110kV升压站安装调试工程工组织设计方案 201.docx
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110kV升压站安装调试工程工组织设计方案201
1.工程概况
1.1工程概况
延安黄龙金家山风电场（1×50MW）扩建项目110kV升压站安装调试工程。
中电工程黄龙风电场规划容量为100MW，一期50MW已于2015年建成投运，装机容量为50MW。
根据接入系统审查意见，本期50MW风电机组汇集后以3回35kV线路接至已建的黄龙界头庙风电升压站，在黄龙界头庙升压站扩建一台50MVA主变，通过黄龙界头庙升压站至黄龙110kV变的110kV线路接入电网。
110kV配电装置采用单母线接线，本期扩建一回主变进线间隔，35kV系统由单母线接线扩建为单母线分段接线。
1.2电气系统
本风电场110kV配电装置采用户外GIS设备。
主变压器（一台）选用铜芯三相双卷，低损耗，低噪音，自然油循环自冷，有载调压，升压结构变压器，型式：
SZ11-50000/11050MVA，接线组别Yn,d11。
110KVGIS设备：
断路器，额定工作电流为2500A，开断电流40kA，额定短时耐受冲击电流为100kA。
隔离开关额定工作电流为2500A，电动操作机构，额定短时耐受冲击电流为100kA。
电流互感器额定电压110KV，额定一次/二次电流：
300-600/1A。
电压互感器选用电容式电压互感器，作电压、电能测量及继电保护用。
35kV配电装置选用三相交流50Hz的户内成套装置KYN-40.5铠装移开式设备，采用加强绝缘型结构，有防凝露措施，一次元件主要包括断路器、操动机构、电流互感器、避雷器等。
运行灵活、供电可靠，维护方便。
35kV无功补偿采用一套SVG型动态无功补偿装置。
每套容量不低于12Mvar容性，12Mvar感性可自动调节的动态无功补偿装置。
最终的无功补偿方案以审定的接入系统设计和审查意见为准。
主接线:
风电场110kV变压站拟设主变压器1台（50MVA），变比为115±8×1.25%/36.75kV，调压方式为有载调压。
风电场变压站110kV侧母线采用单母线接线方式。
本期仅扩建一回进线间隔。
变电站35kV侧采用单母线接线，本期3回35kV集电线路，采用架空线路。
主变110kV侧中性点可采用不接地或直接接地等不同方式运行。
配电装置形式：
110kV配电装置均采用户外GIS布置，35kV设备选用室内开关柜布置。
2.编制依据
《继电保护和安全自动装置技术规程》（GB/T14285—2006）；
《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合》（DL/T620—2014）；
《电压配电设计规范》GB50054-2011；
《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-2014；
《通用用电设备配电设计规范规范》（GB50054—2011）；
《电气装置安装工程施工及验收规范》中国计划出版社；
《电力建设工程施工技术管理导则》，国电电源[2002]896号；
《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GB50147-2010；
《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171－2012；
《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GB50149－2010；
《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006；
《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》（Q／GDW248-2008）；
《国家电网公司电力建设安全工作规程（变电站（Q/GDW1799.1-2013）；
《国家电网公司基建质量管理规定》国网（基建/2）112-2014；
《国网公司输变电工程施工工艺示范手册：
变电工程分册-电气部分》；
《火灾自动报警系统设计规范》（GB50016—2014）；
《工业电视系统工程设计规范》GB50115-2009；
《电力建设工程质量监督规定》（电建质监（2005）52号）；
《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（2008版）；
延安黄龙金家山风电场（1×50MW）扩建项目升压站安装调试工程110KV升压站电气安装工程项目安装分包招标文件；
延安黄龙金家山风电场（1×50MW）扩建项目升压站安装调试工程110KV升压站电气安装工程安装施工合同。
3.施工组织机构
3.1、施工组织机构图（见下图）
3.2、职责与分工（见下表）
部
门
或
岗
位
职责和权限
公司本部
1.根据本工程规模和特点，选派管理能力强、业务熟练及经验丰富的项目经理和项目总工组建项目部；
2.组织编制《项目施工组织措施》、《项目管理目标责任书》，明确项目经理及公司各职能部室在本工程中的义务、责任和权利；
3.负责项目经理部的人力、物资、设备等各项施工资源的调配，保障项目实施的需要；保障项目所需资金的落实，对项目部提出的要求，公司及相关部门保证及时解决。
项目经理
1.是公司法定代表人在本项目工程中的代理人，代表公司对本工程实施全过程管理，负责合同的全面履行。
负责在工程施工中贯彻执行公司的质量、安全及环境管理方针，《质量手册》、《职业安全健康及环境管理手册》及相关程序文件，按照合同规定的承包内容完成项目任务，接受业主单位、咨询工程师的检查和监督，处理和协调各方关系，为工程施工创造良好环境和条件，全面达到工程管理目标；
2.履行《项目管理目标责任书》规定的任务；
3.组织编制并实施《项目施工组织措施》；
4.按照公司的质量、安全及环保管理方针、本项目质量、安全、环保目标及公司质量、安全、环保管理体系文件的要求执行。
5.合理配置施工资源，对本工程安全、质量、工期目标全面负责；
6.负责施工质量监控、安全监察和文明、环保施工的组织管理；
7.掌握计划、财务和资金情况，根据施工进度计划和资金计划执行情况，指示计财部合理安排资金；
8.负责落实业主单位、咨询工程师有关工程质量、安全和施工进度等方面的指令在施工中有效地贯彻执行；
9.负责安全、文明施工和环境保护的各项管理工作的落实。
处理工程项目竣工后的善后工作。
部
门
或
岗
位
职责和权限
项目总工
1．项目总工是本工程的技术总负责人，负责按照国家有关的技术标准、法规、规程、设计图纸以及本公司的有关技术管理制度实施技术管理工作，负责本工程MSProject软件的管理及应用；
2．负责组织编制本工程质量计划、施工组织设计，工程施工方案、技术及安全文明与环保施工总体措施策划等，并按规定的权限进行审查或批准；
3.参与施工图纸会审，并负责与各部门、单位协调相关工作；
4．负责本工程开工前的技术培训和考核工作，并验证开工条件；按照质量计划以及公司有关管理体系程序文件组织实施施工过程控制；
5．对本工程质量负直接责任，对工程安全负技术责任；
6．对竣工验收资料的及时性、准确性负责。
技术员
1．协助总工对工程质量技术工作实施管理，按照咨询工程师的要求以及相关质量管理标准对工程质量实施监督，组织并参加施工队和项目部的质量检验；负责施工图纸审查，认真阅读设计文件和施工图纸，了解设计意图，编制质量计划、施工组织设计和施工技术、安全措施；组织落实项目质量管理工作，保证项目质量管理体系有效运行
2．负责编写施工作业指导书、安全施工措施和施工工艺手册，并负责发放和管理；负责现场设计文件和施工图纸的管理和发放；对施工人员进行施工技术及安全交底，按相关程序文件指导施工；组织工程竣工资料的整理和移交，督促和指导施工队正确填写各种施工记录表；
3．负责接受并执行咨询工程师有关设计变更及技术要求指令，并组织实施；
4．负责向咨询工程师申请中间验收和竣工验收，并参加验收；
5．参加工程材料的进货检验，配合材料专责做好机具、材料的供应计划编制，配合质检、安监人员对施工质量、安全进行监督、检查；
安全员
1．负责施工安全管理工作；
2．负责施工人员的安全教育和上岗培训；
3．负责组织工器具和机械设备检验试验；
4．组织落实项目安全健康与环境管理工作，保证项目职业安全健康与环境管理体系有效运行；
5．督促和指导施工队正确填写各种安全施工记录表格；
6．负责向项目经理提交安全监察工作报告；
7．受项目经理委托，主持安全事故调查，提交调查报告，提出整改意见。
部
门
或
岗
位
职责和权限
施工班长
1．是本施工班的各项管理工作第一责任人，负责各岗位人员按《施工组织设计》和各项施工作业指导书要求组织施工，负责组织并做好自检工作，确保施工处于受控状态，对本队的施工质量、安全、进度、成本及文明施工等全面负责；
2．根据项目部的施工安排，组织完成指定施工段段内的施工任务；
3．施工中执行项目部下发和转发的各种作业指导书、安全、质量和文明施工的规定。
4．负责在施工过程中组织实施质量、安全活动，对施工中出现的问题及时进行纠正，并根据需要实施预防措施；
5．负责施工段内各项目达到工程管理目标。
施工人员
1、在施工班长的领导下按作业指导书的要求进行操作，遵守施工现场组织纪律和技术规定，确保各项作业符合项目施工要求；
2．参加质量、安全活动，参与班组民主管理，积极提出合理化建议。
4.工程范围及工作量
4.1工程承包范围4.1.2升压站电气和控制设备安装、电气试验及系统调试。
4.2主要工作量
（1）主变压器（一台）选用铜芯三相双卷，低损耗，低噪音，自然油循环自冷，有载调压，升压结构变压器，型式：
SZ11-50000/11050MVA，接线组别Yn,d11。
及其配套的110KV系统电气设备的安装、调试、试验。
（2）敞开式升压站及GIS出线设备安装。
（3）35kV中压配电装置安装。
（4）监控中心0.4kV配电系统及综合楼辅助电气安装。
（5）升压变电所综合自动化（含远动、监控、保护、五防、计量等）设备安装及接口设备接线安装。
（6）监控中心电缆支架、桥架、一、二次电缆敷设及电缆防火安装。
（7）二期全站所有设备的单体调试、分系统调试、特殊调试、配合整套调试、其他标段、电网的调试及性能考核实验等工作。
5.本工程施工进度计划措施
5.2.1进度计划风险分析及相应措施
（1）本工程在安排施工进度计划时，各工序已充分考虑了相关因素的影响，已预留了适当的施工富裕度，在出现了较小因素的影响时，完全能够确保工程按正常进度计划施工；
（2）施工准备阶段，时间紧、任务重、头绪繁多，组织配合不当及土建工程是否能按期交工，可能影响工程按时完成。
（3）设备材料及资金是否到位对施工进度有直接影响。
施工过程应提前做好计划，及时与各方协调，保证施工进度正常。
5.2.2进度计划控制措施
⑴计划控制组织措施
①前期准备阶段，项目部各管理部门在项目经理的直接领导下，在公司各相关部门的大力支持和配合下，按照本规划大纲安排要求，各负其责、相互配合，积极主动地完成各自的准备工作，确保工程按期开工。
施工过程中，严格按照工程项目管理系统对施工进度计划有效的跟踪、控制，并及时调整施工力量，确保施工进度按计划进行；
⑵计划控制技术措施
①建立以项目总工程师为首的三级技术管理责任制，执行现行的技术规程和标准，上级定期检查下级工作，下级定期向上级汇报工作进展情况，及时反映存在的问题，提出合理化建议，促进施工进度。
②做好施工图纸审查及材料预算工作，抓紧抓好施工测量、工地运输、施工等补充作业指导书的编制工作，编写好施工工艺措施，带电跨越高压电力线的施工技术、安全措施和方案。
③根据施工特点，制定培训计划、提前做好特种工培训取证工作，做到持证上岗。
6.施工准备
6.1施工人员应懂得电气知识，熟悉系统，并经专业技术培训和三级安全考试合格后方可上岗工作。
施工人员应在电气专业技术人员的指导下进行施工，并且要接受质量部门的检查监督。
6.2图纸应经过会审，并且要编出切实可行的施工技术措施。
措施经审批后要组织施工人员进行技术交底和安全交底，并经全员签字后方可进行施工。
6.3作业所需工具及主要材料
主要机具配备:
序号
名称
规格
数量
1
倒链
1—5T
各4个
2
台钻
Φ16
2台
3
手提冲击钻
Φ16
3把
4
手提枪钻
Φ7
2把
5
缆头压接钳
手动
2把
6
砂轮切割机
3台
7
角磨
2把
8
电焊机
交流
3台
9
标牌打印机
M-100
1台
10
号码烫印机
1台
11
万用电表
3块
12
对讲机
2对
13
25t汽车吊
1辆
6.4调试仪器、仪表配置：
序号
名称
型号
单位
数量
1
直流电阻快速测试仪
BKZ
台
1
2
高压开关动特性测试仪
GCKC-3
台
2
3
氧化锌避雷器检测仪
YHX-C
台
2
4
回路电阻测试仪
HLY
台
1
5
中频直流高压发生器
ZGF-120kv
台
2
6
微机保护校验仪
JBC-C
台
1
7
绝缘电阻测试仪
500V、1000V
台
1
8
交直流两用钳型表
M-600
台
1
9
介质损耗测试仪
台
1
10
交流耐压试验
台
1
11
全自动互感器测试仪
台
1
12
接地电阻测试仪
台
1
13
微水测试仪
台
1
14
各种标准表计、测试线
7.临时设施布置
7.1、临时设施布置
我方进场后，会根据业主提供的临建场地，认真规划临时设施、现场办公、设备及仓储、供电、供水、卫生、生活等设施。
考虑现场因素，我方生活临建会按业主要求的统一模式、统一标准规划建设。
施工现场临时设施布置正式进场后按实际情况做适当调整经业主批准后实施。
8.施工总流程图：
见下图
保护调试
验收
9.主要施工措施及主要施工方案图
9.1、主要施工方案及方案图
9.1.1电气施工方案：
9.1.1.1、主变压器安装方案：
9.1.1.1.1、主变压器安装工艺流程图（见下图）
主变安装工艺程图
9.1.1.1.2、主变安装
（1）主变运输至现场后，由施工单位，监理专工总包单位负责主变压器的卸车就位。
（2）变压器运至现场后，会同业主单位、总承包单位、监理单位和厂商进行开箱检查，办理交接手续。
（3）检查引线连接螺栓及铁芯铁轭上的紧固螺栓是否有松动，绝缘螺栓应无损伤，防松绑扎完好，检查铁芯应无变形，铁轭与夹件间绝缘应良好，铁芯无多点接地。
铁芯外接地拆除后，铁芯对地绝缘应良好，打开铁芯屏蔽接地线，检查屏蔽绝缘应良好，铁芯拉板及铁轭拉带应紧固，绝缘良好。
检查绕组绝缘层应完好，无缺损、变位现象。
各绕组应排列整齐，间隙均匀，油路无堵塞，绕组的压钉应紧固，防松螺母应锁紧。
绝缘围屏应绑扎牢固，围屏上所有线圈引出线的密封应良好，引出线绝缘包扎应牢固，无破损，拧弯现象，引出线对地绝缘应合格，固定牢固，裸露部分无尖角、毛刺，焊接牢固。
引出线与套管连接牢固，接线正确。
（4）高压套管安装
升高座安装前，先对CT进行电气试验。
确认合格后，方可进行升高座的安装。
打开高压套管安装孔和手孔的盖板，擦净连接法兰表面，然后依次安装绝缘筒、升高座与高压套管，绝缘筒安装时要注意使缺口方向和引出线方向一致，升高座安装时要使CT的铭牌向外。
套管内的引出线应理顺，不得打弯，套管顶部的密封装置应按说明书装配好，以防变压器受潮。
（5）真空注油
按说明书的要求用真空泵抽真空，真空度达到合格值后开始注油，首次注油至超过铁芯高度即可。
（6）附件安装
散热器安装：
关闭散热器接口的阀门，拆除器身上的临时封堵，并将法兰口清理干净用合格油将冷却器管路冲洗干净，然后将散热器连接到变压器本体上。
装齐后打开与散热器相连的所有阀门。
油枕安装：
安装前应清理干净油囊及法兰面，隔膜式储油柜中的隔膜应完整无破损；安装后油位表动作应灵活，指示必须与储油柜的真实油位相符，不得出现假油位。
瓦斯继电器安装：
安装前，先送电气试验室校验和整定合格。
安装时应装在水平管上，继电器顶盖上的箭头应指向油枕，安装坡度应符合制造厂的规定。
吸湿器安装：
吸湿器安装时应装入合格干燥的硅胶。
净油器及温度计安装：
净油器安装前应用合格油将内部清洗干净，装入净油器的硅胶同样要经过筛选去除硅胶粉末，滤网应安装在油箱的出口，各部位密封良好，不得渗油。
温度计安装：
前应先检查有无损伤，并经热工试验室校验和整定合格。
安装时应将插座及保护管清洗干净并注油。
带毛细管的温度计，毛细管不得压扁和打硬弯。
整体密封检查：
变压器安装完毕后，应在储油柜上加油压进行整体密封试验，压力为0.03Mpa，持续时间为24小时应无渗漏，如厂家有特殊说明，要按厂家的说明进行试验。
整体运输的变压器可不进行密封试验。
（7）依据供货商的技术文件和验收规范，编制《变压器安装作业指导书》，作业指导书须经项目部确认。
（8）安装按经审批的《变压器安装作业指导书》和现行的GBJ148—90《电气装置安装工程电力变压器施工及验收规范》来进行。
（9）在冲击震动不超标的情况下，与监理及厂家商议器身的检查方法；一种是吊罩检查，一种是不吊罩检查。
（10）安装过程中，供货商代表应参加芯部检查，并指导安装。
监理工程师到现场监督，对隐蔽项目签证验收。
（11）升高座应无渗漏，CT二次引出端子，螺栓应无松动、无渗漏，绝缘良好。
CT试验合格，变比、抽头符合设计。
9.1.1.1.3油务管理：
先用压力式滤油机滤去杂质，再用真空滤油机进行真空滤油，经试验合格后，经真空滤油机从变压器专用注油阀进行注油。
9.1.1.1.4试验：
电气试验按TS有关标准和供货商的技术文件进行。
芯子检查时，应作残油试验。
9.1.1.2、GIS封闭组合电器安装方案：
9.1.1.2.1工艺流程图：
见下图
9.1.1.2.2作业措施及方案：
9.1.1.2.2.1GIS组合设备基础底座制作安装：
1）领料：
根据施工图纸及材料计划领取相应规格、型号的材料，数量应满足需要。
材质应符合设计要求，无毛刺、无裂纹、无弯曲变形。
2）调整平直：
在样板台架上，用大铁锤对每一根型钢进行校正、平直。
其不平度和不直度误差全长应小于5毫米。
对平直好的型钢要垫好堆放整齐，以防二次变形。
3）配料：
测量所安装GIS盘柜的宽度和深度。
4）基础型钢制作：
基础制作应符合设计要求：
槽钢相互连接处焊接宜三面焊满，未打坡口的槽钢向上一面宜在槽钢内侧焊接，确保槽钢上表面平整。
5）平面定位：
根据施工图纸尺寸测量基础的平面尺寸，确定基础的四个角位置。
9.1.1.2.2.2设备搬运及开箱检：
1）设备搬运时应轻拿轻放，严防碰撞。
2）业主、总承包、监理、厂家和施工单位到现场参加开箱检查，并签字认可。
3）检查GIS设备应牢固可靠，无变形、掉漆现象，尺寸应符合设计要求。
4）检查GIS设备型号规格应符合设计要求，且GIS电气设备外壳应无破碎、裂纹现象。
5）所有附件、专用工具及厂家图纸资料齐全。
9.1.1.2.3质量及工艺保证措施：
1）母排连接。
按照生产厂家说明书和生产、设计图纸的要求连接开关柜本体的母线，安装必须符合GB50171-2012《电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范》的要求以及设计院关于电气设备二次线图纸的设计要求。
2）GIS电气设备部分二次线的施工应与电气设备安装及控制电缆敷设密切配合，在施工前认真核对电缆，防止电缆放错间隔。
3）施工中的工艺要求必须按照《电气装置安装工程质量检验及评定规程》相关部分进行。
所有电缆盘内绑扎做到整齐划一、美观牢靠，所有标示牌应正确挂装，并做到位置统一、形式一致。
电缆防腐及防火封堵应及时、严密，并遵照有关规范及设计要求执行。
9.1.1.3、无功补偿装置安装方案：
9.1.1.3.1工艺流程：
施工准备→基础安装→电容器安装→电抗器安装→隔离刀闸安装→二次回路接线
9.1.1.3.2主要施工方法：
9.1.1.3.2.1施工前的准备工作
施工人员应熟悉设备规范与性能，熟悉施工图纸和施工技术要求及验收规范。
准备好施工用的工器具，布置施工现场，接好临时电源。
领出施工用材料和电容器，做好临时存储保管工作。
9.1.1.3.2.2无功补偿装置基础安装：
无功补偿装置的基础采用槽钢平铺，根据设计图纸结合厂家资料提供的基础尺寸下料、制作。
做好后每隔0.5米用角钢焊接固定在预埋件上，注意角钢上沿应不露出地面，基础顶面高出地面8mm。
用水准仪测量基础标高应符合规范，基础边线和中心线符合设计要求。
无功补偿装置基础每段2点接地，接地要牢固可靠。
9.1.1.3.2.3无功补偿装置安装
根据施工图和安装场地的实际情况，根据铁构架总装图组焊铁构架，并要求铁构架立柱的垂直偏差不大于±5mm。
设备安装位置中心线间距离偏差不大于±10mm。
根据施工图纸和装箱清单开箱清点检查电容器的到货数量、规格、出厂证与试验报告等。
对电容器外表进行逐个检查，看看电容器外壳瓷套出线导电杆接地螺栓和标牌是否正确，是否完好无损，是否有渗漏油的痕迹。
按施工图纸要求电容器分相分层安装在铁构架上，电容器真立安装层间应保证足够的绝缘距离，同层电容器之间应有不小于100mm的空间距离。
为保证电容器组的通风良好，电容器层间不允许装设隔板。
各组电容器在选配时，还应注意调整电容量，使每相间电容平衡，误差应不大于5%。
电容器的接线应采用软导线，接线正确接头连接可靠，接线工艺要求对称一致，整齐美观，相色标志清楚。
所有电容器的2铭牌应一致朝外，便于运行人员检查。
电容器外壳应可靠接地，串联电容器多分组装置在对地绝缘的平台上。
这种情况下电容器的外壳接地应接到有固定电位的接地母线上。
电容器组的自动放电回路应连接可靠。
电容器在使用前进行10秒钟耐压试验，须按电气试验标准做试验前后测量电容量。
凡要接触带过电的电容器导电部分时，即使电容器已自动放电，也必须对电容器进行逐个放电。
根据电抗器的出线方向，确定安装位置，复核基础预留孔位置、埋地角螺栓。
电抗器近距离运输可采用滚杠或滑轨牵引法，操作应平衡、可靠、不碰伤电抗器支瓷和线圈。
吊装方案与方法：
在开阔地点可用吊车吊装，从最下相起逐相吊装。
若在封闭狭窄的电抗器小间里垂直叠装电抗器时，可利用土建工程预埋的吊环、采用钢丝绳滑轮组吊装、如土建未预埋吊环、钢梁时，则需搭设临时过梁作起吊支架。
吊电抗器时应用专用托架或用槽钢小梁从下面托起电抗器,吊套不得直接挤压线圈应加衬垫做保护。
吊装垂直叠直的电抗器组，一般采用倒装法，其作业过程如下：
a先将最上面的一相电抗器推入，并用托梁绳套将电抗器吊起，并装上支柱绝缘子，起吊时需加木垫保护支柱和线圈。
b推入中相，注意中相线圈的绕向，应与上下两相线圈的绕向相反，然后将上相电抗器落在中相上，并用支柱绝缘子与中相组装连接好。
用托梁、绳套将上中相电抗器一并吊起。
c将下相推入，利用另一套起吊工器具，将下面一相电抗器吊起，并用支柱绝缘子在基础安装位置上就位，超平找正，固定后将下电抗器落在绝缘子上固定。
d将上中相电抗器落到距下相电抗器约400mm左右时。
装上各支柱的支柱绝缘子，然后将上中相电抗器落在下相电抗器上，调好方位，找正、垫平。
吊装完后进一步检查三相电抗器是否符合技术图纸要求三相电抗器中心线是否重合沿垂直方向的最大误差按厂家说明书要求一般不大于3-5mm。
电抗器组线圈绕向的分配要求：
三相垂直排列时，中相电抗器线圈绕向与上下两相反相反。
两相重叠、一相并列安装时，重叠两相的
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