二建《机电》考点汇总.docx

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二建《机电》考点汇总

2019年二建《机电实务》知识点汇总

2H311010机电工程测量

一、工程测量的原理

1、水准测量、基准线测量

测量仪器

测量原理

测量内容

测量方法

水准测量

水准仪、水准标尺

水平视线原理

高程、高差

高差法、仪高法

基准线测量

经纬仪、检定钢尺

两点成一线

基准线

水平角测量、竖直角测量

2、当安置一次仪器，同时需要测出数个前视点的高程时，使用仪高法是比较方便的。

所以，在工程测量中仪高法被广泛地应用。

3、保证量距精度的方法

　　返测丈量，当全段距离量完之后，尺端要调头，读数员互换，按同法进行返测，往返丈量一次为一测回，一般应测量两测回以上。

量距精度以两测回的差数与距离之比表示。

4、平面安装基准线不少于纵横两条。

5、沉降观测采用二等水准测量方法。

二、工程测量的程序和方法（重点）

1、平面控制测量、高程控制测量

测量方法

测量仪器

仪器主要功能

平面控制测量

三角、导线、三边测量法

光学经纬仪

纵横轴线（中心线）、垂直度

全站仪

水平距离

高程控制测量

水准测量法（常用）

电磁波测距三角高程测量法

光学水准仪

标高、沉降观测

2、三角测量的网（锁）布设，应符合下列要求：

·各等级的首级控制网，宜布设为近似等边三角形的网（锁），其三角形的内角不应小于30°；当受地形限制时，个别角可放宽，但不应小于25°。

（07年）

·加密的控制网，可采用插网、线形网或插点等形式，各等级的插点宜采用坚强图形布设，一、二级小三角的布设，可采用线形锁，线形锁的布设，易近于直伸。

3、水准测量法的主要技术要求：

　一个测区及其周围至少应有3个水准点。

4、设备安装过程中，测量时应注意：

最好使用一个水准点作为高程起算点。

三、设备基础施工的测量步骤（了解）

1、设置大型设备内控制网

2、进行基础定位，绘制大型设备中心线测试图

3、进行基础开挖与基础底层放线

4、进行设备基础上层放线。

四、连续生产设备安装基准线的测设：

放线就是根据施工图，按建筑物的定位轴线来测定机械设备的纵、横中心线并标注在中心标板上，作为设备安装的基准线。

五、管线工程测量

　　1.定位时可根据地面上已有建筑物进行管线定位，也可根据控制点进行管线定位。

2.为了便于管线施工时引测高程及管线纵、横断面测量，应设管线敷设临时水准点。

3.地下管线工程测量必须在回填前，测量出起点、止点、窨井的坐标和管顶标高，应根据测量资料编绘竣工平面图和纵断面图。

六、长距离输电线路钢塔架（铁塔）基础施工的测量

1.长距离输电线路定位并经检查后，可根据起、止点和转折点及沿途障碍物的实际情况，测设钢塔架基础中心桩。

中心桩测定后，一般采用十字线法或平行基线法进行控制。

2.当采用钢尺量距时，其丈量长度不宜大于80m，同时，不宜小于20m。

3.大跨越档距测量。

在大跨越档距之间，通常采用电磁波测距法或解析法测量。

（10年）

2H311020机电工程材料

一、机电工程常用钢材的使用范围

钢材

类型及使用范围

碳素结构钢

钢号：

Q195、Q275Q—屈服极限；数字—屈服极限下限值

用于各种型钢、钢筋、钢丝等。

优质的碳素钢还可制成钢丝、钢绞线、圆钢、高强度螺栓及预应力锚具等。

低合金结构钢

钢号：

Q295、Q460主要适用于锅炉汽包、压力容器、压力管道、桥梁、重轨和轻轨等制造。

特殊性能低合金高强度钢

耐候钢

车辆、桥梁、房屋、集装箱等钢结构的制造中。

石油天然气管线钢

包括高强度管线管和耐腐蚀的低合金高强度管线管。

钢筋钢

建筑结构用钢。

二、机电工程常用非金属材料的使用范围

（一）砌筑材料：

一般用于各类型炉窑砌筑工程。

（二）绝热材料：

常用于保温、保冷的各类容器、管道、通风空调管道等绝热工程。

（三）防腐材料及制品：

陶瓷制品、油漆及涂料、塑料制品、橡胶制品、玻璃钢及其制品

（四）非金属风管（重点）

非金属风管

适用范围

不适用范围

玻璃纤维复合风管

中压以下的空调系统

洁净空调、酸碱性环境、湿度90%系统

酚醛复合风管

低、中压空调系统及潮湿环境

高压及洁净空调、酸碱性和防排烟系统

聚氨酯复合风管

低、中、高压洁净空调及潮湿环境

酸碱性环境和防排烟系统

硬聚氯乙烯风管

洁净室含酸碱的排风系统

（五）塑料及复合材料水管：

聚乙烯塑料管、涂塑钢管、ABS工程塑料管、聚丙烯管（PP管）、硬聚氯乙烯排水管

塑料及复合材料水管

适用范围

聚乙烯塑料管

无毒，可用于输送生活用水。

硬聚氯乙烯排水管

用于建筑工程排水，耐化学性和耐热性，可用于工业排水系统。

三、电工线材的种类及使用范围（重点）

（一）电线（08、09年）

电工线材

适用范围

电线

BX、BV型（铜芯）

广泛采用在机电安装工程中。

BLX、BLV型（铝芯）

重量轻，通常用于架空线路尤其是长途输电线路。

RV型（铜芯软线）

主要采用在需柔性连接的可动部位。

BVV型（多芯）

可用在电气设备内配线，较多地出现在家用电器内的固定接线。

例如：

一般家庭和办公室照明通常采用BV型或者BX型聚氯乙烯绝缘铜芯线作为电源连接线；机电安装工程现场中电焊机至焊钳的连线多采用RV型聚氯乙烯绝缘平形铜芯软线。

（二）电缆

电工线材

适用范围

电缆

VLV、VV型

不能受机械外力作用，适用于室内、隧道内及管道内敷设。

VLV22、VV22型

能承受机械外力作用，但不能承受大的拉力，可敷设在地下。

VLV32、VV32型

能承受机械外力作用，且可承受相当大的拉力，可敷设在竖井内、高层建筑的电缆竖井内，且适用于潮湿场所。

YFLV、YJV型电力电缆

主要是高压电力电缆。

KVV型控制电缆

适用于室内各种敷设方式的控制电路中。

四、金属材料的分类（了解）

金属材料分为黑色金属和有色金属两大类。

1）有色金属常用的有铝及铝合金、铜及铜合金、钛及钛合金等。

2）黑色金属主要有生铁、铸铁和钢。

其中钢材在机电工程中应用最为广泛。

钢材就其使用可划分为型钢、板材、管材和钢制品。

1、型钢：

如，电站锅炉钢架的立柱通常采用宽翼缘H型钢。

2、板材：

按其厚度可分为厚板、中板和薄板。

其中冷轧板只有薄板。

3、管材：

如，锅炉水冷壁和省煤器使用的无缝钢管一般采用优质碳素钢管或低合金钢管。

4、钢制品：

在机电安装工程中，常用的钢制品主要有焊材、管件、阀门等。

（07年）

阀门根据工作压力、温度、介质状况、阀体材料、阀芯、密封垫材质、构造形式等可以分为许多种类型。

（注意：

没有按照公称直径分类）

五、非金属材料的分类

　　例如：

水管主要采用聚氯乙烯制作；煤气管采用中、高密度聚乙烯制作；泡沫塑料热导率极低，相对密度小，特别适于作屋顶和外墙隔热保温材料，在冷库中用得更多。

耐火混凝土分为：

硅、铝、磷酸盐水泥耐火混凝土、镁质耐火混凝土。

常用绝热材料通常有膨胀珍珠岩类、离心玻璃棉类、超细玻璃棉类、微孔硅酸壳、矿棉类、岩棉类、泡沫塑料类等。

六、电工线材的分类

　　电工线材主要是电线和电缆。

在电气工程中以电压和使用场所进行分类的方法最为实用。

例如：

家用电器使用的220V电线；一般工业企业用380V线缆。

2H311030起重技术（重点）

一、起重机械的分类、基本参数及载荷处理

（一）起重机械的分类：

建筑、安装工程常用的起重机（4种）：

自行式起重机、塔式起重机、门座式起重机、桅杆式起重机。

自行式起重机（3类）：

汽车式、履带式、轮胎式。

（二）起重机的基本参数（4个）：

额定起重量、最大幅度、最大起升高度、工作速度。

（三）载荷处理（重点，可出案例题）

定义

取值或公式

动载荷

起重机在吊装重物运动的过程中产生的惯性载荷

动载荷系数K1=1.1

不均衡载荷

在多分支（多台起重机、多套滑轮组、多根吊索等）共同抬吊一个重物时，工作不同步的现象

不均衡载荷系数K2=1.1～1.2

计算载荷

Q——设备及索吊具重量

Qj=K1K2Q

二、自行式起重机的选用（重点，可出案例题）

（一）自行式起重机的选用选择步骤（必须按照自行式起重机的特性曲线进行）

1.根据被吊装设备或构件就位位置、现场具体情况等确定起重机的站位，站位一旦确定，幅度也就确定了。

2.根据被吊装设备或构件的就位高度、设备尺寸、吊索高度、站车位置（幅度），由起重机的特性曲线，确定其臂长。

3.根据幅度、臂长，由起重机的特性曲线，确定起重机能够吊装的载荷。

4.如果起重机能够吊装的载荷大于被吊装设备或构件的重量，则起重机选择合格，否则重选。

（二）自行式起重机的基础处理

　自行式起重机，尤其是汽车式起重机，在吊装前必须对吊车站立位置的地基进行平整和压实，按规定进行沉降预压试验。

在复杂地基上吊装重型设备，应请专业人员对基础进行专门设计，验收时同时要进行沉降预压试验。

三、桅杆式起重机的使用要求

桅杆式起重机是非标准起重机，一般用于受到现场环境的限制，其他起重机无法进行吊装的场合。

（一）桅杆式起重机由桅杆本体、起升系统、稳定系统、动力系统组成。

（二）缆风绳拉力的计算及缆风绳的选择

缆风绳的拉力分为工作拉力和初拉力。

一般按经验公式，初拉力取工作拉力的15%～20%。

进行缆风绳选择的基本原则是所有缆风绳一律按主缆风绳选取。

进行缆风绳选择时，以主缆风绳的工作拉力与初拉力之和为依据。

（三）地锚的种类、地锚的计算

地锚种类

适用范围、条件

全埋式

适合于重型吊装。

计算其强度时通常需根据土质情况和横梁材料，验算其水平稳定性、垂直稳定性和横梁强度。

半埋式

活动式

适合于改、扩建工程

利用建筑物（如混凝土基础）

须获得建筑物设计单位的书面认可

问：

如何确保桅杆起重机的安全使用？

答：

为确保安全使用需对其进行技术可行性分析、安全可行性分析。

具体应进行受力计算，①桅杆截面选择的标准是考虑其稳定性；②缆风绳的选用以主缆风绳直径来选用；③地锚的使用需考虑水平稳定度、垂直稳定度、横梁的强度。

四、索、吊具及牵引装置的选用原则

（一）钢丝绳的选用（重点）

　　1.钢丝绳一般由高碳钢丝捻绕而成。

起重工程中常用钢丝绳的钢丝强度极限有1400MPa、1550MPa、1700MPa、1850MPa、2000MPa等数种。

2.钢丝绳的规格

钢丝绳的规格

性能特点

应用

6×19+1

钢丝直径较大，强度较高，但柔性差

常用作缆风绳

6×37+1

性能介于二者之间

滑轮组跑绳和吊索

6×61+1

在同等直径下，钢丝最细，柔性好，但强度低

3.钢丝绳安全系数

钢丝绳使用场合

安全系数

用作缆风绳

不小于3.5

用作滑轮组跑绳

一般不小于5

用作吊索

一般不小于8

用作载人

不小于10～12

（三）卷扬机

1、起重工程中，一般采用慢速卷扬机。

2、选择电动卷扬机的额定拉力时，应注意滑轮组跑绳的最大拉力不能大于电动卷扬机额定拉力的85%。

五、常用的吊装方法（了解）

常用吊装方法

适用场合

对称吊装法

适用于在车间厂房内和其他难以采用自行式起重机吊装的场合。

滑移吊装法

主要针对自身高度较高的高耸设备或结构。

“蛋壳”“鸟巢”

旋转吊装法

人字桅杆扳立旋转法

主要针对的是特别高和特别重的高耸塔架类结构。

液压装置顶升旋转法

主要针对的是卧式运输、立式安装的设备，适合应用在某些吊装空间特别狭窄或根本没有吊装空间的场合，如地下室、核反应堆。

无锚点推吊旋转法

适用于场地特别狭窄，无法布置缆风绳，同时设备自身具有一定刚度的场合，如石化厂吊装大型塔、火炬和构件等。

超高空斜承索吊运设备吊装法

适用于在超高空吊装中、小型设备，山区的上山索道

计算机控制吊装方法

大型龙门起重机吊装、体育场馆、机场候机楼结构吊装等。

万能杆件

常用于桥梁施工中。

气（液）压顶升法

油罐的倒装法、电厂发电机组等。

六、吊装方案的编制依据及其主要内容（重要，可出案例题）

　1.吊装方案编制的主要依据

　　1）有关规程、规范；2）施工总组织设计；

　　3）被吊装设备（构件）的设计图纸及有关参数、技术要求等；

　　4）施工现场条件；5）机具情况；6）工人技术状况和施工习惯等。

（记忆：

人机吊法环总）

2.吊装方案的主要内容

1）施工步骤与工艺岗位分工。

如“试吊”步骤中，须详细写明：

吊起设备的高度、停留时间、检查部位、是否合格的判断标准、调整的方法和要求等。

（10年案例）

2）工艺计算包括：

受力分析、机具选择、被吊设备校核等。

七、吊装方案的选用原则与选择步骤（重要，可出案例题）

　　1.原则：

安全、有序、快捷、经济。

（07年多选）

　　2.吊装方案的选择步骤

（1）技术可行性论证

（2）安全性分析：

包括质量安全和人身安全两方面。

例如自行式起重机吊装体长卧式构件，如不采取措施，构件会发生平面外弯曲和扭转变形而破坏（质量安全）。

又如在软地基上采用汽车式起重机吊装重型设备，如不对地基进行特殊处理，则可能在吊装过程中发生地基沉陷而导致起重机倾覆，发生重大吊装事故（人身安全）。

（3）进度分析4）成本分析5）综合选择

2H311040焊接技术

一、焊接工艺评定的目的：

　　验证施焊单位拟定的焊接工艺的正确性和评定施焊单位的能力。

二、焊接工艺评定的要求（重点）

（一）一般要求

　　1.焊接工艺评定应以可靠的钢材焊接性能为依据，并在工程施焊之前完成。

　　焊接工艺评定所用的焊接参数，原则上是根据被焊钢材的焊接性试验结果来确定的，尤其是热输入、预热温度及后热温度。

　　2.焊接工艺评定的一般程序：

　　拟定焊接工艺指导书→施焊试件和制取试样→检验试件和试样→测定焊接接头是否具有所要求的使用性能→提出焊接工艺评定报告对拟定的焊接工艺指导书进行评定。

　　3.由本单位技能熟练的焊接人员使用本单位焊接设备焊接试件。

4.主持评定工作和对焊接及试验结果进行综合评定的人员应是焊接工程师。

5.完成评定后资料应汇总，由焊接工程师确认评定结果。

　　6.经审查批准后的评定资料可在同一质量管理体系内通用。

（二）评定规则

1.改变焊接方法必须重新评定；

2.改变焊后热处理类型，须重新进行焊接工艺评定；

3.首次使用国外钢材，必须进行工艺评定；

4.任一钢号母材评定合格的，可以用于同组别号的其他钢号母材。

（三）评定资料管理

1、评定资料应用部分根据已批准的评定报告，结合施焊工程或焊工培训要求，可以分项编制《焊接工艺指导书》，也可以根据多份评定报告编制一份《焊接工艺指导书》。

2、《焊接工艺指导书》的编制，必须由应用部门焊接专业工程师主持进行。

3、《焊接工艺指导书》应在工程施焊或焊工培训之前发给焊工，并进行详细技术交底。

三、焊接的质量检测方法（重点）

检测方法

内容

焊前

原材料检查

焊接设备检查

工件装配质量检查

技术文件检查

焊工资格检查

焊工合格证（合格项目）有效期为3年

焊接环境检查

出现下列情况之一时，如没采取适当的防护措施，应立即停止焊接工作：

1.采用电弧焊焊接时，风速等于或大于8m／s；

2.气体保护焊接时，风速等于或大于2m／s；

3.相对湿度大于90%；

4.下雨或下雪；

5.不得将管子悬空或处于外力作用下焊接。

焊接中

焊接工艺

焊接缺陷

多层焊层间是否存在裂纹、气孔、夹渣等缺陷，缺陷是否已清除。

焊接设备

焊后

外观检验（08、10年）

用低倍放大镜或肉眼观察是否有咬边、夹渣、气孔、裂纹等表面缺陷。

用焊接检验尺测量焊缝余高、焊瘤、凹陷、错口等。

检验焊件是否变形。

致

密

性

试

验

液体盛装试漏

直接盛装些液体，适用于不承压设备

气密性试验

容器或管道内通压缩空气，外部焊缝涂肥皂水，检查是否有鼓泡渗漏。

氨气试验

焊缝一侧通入氨气，另一侧贴试纸，若有渗漏，试纸呈红色。

煤油试漏

焊缝一侧涂刷白垩粉水，另一侧浸煤油。

如有渗漏，白垩上留下油渍。

氦气试验

氦气检漏仪

真空箱试验

在焊缝上涂肥皂水，用真空箱抽真空，若有渗漏，会有气泡产生。

适用于焊缝另一侧被封闭的场所，如储罐罐底焊缝。

强度

试验

液压强度试验

常用水进行，试验压力为设计压力的1.25～1.5倍。

气压强度试验

用气体为介质进行强度试验，试验压力为设计压力的1.15～1.20倍。

无损

检测

射线探伤（RT）

RT、UT——内部缺陷；PT——表面开口缺陷；MT——铁磁材料的表面近表面缺陷

例如：

对压力容器焊接接头质量检测方法的选择要求有：

（1）铁磁性材料压力容器的表面检测应优先选用磁粉检测。

（2）有色金属制压力容器对接接头应尽量采用射线检测。

超声波探伤（UT）

渗透探伤（PT）

磁性探伤（MT）

2H312010建筑管道工程施工技术

一、给水、排水、供热及采暖工程施工程序（重点）

　　建筑设备管道系统中的给水、排水、供热及采暖管道工程的一般施工程序是：

施工准备→配合土建预留、预埋→管道支架制作→附件检验→管道安装→管道系统试验→防腐绝热→系统清洗→竣工验收。

1、施工准备（可出案例题）

编制施工组织设计时应考虑的施工方法和配管原则：

先难后易、先大件后小件的施工方法。

小管让大管、电管让水管、水管让风管、有压管让无压管的配管原则。

2、附件检验

阀门安装前，应做强度和严密性试验。

试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于一个。

对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度试验和严密性试验。

例如：

给水、排水、供暖及采暖管道阀门强度试验压力为公称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍。

3、管道系统试验

　　试验的类型主要分为压力试验、灌水试验和通球试验等。

（一）压力试验实施要点

　　民用建筑中的给水管道系统、消防系统和室外给水管网系统的水压试验必须符合设计要求。

当设计未注明时，试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。

（二）灌水试验实施要点：

隐蔽或埋地的室内排水管道在隐蔽前必须做灌水试验。

（三）通球试验：

室内排水立管及水平干管，安装结束后均应作通球试验，通球球径不小于排水管径的2/3，通球率达100%为合格。

二、高层建筑给水管道安装要求

　　管径≤100mm的镀锌钢管应采用螺纹连接，套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理；管径＞100mm的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接，镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。

三、高层建筑排水管道安装要求

排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。

如设计无要求时，伸缩节的间距不得大于4m。

三、高层建筑热水管道安装要求

热水系统水压试验压力应为系统顶点的工作压力加0.1MPa，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa。

2H312020建筑电气工程施工技术

一、建筑电气工程由三大部分构成：

　　1.电气装置指的是变压器、高低压配电柜及控制设备等；

　　2.布线系统指的是以380V／220V为主的电缆、电线及桥架、线槽和导管等；主要起输送电力的作用。

　　3.用电设备电气部分指的是电动机、电加热器和照明灯具等直接消耗电能部分。

二、建筑电气工程的使用特点：

建筑电气工程是用电工程。

三、电气装置的施工程序

1、成套配电柜（开关柜）安装顺序：

开箱检查→二次搬运→安装固定→母线安装→二次小线连接→试验调整→送电运行验收。

2、变压器施工顺序：

设备开箱检查→变压器二次搬运→变压器稳装→附件安装→变压器检查及交接试验→送电前检查→送电运行验收。

四、建筑电气工程施工特点和质量要求（重点）

建筑电气工程施工质量要求：

1、带接头或节电的导体电阻值必须等于或小于不带接头或接点的同样长度的导体电阻值。

对有绝缘层的导体连接后应恢复绝缘护层，绝缘强度应不低于原来的绝缘强度。

1、凡是非带电的裸露可接近的金属部分均必须接地。

接地的末端支线不允许串联连接。

2、整个建筑物的接地系统可能为防雷接地、工作接地、保护接地、抗干扰接地等所共用，也可能分别设置。

如整个建筑物共用一个接地系统，则要审阅不同专业的相关图纸对接地装置接地电阻值的规定，以满足最小值的要求为准。

（09年）

3、交接试验是对建筑电气工程安装结束全面检验测试的重要工序，以判定工程是否符合规定要求，是否可以通电投入运行。

交接试验的主要内容为整定各类保护值、检测绝缘强度、控制系统模拟动作、测量与智能化工程的接口通道等。

4、为满足建筑电气工程施工质量的要求，施工中应加强质量控制，例如：

（1）电气设备搬运或吊装要参阅产品说明书的要求，避免不当的方法导致破损；吊装就位要确定设备的重量和绳索（千斤）的吊点及张角，防止设备发生变形现象。

（2）布线系统穿越防火分区或在高层建筑的电气竖井中敷设时，应在敷设完成后做好封堵，封堵用防火包或防火泥。

（10）建筑电气工程受电前应配齐设计要求的消防器材。

五、防雷保护装置的组成

防雷保护装置由接闪器、引下线和接地装置三部分组成。

接闪器：

指的是接受雷电的导体，突出于建筑物，使雷电通过它导入大地而不经建筑物其他部位导入而引起到保护作用，主要有避雷针、避雷带、避雷网。

引下线：

主要由明敷于建筑物表面由上而下的圆钢、扁钢、裸导线等构成。

接地装置：

埋入地内—0.7m以下的接地极组，包括人工接地体、自然接地体。

六、防雷保护装置的安装要求（重点）

1、整个防雷接地装置系统的施工安排坚持由下而上的原则，即先接地装置完成，再敷引下线、最终完成接闪器。

2、明装的接闪器和引下线应采用热浸镀锌材料组成，以机械连接为宜，若有不可避免的熔焊连接，则在连接处应加强防腐涂层。

3、明敷的避雷带、网及引下线应平直，转弯处应成圆弧状，不得形成锐角折弯。

4、每栋建筑物地面以上至少留有两个接地电阻测定用的测点，并标识明显清晰。

2H312030通风与空调工程施工技术

一、通风与空调工程施工程序

　　通风与空调工程的施工程序一般是：

施工准备→风管及部件加工→风管及部件的中间验收→风管系统安装→风管系统严密性试验→空调设备及空调水系统安装→风管系统测试与调整→空调系统调试→竣工验收→空调系统综合效能测定。

二、风管系统的施工技术要点（重点，严密性检验可出案例题）

通风与空调工程的风管系统按其工作压力可划分为低压系统（P≤500Pa）、中压系统（500Pa＜P≤1500Pa）与高压系统（P＞1500Pa）。

（一）风管系统制作的一般要求

　　例如：

非金属复合风管板材的覆面材料必须为不燃材料（07年），具有保温性能的风管内部绝热材料应不低于难燃B1级。

风管制作所采用的连接件均为不燃或难燃B1级材料。

防排烟系统风管的耐火等级应符合设计规定，风管的本体、框架、连接固定材料与密封垫料，阀部件、保温材料以及柔性短管、消声器的制作材料，必须为不燃材料。

　　排烟系统风管板材厚度若设计无要求，可按高压系统风管板厚选择。

（09年）

矩形内斜线和内弧形弯头应设导流片，以减少风管局部阻力和噪声。

（10年）

（二）风管系统的安装要点

　　1.切断支、吊、托架的型钢及其开螺孔应采用机械加工，不得用电气焊切割；支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控装置处。

　　3.风管安装就位的程序通常为先上层后下层，先主干管后支管，先立管后水平管。

　　4.风管系统完装后，必须进行严密性检验，主要检验风管、部件制作加工后的咬口