质量培训计划范文3篇最新篇.docx
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质量培训计划范文3篇最新篇
质量培训计划范文3篇
质量培训计划范文3篇
供应商提供由出入境检验检疫部门出具的出境货物运输包装性能检验结果单。
4.
4进厂的辅料由质检部依据《辅助材料验收检验规程》进行验收，必要时质检部要依据有关标准进行抽样检验，出具检验结果单，合格后投入使用。
4.3加工用水要求
4.
3.1加工用水应符合国家饮用水卫生标准，每年至少二次公共卫生检测，并保存记录二年。
4.
3.2加工用水满足加工需要，所用水源为地下深层水，水源设有防止外来污染的措施，周围50米无污染源。
4.
3.3生产期间，品管部检验人员每月对生产用水进行水质常规卫生检测，并做好记录。
7生产、质量管理人员的要求
1、公司拥有与生产能力相适应的，具有专业知识、经验和管理能力的技术人员。
2、对生产、品管等管理部门人员进行必要的培训，培训考核合格后方可上岗，保证与质量活动相关岗位的人员具有从事本岗位职能所必备的素质和技能。
3、对各类人员进行业务与技术的培训，培训计划由行财部制定。
4、公司所有员工在每年生产前要进行一次健康检查，必要时进行临时健康检查,并建立健康检查档案。
新进厂人员须经体验合格后方可上岗。
5、生产、品管人员必须严格遵守SSOP等卫生管理标准和操作规程。
6、凡患有以下疾病之一者,应调离加工和检验岗位：
活动性肺结核、传染性肝炎、伤寒病、肠道传染病及带菌者、化脓性或渗出性皮肤病、疥疮、手外伤、咽喉感染及其它有碍食品卫生的疾病。
7、在车间内禁止吃东西、抽烟;严禁随地吐痰,不得将与生产无关的个人用品带入车间;不得留长指甲、涂指甲油、佩带饰物或在肌肤上涂抹化妆品;工作之前和使用厕所之后,或手部受污染时，应及时洗手消毒。
8、车间工作人员应保持个人卫生，遵守卫生规则。
进入车间应穿整洁的工作衣帽和工作鞋，戴好工作帽,以防止头发、头屑、外来杂物落入食品或容器中，严格执行洗手消毒程序;离开车间时应更换工作服,严禁穿戴工作服、工作帽在车间以外的公共场所活动。
加工人员在每次离开岗位之后及重新操作之前都要重新洗手和消毒。
9、车间卫生检查员按卫生标准操作程序对生产、品管等进出车间的人员进行卫生检查，检查记录均按《质量记录控制程序》进行管理。
9车间设施材料及卫生质量的要求
1、加工车间的面积与生产能力相适应，并按产品工艺流程合理布局。
2、车间地面采用防滑、坚固、不渗水、耐腐蚀的无毒材料修建，地面平坦无裂缝，易于清洗消毒，并且有一定坡度，无积水。
排水系统畅通，排水及通风口有防鼠、防虫、防蝇等有害物侵入的网罩。
3、车间墙壁和天花板使用无毒、浅色、防水、防霉、不脱落、平滑易于清洗的材料制作，墙角、地角、顶角具有一定的弧度。
4、车间门窗采用平滑、易清洗、使用不变形、耐腐蚀的坚固材料制作;生产过程中经常开闭的门窗、进出料口都设有防蝇虫、防尘装置，窗台与水平面成45度角。
5、加工车间内生产线上方照明设施装有防护罩，其亮度能满足正常工作需要，且不会造成视觉上被加工物颜色的改变。
6、加工车间入口处设有足够数量的洗手、消毒、干手设施，配备有清洁剂和消毒液。
车间入口处设有鞋消毒池。
洗手水龙头为非手动开关。
7、加工车间设有与车间相连接的更衣室，室内通风良好，清洁卫生。
更衣室内有足够数量的更衣架及鞋柜。
8、操作台、工器具及其它辅助设施，采用无毒、易清洗消毒、耐腐蚀的材料制作，表面光滑易清洗。
9、加工车间通风设施良好，能保持车间内空气新鲜，通风口设有防鼠、防蝇、防虫和防尘设施。
10、加工车间配备专职卫生清洁人员，保持清洁卫生。
1
1、加工车间水、电、汽、冷满足生产需要。
1
2、车间及生产检验设施由操作人员每天按清洗消毒作业规程，进行清洗消毒，作好记录。
1
3、品管部按《卫生标准操作程序》要求进行监督检查，并作好记录。
生产部采取相应的预防纠正措施。
10生产、加工卫生要求
1、生产设备布局合理,并保持清洁和完好。
2、每天班前和班后对操作台、加工用具及容器、设备按《卫生标准操作程序》的清洗消毒作业指导书进行清洗、消毒，并做好记录。
3、按照生产工艺的先后次序和产品特点，将原料处理和加工、工器具的清洗消毒、成品内包装、成品外包装、成品检验和成品贮存等不同卫生要求的区域合理分开，人流、物流、气流得到有效控制，防止交叉污染。
4、盛放食品的容器不得直接接触地面，对加工过程中产生的不合格品、跌落地面的产品和废弃物，在固定地点用有明显标志的专用容器分别收集盛放，并在检验人员监督下及时处理，其容器和运输工具及时消毒。
5、由品管部和生产部负责对不合格产生的原因进行分析,并及时采取纠正措施。
6、生产部和品管部管理人员要严格按照《卫生标准操作程序》相关要求作好现场卫生监控，并做好记录。
14保证质量体系有效运行的要求
1、制定并执行原料、辅料、成品及生产过程卫生控制程序，做好记录。
2、建立并执行卫生标准操作程序并做好记录，确保加工用水、食品接触表面、人员健康状况、有毒有害物质、虫害防治等处于受控状态。
3、对影响食品安全卫生的关键工序，要制定明确的操作规程并进行连续的监控,对出现的偏差要及时进行调整或纠偏。
4、制定并执行对不合格品的控制程序，包括不合格品的标识、记录、评价、处理和有效追溯等
5、制定产品标识、质量追踪和产品召回制度，确保出厂产品在出现安全卫生质量问题时能够及时召回。
6、制定并执行加工设备、设施的维护程序，保证加工设备、设施满足生产加工的需要。
7、制定并实施职工培训计划，并做好培训记录，保证不同岗位的人员能熟练完成本职工作。
8、建立内部审核制度,一般每年进行二次内部审核,每年进行一次管理评审,并做好记录。
9、对反映产品卫生质量情况的有关记录，应按规定进行标记、收集、编目、归档、存储、保管。
所有质量记录必须真实、准确、规范并具有可追溯性，保存期为两年
1
5.15人员培训计划1
5.1
5.1目的保证与质量活动相关岗位的人员具有从事本岗位职能所必备的素质和技能。
1
5.1
5.2适用范围适用于本公司与工作质量管理活动有关的所有员工的培训。
1
5.1
5.3职责1
5.1
5.
3.1行财部是培训工作的归口管理部门，负责教育培训计划的编制、组织实施和教育培训档案管理工作。
1
5.1
5.
3.2各部门负责人负责本部门人员培训工作的实施。
1
5.1
5.4程序要点1
5.1
5.
4.1培训计划各部门每年年底将培训需求报行财部，行财部根据上级主管部门下达的年度工作目标和职工培训计划，结合本公司的实际情况，综合平衡后编制下年度培训工作计划，经总经理室批准后执行。
国家相关职能
部门下达的培训计划和根据需要临时安排的培训工作均视为本公司教育培训计划内容之一。
培训计划应包括培训对象、培训目的、培训内容、培训方式、培训时间等。
如特殊情况需要修改计划时，应及时将变更计划报总经理室批准后实施。
各部门负责人根据本部门情况及自身工作需要，制定本部门的培训计划，并报行财部备案。
行财部至少每半年对各部门培训计划落实情况进行检查，并作好记录
1
5.1
5.
4.2培训内容及形式培训内容至少包括：
相关法律、法规知识;基础知识和专业知识;各种标准、操作规程及作业规范;综合业务知识;HACCP管理体系文件;其他。
培训人员包括：
HACCP小组成员、部门或部位管理人员、专业技术人员、新进或转岗人员、有特殊任职资格要求人员及所有生产操作人员。
培训方式：
培训分为：
内部培训和外部培训。
内部培训：
分由本公司办公室统一组织、各部门组织及员工自学等。
外部培训：
到相关专业机构学习或参加有关职能部门的培训。
1
5.1
5.
4.3培训的实施
行财部负责组织全公司的培训;各科室根据年度培训计划协助行财部进行。
全公司性培训由行财部负责实施;其他培训由相关部门具体实施，但均需填写《举办培训班申报审批表》，并报总经理室批准后进行。
1
5.1
5.
4.4培训考核本公司的培训考核由行财部组织安排。
内部需发上岗证操作证的人员培训，由行财部组织有关部门进行评价、考核、发证。
参加外部培训的人员，培训结束后，将学习结果或证书复印件报行财部备案，如无上述材料，参加培训人员应撰写书面总结材料报行财部。
特殊岗位人员的培训、考核按上级主管部门规定执行。
1
5.1
5.
4.5培训记录及归档培训记录由行财部负责编制，各部门领用。
公司统一组织的培训由行财部负责填写职工培训情况记录;部门内部组织的培训由部门负责人填写;行财部负责所实施的情况及培训记录的归档管理，各部门负责人负责本部门培训记录的归档，每年底，各部门应将培训记录及相关证书复印件报行财部。
行财部对人员培训的记录和相关证书复印件应予以妥善保存。
1
5.1
5.5相关记录年度培训计划举办培训班申报审批表员工培训记录
质量培训计划范文二：
一、指导思想
以坚持科学为先，质量为本，诚信至上，铸造精品的质量方针，围绕质量优良，业主满意的质量管理目标，以质量管理体系的运行为主线，规范在建工程的质量管理为重点，强化自我完善机制，加强质量教育培训，狠抓施工生产的工艺作风，严格过程控制，杜绝质量事故和业主的投诉，确保工程质量稳步提高，让每个项目成为优质工程，培养参加工程建设的每一位职工牢固树立质量第一，用户第一的思想，进一步完善质量监督工作制度，规范工程质量监督管理程序，使工程质量监督实现制度化、程序化、规范化，做好各施工过程中质量、监督和巡回检查工作，把好质量关，保证质量体系的正常运行。
二、教育培训对象
项目部质量管理人员、专职质检人员、施工人员和各班、组长、外协队作业人员。
三、教育培训类型
1、全员质量教育;由质量部组织，对所有员工及作业人员进行一次质量教育;
2、对质量管理人员、专职质检人员、施工人员进行重点质量教育培训;
3、专项质量教育：
根据项目部的工程特点，组织质量管理人员及作业人员进行专项项目的基本质量技术培训。
四、教育培训形式
分公司将采取多种形式组织员工学习项目部质量管理规定，质量管理体系文件，公司、局有关质量管理的文件、相关规程等。
1、利用文件宣传、图片展示、板报展览等形式;
2、召开质量会;
3、授课、讲座;
4、自学。
五、重点教育培训对象
对主要质量负责人，专职质检员，施工班组长及关键部位施工作业人员进行重点教育培训。
六、教育培训内容
1、国家、行业的法律、法规;
2、公司、局里的质量管理手册;
2、项目部相关质量保证体系文件。
七、培训具体时间、地点见附表
八、教育培训的目的和效果
1、全员职工了解国家质量管理的相关规定和管理条例，牢固树立质量第一的思想;
2、对新进场的人员入场质量教育培训率100﹪。
各类分包队伍、劳务组织、临时用工质量培训率达到100﹪;
3、加强过程控制，强化责任追究，努力提高全员质量素质;
4、强化体系意识，使各部门和所有施工人员都明确体系所规定职责和权限，并按要求履行;
5、通过学习，教育全员职工及外协队养成自觉遵纪守法习惯，坚持按施工工艺规范施工、杜绝一切质量事故发生。
质量培训计划范文三：
第一次课程
一、质量管理体系培训材料
第一讲ISO9000标准基础知识
第二讲ISO9001标准简介
第三讲贯彻实施质量管理体系文件
及ISO9001：
201X标准的基本要求质量管理的发展
国际标准化组织
质量管理标准的国际化ISO9000现象
ISO9000-201X族标准我国采用ISO9000标准的过程
我国采用ISO9000标准的过程ISO9000系列标准与我国社会主义市场经济的发展
二、质量管理体系建立和运行的基本步骤
贯标和认证的工作阶段
第一阶段宣传发动
第二阶段质量管理体系的总体设计
第三阶段质量管理体系文件的编制
第四阶段质量管理体系的运行与完善
第五阶段质量管理体系认证注册
认证程序
1、信息交换
2、报价
3、签订合同
4、文件审查
5、现场审核
6、纠正措施
7、核准发证证后监督
三、ISO9001标准简介
八项质量管理原则
原则1：
以顾客为关注焦点
原则2：
领导作用
原则3：
全员参与
原则4：
过程方法
PDCA的方法可适用于所有过程：
原则5：
管理的系统方法
原则6：
持续改进
原则7：
基本事实的决策方法
原则8：
与供方互利的关系
第二次课程
四、中华人民共和国国家标准
GBT001-201XIdtISO9001:
201X
1.质量管理体系要求范围
引用标准
3.术语和定义
4.质量管理体系
5.管理职责
资源管理
7.产品实现
8.测量、分析和改进
应建立并保持记录，以提供符合要求和质量管理体系有效运行的证据。
记录应保持清晰、易于识别和检索。
应编制形成文件的程序，以规定记录的标识、贮存、保护、检索、保存期限和处置所需的控制。
第三次课程
五、贯彻实施质量管理体系文件
及ISO9001：
201X标准的基本要求
一、宣贯质量管理体系文件时的注意事项10项
1、各车间各部门应成立贯标工作小组，小组人员由部门经理、副经理、各车间主任及技术员等，负责本单位质量管理体系的运行，迎接公司内审及认证公司的监督审核。
每年年初要制订出本年度学习质量管理体系文件的学习计划，贯标学习阶段的工作要分工明确，职责清楚，保证贯标学习的实效性。
2、目前，公司质量管理体系文件及有关企业标准已经下发到各部门车间。
各单位应组织职工进一步做好标准宣贯和体系文件的学习，为确保质量管理体系持续有效运行打好基础。
3、公司质量管理体系文件的层次。
4、文件发放规定
5、各单位要认识到
6、各单位要作出贯彻实施GBT19001201XidtISO9001：
201X标准以及学习掌握《质量手册》、《程序文件》、《标准》、有关的行业标准的贯标学习计划。
计划中对学习时间、学习内容、学习人员以及考核结果等应形成记录。
7、通过GBT19001201XidtISO9001：
201X标准的学习，应清楚并掌握下一步在接受内、外部质量管理体系审核时，《不符合项报告单》中所列出的标准条款的含义，以便对症下药，制订纠正和预防措施，实现改进和提高。
8、通过《质量手册》、《程序文件》学习，应明确公司的质量方针、质量目标是什么?
各主要岗位质量职责是怎样规定的?
;特别要明确和掌握各单位应该做的条款和内容及工作程序。
9、通过对《标准》、和有关行业标准的学习，应进一步明确各岗位人员每一道工序上应该执行什么标准，达不到标准应得到什么处罚，应该怎样建立质量责任制，保证质量。
10、《质量记录》
第四次课程
六、执行质量管理体系文件时的具体工作13项
第五次课程
七、迎接质量管理体系审核时有关说明3项
附送：
质量整顿心得体会（2篇）
质量整顿心得体会（2篇）
质量整顿心得体会
人为本,质做基,企业大厦平地起质量之于企业，犹如健康对于人的生命一样重要，它是企业发展的灵魂和竞争的核心，关系到企业的盈利与发展，乃至生死存亡;同时更关系到消费者的身心健康，关系到我们每一个人的衣食住行。
正所谓质量体现素养，素养决定质量，质量决定生存
质量在我心中——表明质量是人控制的。
我就从“人的责任心”来论述质量在我手中这个观点。
我认为：
不管在什么情况和条件下，人的因素是第一位，人是工程质量的主体，人决定质量，而非材料决定质量。
质量也是一种责任心的培养。
实际上，我们都知道，工程质量是我们每一个员工干出来的，而不是质检员检出来的因此应该提高员工的业务素质，把工程质量深入到每个员工的心中。
严把质量关，从现在做起，从我做起，我就是一名质检员，上一道工序在我这里验收不合格，就不能进行下一道工序为。
我项目积极响应开展“质量月”活动号召，决定在我项目部范围内全面开展“质量月”活动。
一、围绕质量月活动主题、加强质量教育与管理
1、落实领导责任、加强宣传活动：
为了加强对“抓质量水平提升促发展方式转变”活动的组织领导，做到一级抓一级，层层抓落实，确保各项工作的落实。
我项目部成立了以项目经理为组长，生产经理、技术总共为副组长。
部门负责人为组员的活动领导小组。
同时为了让“质量月”活动能深入人心，我项目部加强了宣传活动，利用标语横幅板报等形式，大力贯宣“抓质量水平提升，促发展方式转变”、“安全质量零容忍”活动，使“百年大计、质量第一”的质量意识在员工中得到了加强。
2、加强学习、提高业务素质，促进质量管理：
在开展质量月活动过程中，注意加强质量管理工作的落实，按照局里及公司的指示下从严要求，严格贯彻落实“质量月”活动要求，并以红线管理、六查五防排查以及部分规范进行了学习，通过学习，提高了施工管理人员的业务素质，促进了施工工程质量管理理念的改变。
二、建立完善质量规章制度，夯实基础
质量月期间，我项目部针对工程目前实际情况，根据局、公司以及规范要求，对施工涉及到的内容进行归纳整理，建立健全各项规章制度，夯实我项目部的安全质量基础工作，为以后创建精品工程、安全工程、环保工程施工提供保障服务。
三、从深化认识和提升质量上求得实效
质量月活动，由于准备充分，领导有力，取得了十分显著的效果。
活动期间营造了浓厚的质量文化氛围，质量观念深入人心;我项目部对质量技术方面的专业知识和法律法规有了更深入的了解;对质量工作更加重视。
质量月活动实现了传播质量文化、宣传质量知识、普及质量法规、强化质量意识、树立质量形象、提高质量水平的预期目的。
工程施工质量安全不是一朝一夕的事情，也不是开展一两个月的质量活动能够产生的，好的作风与高素质的队伍是通过长期的坚持与不懈的努力逐步锻炼养成的，我们有了这方面的思想准备，才能确保工程质量。
总之，质量是企业之本，质量是企业的生命。
企业只有把讲究质量放在整个企业工作的第一位，把它作为企业的生命来抓，一丝不苟，精益求精，始终保持优质高效，只有这样，才能在激烈的竞争中立于不败之地。
质量整顿心得体会
在公司工作了大半年，主要从事质量管理方面的工作，在这方面有了点心得体会。
以前也了解了一些关于质量管理方面的知识，结合自己的一些想法有了下面一些文字。
公司产品质量上出现问题的原因：
1.公司高层对产品质量的重视不够，虽然公司在很对地方标榜自己对质量有多么的重视，但是当产品在生产过程中出现不合格产品的时候，总是抱着下次注意，下次不要再犯这种思想，容许不合格产品流入下个环节。
一个公司领导都没有现成质量意识，如何要求下面的员工。
公司各部门对质量的要求不一致，生产部门和质量管理部门当产品质量的要求没有一个统一的标准，当产品出现问题的时候，总是出现争吵推诿，造成问题没有人解决。
3.公司对下面员工的教育不够，个人的技术水平不能适应公司的工作，好的产品是通过操作人员的双手做出来的，他们操作方式的对错是产品质量好坏的关键，所以对工作方法标准的教育，操作的精准度的教育很重要。
特别的是对新员工的教育，这可以让他们尽快溶于到新工作中去，尽早摆脱新手状态。
4.公司工资制度对质量的影响，现在为了追求高的产量都采用计件工资制。
在经济学中有种现象叫劣币驱逐良币，员工为了多挣钱，在干活的过程中总是为了追求越来越快，做的越来越多，而那些做的好员工的反而没有那些粗制滥造的挣钱挣的多，造成产品质量向着越来越坏的方向发展。
5.公司排产计划对质量的影响，在生产的产品很杂很多，都是一些小的流水线车间生产，一个车间今天生产A产品5件，明天生产B产品6件，员工每天接触的都是新的东西，没有形成学习曲线。
有时候甚至一个订单的产品在车间放置时间过长，造成质量问题。
公司基层管理人员的素质，在公司的组织架构中基层管理人员的作用很大，他们是联系公司和员工的桥梁，优秀的基层管理人员能传达公司的指示，带着下面的员工按照公司的要求来从事自己的工作，把抓质量作为自己工作的一部分。
7.公司各车间缺乏交流，很多木工自持我在这一行业做很很多年，什么都明白，对别人好的方法建议置之不理，各流水线车间之间也是，同样的错误在不同的车间内重复发生，没有对错误形成有效的抑制措施。
8.公司质量管理部门的无所作为，新的理论和方法没有在质量管理中得到应用，工作人员抱着过一天算一天的态度工作。
在工作中没有主动权，那里有问题就去哪里，而不是通过质量的管理把出现问题的点提前消除掉。
9.公司对质量管理人员的态度。
理论上说质量管理人员是公司质量提高的具体操作者但是公司对质量管理人员的重视程度不够，仅仅把他们作为现场问题的发现者，只需要要他们发现问题，反映出来就可以了，没有别的什么要求。
由于待遇的问题导致他们对工作没有激情。
10.其他：
图纸错误，物料错误或质量出现问题，质量管理人员的工作能力。
质量管理是一个系统的工程，大家一起来做好这项关系公司长久命运的事情，没有那个公司单单产品的质量好，其他的地方一塌糊涂，产品是公司各项管理优化组合的产物。
高质量的产品它需要公司每个人员通过努力配合工作来达到。
质量管理是工业工程的一个分支，它也遵循工业工程的一些规律原则，有10条减少错误的指导方针，这些方针可以分为三类：
计划、执行和容错。
计划包括：
1.获取足够的信息;
保证信息能够被理解;
3.拥有足够的设备程序技术;
4.避免忘记;
5.简化任务;
执行包括：
给予足够的时间;
7.有足够的动机关注;
容错包括：
8.错误的及时反馈;
9.改善错误的检验能力;
10.最小化错误的后果。
综合××家具公司出现的问题，计划阶段包括：
产品的信息没有清楚的传达个车间操作者，部分设备，操作方法不适合现阶段的产品，产品混乱，操作者在接受任务的时候容易出现错误，在执行阶段有：
时间不够，总是赶订单，公司高层也没有给予足够的重视，在错误的反馈的阶段有：
没有一个具体的错误，标准错误不一定被发现，错误不一定被处理。
公司所有的产品质量出现问题都是没有遵循以上的规律原则造成的，在质量出现问题的时候，我们有没有想过，到底是那些地方出现了问题，而不是把问题当成一种常态。
在质量管理方面有专门的七手法来解决这方面的问题。
每个公司都有其具体的问题，他们出现的质量问题不一样，但是造成这些问题的原因常常都是相同的，都是没有遵循一些基本的原则。
质量管理靠的是利用各种工具对问题的分析，找出原因，一步一步的解决，而不是依靠天马行空的想法，突然发现原因。
现在所有生产管理都是学习日本的丰田公司，有一位丰田的高管以5S举例，他说5S在中国公司产生的作用不到日本韩国公司的一般。
有人说我们有个毛病：
浮躁、投机取巧，质量管理是一项长久的工程。
要做好质量就要求公司每个人都要戒除浮躁和投机取巧的毛病，它要求我们实事求是，一步一个脚印的做好这项工作。
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