3〕将严格遵守国家、甘肃省所制定的各项保证质量措施及方法。
4〕将严格遵守国家有关的工程质量保修制度和本工程的工程质量保修方法，按规定对保修范畴和保修期限内发生的工程质量履行保修义务。
5.2质量保证体系
图5-1质量治理组织机构图
图5-2质量保证体系图
5.3保证工程质量的措施
5.3.1制度保证措施
本工程项目的要紧制度是质量责任制度、质量目标治理制度、技术交底制度、工序〝三检〞制度、工序交接制度、隐藏工程检查验收制度、测量复核制度、施工过程质量检测制度
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